《煤矿井下电气作业》总结

煤矿井下电气焊管理规定为保障矿井安全生产，加强电氧焊的安全管理，使井下电氧焊的使用达到规范化和标准化，防止电焊、气焊、气割和喷灯焊接（以下简称电气焊）作业引发火灾和瓦斯、煤尘爆炸事故，特制定本规定。

一、电气焊作业条件1、能在地面进行的电气焊作业严禁到井下电气焊作业；可以使用其它方法解决的，严禁使用电气焊方法解决。

2、在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等地点有电气焊专项措施时，方可电气焊作业，井下其它地点严禁电气焊作业。

3、作业地点的前后两端各10m的井巷范围内，应当是不燃性材料支护，并有供水管路、洒水三通；如主要硐室和主要进风大巷布置在煤层中，未采用砌碹或者喷浆封闭的地点不得进行电气焊作业。

4、作业地点附近20范围内，风流中甲烷浓度不得超过0.5％，且无瓦斯聚积。

5、电气焊作业地点附近20m范围内不得有高压容器、带电设备、正在运转的设备、油箱等危险源。

二、电气焊作业措施编制1、严格执行“一焊一措施”要求，由施工单位负责编制。

2、明确作业地点、时间、电气焊的方式及气割或焊接什么；写明装卸运输时的安全事项；要求人员在入井前、作业前，对电气焊的设备、工具及材料完好性进行检查；要求办理乙炔（氧气）瓶出入井手续。

3、明确气体检查的地点、方法及允可作业标准，甲烷传感器或甲烷仪设置位置及相关参数，写明消防水管接到具体位置及洒水操作要求。

4、明确防止焊碴飞溅火星引燃及引爆作业地点周围煤体、瓦斯、材料设备措施。

5、要求停止电气焊作业影响范围所有作业，并有人负责。

6、明确电气焊作业设备、工具、材料工具放置位置、方法，写明消防灭火器的类型、数量及放置地点。

7、电气焊作业结束后，要求安排专人察看内容及时间。

8、写明安全人员监督（作业环境、设备完好、安全措施等）内容。

9、明确作业负责人、专职瓦检员、安监员、施焊人员、喷洒水人员及落实停止作业区域人员。

10、写清楚电气焊作业应急措施。

三、电气焊作业审批及贯彻1、电气焊由编制（施工）单位负责人、通防科、机电科、安监处等部门审查，经施工单位分管领导、电气焊作业分管领导、安全分管、总工程师及矿长审查签字。

井下电钳工安全风险控制方法及规范总结井下电钳工安全风险控制井下电钳工是指从事煤矿井下电气设备检查、维护和操作的专业人员。

由于井下环境复杂、电气设备多、安全隐患大，因此安全风险控制显得尤为重要。

本文将从以下几个方面探讨井下电钳工安全风险控制的重要性和相关规范。

1.电气设备检查电气设备检查是井下电钳工安全风险控制的重要环节。

在检查过程中，应遵循以下步骤：（1）按照规定对电气设备进行逐一检查，包括外观、部件、电源等；（2）检查电气设备是否符合防爆、防水、防尘等安全标准；（3）检查电气设备是否有过载、短路、断相等故障；（4）及时处理检查中发现的问题，确保电气设备正常运行。

2.绝缘失效防范绝缘失效是井下电钳工面临的主要安全风险之一。

为防范绝缘失效，应采取以下措施：（1）定期检查电气设备的绝缘状况，如绝缘电阻、绝缘材料等；（2）避免在潮湿、高温、腐蚀等恶劣环境下使用电气设备；（3）使用具有防爆、防水、防尘等功能的电气设备；（4）遵循规范的停送电操作流程，确保不会因误操作引起绝缘失效。

3.短路故障处理井下电钳工在处理短路故障时，需遵循以下方法和注意事项：（1）先切断电源，确保无电状态下进行故障处理；（2）分析短路原因，如负载短路、电源短路等；（3）采取相应措施修复故障，如更换损坏的部件、调整电路等；（4）修复后进行通电测试，确保电气设备恢复正常工作。

4.高压操作规范井下电钳工在进行高压操作时，必须严格遵守以下规范：（1）佩戴齐全有效的个人防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等；（2）遵循高压操作规程，确保操作顺序正确无误；（3）在操作过程中保持冷静，不进行无关的操作或谈话；（4）遵循先断电、再验电、后操作的顺序，确保操作安全。

5.电气设备维护电气设备维护是井下电钳工的日常工作之一。

为确保电气设备正常运行，应采取以下措施：（1）定期对电气设备进行检查，发现故障及时处理；（2）对电气设备进行清洁、润滑等维护工作，保证设备部件运转良好；（3）遵循设备维护的相关规定和操作流程，确保维护质量和安全；（4）对维护过程中发现的问题及时上报和处理。

井下电焊安全技术措施（回风巷）编号：DLT-C-2009-xx-x-xx井下电焊安全技术措施（回风巷）一、施工准备1、检查电焊设备，必须完好可靠，接线符合完好标准。

不完好严禁使用。

2、检查作业点消防管是否有水，并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理。

消防管路无水，必须使用盛水设施将作业地点按规定喷洒，否则严禁电焊作业。

3、检查电焊作业地点前后两端各10米的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，工作地点应至少备有２个干粉灭火器和足够数量灭火沙（沙袋）。

4、检查工作场所安全状况，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，支护材料应是不燃性材料，在综采工作面作业时必须将护帮打出去。

5、电焊操作人员佩带好专用手套、焊帽或专用防护眼镜，并进行检查，不完好及时进行更换，作业前衣领袖口必须全部扎紧。

二、施焊期间安全要求1、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。

2、参加施焊作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。

3、施焊作业由施工现场负责人统一指挥，在现场将措施落实到位，监护人负责检查和监督，发现问题及时汇报。

4、施焊作业必须背风作业，风大时应设挡风设施，工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

5、氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得与电焊机、油脂、易燃、易爆物品同车，轻装轻放、绑扎牢固，氧气瓶上装有防震胶圈，搬运前拧紧安全帽。

6、气割用具完好，气带接头连接处用专用卡子固定可靠。

7、氧气、乙炔瓶间距保持在5米以上，乙炔瓶放置在焊接地点下风侧。

8、电焊设备必须完好，接线符合完好标准。

9、在设备、开关等物体上焊接时必须停电后闭锁后方可焊接；10、电焊作业前及作业过程中，监护人、兼职瓦检员要在现场进行监督检查，兼职瓦监员每隔半小时测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。

11、电焊机的接线、拆线工作，必须由专职电工来操作，电焊机的外壳和焊件必须接地，电缆和焊把手柄必须绝缘良好，焊接地线不得接在钢丝绳、管路、轨道等上且必须设专用电缆。

煤矿井下火灾事故反思心得体会煤矿生产,因其环境的某些特殊性,与火灾有着不可回避的关联。

一个燃不起的细小火花，可能就是埋下火灾隐患的恶之种子。

一次次煤矿井下火灾事故的教训，对于所有从事煤矿工作的人来说应该警钟长鸣，对于预防火灾事故的发生具有重要的指导性和警示性。

一、对事故的深刻认识煤矿井下火灾不仅造成巨大的经济损失，更是对人们生命安全的严重挑战。

瓦斯爆炸、煤炭自燃、电焊火花等都可引发井下火灾，往往因为小小的疏忽造成不可挽回的损失。

深入理解事故案例，清醒认识火灾在煤矿生产的破坏力和员工生命安全的重要性，是牢记安全生产的工作原则、防止火灾事故发生的首要前提。

二、认真学习安全生产知识安全生产始终是企业发展的基础，煤矿工作人员必须定期接受火灾防控培训，了解和掌握必要的防火知识和技能。

只有收入脑内，才能更好提升整体作业的准度和抗灾能力。

我们应当定期参与安全讲座，观摩防灾工作演练，增进对灭火器材和疏散通道的熟悉程度，将安全知识转化为直观实践操作，保证再遇火情时能快速、准确救援。

三、应广大农民工的保温棉棉套具且仍然继续加厚定期检查和落实煤矿井的歌曲落实煤矿井下的规章制度同样关键，违章指挥、违章作业、违反劳动纪律是造成煤矿井下火灾事故的重要原因。

应进一步强化巡查制度，严厉查处违章指挥、违章作业等行为，加强安全检查力度，通过日常检查和随机抽查相结合的方法，确保规章制度有效落实。

所有人应真正理解执行，成为我们的工作习惯，筑牢安全防线。

合力打造一个健康、安全、和谐的生产环境，为煤矿长久稳定地运全方位的加强了我们的系统建设。

保障矿井安全生产，保护员工人身安全，发扬安全文化，增强企业凝聚力和竞争力，是我们永远的责任。

煤矿井下火灾事故的发生并非偶然，其背后显现出深层次的忽视和疏儒。

预防火灾事故，必须树立安全发展理念，维护安全生产工作的高压态势。

而作为煤矿工作人员，认真反思事故经验，转化成实际工作的安全意识和行为规范，才是对此次事故教训的最好回应。

《井下电气作业实操培训考核标准》之一:井下电气作业岗位标准化操作规范一、适用范围第1条本操作规程适用于矿井上，下高低压固定设备（包括供电线路）的定期检修,日常维护检查，以及事故处理的维修电工。

二、上岗条件第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。

第3条熟知《煤矿安全规程》有关内容，《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《电工安全工作规程》和电气设备防爆的有关标准和规定，认真学习和执行安全生产方针，遵守有关安全生产的法律、法规、条例和指令。

第4条具备电工基本知识，熟悉所维修范围内的供电系统，电气设备和电缆线路的主要技术特征，以及设备和电缆的分布情况.第5条必须熟悉和掌握本质内机电设备的结构、原理、性能、完好标准及常见事故处理方法。

第6条熟悉矿井巷道布置,了解作业地点的瓦斯浓度,熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线,掌握电气防灭火方法和触电抢救知识.三、安全规定第7条上班前严禁喝酒,班中不做与本职工作无关的事情,遵守劳动纪律,遵守本操作规程及各项规章制度。

第8条高压电气设备停送电操作必须填写停送电工作票和倒闸操作票。

第9条低压电气设备停送电操作必须填写停送电工作票。

第10条检修、安装、挪移机电设备、电缆时，严禁带电作业。

第11条在井下电气设备上工作，严禁带电作业。

井下电气设备在检查、修理、搬移时应由两人协同工作，相互监护。

检修前必须首先切断电源，经验电确定已停电后再放电（采区变电所的电气设备及供电电缆放电，只能在测量硐室内瓦斯浓度在1％以下时才准进行），挂接地线，操作手把上挂“有人工作，禁止合闸"警示牌后，才允许触及电气设备。

第12条操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴或站在绝缘台上操作.操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套或穿高压绝缘靴,或站在绝缘台上操作。

127V手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分的绝缘应良好.第13条高低压开关在机修厂检修完后，必须对其保护装置进行校验，使之符合要求,以便在井下使用时,可以根据其刻度正确的调整。

第1篇一、上岗条件1. 井下电工必须经过专业技术培训，并通过考试取得合格证书，方可持证上岗。

2. 熟悉《煤矿安全规程》、《电气安全工作规程》、《煤矿机电设备完好标准》以及电气设备防爆标准中的有关规定。

3. 掌握工作所辖区供电系统设备性能、原理，保护装置的运行状态，电气灭火和触电事故处理方法。

二、安全规定1. 上班前严禁喝酒，班中不做与本质工作无关的事情，遵守有关各项规章制度。

2. 检修、搬迁机电设备时，严禁带电作业，必须遵循验电、放电、装设短路地线的顺序进行工作。

3. 从事高压电气作业时，必须有2人以上工作，操作高压设备时，一人监护，一人操作，严格执行停送电制度。

4. 修理后达不到防爆要求的电气设备严禁入井。

5. 检修使用的零配件必须合格。

6. 同一控制系统有多人同时工作时，必须注意互相之间的影响和相互之间的安全。

凡因停电影响他人安全的地点应按下列规定执行：（1）一般不准同时作业，需要在同条线路上进行多项作业时，应分别办理停电手续。

（2）必须同时工作时，要分别挂停电牌，并指定专门联系人负责联系各相关工作环节的进度，各环节均结束工作且人员撤离后方可送电。

三、操作前准备1. 准备齐全所需材料、配件、工具、测试仪器、仪表，以上物品必须完好。

2. 按工作规定要求穿戴好工作服和劳动保护用品。

3. 严格执行交接班制度，了解前一班的遗留问题和本班工作计划。

四、操作程序1. 井下电工应熟悉井下各段和井巷的动力、照明、通风、信号的线路分布情况及电器设备安装地点。

2. 配电盘和开关要设在安全地点和干燥处。

3. 井下严禁带电作业，不准指派无电器知识或操作不熟练的人去单独进行电气巡视检查。

4. 停电检修时，所有已切断的开关把手均应加锁，应验电、放电和将线路接地，并悬挂“有人作业，禁止送电”警示牌。

只有执行这项工作的人员，才有权取下警示牌并送电。

5. 井下电力导线固定敷设的，需使用钢丝或钢带铠装（或铅皮）电缆，移动式电气设备要用橡胶电缆。

煤矿井下电气作业操作资格培训考核教材讲义(第七章矿井供电电网保护笫八章矿用电缆及其连接装置笫十章安全生产监控系统的安全运行)一涟源市煤炭局培训中心曾初根2014年4月第七章矿井供电电网保护一、矿井电气保护的任务.类型及对电气保护装置的要求（一）矿井电气保护的任务煤矿为地下作业。

井下开采阴暗潮湿、自然灾害严重、环境恶劣及有限的空间等因素影响，对矿井电气设备有着特殊的要求，井下电网必须实现漏电保护、过流保护和保护接地.即“三大保护”。

三大保护是保证井下供电安全的重要措施。

矿井电气保护的任务：一是采取“三大”保护措施，防止人身触电事故，以及防止电火花引起的煤尘、瓦斯爆炸事故；二是采取“三大”保护措施，防止因供电电源故障而损坏或烧毁电气设备，确保电气设备处于安全、高效、正常的良好的工作状态。

(二)电气保护类型(1)电流保护.包括短路保护.过流(过负荷)保护(2)漏电保护.包括非选择性.选择性漏电保护和漏电闭锁(3)保护接地.包括系统接地.局部保护接地(4)电压保护.包括欠电压保护.过电压保护(5)单相断线保护(6)风电.瓦斯与电闭锁(7)综合保护.有电动机.煤电钻.照明综合保护（三）电气保护装置的要求（1）地面变电所和井下中央变电所的高压馈电线上，必须装设有选择性的单相接地保护装置；供移动变电站高压馈电线上，必须装设有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装置。

矿井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路。

（2）井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。

井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷、接地和漏电保护装置。

低压电动机的控制设备，应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置和远程控制装置。

（3）电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须采取保护接地措施。

煤矿工作总结汇报第1篇xx煤矿从成立至今，坚持以科学发展观为指导、以提高能源利用为核心、重点突出节能降耗、逐步完善节能政策。

强化监督管理、加整治力度、逐步完善节能政策、强化监督管理、加整治力度、扎实推进节能减排工作的开展、其今年的主要工作如下：一、抓目标、强化管理至今年以来、全矿各级管理部门、为节能减排加了工作量、实行节能工作问责制、做到职责明确、责任到人、工作到位。

要求广干部、职工树立时刻节约的思想意识，从方方面面、点点滴滴的基础做起、力推进节能减排工作的顺利进行、强化节能减排工作的落实。

二、抓技改、实施节能积极实施节能技术的推广及改造、淘汰高耗能设备，原有锅炉利用土办法改炉就是以耐火砖为主要材料，通过合理缩小炉排面积，炉内砌花格墙，加拱，改挡火墙等措施达到了提高炉温的效果使炉渣和灰的含量明显下降。

从而提高了锅炉的热效率，最终达到了节能减排的目的。

全矿在今年及今后购置设备中、全部选择新技术、节能型设备、我矿今年所安装的锅炉、35KV变电所、主扇风机等设备，全部选择变频新技术控制，降低了能耗，而且经过技术人员精心计算、设计、合理配置，避免xxx小车、节约了能源。

三、抓整顿、严格管理加强全矿各项工作的管理，特别是用电方面的.管理，对全矿各施工单位进行严格要求，各配电点必须安装电度表，严禁使用淘汰、高耗能设备、必须使用新技术节能型产品。

严格控制非生产用电，制定节约用电制度，管理办法及措施。

做到人走灯灭、电脑等办公室自动化设备尽量减少待机时间、下班前关闭所有电气设备电源。

四、抓实际、提高素质先进的设备、技术都不是万能的，越是先进高端的技术、对人员的素质及外部条件要求越高，只有相互匹配才能相得益彰。

因此、我们在力推进节能减排的同时、必须提高员工素质、只有练好内功、才能分享到由先进技术所带来的节能、安全、环保等诸多胜利成果。

发明、革新、改造、修旧利废是节能减排的基础，建立健全各项奖罚制度、促进节能减排工作向更好、更健康的方向发展，让我貌同努力、学习、创新、为明天更加美好而奋斗、拼搏吧。

煤矿井下电气作业培训计划一、培训目的和意义随着科技的进步和煤矿井下设备的更新换代，电气设备在井下作业中所占的比重越来越大。

为了保障煤矿井下电气作业的安全和效率，提高操作人员的技能水平和安全意识，制定一套科学合理的电气作业培训计划显得尤为重要。

此次培训的目的是为了全面提升煤矿井下作业人员的电气技能，提高其对井下电气设备的操作和维护能力，增强他们的安全意识和应变能力，确保煤矿井下电气作业的安全和高效。

二、培训内容1. 电气知识：包括基本电气知识、电路原理、电气设备使用方法、电气安全知识等。

2. 电气设备操作与维护：重点培训煤矿井下常见的电气设备的操作和维护技能，包括变频器、电机、配电柜、开关设备等。

3. 事故处理：培训人员的应急处置能力，包括电气事故的识别、处理和防范能力。

4. 安全意识培训：加强对电气安全意识的培养，提高员工对电气作业的风险认识，确保在井下安全作业。

5. 灭火器使用培训：培训人员使用灭火器的方法和技巧，增强其在电气火灾事故中的应急能力。

6. 电气作业相关法规政策：加强电气作业人员对相关法规、政策的了解，确保井下电气作业的合法合规。

三、培训对象本次培训的对象是所有在煤矿井下从事电气作业的人员，包括电气维修工、操作人员、监工等。

四、培训时间和地点培训时间: 每年定期进行，每次培训时间为3天。

培训地点: 煤矿井下作业场所附近的培训基地或煤矿井下配备的培训教室。

五、培训方式1. 理论学习：通过讲解、示范、视频、PPT等形式进行电气知识和安全意识的培训。

2. 实际操作：安排电气设备操作和维护的实际操作训练，提高人员的操作技能。

3. 安全演练：组织员工参与电气事故的模拟演练，增强他们的应急处置能力。

4. 井下实地考察: 组织学员进行井下实地考察，了解煤矿井下电气设备的特点和作业环境。

六、培训考核与评估1. 培训结束后，对参训人员进行考核，包括理论考试和实际操作考核。

2. 考核合格者颁发电气作业培训合格证书，作为其井下电气作业资质的证明。

煤矿井下电气作业煤矿井下电气作业安全技术实际操作考试标准1 制定依据本标准依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》、《煤矿井下电钳工安全技术培训大纲及考核标准》等有关法律、法规和标准制定。

2 适用对象从事煤矿井下电气操作作业的人员，包括井下电钳工、电气设备防爆检查工和变配电运行工。

3 考试方式采用实物操作、模拟操作和手指口述等方式。

4 考试点基本条件具有满足实际操作考试需要的考试场所。

考试场所必须按照环境保护、劳动保护、安全和消防各项要求设置，应当设置有关安全指示标志、警示标语、考场规则等，应当安装实时监控系统。

具有满足实际操作考试需要的设备设施。

配置矿用隔爆型低压真空馈电开关、矿用隔爆型低压磁力启动器、井下照明综合保护装置、矿用隔爆型电动机、局部通风机及其双电源控制开关，矿用电缆及防爆接线盒，控制电缆，局部接地极、接地母线、接地线，兆欧表、便携式甲烷检测报警仪，工作票、停电警示牌、高低压验电器、放电导体、电工工具等实物，“井下供电系统模拟操作装置”。

设备设施及仪表应功能齐全、性能稳定、操作可靠、安全环保。

具有满足实际操作考试需要的考评人员。

考评人员应具有工程师、讲师及以上专业技术职务或者技师及以上资格，实际从事煤矿机电专业相关工作 5年以上，熟悉相应的专业知识和操作技能，掌握考试标准。

5 考试要求考试科目 .1井下低压电气设备停、送电安全操作（简称 K1，必考科目） .2井下风电、甲烷电闭锁接线安全操作（简称 K2）1 .3井下电气保护装置检查与整定安全操作（简称 K3） .4井下电缆连接与故障判断安全操作（简称 K4） .5井下变配电运行安全操作（简称 K5） .6井下电气设备防爆安全检查(简称 K6) 组卷方式从 K2～K6中随机抽取一个科目与 K1组成试卷。

考试成绩考试成绩总分为 100分，80分及以上为合格。

考试时间考试时间为 30分钟。

井下电气设备检修、停送电作业的安全检查模版井下电气设备检修和停送电作业的安全检查是保障井下电气设备运行安全和人员生命财产安全的重要环节。

下面是井下电气设备检修和停送电作业的安全检查模板，供参考使用。

一、井下电气设备检修作业安全检查1. 进入井下工作前- 进行井下电气设备检修作业前，必须穿戴全套防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等，确保自身安全。

- 检查井下电气设备检修作业区域是否有可燃、易燃、腐蚀性等危险物质存在，如果存在必须进行相应的防护措施。

- 检查井下电气设备是否停电，并进行工具、设备、线缆等用具的检查，确保工具设备完好无损。

- 查看井下电气设备的检修记录，了解之前的维护情况。

2. 井下电气设备检修作业中- 在井下电气设备检修作业期间，必须按照作业计划进行，并确保计划的安全稳定。

- 检查电气设备的接地情况，确保接地连接良好，防止触电事故发生。

- 检查工作区域及周围环境是否存在危险因素，如水、油、气体等，必要时采取相应的防护措施。

- 在检修作业中，严禁超负荷作业，必要时要进行负荷试验，确保设备正常运行。

- 在井下工作时，要注意通风情况，确保空气流通，防止中毒和窒息等事故发生。

3. 井下电气设备检修作业后- 检查井下电气设备检修作业区域是否清理干净，工具设备是否收好，避免遗留物品造成安全隐患。

- 检查井下电气设备是否正常投运，确保检修作业没有影响设备的正常运行。

- 整理井下电气设备检修作业记录，包括检修项目、时间、人员等信息，以备将来查阅。

二、井下电气设备停送电作业安全检查1. 停送电作业前- 在停送电作业前，必须制定详细的停电计划，并确保计划的可行性和安全性。

- 通知相关人员停电时间、地点，确保所有人员能够及时了解并参与停电作业。

- 检查井下电气设备的运行状态，确保在适当的时间进行停电，避免因停电造成设备故障。

- 检查停电作业区域是否存在易燃、易爆等危险物质，必要时进行相应的防护措施。

煤矿机电科半年工作总结第一篇：煤矿机电科半年工作总结煤矿机电科半年工作总结201*年上半年以来，机电科在矿党政的正确领导下，认真宣传、贯彻、执行党的方针、政策、路线，充分调动职工工作积极性，根据公司、矿五届二次职代会精神，结合我科的工作实际，因地制宜地开展各项工作，在建设机电科“二个文明”建设中，取得了一定成绩，现将半年来的工作总结如下：一、全面完成上级交给的各项工作任务1、主扇通风是矿井生产重要的组成部分，它的正常运转直接关系到矿井的安全生产。

在201*上半年度中，我科加强了对主扇的日常维护检修工作，检查中发现隐患及时处理，及时将事故消灭在萌芽状态之中，并定期对主扇进行倒机操作，在每次的倒机现场操作中都有分管科长进行现场指挥，以确保倒机操作的正常安全运行。

在今年主扇倒机操作运行48次，由于检修到位，维护有力，上半年保证了主扇的正常运转，为矿井的正常生产提供了有力保障。

2、全面提升我矿的瓦斯抽放能力，打开瓦斯抽放大格局，今年对13采区和垭口进行了系统的改造，13和采区安装了一台瓦斯抽放泵，垭口安装了一台移动压风机，改造瓦斯管路560米，为矿井的治理带来了明显效果，对瓦斯灾害的防治起到了积极作用。

3、我科在对全矿大型绞车的管理上做到了四个到位，即：管理到位，重视到位，措施到位，整改到位。

在加大绞车维护投入资金的力度上，积极消灭绞车存在的各种安全隐患，为绞车的正常运转提供了强有力的支柱，在绞车钢丝绳的检查中，严格执行“一日一检一汇报”制度，发现钢丝绳断丝、磨损超限、变形严重等现象，立即组织剁绳或更换，严禁“病绳”上道行驶，上半年共更换钢丝绳3240米，保证了绞车的正常运行，圆满地完成了上半年矿井的提升任务，特别是在我矿上半年各采面安装阶段，我科指派了副主任以上管理人员对绞车进行24小时全面监护，每提放一次大件均对绞车和钢丝绳进行一次检查，发现问题立即处理，确保了综采支架和大件的安装安全运输。

4、全年共组织安装铺设了15158、141713、1330、15177、21152采面和15采区井下变电所高压电缆共5600米；组织人员投入物力对我矿154井下变电所进行了拉底工作，有效地满足了矿井的正常安全生产供电。

煤矿井下电气设备安装标准煤矿是我国重要的能源资源之一，煤矿井下是采矿工作的主要场所。

在井下作业中，电气设备的安装标准非常重要，它关系到工人的生命安全和生产效率。

本文将详细阐述煤矿井下电气设备的安装标准。

1.井下电气设备的选用标准：（1）符合国家相关标准的要求。

电气设备在选择之前，必须经过国家相关部门的批准，并且符合国家相关标准的要求。

（2）具备防爆性能。

井下电气设备必须具备防爆性能，能够适应井下恶劣的环境。

（3）具备可靠性能。

井下电气设备必须具备可靠的性能，能够正常运行，在遇到突发情况时能够快速切断电源。

（4）具备高效性能。

井下电气设备必须具备高效的性能，能够满足矿井通风、水泵、排瓦斯等设备的需要。

2.井下电气设备的安装与连接标准：（1）安装位置：井下电气设备的安装位置必须符合国家相关标准的要求，离火源和易燃物距离要合理，以避免火灾的发生。

（2）采用合适的线缆：井下电气设备的连接线缆必须采用防爆、阻燃等合适的线缆，以确保线缆的安全性。

（3）连接方式：井下电气设备的连接方式必须符合规范的要求，采用合适的接线盒、端子等设备，确保电气连接的可靠性。

（4）接地保护：井下电气设备必须进行接地保护，以保证人身安全。

3.井下电气设备的检测与维护标准：（1）定期检测：井下电气设备必须定期进行检测，包括电气连接的检测、绝缘电阻的测量等，以发现潜在的安全隐患。

（2）定期维护：井下电气设备必须进行定期的维护，包括清理设备的灰尘、油污等，以保证设备的正常运行。

（3）故障处理：井下电气设备出现故障时，必须及时进行处理，切断电源，维修设备，保证工人的安全。

总之，煤矿井下电气设备的安装标准是确保工人安全、提高生产效率的基础。

只有严格按照国家相关标准进行设备的选用、安装、连接、检测和维护，才能有效预防事故的发生，保证矿山的安全稳定生产。

同时，矿山企业也应加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急能力，共同维护井下工作环境的安全与稳定。

煤矿井下电气设备保护接地安装规定煤矿井下电气设备保护接地是煤矿井下电气设备安装中至关重要的一环，它不仅能够保护工作人员的人身安全，还能保护设备免受电气故障和雷击等自然灾害的影响。

本文将详细介绍煤矿井下电气设备保护接地的安装规定。

一、煤矿井下电气设备保护接地的基本要求1. 根据《煤矿安全规程》的规定，井下电气设备保护接地应符合国家相关标准和规范的要求，并经过验收合格。

2. 井下电气设备保护接地应经常进行检查和维护，确保接地电阻在规定范围内，并及时处理接地故障。

3. 井下电气设备保护接地应与矿山综合地质环境相适应，确保工作人员和设备的安全。

4. 井下电气设备保护接地应采用专用的接地装置，具备良好的导电性能和耐久性。

二、煤矿井下电气设备保护接地的具体要求1. 接地电阻：井下电气设备保护接地的电阻应符合国家标准和规范的要求。

通常情况下，煤矿井下电气设备的接地电阻不得大于10欧姆，特殊情况下可根据实际需求改变。

2. 接地体材料：井下电气设备保护接地体材料应选择导电性能良好且耐久性强的材料，如铜、铝等金属材料。

接地体的横截面积应根据设备的额定电流和接地电阻的要求来确定。

3. 接地布线：井下电气设备保护接地的布线应符合国家标准和规范的要求。

布线应避免与其他设备或管道等非电气设备接触，要保持良好的绝缘状态。

接地线应固定牢固，不得松动或断裂。

4. 接地装置的选择：井下电气设备保护接地装置应符合国家标准和规范的要求。

常见的接地装置有接地棒、接地网等，其选择应根据实际情况和设备的需要来确定。

5. 接地测量：井下电气设备保护接地的电阻应定期进行测量和检查，确保接地电阻在规定范围内。

测量结果应记录并留存备查。

三、煤矿井下电气设备保护接地的施工要求1. 施工前应进行详细的方案设计和施工准备工作，确保施工过程中不影响设备正常运行和施工人员的安全。

2. 施工人员应经过专门培训，并具备相关技术和工作经验。

3. 施工现场应设置必要的标识和隔离设施，确保工作区域的安全。