胜利油田采油院突破小井眼机械防砂技术瓶颈

简论油井出砂的危害及防砂技术

摘 要：油井出砂是油田开发急需解决的难题之一。出砂的危害主要表现在三个方面：（1）砂埋产层造成油井减产或停产；（2）高速的砂粒造成地面及井下设备加剧磨蚀；（3）出砂导致地层亏空并坍塌造成套管损坏使油井报废等。目前，油田常用的油井防砂方法一般分为三类：（1）机械防砂；（2）化学防砂；（3）砂拱防砂。通过对疑难出砂井的配套工艺研究与分析，有针对性地采取配套技术措施，挖掘疑难出砂井生产潜力，延长检泵周期，起到明显效果。

关键词：油井出砂 防砂技术 防砂配套技术

中图分类号：te933.3 文献标识码：a 文章编号：1007-3973（2013）002-042-02

1 油井出砂的危害

随着油田的不断开发，地层能量不断降低，油井套变、出砂等矛盾日趋突出，油田稳产基础异常薄弱、出砂严重。由于地层出砂进入井筒，造成油井砂埋、砂堵卡泵、泵损坏使油井停产；同时出砂严重给后续开发生产带来困难，直接影响油田最终采收率。主要集中在以下三方面：（1）出砂日趋严重，油田稳产基础异常薄弱。（2）出砂停产井多是造成油井维护工作量大的主要因素。（3）抽油泵类型单一，不能满足出砂井举升需求。通过以上分析，研究油井“防、携、排”一体化配套技术，对降低停产井次、挖掘出砂井生产潜力，发挥油田开发中后期工艺技术的有力支撑作用具有重要

意义。

2 主要防砂技术

2.1 防砂配套技术

针对不同油井地质出砂的机理进行深入分析，应用了砾石充填割缝管防砂、循环充填防砂、cs-1新型固结剂防砂，还引进了pcsq覆膜砂新型防砂工艺，该种新型覆膜砂防砂工艺的机理决定了具有防砂效果好，有效期长，防砂后油井的渗透率高，施工后井筒内可以不留塞，形成的挡砂人工井壁强度高等优点，还可以在侧钻井小井眼内实施防砂，这是以往防砂工艺都实现不了的。同时我们根据不同的防砂工艺机理，针对不同油井出砂情况有的放矢选择适应性较强的防砂工艺。

南ＩＩ＝科技２０１　３年第６期　技术创新　

４时小井眼大通径复合防砂技术在曙三区块的应用　

赵宇光　

辽河油田分公司ｌ２４０ｌ１辽宁盘锦　

摘要针对曙光油田曙三区部分４时（中１０１　６ｍｍ）小井眼井因出砂而无法正常生产的难题，成功应用４Ｎ，ｊ－小井眼大通　

径复合防砂技术。现场应用表明：该技术结合了机械防砂和化学防砂的优点，投入产出比高，有效解决了小井眼井出砂区　块防砂、治砂的难题，措施增产效果明显。　

关键词曙三区小井眼复合防砂４时小井眼井大通径防砂悬挂器　

在油井开采中，部分有产能的停产井采取了打侧钻方式来　

复产，侧钻后套管内径变小，大大增加了油、气井出砂治理的难　

度。目前，针对侧钻后４时（中１０１．６ｍｍ）小井眼井出砂问题，　普遍采取人工井壁防砂技术来解决，但人工井壁防砂技术有效期　

短；采取机械防砂使用常规的悬挂封隔器内径小（内径只有　

２８ｍｍ），无法实施后期的常规冲砂措施，导致常规的机械防砂　

方式无法继续实施。４［Ｊ＇ｊ＿，Ｊ、井眼大通径复合防砂技术是目前针对　

小井眼油井十分有效的防砂工艺措施。我们通过近几年的技术攻　

关、技术改进及推广应用，有效解决了小井眼油井防砂的难题，　

同时改善了油藏的渗流能力，油藏开发效果得到极大提高。　

１　曙三区地质概况和储层特征　

曙三区位于辽河断陷盆地西部凹陷西斜坡中段杜３２断层上　

升盘，开发目的层为下第三系沙河街组四段杜家台油层，是一边　

底水的构造岩性油藏。油层埋藏较浅９５１）一１７００ｍ，储层平均孔隙　

度为２７％，平均渗透率为１．０７　ｍ　，为高孔高渗透的疏松砂岩油　

藏。随着油藏进入开发后期，油藏出砂现象趋于加剧，具体表现　

为出砂井增多，单井出砂量增大，因出砂导致油井不能正常生产　

的井次日益增多。统计曙三区２８３口单井历年累积出砂量情况，　

累积出砂量大于４方的６８Ｖ１井，２．０～４．０方的６０１３井，０．５～２．０方　

的７５Ｖ１井，小于０．５方的８０Ｅ１井。油井出砂严重影响了油井产液　

２０１３年ｌ２月　第２７卷第４期　中国石油大学胜利学院学报　Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｓｈｅｎｇｌｉ　Ｃｏｌｌｅｇｅ　Ｃｈｉｎａ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ　ｏｆ　Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ　Ｄｅｃ．２Ｏ１３　Ｖ０１．２７　Ｎｏ．４　ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７３—５９３５．２０１３．０４．００６　压裂防砂技术提高稠油热采井注汽效果实例分析　贾维霞，郭黎明，陈　雪，梁　伟，张川庭　（中国石化胜利油田分公司采油工艺研究院，山东东营２５７０００）　［摘　要］　针对Ｇ４３—７井储层胶结疏松、注汽注不进、原油黏度高、易出砂等问题，利用Ｍｅｙｅｒ三维压裂防　砂软件对Ｇ４３—７井裂缝形态及施工参数进行优化，现场施工过程中通过小型压裂方法对泵注程序进行实时调整。　压裂防砂施工后累积注汽量７９９　ｍ。，初期日产液１８．６　ｍ。，日产油５．１　ｔ，累积产油７８１．７　ｔ，取得了较好的应用效　果。该井的成功实施为改善稠油热采井注汽效果提供了一种可借鉴的方法。　［关键词］　稠油热采；注汽效果；小型压裂；压裂防砂　［中图分类号３ＴＥ３５８　．１　［文献标识码］Ａ　［文章编号３１６７３—５９３５（２０１３）０４—００１８—０３　截至２０１２年底，胜利油田稠油蒸汽吞吐动用储　量４７　４９１×ｉ０　ｔ，占稠油总储量的９８．３　，平均年　产油４０３．８×１０　ｔ，占稠油开采总储量的９６．６　９／６，采　出程度１０．７　，平均年油汽比仅０．３３，蒸汽吞吐注　汽效率不高，不能有效发挥稠油井的产能ｒ１］，所以提　高稠油井注汽效果对于提高稠油油藏的动用程度具　有重要的意义。稠油油藏原油黏度高，出砂严重，蒸　汽吞吐［２］加剧了稠油井的出砂程度，压裂防砂技　术［３　以往主要侧重于其防砂增产效果，但在Ｇ４３—７　井中应用的主要目的是提高该井的注汽效果。笔者　对压裂防砂技术在Ｇ４３－７井的应用实例进行分析，　为注汽效果差的稠油井提供现场指导经验。　１　概况　高青油田位于东营凹陷西部，自下而上有中生　界、孔店组、沙四段、沙三段、沙二段、沙一段、东营　组、馆陶组等８套含油气层系。其中以东营组油气　最富集，其次为孔店组，中生界居第三位。油气藏埋　深大致为８５０～２　５００　ｍ，但主要油气层埋藏较浅，　集中于９ＯＯ～１　５００　ｍ。Ｇ４３—７井位于高青油田孔店　组孔三段，地层渗透率８５３．５×１０　／ｚｍ　，孔隙度　３２．２　９／６，地面原油黏度４　１７２　ｍＰａ・Ｓ，密度０．９５３　８　２　问题分析　Ｇ４３—７井于２０１１年１月３１日常规投产，层位　Ｅｋ３，井段１　２２８．９～１　２７７．０　ｍ，２５、２９、３２三个小层　总厚８．１　ｍ，日产液３．６　ｔ，含水率３１　，动液面　９６２　ｍ，２０１１年４月４日注蒸汽热采，累注４９　ｔ后注　不进。原因分析如下：　（１）分析该井油层数据可知，Ｇ４３—７井所在区块　渗透率大，油藏埋藏浅，储层胶结疏松，热采过程容　易出砂，并且钻井施工过程中近井地带地层污染严　重，需要解除地层堵塞，增大近井地带渗透率。　（２）通过对油层物性及以往措施的分析，得出　Ｇ４３—７井注汽效果差的原因为近井地层严重堵塞，　生产过程中稠油在近井地带形成油饼堵塞地层，通　过压裂防砂一方面可以解除近井油饼堵塞，另一方　面形成的短宽缝有助于蒸汽的注入，从而降低注汽　压力，增加注汽量。　（３）对该井的油层、测井等数据的分析表明，三　个小层之间有两个隔层，如图１所示，其中３２号层　下面一层３３号层为油水同层，考虑到压裂过程中有　压开水层的可能性决定砂埋３２层，对２５号层和２９　［收稿日期］２０１３—０９—２６　［作者简介］贾维霞（１９８３一），女，山东高唐人，中国石化分公司胜利油田采油工艺研究院助理工程师，主要从事防砂技术　研究。　

管理・卖跬，Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ＆Ｐｒａｃｔｉｃｅ　

防砂治理技术在油井提液增效中的应用　

朱益飞（胜利油田孤东采油厂）　

摘要：孤东油田是国内著名的出砂油田，主力油层馆陶组含油层系形成于上第三纪的河流　

沉积，其埋藏浅，泥质含量高，胶结疏松及油稠等因素造成了油层出砂严重。针对孤东油田传　统防砂工艺技术中存在的充填压实差、易刺坏绕丝、砂卡管柱等问题，提出了改进绕丝充填地　

面工艺、引进绕丝高压充填工艺、大修３－艺技术引入到小修作业和不同采油工艺井采用不同防　砂工艺技术等四项油水井防砂治理措施，实践证明，这些治理措施均取得显著效果，具有良好　

的推广应用价值。　关键词：油井；绕丝充填；防砂；提液；降耗；增效　

Ｄ０　Ｉ：１　０．３９６９／　．１　ｓｓｎ．２０９５—１４９３．２０１　７．０１．Ｏ１　２　

孤东油田是国内著名的出砂油田，主力油层馆　

陶组含油层系形成于上第三纪的河流沉积，其埋藏　浅，泥质含量高，胶结疏松及油稠等因素造成了油　

层出砂严重，经过２０多年的开采，砂害愈来愈严　

重…。浅层出砂油藏所占比重越来越大、传统防砂　措施效率降低、侧钻井地层出砂后易砂埋油层。随　

着开发时间的延长，孤东采油厂复杂断块油藏面临　的出砂问题１３益突出。在孤东油田７０％的油水井不　

经过防砂就会砂卡，不经过防砂原油就深藏在地下　

沉睡，不经过防砂所有难采的区块就无法开采，不　经过防砂产量自然递减的状态就无法缓解　。油井　

防砂治理已成为油田实现节能降耗和提高油井系统　运行效率的重要手段。为此，在深入研究油藏出砂　机理的基础上，强化油水井防砂工艺技术的研究与　

应用，针对不同油藏分类采取针对性油田防砂措　

施，提高了油水井防砂成功率，取得了良好的油井　

防砂提液降耗增效效果。　

１　传统防砂工艺存在的问题　

孤东油田自引入油水井传统绕丝砾石充填防砂　

工艺以来，先后在１ｏｏ余口井上实施，取得了较好　的效果，但是也存在一定的问题。传统的绕丝地面　充填工艺有两种：使用高黏度携砂液将充填砂配好