油站常见故障处理操作手册

水泥磨油站包括：主电机油站、主减速机油站，前滑履油站、后滑履油站
水泥磨在启动前各个油站要把允许主机启动信号送到中控，中控有各个油站的允许主机启动信号同时水电阻和高压柜正常即可启动磨机。

一．主电机油站
常见故障有供油压力低，压力控制在0.12-0.3MPa,油位控制在油镜的中间靠上的位置。

油箱温度在38-42°。

夏季可放宽到25-42°。

1.预报警故障信号
液位开关SL为油箱油位控制元件，当油位高于SL上限设定范围时，触点SL-H闭合，信号灯HL8亮，显示“油位高”，闪光报警器HL5报警。

当油箱油位低于SL下限设定范围时，触点SL-L闭合，信号灯HL8亮，显示“油位低”，闪光报警器HL5报警。

温控仪WP2为出口油温控制元件，当出口油温高于WP2上限设定值时，其触点3-4闭合信号灯HL9亮，显示“油温高”，闪光报警器HL5报警。

当出口油温低于WP2下限设定值时，其触点5-6闭合，信号灯HL9亮，显示“油温低”，闪光报警器HL5报警。

压差开关SPC为过滤器压差控制元件，当过滤器压差高于设定值时，SPC触点闭合，信号灯HL10亮，显示“过滤压差高”，闪光报警器HL5报警。

消警：当有故障报警信号时，闪光报警器HL5报警，按SB4按钮可解除声报警。

2、主机停车信号
在油站运行过程中，可能存在由于管路泄露或其他原因而导致油压低，此时压力开关SP1触点闭合，信号灯HL7亮，显示“出口油压低”故障，同时备用泵自动启动运行，当备用泵运行10s后，油压仍不能达到正常值，则“重故障报警”信号灯HL4亮，闪光报警器HL5报警。

同时继电器KA2得电，向DCS室发出“重故障停主机”信号。

3.与中控室的连接
当转换开关SA1置于“远方程控”，且电控柜内所有空气开关均已合闸时，触点301-303闭合向中控室发出“远程控制备妥”信号，此时可由中控室远程控制油站启/停。

1号泵运行则触点301-305闭合，2号泵运行则触点301-307闭合，电加热器运行则触点301-309闭合。

当系统压力稳定且供油温度高于10℃、无其他故障后，继电器KA1得电（触点311-313闭合, 触点311-315断开）发出允许主机启动信号，此时可启动主机；在主机运行中，若油站出现轻故障，则继电器KA3得电（触点323-325闭合, 触点323-327断开）；若油站出现重故障时，则继电器KA2得电（触点317-319闭合, 触点317-321断开）。

去中控室系统状态报警信号：油压低—触点329-331闭合；油位低—触点329-333闭合；出口油温高—触点329-335闭合；过滤压差高—触点329-337闭合。

来自中控室信号：中控启动/停止油站L+-101；来自主机运行信号L+-102。

二．主减速机油站
常见故障有供油压力低，出口电接点表压力控制在0.12-0.3MPa,油位控制在油镜的中间靠上的位置。

油箱温度在38-42°。

夏季可放宽到25-42°，油泵供油压力和出口电接点表之间的压力不能超过2MPa。

控制柜电源监视信号继电器KA0(143-144)、继电器KA2（油站备妥（触点151-152闭合））、当系统压力稳定且供油温度高于下限设定值(25℃)后，允许主机启动继电器KA4动作（161-162、161-164、181-182闭合；181-184断开），此时便可以启动主机。

三．滑履油站
：控制柜电源监视信号继电器KA0(143-144)。

若油站准备正常，则允许远程启动（油站备妥）继电器KA2动作（触点151-152闭合），此时，中控室油站驱动开关（或继电器）可控制油站的启动或停机。

油站启动后，1号油泵运行则触点(151-154)闭合，2号油泵运行则触点(151-156)闭合，加热器运行则触点(151-160)闭合。

当系统压力稳定且供油温度高于下限设定值(25℃)后，允许主机启动继电器KA4动作（161-162、161-164、181-182闭合；181-184断开），此时便可以启动主机。

主机运行中，若油站出现轻故障，则预报警继电器KA5动作（171-172闭合；
171-174断开）；若油站出现重故障，则停车报警继电器KA6动作（175-176、185-186断开；
175-178、185-188闭合）。

润滑站常见电气故障及消除方法
序号故障可能原因消除方法
1 无报警保护和自
动保护
（1）电控在手动状态
（2）油站仪表未进行设定
（3）接线错误
（4）电气元件损坏
（1）将控制置于程控状态
（2）调整仪表设定值以达到
设备使用要求
（3）重新校对接线
（4）更换电气元件
2 无允许主机启动
信号
（1）电控在手动状态
（2）存在故障报警
（3）供油油温低于下限设定
值
（1）将控制置于程控状态
（2）消除油站故障
（3）加热油温达要求油温
3 油泵电机断路器
跳闸或热继电器
动作
同“电机超电流发热”原因同“电机超电流发热”处理
4 油站停止运行，
但主机还在运行
（1）中控死机，硬联锁未完
善
（2）油站断电或电气硬件损
坏，软、硬件监控联锁
未完善
（1）将允许主机启动的长闭
点并入主机跳闸回路；
将主机运行由硬联锁提
供
（2）完善联锁保护控制，更
换损坏元件
5
螺杆泵故障及消除方法
序号故障可能原因消除方法1 泵有振动泵轴与电机轴不同心检查同心度
2 泵有振动、噪音
压力表及真空表
指针剧烈跳动
（1）油粘度太大或进油管太
长、太细、弯头过多
（2）吸入真空超出规定值
（进油管堵塞、滤油器
堵塞）
（3）进油管吸入空气或油中
混入大量空气
（1）检查介质是否符合润滑
站要求，介质温度是否
达到使用要求的40度左
右，外部是否存在进油
管太长、太细、弯头过
多问题，逐一排除
（2）检查进油管路和进油过
滤器
（3）检查进油管路密封和油
液气泡含量
3 泵不出油（1）有大量空气吸入
（2）电机转向反向
（3）进、排油管反向
（4）油液粘度太大
（5）长时间未使用，未加注
油液开启
按项排除
4 电机超电流（1）泵的压力高于额定值
（2）油粘度太大
（1）重新调整系统压力
（2）检查介质温度和粘度是
（3）电压超过电机额定电压的正负5％
否未符合要求（3）调整电源总降电压
5 轴封处大量漏油（1）泵长期振动造成机械密
封面损坏
（2）两周以上未使用，使用
前未进行盘车操作造成
机械密封面损坏
（3）机械密封弹簧调整过紧
造成密封面损坏或过松
造成直接漏油
（4）机械密封到其使用寿命
而损坏
（1）解决泵振动问题
（2）解决操作问题
（3）更换或重新调整
（4）更换
6 流量急剧下降（1）安全阀失灵或有赃物关
闭不严
（2）转速或油粘度低于额定
要求
（3）螺杆的衬套磨损，配合
间隙太大
（1）按项排除
（2）按项排除
（3）更换容件。