IPG高功率激光器客户培训手册
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高功率IPG光纤激光器应用简介一、IPG光纤激光器简介1.光纤激光器简介光纤激光器是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器,光纤激光器可在光纤放大器的基础上开发出来:在泵浦光的作用下光纤内极易形成高功率密度,造成激光工作物质的激光能级“粒子数反转”,当适当加入正反馈回路(构成谐振腔)便可形成激光振荡输出。
2.光纤激光器的优势首先是使用成本低,光纤激光器替代了不稳定或高维修成本的传统激光器。
其次,光纤激光的柔性导光系统,非常容易与机器人或多维工作台集成。
第三,光纤激光器体积小,重量轻,工作位置可移动。
第四,光纤激光器可以达到前所未有的大功率(至五万瓦级)。
第五,在工业应用上比传统激光器表现更优越。
它有适用于金属加工的最佳波长和最佳的光束质量,而且光纤激光器在每米焊接和切割上的费用最低。
第六,一器多机,即一个激光器通过光纤分光成多路多台工作。
第七,免维护,使用寿命长。
最后,由于其极高的稳定性,大大降低了运行中对激光质量监控的要求。
简单来说就是高功率下的极好光束质量,高光束质量下的极好电光效率,高功率高光束质量下的极小体积、可移动性和柔性。
3.IPG简介全球最大的光纤激光制造商IPG Photonics由Valentin Gapontsev博士于1991年创建,总部设在美国东部麻省。
IPG在德国、美国、俄罗斯和意大利设有生产、研发基地,并在全球设有销售和服务网点,覆盖美国、英国、欧洲、印度、日本、韩国、新加坡和中国,并于2006年在美国纳斯达克上市。
十八年来,IPG致力于纵向合成,所有的核心配件均为IPG研发、生产和拥有,同时也是唯一一个能为客户提供高性价比的光纤和半导体激光器的厂家。
高功率是IPG的优势。
全世界已有上千台IPG的高功率(>1KW)光纤激光器在汽车制造、船舶制造、海上平台和石油管道、航空航天和技术加工等工业领域中得以应用。
在日本,我们向丰田、三菱、住友在内的客户售出了数百台IPG的大功率光纤激光器。
USBLMC_CUH_IPG_V1(4)USBLMC 用户使用手册IPG YLP系列激光器专用版本记录版本号更新日期更新人更新说明V1.0 2007-1V1.1 2007-6V1.2 2008-5V1.3 2008-5-12 吕文杰同时兼容B型/D型接口的YLP 系列激光器;电源连接方案改变程鹏修改IN0和IN4V1.4 2009-12-12目录安全须知 (1)一、概述 (2)1.1 如何辨识IPG YLP 激光器专用控制卡 (2)1.2 主要特点 (3)1.1 版本说明 (3)二、电气连接 (3)2.1接口说明 (3)2.1.1电源 (3)2.1.2 CON1 :DB15 振镜控制 (4)2.1.3 CON2 :DB25 激光控制 (5)2.1.4 CON3 :DB9飞标接口 (6)2.1.5 CON4:DB15 电源/IO 插座 (7)2.1.6 CON5:IDC10 IO 插座 (8)2.2 跳线说明 (9)2.3 数字输入输出信号的连接 (10)2.3.1输入信号 In4,In8, Start,EMSTOP (10)2.3.1输入信号 In5,In9 (11)2.4 电源的连接 (12)2.5 典型连接 (13)安全须知在安装、使用USBLMC控制卡之前,请仔细阅读本节内容。
若有任何关于本文档的疑问,请联系BJJCZ。
1.安全操作步骤z请遵守所有的关于激光的安全说明(包括但不仅限于描述于激光器、振镜以及本文档中的相关章节)z无论任何时候,请在开启了电脑电源、USBLMC电源及振镜电源之后再打开激光器电源。
否则,可能会因不可控的激光光束而造成伤害。
我们建议您使用光闸来避免不可控的激光造成的伤害。
2.客户负责的安全部分z USBLMC被设计用来控制一个激光扫描系统。
因此,所有有关激光系统的安全指示都应该被客户了解并施行。
客户必须严格遵守相关的安全操作指示并独立地负责所用的激光系统的安全。
z安全规则可能因国家不同而有所差异。
客户培训手册TANDBERG一、设备的简易安装:1.首先将设备小心轻放到机柜中(或放到预先设好的位置)。
2.电视机与设备的链接:分别将两根A V接口(S端子)的一端插入视频设备的VIDEO OUT/AUDIO OUT,另一端插入电视机的视频/音频输入端口。
(若用显示器作为视频输出的话,那么将VGA线的一端插入设备的VGA OUT接口,另一端连接显示器或者投影机)3.麦克风与设备的链接:将麦克风线的一端连接麦克风,另一端插入设备的AUDIO IN接口。
4.局域网(IP)连线:将IP连线插入设备的LAN接口。
5.最后链接电源线。
检测无误后开机。
注:连线时应尽量条理清晰、整洁。
尽量避免线路间的交叉缠绕。
二、网络的设置:1.基本设置操作步骤:Menu Teminal Setting(终端设置)Language 选择菜单的语言Chinese Simplified(简体中文)在Menu 基本设置选择自动应答开2.IP网络设置操作步骤:Menu 终端设置LAN 设置IP设置IP地址、子网掩码等Restart(重启设备)。
注:在完成IP的设置后,系统必须重新启动后,设置才能生效。
3.GK注册设置操作步骤:Menu 终端设置LAN 设置H.323设置 E.164、GK等设置。
4.ISDN网络设置(目前用不上)操作步骤:Menu 终端设置网络ISDN-BRI 设置例如:ISDN 1,Number1 12345678Number2 12345678ISDN 2,Number1 12345677Number2 12345677ISDN 3,Number1 12345679Number2 12345679三、呼叫:1)发起呼叫1.使用IP网络拨出呼叫:A.使用最大带宽呼叫:操作步骤:直接用数字键拨对方IP地址按蓝色快捷键选择MAX OK ConnectB.指定带宽呼叫:操作步骤:直接用数字键拨对方IP地址按蓝色快捷键选择呼叫带宽OK Connect 。
BW250焊接头8KW激光加工头用户手册BW250welding head8KW laser head user manualHotline:400-670-1510Email:****************Add:上海市松江区新飞路1500弄72号前言感谢您选择本公司的产品!上海嘉强自动化技术有限公司成立于2009年,拥有智能激光加工头、智能软件、智能硬件、激光制造综合解决方案等产品线,致力于提供专业的激光制造应用综合解决方案、包括激光切割、焊接、熔覆、打标等,全心全意为激光设备集成商和用户提供一站式服务。
注意建议每一位与本产品有关的工作人员(维修、操作、日常维护、定点检查人员)都要阅读这本说明书;操作者应具备相关的技术培训,或有专人指导;如果您能遵循说明书中的提示,不仅可以避免危险事故,降低维修费用,减少停机检修时间,还可以提高机器的工作效率和使用寿命;说明书应保存好以供随时查阅版本本手册所记载的信息一旦更改并不另行通知。
在此谨表歉意!产品保证Empower公司保证这款产品没有任何材质和加工上的缺陷,保质期为一年,从Empower公司运抵产品之日起计算。
在保质期内,Empower公司将会负责维修、替换被确认的缺陷产品。
目录前言 (2)1.产品概述 (4)1.1结构简图如下: (4)1.2产品尺寸 (6)1.3产品相关技术参数列表: (6)2.产品配置及选型 (7)2.1光纤接口 (7)2.2准直镜聚焦镜保护镜(光钎配置或半导体配置) (7)2.2.1光钎配置 (7)2.2.2半导体配置 (7)2.3CCD连接组件 (8)2.4焊接保护气刀组件 (8)3.激光头连接及水冷气刀保护 (8)3.1光纤插拔 (8)3.2水管和气管连接 (10)3.2.1水冷接口 (10)3.2.2保护气体接口 (10)4.保护镜片更换及清洁 (11)4.1保护镜的更换 (11)4.2保护镜的清洁 (11)1.产品概述本手册涵盖BW250系列产品的基本安装,出厂设置,操作使用和保养服务等各个环节的概括说明。
IPG光纤激光器维护手册Page 1 of 9Form: 44511 Maintenance routineEnglish Revision: 02Ytterbium Fiber LaserMaintenance routineEnglish1. Usage of this guideThis document provides you an overview about the requested maintenance and service of the Laser system at customer side.Please read the following instructions carefully and handle also to keep the laser and its components in immaculate conditions.2. Maintenance tasks once a weekChecking water level (DI-Water- and Tapwater level-Indication)Estimatedwork time15 minutes including water refillingTime interval Once a weekDescription Please check the water level (see the seperate waterlevel-indications) of the DI-Water- and Tapwater-Tank at chiller side.If it is necessary please refill water.For cooling external optics use DI-water only.Checking air filter at chiller sideEstimated work time 5 minutes visual control30 minutes for filter exchangeTime interval Once a weekDescription Please check the status and the level of pollution of the air fil-ters at chiller side. A high degree of pollution reduces the airflowrate and also the cooling efficiency of the chiller.Take care that the cooling rib area of the chiller are completelycovered by the new filter plane.3. Maintenance tasks by the quarterChecking water qualitiy15 minutesEstimatedwork timeTime interval quarterlyDescription Please check the water quality of both cooling circuits (DI- andTab water).If you observe any sediments (e.g. algas) in the water tankthen deflate the tanks and the water pipes by the provided wa-ter output nozzles. If it is necessary please clean up the tanks and the relevant water pipes. In case of a complete water ex- change please also clean up the water input filter at laser side.In consultation with IPG Laser GmbH you are able to add addi-tives only into tab water to prevent algal formation.At DI-water no algal formation should be observed becauseofthe low water conductance at DI-water-circuit.DO NOT ADD ANY ADDITIVES INTO DI-WATER-TANK.Refill the Tab water-/DI-Water tank up to the maximum level.Dirt and dust on laser and external optic cabinets15 minutes visual controlEstimatedwork timeTime interval QuarterlyDescription The laser and the external optic cabinets were constructed asdustfree devices. If you observe any dust or dirt on it please check the function of the cabinets ventilation and their airfilters.Missed or misapllied airfilters need to be replaced or repaired. IIf it is required please remove any dirt or dust by using of a damply and not wetly cleanly tissue.4. Maintenance tasks once a yearWater exchange30 minutesEstimatedwork timeTime interval Once a yearDescription First switch off the chiller completely. Then deflate the tanksand the water pipes by the provided water output nozzles. If itis necessary please clean up also the tanks and the relevant water pipes.Finally refill the Tab water-/DI-Water tank up to the maximum level.Water filter exchange30 minutesEstimatedwork timeTime interval Once a yearDescription The water filter needs to be checked or to be exchanged (if it isrequired) to ensure an optimize water flow through all coolingcircuits and an optimize functionality of the complete laser.You can absolve this check while exchanging the water annu- ally.Power-MeasurementEstimated60 minutes per optical channelwork timeTime interval Once a yearDescription The Laser power should be checked by using of an adequateLaser power measurement device if it is available.In all other cases please contact IPG Laser GmbH first.Measurement of the Laser Beam-Parameter-Product (BPP)60 minutes per optical channelEstimatedwork timeTime interval Once a yearDescription The Laser Beam-parameter-product (BPP) should be checked by using of an adequate measurement device if it isavailable.In all other cases please contact IPG Laser GmbH first.FFBD-SignalEstimated work time 10 minutesTime interval Once a yearDescription The FFBD-Signal is an indication-value (quality) of theincoupled Laser power into the process fiber. This sig-nal is showned at LaserNet-Controlsoftware (Beamswitch/Beam coupler). If you are observing a increas-ing value at a constant laser power then check theBeam switch / Beam coupler. Furthermore please con-tact IPG Laser GmbH directly for further analyzing in-structions.You can absolve this control while measuring theLaser power annually.5. If requiredDI-Water-conductance > 15 μS30 minutesEstimatedwork timeTime interval If it is requiredDescription If the DI-Water-conductance increases a value of over 25 μS(indicates a chiller warning at LaserNet Software) please checkif the valve for the DI-Water-Cartridge is already opened. If thevalve is already opened the DI-Water-Cartridge needs to be exchanged.Spare DI-Water-Cartridges are offered by IPG Laser GmbH.DI-Water-conductance > 25 μSEstimated30 minuteswork timeTime interval If it is requiredDescription If the DI-Water-conductance increases a value of over 25 μS(indicates a chiller warning at LaserNet Software) please checkif the valve for the DI-Water-Cartridge is already opened. If thevalve is already opened the DI-Water-Cartridge needs to be exchanged.There is no laser operation possible if the DI-Water-conductance reaches a value of more than 25 μS.Spare DI-Water-Cartridges are offered by IPG Laser GmbH.6. In the event of damagewaterleakages30 minutesEstimatedwork timeTime interval In the event of damageDescription Check the location of the water leakage. Water leakages couldbe observed at water pipe-clamps or at screw connections.In case of an internal water-leakage at laser side please con- tact IPG Laser GmbH directly.Exchange of the water flow-monitor30 minutes, Installation and functionally testEstimatedwork timeTime interval In the event of damageDescription The exchange of a water flow-monitor is reserved for trainedstaff of IPG Laser GmbH only.Exchange of the water leakage Sensor30 minutes per optical channelEstimatedwork timeTime interval In the event of damageDescription The exchange of a water flow-monitor is reserved for trainedstaff of IPG Laser GmbH only.Exchange of the process fiberEstimated60 minuteswork timeTime interval In the event of damageDescription Laser operation cannot continue while using of a damagedprocess fiber. In this case please contact your distributor first about the damaged fiber. The exchange of a process fiber is reserved for trained staff of IPG Laser GmbH only.Exchange of Laser moduleEstimated3 hourswork timeTime interval In the event of damageDescription In this case please contact your distributor firstabout the dam-aged module. Please note also the serial number of the dam-aged module. Furthermore it is necessary to send the logFiles(LaserNet-Software) to your distributor and to IPG LaserGmbH.The exchange of a laser module is reserved for trained staff ofIPG Laser GmbH only.Exchange of the feeding fiberEstimated4 hourswork timeTime interval In the event of damageDescription In this case please contact your distributor first about the dam-aged fiber. Please note also the serial number of the damagedfiber. Furthermore it is necessary to send the log-Files (Laser- Net-Software) to your distributor and to IPG Laser GmbH.The exchange of a feeding fiber is reserved for trained staff ofIPG Laser GmbH only.。
IPG激光器接口说明目录1 XP1接口 (2)外部输入信号: (2)激光器输出信号 (3)2 XP2接口 (4)输入信号 (4)3 XP4接口 (5)P1、P2 模拟量输入, 模拟量电压0到10V(对应0-100%功率) (6)4、PA系统激光器通道 (6)第一通道控制激光器功率 (6)5、激光器上高压流程 (7)1 定制产品v1.0 可编辑可修改版本:编写:定制产品部时间:1 XP1接口外部输入信号:Laser Request(激光器请求)高电平有效外部控制时此位必须置1,无此信号输入时其它输入信号都会被忽略。
控制器发出此信号时激光器会发出应答信号,B7(Laser assigned)置为高电平。
A2 Program start (程序启动)高电平有效,控制激光程序起动和停止。
程序号由A8到A14定义。
如果程序号是0000000和A6为高电平,那么激光器由模拟量控制A3 Internal Control Enabled 内控使能,高电平有效A4 Rest error(复位错误)高电平有效复位激光器系统的所有错误信息和激光器输出的错误信号,输入激活时间2 定制产品至少持续1ms。
A5 Guide laser ON (引导激光开启)A6 Analogue control ON(模拟量控制激活)高电平有效激活时程序号要为0000000A16 公共地C1 Laser ON (激光器电源开启)用于打开和关闭激光器主电源,如果主电源不能开启,B13(Warming output)会被置1. 如果主电源开启,输出 B8(Laser ON)会置1.C3至C6 双光纤通道选择 C3 最低位,C6最高位0000→Home position0001→通道10010→通道2激光器输出信号B1 Laser Ready(激光器准备好)高电平有效B2 Emission ON 高电平有效激光器光闸打开,正在出光B3 Internal control enabled 高电平有效内控使能B4 Laser Error(激光器错误)B5 Guide Laser is ON 红光打开时置13 定制产品B6 Analogue Control is ON 模拟量控制模式时置1B7 Laser is assigned 激光器应答信号高电平有效。
Page 1 of 9Form: 44511 Maintenance routineEnglish Revision: 02Ytterbium Fiber LaserMaintenance routineEnglish1. Usage of this guideThis document provides you an overview about the requested maintenance and service of the Laser system at customer side.Please read the following instructions carefully and handle also to keep the laser and its components in immaculate conditions.2. Maintenance tasks once a weekChecking water level (DI-Water- and Tapwater level-Indication)Estimatedwork time15 minutes including water refillingTime interval Once a weekDescription Please check the water level (see the seperate waterlevel-indications) of the DI-Water- and Tapwater-Tank at chiller side.If it is necessary please refill water.For cooling external optics use DI-water only.Checking air filter at chiller sideEstimated work time 5 minutes visual control30 minutes for filter exchangeTime interval Once a weekDescription Please check the status and the level of pollution of the air fil-ters at chiller side. A high degree of pollution reduces the airflowrate and also the cooling efficiency of the chiller.Take care that the cooling rib area of the chiller are completelycovered by the new filter plane.3. Maintenance tasks by the quarterChecking water qualitiy15 minutesEstimatedwork timeTime interval quarterlyDescription Please check the water quality of both cooling circuits (DI- andTab water).If you observe any sediments (e.g. algas) in the water tankthen deflate the tanks and the water pipes by the provided wa-ter output nozzles. If it is necessary please clean up the tanksand the relevant water pipes. In case of a complete water ex-change please also clean up the water input filter at laser side.In consultation with IPG Laser GmbH you are able to add addi-tives only into tab water to prevent algal formation.At DI-water no algal formation should be observed because ofthe low water conductance at DI-water-circuit.DO NOT ADD ANY ADDITIVES INTO DI-WATER-TANK.Refill the Tab water-/DI-Water tank up to the maximum level.Dirt and dust on laser and external optic cabinets15 minutes visual controlEstimatedwork timeTime interval QuarterlyDescription The laser and the external optic cabinets were constructed asdustfree devices. If you observe any dust or dirt on it pleasecheck the function of the cabinets ventilation and their airfilters.Missed or misapllied airfilters need to be replaced or repaired. IIf it is required please remove any dirt or dust by using of adamply and not wetly cleanly tissue.4. Maintenance tasks once a yearWater exchange30 minutesEstimatedwork timeTime interval Once a yearDescription First switch off the chiller completely. Then deflate the tanksand the water pipes by the provided water output nozzles. If itis necessary please clean up also the tanks and the relevantwater pipes.Finally refill the Tab water-/DI-Water tank up to the maximumlevel.Water filter exchange30 minutesEstimatedwork timeTime interval Once a yearDescription The water filter needs to be checked or to be exchanged (if it isrequired) to ensure an optimize water flow through all coolingcircuits and an optimize functionality of the complete laser.You can absolve this check while exchanging the water annu-ally.Power-MeasurementEstimated60 minutes per optical channelwork timeTime interval Once a yearDescription The Laser power should be checked by using of an adequateLaser power measurement device if it is available.In all other cases please contact IPG Laser GmbH first.Measurement of the Laser Beam-Parameter-Product (BPP)60 minutes per optical channelEstimatedwork timeTime interval Once a yearDescription The Laser Beam-parameter-product (BPP) should be checked by using of an adequate measurement device if it is available.In all other cases please contact IPG Laser GmbH first.FFBD-SignalEstimated work time 10 minutesTime interval Once a yearDescription The FFBD-Signal is an indication-value (quality) of theincoupled Laser power into the process fiber. This sig-nal is showned at LaserNet-Controlsoftware (Beamswitch/Beam coupler). If you are observing a increas-ing value at a constant laser power then check theBeam switch / Beam coupler. Furthermore please con-tact IPG Laser GmbH directly for further analyzing in-structions.You can absolve this control while measuring theLaser power annually.5. If requiredDI-Water-conductance > 15 µS30 minutesEstimatedwork timeTime interval If it is requiredDescription If the DI-Water-conductance increases a value of over 25 µS(indicates a chiller warning at LaserNet Software) please checkif the valve for the DI-Water-Cartridge is already opened. If thevalve is already opened the DI-Water-Cartridge needs to beexchanged.Spare DI-Water-Cartridges are offered by IPG Laser GmbH.DI-Water-conductance > 25 µSEstimated30 minuteswork timeTime interval If it is requiredDescription If the DI-Water-conductance increases a value of over 25 µS(indicates a chiller warning at LaserNet Software) please checkif the valve for the DI-Water-Cartridge is already opened. If thevalve is already opened the DI-Water-Cartridge needs to beexchanged.There is no laser operation possible if the DI-Water-conductance reaches a value of more than 25 µS.Spare DI-Water-Cartridges are offered by IPG Laser GmbH.6. In the event of damagewaterleakages30 minutesEstimatedwork timeTime interval In the event of damageDescription Check the location of the water leakage. Water leakages couldbe observed at water pipe-clamps or at screw connections.In case of an internal water-leakage at laser side please con-tact IPG Laser GmbH directly.Exchange of the water flow-monitor30 minutes, Installation and functionally testEstimatedwork timeTime interval In the event of damageDescription The exchange of a water flow-monitor is reserved for trainedstaff of IPG Laser GmbH only.Exchange of the water leakage Sensor30 minutes per optical channelEstimatedwork timeTime interval In the event of damageDescription The exchange of a water flow-monitor is reserved for trainedstaff of IPG Laser GmbH only.Exchange of the process fiberEstimated60 minuteswork timeTime interval In the event of damageDescription Laser operation cannot continue while using of a damagedprocess fiber. In this case please contact your distributor firstabout the damaged fiber. The exchange of a process fiber isreserved for trained staff of IPG Laser GmbH only.Exchange of Laser moduleEstimated3 hourswork timeTime interval In the event of damageDescription In this case please contact your distributor first about the dam-aged module. Please note also the serial number of the dam-aged module. Furthermore it is necessary to send the logFiles(LaserNet-Software) to your distributor and to IPG LaserGmbH.The exchange of a laser module is reserved for trained staff ofIPG Laser GmbH only.Exchange of the feeding fiberEstimated4 hourswork timeTime interval In the event of damageDescription In this case please contact your distributor first about the dam-aged fiber. Please note also the serial number of the damagedfiber. Furthermore it is necessary to send the log-Files (Laser-Net-Software) to your distributor and to IPG Laser GmbH.The exchange of a feeding fiber is reserved for trained staff ofIPG Laser GmbH only.。
各版本IPG激光器开启外控模式IPG激光器是一种高效率、高可靠性的激光器,常用于工业激光制造、材料加工、医疗和科学研究等领域。
IPG激光器可以通过外控模式来实现灵活的控制和应用。
各版本的IPG激光器开启外控模式的方法和功能略有差异,下面将介绍几个版本常见的外控模式。
首先是IPG激光器的第一代版本,它采用V1.8控制器和固定频率运行模式。
该版本的IPG激光器可以通过开启外控模式来实现干扰、调制和频率变化等功能。
用户可以通过控制器上的开关或软件来切换到外控模式。
在外控模式下,用户可以通过外部信号源来控制激光器的输出功率、脉冲宽度和频率等参数。
IPG激光器的第二代版本采用V2.0控制器,具备更加先进的功能和更高的稳定性。
该版本的激光器开启外控模式的方法与第一代版本相似,但在功能上有所增强。
用户可以通过外部信号源控制激光器的开关、输出功率、频率和脉冲宽度等参数,并且可以实现多种模式的切换和组合。
第三代版本的IPG激光器采用V3.0控制器,进一步提升了控制精度和功能实用性。
该版本的激光器支持外控模式,并采用了数字化的控制方式。
用户可以通过电脑软件、触摸屏或外部信号源来控制激光器的各种参数,包括功率、频率、脉宽、调制方式、光斑形状等。
此外,该版本的激光器还支持网络控制,可以实现多台激光器的联动控制。
除了以上几个常见版本外,IPG激光器还有其他一些特殊版本,如高功率版本、超短脉冲版本和调制版本等,它们的外控模式也有所不同。
高功率版本的IPG激光器通常需要更强的外控能力和更精细的功率调节,而超短脉冲版本的IPG激光器则需要更高的脉冲稳定性和更快的响应速度。
总之,各版本的IPG激光器都支持外控模式,但具体的方法和功能可能有所不同。
用户可以根据不同版本的控制器和用户手册来了解具体的操作步骤和参数设置,并根据实际需求来选择合适的外控模式。
专业资料IPG激光器接口说明目录1 XP1接口 (2)1.1 外部输入信号: (2)1.2激光器输出信号 (3)2 XP2接口 (4)2.1 输入信号 (4)3 XP4接口 (5)P1、P2 模拟量输入, 模拟量电压0到10V(对应0-100%功率) (5)4、PA系统激光器通道 (5)第一通道控制激光器功率 (5)5、激光器上高压流程 (6)版本:V1.0编写:定制产品部时间:2016.61 XP1接口1.1 外部输入信号:Laser Request(激光器请求)高电平有效外部控制时此位必须置1,无此信号输入时其它输入信号都会被忽略。
控制器发出此信号时激光器会发出应答信号,B7(Laser assigned)置为高电平。
A2 Program start (程序启动)高电平有效,控制激光程序起动和停止。
程序号由A8到A14定义。
如果程序号是0000000和A6为高电平,那么激光器由模拟量控制A3 Internal Control Enabled 内控使能,高电平有效A4 Rest error(复位错误)高电平有效复位激光器系统的所有错误信息和激光器输出的错误信号,输入激活时间至少持续1ms。
A5 Guide laser ON (引导激光开启)A6 Analogue control ON(模拟量控制激活)高电平有效激活时程序号要为0000000A16 公共地C1 Laser ON (激光器电源开启)用于打开和关闭激光器主电源,如果主电源不能开启,B13(Warming output)会被置1. 如果主电源开启,输出 B8(Laser ON)会置1.C3至C6 双光纤通道选择 C3 最低位,C6最高位0000→Home position0001→通道10010→通道21.2激光器输出信号B1 Laser Ready(激光器准备好)高电平有效B2 Emission ON 高电平有效激光器光闸打开,正在出光B3 Internal control enabled 高电平有效内控使能B4 Laser Error(激光器错误)B5 Guide Laser is ON 红光打开时置1B6 Analogue Control is ON 模拟量控制模式时置1B7 Laser is assigned 激光器应答信号高电平有效。
ipg光纤激光器参数要求IPG光纤激光器参数要求光纤激光器是一种特殊类型的激光器,它采用光纤作为激光介质,具有高效率、高质量光束和稳定性好等优点。
而IPG光纤激光器是一种由IPG光纤激光器公司生产的光纤激光器,它在各个参数方面都有一定的要求和标准。
1. 输出功率(Output Power):IPG光纤激光器的输出功率是指激光器产生的激光功率大小。
根据不同的应用需求,输出功率有不同的要求,一般在几瓦到几千瓦之间。
高输出功率可以提供更强的激光能量,适用于需要大功率激光的应用领域。
2. 波长(Wavelength):波长是指激光器所产生激光的波长大小。
IPG光纤激光器通常采用准连续波长,如1064纳米,适用于许多材料的加工和切割。
3. 光束质量(Beam Quality):光束质量是指光束的空间分布和光束直径的大小。
IPG光纤激光器的光束质量通常采用M²参数来描述,M²值越接近1代表光束质量越好。
光束质量好的激光器可以提供更小的光斑和更高的能量密度,适用于精细加工和高精度测量。
4. 脉冲重复频率(Repetition Rate):脉冲重复频率是指激光器产生脉冲的频率大小。
IPG光纤激光器的脉冲重复频率可以根据不同的应用需求进行调节,一般在几千赫兹到几兆赫兹之间。
高脉冲重复频率可以提高加工效率,适用于需要高速加工的应用领域。
5. 光纤长度(Fiber Length):光纤长度是指激光器中使用的光纤的长度。
IPG光纤激光器通常采用长光纤结构,可以减少光束的损耗和衰减,提高激光器的稳定性和可靠性。
6. 温度稳定性(Temperature Stability):温度稳定性是指激光器在不同温度下输出功率的稳定性。
IPG光纤激光器具有较好的温度稳定性,可以在一定温度范围内保持输出功率的稳定性。
7. 效率(Efficiency):效率是指激光器将输入能量转化为输出激光能量的比例。
IPG光纤激光器具有较高的效率,可以提供更高的输出功率和更低的功耗。
目录第一章:YLS-xxx高功率激光器安装准备 (2)第二章运行模式及连线方式 (7)2.1.操作模式 (7)2.2各种模式接线图 (7)2.2.1模式“TEST” (7)2.2.2模式“ROBOT” (9)第三章操作步骤 (11)3.1开启激光前提 (11)3.2手动操作 (13)3.3手动模式使用激光编程 (14)3.4外部调制模式 (15)3.5模拟量控制模式 (17)3.6硬线模式 (19)第四章在应用中应注意的问题 (28)4.1应用注意事项 (28)第五章高功率光纤激光器的维护流程 (30)5.1客户维护内容 (30)5.2.IPG维护内容Requested maintenance and service at IPG side (31)第六章故障处置 (33)6.1YLS-xxx高功率激光器故障处置 (33)附录1:接口定义 (35)1.1控制接口 (35)1.2安全接口 (40)附录2激光程序 (42)附录3光纤清洁 (47)第一章:YLS-xxx高功率激光器安装准备YLS系列高功率激光器的安装在场地、电源、冷却水等方面均有严格要求。
以下按不同激光功率分别描述。
1kW激光器场地要求:激光器四周都必须留出1米的维修空间。
激光器最大尺寸:宽856mm,深806mm,高1186mm。
因配置不同,尺寸会有所变化,但最大不超过以上尺寸。
电源要求:最大耗电量:3.3kW,启动电流:18A,电压:360-440V三相交流电,接地线(不需要零线);电源线截面积:2.5平方毫米铜线。
冷却水要求:同时需要两路冷却水:1.自来水(水质达到饮用水标准,颗粒尺寸不超过500微米),最佳流量10升/分钟,温度控制在20-22℃之间。
2.去离子水,电导率小于10微西门子,最佳流量1.0升/分钟,温度控制在28-30℃之间。
2kW激光器场地要求:激光器四周都必须留出1米的维修空间。
激光器最大尺寸:宽856mm,深806mm,高1186mm。
因配置不同,尺寸会有所变化,但最大不超过以上尺寸。
电源要求:最大耗电量:8.0kW,启动电流:18A,电压:360-440V三相交流电,接地线(不需要零线);电源线截面积:2.5平方毫米铜线。
冷却水要求:同时需要两路冷却水:3.自来水(水质达到饮用水标准,颗粒尺寸不超过500微米),最佳流量15升/分钟,温度控制在20-22℃之间。
4.去离子水,电导率小于10微西门子,最佳流量1.5升/分钟,温度控制在28-30℃之间。
3kW激光器场地要求:激光器四周都必须留出1米的维修空间。
激光器最大尺寸:宽1480mm,深806mm,高1482mm。
因配置不同,尺寸会有所变化,但最大不超过以上尺寸。
电源要求:最大耗电量:12.0kW,启动电流:32A,电压:360-440V三相交流电,接地线(不需要零线);电源线截面积:6.0平方毫米铜线。
冷却水要求:同时需要两路冷却水:5.自来水(水质达到饮用水标准,颗粒尺寸不超过500微米),最佳流量20升/分钟,温度控制在20-22℃之间。
6.去离子水,电导率小于10微西门子,最佳流量1.5升/分钟,温度控制在28-30℃之间。
4kW激光器场地要求:激光器四周都必须留出1米的维修空间。
激光器最大尺寸:宽1480mm,深806mm,高1482mm。
因配置不同,尺寸会有所变化,但最大不超过以上尺寸。
电源要求:最大耗电量:16.0kW,启动电流:63A,电压:360-440V三相交流电,接地线(不需要零线);电源线截面积:10平方毫米铜线。
冷却水要求:同时需要两路冷却水:7.自来水(水质达到饮用水标准,颗粒尺寸不超过500微米),最佳流量30升/分钟,温度控制在20-22℃之间。
8.去离子水,电导率小于10微西门子,最佳流量1.5升/分钟,温度控制在28-30℃之间。
5kW激光器场地要求:激光器四周都必须留出1米的维修空间。
激光器最大尺寸:宽1480mm,深806mm,高1482mm。
因配置不同,尺寸会有所变化,但最大不超过以上尺寸。
电源要求:最大耗电量:20.0kW,启动电流:63A,电压:360-440V三相交流电,接地线(不需要零线);电源线截面积:10平方毫米铜线。
冷却水要求:同时需要两路冷却水:9.自来水(水质达到饮用水标准,颗粒尺寸不超过500微米),最佳流量30升/分钟,温度控制在20-22℃之间。
10.去离子水,电导率小于10微西门子,最佳流量1.5升/分钟,温度控制在28-30℃之间。
6kW激光器场地要求:激光器四周都必须留出1米的维修空间。
激光器最大尺寸:宽1480mm,深806mm,高1482mm。
因配置不同,尺寸会有所变化,但最大不超过以上尺寸。
电源要求:最大耗电量:24.0kW,启动电流:63A,电压:360-440V三相交流电,接地线(不需要零线);电源线截面积:10平方毫米铜线。
冷却水要求:同时需要两路冷却水:11.自来水(水质达到饮用水标准,颗粒尺寸不超过500微米),最佳流量35升/分钟,温度控制在20-22℃之间。
12.去离子水,电导率小于10微西门子,最佳流量1.5升/分钟,温度控制在28-30℃之间。
8kW激光器场地要求:激光器四周都必须留出1米的维修空间。
激光器最大尺寸:宽1480mm,深806mm,高1482mm。
因配置不同,尺寸会有所变化,但最大不超过以上尺寸。
电源要求:最大耗电量:29.0kW,启动电流:80A,电压:360-440V三相交流电,接地线(不需要零线);电源线截面积:16平方毫米铜线。
冷却水要求:同时需要两路冷却水:13.自来水(水质达到饮用水标准,颗粒尺寸不超过500微米),最佳流量40升/分钟,温度控制在20-22℃之间。
14.去离子水,电导率小于10微西门子,最佳流量1.5升/分钟,温度控制在28-30℃之间。
10kW激光器场地要求:激光器四周都必须留出1米的维修空间。
激光器最大尺寸:宽1480mm,深806mm,高1482mm。
因配置不同,尺寸会有所变化,但最大不超过以上尺寸。
电源要求:最大耗电量:36.0kW,启动电流:83A,电压:360-440V三相交流电,接地线(不需要零线);电源线截面积:16平方毫米铜线。
冷却水要求:同时需要两路冷却水:15.自来水(水质达到饮用水标准,颗粒尺寸不超过500微米),最佳流量50升/分钟,温度控制在20-22℃之间。
16.去离子水,电导率小于10微西门子,最佳流量1.5升/分钟,温度控制在28-30℃之间。
20kW激光器场地要求:激光器四周都必须留出1米的维修空间。
激光器最大尺寸:宽1480mm,深806mm,高1482mm。
因配置不同,尺寸会有所变化,但最大不超过以上尺寸。
电源要求:最大耗电量:72.0kW,启动电流:168A,电压:360-440V三相交流电,接地线(不需要零线);电源线截面积:38平方毫米铜线。
冷却水要求:同时需要两路冷却水:17.自来水(水质达到饮用水标准,颗粒尺寸不超过500微米),最佳流量80升/分钟,温度控制在20-22℃之间。
18.去离子水,电导率小于10微西门子,最佳流量1.5升/分钟,温度控制在28-30℃之间。
20kW以上激光器具体要求请与IPG服务部门联系。
除了上述场地、电源、冷却水要求,还需要准备一台电脑,用于监控、操作激光器;需要准备光学头,与光纤连接。
更多详细信息,请联系IPG服务部门获取。
第二章运行模式及连线方式2.1.2.1.操作模式操作模式2.2各种模式接线图2.2.1模式模式““TEST ”1手动操作连线图1手动操作模式连线图模式类型操作模式外部信号接口TEST 手动操作网络接口XP5激光编程网络接口XP5外部调制网络接口XP5安全接口XP2模拟量控制方式网络接口XP5安全接口XP2模拟量接口XP4ROBOT 模拟量控制硬线接口XP1模拟量接口XP4内部控制硬线接口XP1网络接口XP5激光编程硬线接口XP1网络接口XP5该接口为网络接口所用交叉线,若使用HUB,请使用直连线,然后使用软件LaserNet控制激光器。
2激光编程激光编程连线方式与手动操作相同见图1,只是软件LaserNet选择使用激光程序控制功能。
3外部调制图2外部调制连线图用户使用软件LaserNet选择外控,然后单击LaserNet中“发射”按钮后,若用户如图送入24V信号,则出激光,给入0V,则关光。
4模拟量控制方式图3-模拟量控制连线图模拟量控制方式,首先使用PC连接激光器,启动软件LaserNet,选择模拟量控制方式,然后按照手动操作流程启动,并选择模拟量控制方式。
然后外部设置0-10V模拟电压设置功率,XP2接口24V电压控制激光开关光。
2.2.2模式“ROBOT”1模拟量控制图4硬线接口模拟量控制软件LaserNet在此模式下,只能监视硬线控制的输入输出信号。
激光器硬线控制方法请参见说明书。
其中用户须提供24V电源(B15-24V,B16-GND),和21路24V 数字输入信号,另外应能接收激光器输出的19路24V数字信号。
同时,用户须提供0-10V可调的模拟量输入电源。
2内部控制图5硬线接口内部控制模式用户须提供24V(DC)(B15-24V,B16-0V)硬线接口。
用户使用此模式时通过硬线接口设置内部控制,可使用LaserNet可设置激光功率。
3激光编程激光编程模式连线图5相同,不同之处在于硬线控制接口信号控制时序。
第三章操作步骤3.1开启激光前提�打开主电源到ON位置;�若有外部水冷机,打开外部水冷机的主电源到ON位置。
并且请确保所有阀门连通。
如果是水-水冷机,请确认外部供水正常。
�若有外部光路机柜,请将主开关打到ON位置�将外部水冷机操作开关从0打到1。
�请依据应用将钥匙开关打到test或者robot位置。
在工作完成后,请按如下流程关闭激光器:�关闭激光发射�关闭激光主电源注意:若激光器位于严寒霜冻区域,请不要按上述操作请确认所有的阀门打开。
温水可以避免系统受霜冻破坏系统�钥匙开关到OFF位置�将外部水冷机操作开关从1打到0�将激光器主开关打到OFF位置�将外部光路机柜(若存在)开关打到OFF位置�将水冷机主(若存在)开关打到OFF位置注意:请确保激光器(水冷机)处于非霜冻区域如果不能保证,激光器长期未使用或不能制暖,则须排除所有的水(激光器,外部光路,水冷机)。
激光器可以通过钥匙开关选择不同的操作模式:�TEST—LaserNet控制�ROBOT-外部设备控制注意:若开关从“TEST”到“ROBOT”,开关在OFF位置至少停留5秒。
反之,同样。
若切换过快,激光器操作可能被干扰或激光器内部设置被删除。
注意:激光控制器打开(开关打到“TEST”或“”ROBOT),它需要两分钟启动激光器内部电脑激光器可以通过多种方式控制,下列方式有:�手动模式(TEST)�外部调制模式(TEST)�模拟控制方式(TEST/ROBOT)�硬线控制方式(ROBOT)�fieldbus注意:请确认操作中激光器电流在10-100%。