针织面料跟单如何审单
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针织面料跟单如何审单染厂跟单基础知识培训一、订单评审,销售单开《染整生产单》一个企业的主要工作是以客户和订单为中心去展开的,在订单生产前必须先充份了解订单要求,生产时才能做到订单要求,才能确保所接之订单顺利完成。
因此,订单评审十分重要,通过评审单发现问题,及时提出、解决问题。
对于本公司,评审订单主要注意以下几点:1、客户名称。
在本司内部运作资料、相关业务单据的客户名称栏的内容是指与本公司有直接业务往来的企业名称。
2、布类2.1、布类名称的准确性。
如位衣,有单位衣、双位衣之分,有大鱼鳞、小鱼鳞之分,有左斜纹、右斜纹之分等等,不同名称的位衣织布方法是不一样的,而一些客户在落订单时,会存在不准确的布类资料,如20S/1JC+20S/1JC位衣等,所以,在订单在正式生产运作之前,一定要确定布类名称是准确的。
2.2、纱支的表示。
20S/1、20S/2(夹纱)、20S/1*2(双股纱)、75D POLY/48F、40D、T/C、CVC、密根、疏根、全食。
2.3、色织位衣底纱是用胚纱或是底面同色。
2.4、单面布卷边问题。
平纹、拉架平纹类,织珠地边/灯芯边或是浆边、切边处理,匹印的单面布一般都需做浆切边处理。
3.L/D的确认。
核对订单上每个颜色内容的本厂色号:3.1 下订单前客户已安排打过L/D,则可从L/D记录表中找出相对应的本厂色号、客户L/D评语等,与订单上颜色内容核对是否一致,如有出入,请及时记录并知会客户。
3.2 下订单之前没有安排打L/D,那么需客提供颜色原样安排打L/D 给客批核,原则上我们都需客确认OK L/D后方可安排染整生产,但有些订单客要求直接对照颜色原样落缸染色,此点我们可酌情而定。
4.OK品质办。
4.1品质办的用途。
成品销售单比来胚染整加工要多承担纱质、织胚等方面的风险,那么品质办就更加重要,我们采购纱、织胚工艺、染整加工艺等都需依据OK品质办展开各项工作。
4.2 品质办来源。
4.2.1 客户提供。
客户提供品质办需交工艺组分析织胚工艺与订单资料是否相符。
4.2.2 本厂提供,客确认。
如客户不能提供品质办,我司可在本司找合适订单要求的办提供给客户,经客户书面确认OK后做为生产时的品质办。
4.2.3 客户要求本司开发,我司开发后送客核可确认后,此开发办便可做为大货生产时的OK品质办。
4.3 品质办的使用。
在《客来办登记表》中登让并取好编号,填写本厂《客来办》格式表,打印需要的份数并贴好OK品质布办,交相关生产部门。
如是客来品质办,在安排织胚前先交技术部分析来办织造工艺。
5、规格要求。
5.1封度要求:是实用或是边至边,如做浆(切)边布封的测量是浆边内还是浆边外。
5.2克重要求:是落机或是回潮后(成衣洗水单需审核是要求洗前或是洗后)。
5.3 封度克重的误差接受范围是否合理;6、缩水、扭度要求:要确定其测试方法如抛干、挂干、晾干、平干等,另平纹布的扭度与布纹要求,尤其是色织布此点更要注意,要求扭度越小则布纹斜度就会越大,要求布纹斜度越小则扭度就会越大,此点需客户有一个合理的要求。
7、PH值要求。
人的皮肤带有一种弱酸性物质以防止疾病入侵,因此纺织品的pH值在中性至弱酸性之间对人体健康最为有益。
目前国内外有关的标准中,对各种纺织品的pH值进行限定已日益普遍。
我国即将颁布的强制性国家标准(纺织品基本安全技术要求)等系列生态纺织品标准中规定了婴幼儿和直接接触皮肤的纺织品其水萃取液pH值为4.0~7.5,非直接接触皮肤的装饰纺织材料为4.0~9.0。
8、染化料环保要求。
环保染料应符合以下条件:不含或不产生有害芳香胺;染料本身无致癌、致敏、急毒性;使用后甲醛和可萃取重金属在限量以下;不含环境激素;不含持续性有机污染物;不会产生污染环境的有害化学物;不会产生污染环境的化学物质;色牢度和使用性能优于禁用染料。
9、色牢度要求。
在评审订单时一定要注意是否有撞白要求的颜色做。
10、对色光源要求。
如有要求多种光源的一定要分清主次。
11.对色要求。
双面组织结构的布种要弄清哪一面做面,特别是成份不同的布种,如一面为棉面,另一面为POLY的布种,确认哪一面为面非常重要,不尽只关系到对色问题,对生产工艺及操作有较大的影。
12、色织排间或自动间布(90F以下为排间,90F以上为自动间),要求有循环资料或客品质办,并一定要在工场运作单上注明循环数据资料,提花布、印花布最好也能提供客办给定型部,以免定型时把花形拉走样。
13、食毛要求。
需做食毛处理的单尽可能要求客提供或确认食毛效果办,且食毛效果标准办一定要大块一点,并需对其做强力测试。
14、测试办、送办要求,测试标准,其他送办如PP办等要求;15、布料是否需做特殊整理,成衣是否有撞色或撞白要求,成衣是否要做洗水或绣花、印花等特殊处理,印花是做何种印花、是否可过软,单面布做匹印要留意卷边问题(浆切边处理);是否为成衣染色单,如是成衣染色单,且有配件,在织胚时衫身与下栏配件需选用相同的纱批纱牌,以避免因纱批纱牌的不同而造成衫身下栏上染率不同而配不到颜色。
16、大货质量检验标准和方式:按美国AATCC国际标准,或GB十分制与四分制检验方法或公司内部检验标准等;17、包装要求:计重方法(净重、毛重或其他)、计重单位、是否计码长、纸筒型号、外包装特别要求;18、成品出货数量接受范围。
影响损耗的不确定因素很多,所以损耗并不是一个稳定的确定值,最终成品数量也难以控制在一个固定的数值,总是会存在多数或少数现象。
当发现订单(合同)上没有成品出货数量接受范围或是成品出货范围不合理时,要与客户沟通协商,争取一个合理的成品出货数量接受范围。
另销售单在计算发染数时注意染色单与洗水单的损耗计算方法有较大差异,这一点一定要留意。
19、交货日期。
在接到客户订单时一定要慎重审核订单上的交货日期我公司是否可以配合到,如有做不到客户要求的,要及时书面通知客户,重新确认交货日期。
如何预生产期:从以下几方面着手:打L/D 时间、复L/D时间、生产头缸时间、送批色时间、大货生产时间、缸差批色时间、客查布时间等。
20、送货地址。
我司送货上门服务只限珠三角范围内,超出此范围需同客确认其他走货方式。
21、付款方式。
现金出货或者是预付订金的订单,在出货之前必须先同业务确认货款的付款情况再与业务组确定是否出货。
二、开运转卡及其注意事项,染厂各工序操作简介及进度和急单的跟进1.染厂跟单常用单位换算及公式1Y(码)=0.9144米1M(米)=1.0936码1KG(公斤)=2.2046磅1磅=0.0454 KG(公斤)PCS(个)G(罗)1P(磅、LBS)=16安士1Y=36寸1寸=8分=2.54厘米1罗=144个=144码=132米1打=12条(PCS)扁机一套=1条领+两条袖(公斤)KG化为码数:KG×2.2046÷0.0000511÷封度(边至边,单位:寸)÷克重=码数或:19512÷封度(边至边,单位:寸)克重×KG×2.2046=码数码数化为公斤(KG):码数×封度(边至边,单位:寸)×克重×0.0000511÷2.2046=KG(公斤) 或:码数×封度(边至边,单位:寸)×克重×0.02323÷1000=KG(公斤) 码数化为磅(P):码数×封度(边至边,单位:寸)×克重×0.0000511=磅(P)或:码数×封度×克重×0.02323×2.2046÷1000=磅(P)2.开运转卡注意事项3.染厂各工序操作简介3.1化验室三、资料分类存档跟单日常工作中的主要资料有:A.待开运转卡订单1.订单 B.已开好运转卡、但未走货订单C.已走货订单==》存档案6个月~12个月2.客来对色办。
安排打L/D,客原始资料交化验室,跟单复印客来打L/D的原始资料留底。
3.客来品质办。
统一登记编号,统一格式做好办交相关生产部门。
A.完胚码单(按客户、布种资料细分存档)4.胚布细码B.待用胚布码单(按客户、布种资料细分存档)注意:开运转卡用胚在胚布码单上要及时、准确消数,做到每一疋、每一磅胚布的去向明确,帐目资料一目了然。
A.待送货B.已送货==》存质检部(销部单跟单自己保存)5.运转卡 C.存成品==》布存成品仓,单由跟单保管D.存半成品==》布存化用仓,单由跟单保管E.胚布打包==》布存胚布仓,单由跟单保管F.疵布==》布存疵布仓,单由跟单保管以上要分类建立电子档案资料A.本厂送货单,已送货,客户签回后交财务部。
6.送货单 B.客送货单。
第三收货方签回客送货单后,复印一张已签客送货单先留底,将客送货单与本厂送货单一起交客户签回后交财务。
C.作废送货单==》退回打送货单处,财务需回收。
A. L/D复色资料==》资料转交化验室,跟7.往来复色资料单留底资料。
B.货布复色资料==》资料转交定后批色,跟单留底一份。
8.本司投诉客户原料质量异常资料A.胚检、中检、后检投诉胚布布面品质问题B.定型部投诉规格问题==》更改系统等资料。
9.客户查布资料==》来本厂查布的客户有此类资料。
客人来本司查布跟单需打《抽布通知单》10.客户投诉资料==》邮件或传真的形式,跟单需及时交相关部门负责人处理回复11.内部质量异常资料==》《精英纺织有限公司调/补胚报告表》,==》问题布打包入仓的跟进。
12.L/D进度表==》按统一的格式及时、准确无误地记录及更新13.订单明细进度表==》按统一的格式及时、准确无误地记录及更新。
四、每月定期胚布、半成品、成品仓存对数五、生产对单。