风钻打眼工操作规程.

风钻打眼工操作规程1、进入工作面首先清点打眼工具是否齐全。

2、先把风钻检查一遍，注油、试运转，有问题及时处理。

3、连接风水带，无水不准打眼。

按规程规定打眼数在工作面定出位置、深度、距离、角度。

4、打眼时，风钻下面不得有人作业。

5、打完眼后要关好压风开关，并把风、水带拿到安全地点盘、挂好。

6、打完眼撤出风钻、钻架，进行检查注油、清洗，把风钻放在安全地点。

装药工操作规程1、装药放炮工在领、运、存放火药时，不准把火药和雷管混在一起，要分装、分运，雷管脚线扭在一起。

2、装药前，先检查工作面的安全情况，一切处理妥善后再作业，要把炮眼内煤、岩粉掏净。

3、装药时要使引药卷聚能穴方向一致用炮棍把火药轻轻送入炮眼内，不准用力猛推，并使各药卷接触合适。

4、无炮泥禁止放炮。

炮泥充填长度要符合保安规程规定。

放炮工操作规程1、放炮工必须持证上岗。

2、放炮前，必须设置警戒，检查瓦斯，把工具放在安全可靠地点或运出放炮地点。

3、放炮员必须在有掩护的安全地点放炮。

4、放炮员必须执行三人联锁放炮制度。

5、放炮母线必须使用绝缘的双线，禁止使用轨道、管道等做为回路。

不许与导电物体电缆、电线、信号线等接触。

6、放炮器钥匙必须由放炮员随身携带。

不许转交他人，放炮后立即将钥匙拔出，摘掉母线，并将母线扭结在一起。

7、放炮线路的联接、检查和起爆工作，必须由放炮一人操作，放炮时必须发出信号。

8、放炮完毕后，瓦检员、班组长必须检查放炮地点的瓦斯、顶板、支架（支柱）等情况，发现问题立即处理。

9、通电以后，火药没有起爆时，放炮员必须取下钥匙，并将母线摘下扭结，再等一定时间（瞬发5分钟，延发15分钟）才可沿线检查，查出原因。

装车工操作规程1、装车前，把工作面后面轨道上浮货扫净。

2、进入工作面先检查顶板安全情况，把顶板的浮石及帮松动岩石处理妥善后挑好护顶刹赶杆，方准作业。

3、装岩时，要做到为煤岩分装，如果岩石块在，用锤打碎，方可装入矿车。

4、装车时要注意左右人员，防止装货碰人，装满后由推车工放到车场。

5、货装完后，保护好工具、设备、搞好三班协作。

支柱工操作规程一、工作前：1、按着工作面的采高，顶板变化情况等考虑所需要的料及数量（梁、帽、柱、楔子等）。

2、用溜子下料时要先派人提前到抓料地点等候，并做好必要准备工作。

3、往溜子里放料时不要聚堆，要一个一个有一定间距的放料，放的要正。

4、从溜子里取料时，要抓后头（即上头）。

5、抓单体支柱或1.6米以上的木柱时要停溜子进行。

6、自滑工作面要设好档闸和警戒，上下联系好，放料时一方人员要躲在安全地方，抓紧料时不准放料。

二、工作中1、要经常检查顶板，发现问题先进行处理。

2、按照规程设计要求确定柱窝位置，用量具施工，柱窝面要平整有麻面，并有一定的斜度（25度以上的）。

3、找好双迎山（向冒碴和向上），迎山的角度要按照作业规程要求的角度打。

4、打柱时，应把电缆或操作线靠近溜子侧。

5、采高在1.5米以上的工作面要两人一组作业，扶柱人员要站稳把牢，支柱升结实以后再放手。

6、楔子要加在梁（或帽）与柱之间，顶板不平时要刹好。

7、复用坑木时要把破损部分锯掉，拉锯要在完整支柱下进行，并要注意别锯石头上或碰手。

8、使用单体支柱时必须对号入座，拿柱时手指不准伸进支撑孔，活柱到需要的长度时达到初撑力后再撤枪。

9、使用单体支柱，不准把活柱全部缩入柱筒内。

10、发现支柱有下列情况时不能使用，报告队长或支柱管理员及时更换：（1）密封失效、漏液，失效。

（2）柱座、柱顶损坏。

（3）支柱弯曲变形或开裂。

11、木垛的木头要有上下两个平面，长度一致满足作业规程要求，搭接部分要成一直线不准错牙。

12、堆集的根数要够，要紧密靠在一起，找好迎山，每堆的短接不得超过每组根数的三分之一。

回柱放顶工操作规程1、工作前详细检查顶板及支架情况，有问题及时处理。

2、把工作地点附近清理干净，找好退路，退路要保持畅通无阻。

3、回柱放顶顺序由下而上，由外向里，先打后翻，回柱人员要与打柱人员保持15米以上的距离。

分段翻打（包括堆集）的工作面，段与段之间距离不得小于20米（指下边与上边翻柱或堆积之间的安全距离）。

4、分段翻柱放顶时，翻最后一根柱时，要先打上替顶子（使用金属支柱的场子要有木柱作替顶子）翻完后要把替顶子砍去直径的二分之一。

5、翻单体支柱时，两人互相配合。

翻出的支柱把活柱缩回按编号整齐的放在二三排柱位置附近或直接支在二三排柱上。

6、翻压力较大的木柱时可砍半使其失效。

留的信号顶子也要砍去直径的二分之一。

7、翻下来的木柱要用长把工具捞回，人员绝对禁止进冒区去取，翻出的坑木要整齐地放好，不能复用的要及时运出工作面。

8、回收上巷的棚子时，先检查处理好放顶线以内的棚子，断梁折柱要补背完整打上托木，清理发退路。

翻棚子时要两人一组，一人观察顶板变化，照顾安全。

翻下的坑木要用斧子或钩子取回，整齐的码放在出口外靠帮侧或当时就装车拉到车场升井。

码石墙工操作规程1、码石墙必须两人一组，一人照顾顶板，工作前先检查顶板支架和压力情况。

2、石料不足时要用打眼的方法崩取，放炮时执行三人联锁放炮制度，放炮后，处理顶板悬石要站在其斜上方可靠的支柱下用长把撬棍撬落，要有一人专照顾安全。

3、从冒区取石料，要用长把工具（不短于1.5米）捞取，不准进入冒区。

4、要保证石墙的质量，石墙内柱子翻净，不准夹馅，石墙边宽不得少于400毫米，石墙要接底、接顶。

把石墙位置的浮煤、石头、木柱等清理干净。

5、石墙位置的顶子不准一次全翻，可先翻一半并打上临时顶子，石墙接顶后再翻另一半顶子接着码，要按作业规程要求的规格质量码好。

6、石墙上方保持三排完整支柱，码完石墙以后再翻掉。

最小控顶距离内的支架必须保持完整无缺。

7、每道石墙要留有0.6米的人行道。

炮采工作面攉煤工操作规程一、攉煤前的准备工作1、按顺序排好攉位置，先检查自己区段内的顶板状况，如有浮石、二层皮、抽条或鸡窝顶时，作业人员要站在其上方支架完整地方，让下方人员躲开，将其撬落。

2、检查工作地点附近的支架情况，缺柱及断柱要补齐打牢。

3、把落在煤上的二皮拣出扔进冒碴内。

二、攉煤时1、先挖柱窝，按规格质量要求先打上临时顶子。

2、先处理上方的大块，防止滑下伤人。

3、攉煤或挖柱窝时，不要踩在溜子里，身体离溜子不要太近，防止溜子拉贷伤人。

4、执行三不装：即停溜子不装、溜子货满不装、矸石大块不装。

5、飞快攉出本区的通道。

三、打临时顶子1、按照作业规程的距离打临时顶子，煤层较高时，单体初撑力必须达到规程要求。

2、顶板破碎处根据实际情况适当加密，危险地点要二人以上作业。

四、倾斜自滑炮采工作面除招待上述操作规程和打柱工操作规程以外，尚有：1、扫浮煤由上而下进行，下边不许有人作业。

2、随之扫浮煤随之打柱，不允许前边扫浮煤后边打柱，打柱时下边也不许有人作业。

五、其它注意事项1、发现雷管火药要拣出，送到存放火药的地点。

2、由上向下松动煤帮刷净。

3、把本区段软帮浮贷扫净。

刮板输送机工操作规程一、开动前1、检查传动装置，机头部及各部螺栓是否齐全坚固。

2、检查通讯信号系统是否畅通，操作按钮是否灵活可靠。

3、检查减速箱油量是否符合规定，检查液力联轴油量及减速箱有无漏油现象。

4、开动输送机，试转一圈，细听各部声音是否正常，检查所有链条、刮板连接螺丝有无丢失或松动和弯曲变形过大等现象，如有应立即补齐、拧紧或更换。

二、运转中1、细听信号，信号不清不准操作。

2、经常注意电机、减速箱的运转声，如发现异响，应立即停机检查，处理后方可重新启动。

3、经常观察链子、连接环、托叉、护板等状态，发现问题及时处理。

4、液力联轴器的易熔塞上准使用其它材料代替或堵死。

5、利用输送机运送大件时，必须采取有效措施，严禁损坏设备。

三、停机后1、应把中部槽中的货拉净后再停机。

2、清扫机头各部，不得压埋电机、减速箱，保持设备和环境整洁。

架棚子操作规程(掘进类)1、按规程规定，考虑围岩变化情况选择好所需要的木料。

2、架棚前先敲帮问顶，将探头浮石撬掉。

3、架棚规格要符合作业规程要求，亲口严实合逢，刹好帮顶，找好迎山。

4、必须按照中心、腰线架棚。

5、做到工完料净。

锚杆工操作规程1、打锚杆眼前必须检查顶帮安全情况，处理完危岩浮石以后方可打眼。

打眼时钻机下边不许有人，以防断杆伤人，保证安全后作业。

2、打眼前应根据设计要求和围岩情况决定眼位，锚杆眼的方向一般应与岩层层理裂隙面垂直。

3、锚杆眼直径、间距、眼深及布置形式要按设计施工。

4、安装锚杆前，必须检查锚杆眼深度和方向。

5、保证安装锚杆质量，严禁撬弯杆体、托板上垫木头、石头或多垫托板、垫圈和螺丝帽等。

如托板上岩面接触不严时，应用砂浆填实。

砌券工操作规程1、所有砌券人员对自己施工的工程在开工之前要熟知规格、目的和服务年限。

2、砌券作业人员熟悉各种支护材料的性能。

3、按规程要求比例将砂子、石子洗净后配制砂浆及混凝土。

4、拆除临时棚腿之前要打上顶子，每梁两根，顶子要打在实底岩石上。

5、券腿要立得牢靠，不许立在浮石上。

6、料石砌券时，料石的大头必须朝上，灌满砂浆加好石楔。

7、冒顶较高的地方，拱顶充填不得低于0.5米厚，其余空间可用木垛接顶。

8、砌完券48小时以后方准拆出券胎。

9、冬季施工砂子、料石（石子）必须暖好再用。

10、严格按中心线作业，会看线、延线、挂线。

11、料石券竖缝不许大于3厘米，不许有蜂窝麻面现场。

12、配制砂浆和混凝土必须使用清水。

掘进工操作规程1、进入工作面后，首先要敲帮问顶，检查顶板两帮和超前支护情况。

如有松帮、二皮或鸡窝顶时要及时处理。

2、检查工作面地点及附近棚子支护情况，如有断梁折腿的，要及时更换或备棚。

3、工作面顶板如有变化，要缩小棚距，刹满帮顶。

4、棚子迎山要够，棚距按规程规定，亲口要严。

5、打好超前支护，不准空顶作业。

6、做到煤岩分装。

井下探放水工操作规程1、探放水人员应学习、掌握探放水设计，熟悉避灾路线，严格按照探放水要求施工操作。

2、探水地点支架必须牢固完好，钻窝应加固安全，打好点柱，固定好钻机。

3、工作时，工作地点瓦斯浓度不准超过规定，电气设备必须防爆，附近水沟、水仓必须清理，巷内必须畅通无阻，钻孔套管、闸门必须可靠，防水闸门必须完好。

4、检查钻具、工具，抢险物资及工具必须齐全、完好，做好各种原始记录。

5、操作时压力应均匀，岩芯保存应完好。

钻孔方向、深度及直径不得任意改变，发现孔内有特殊变化必须立即停止钻进，加固钻机并向调度室汇报。

6、钻孔透水或出现有害气体时应立即停钻、停电，向调度室汇报，并将人员撤到安全地点。

7、放水时，应严格现场交接班，做好水文记录。

结束时挂牌告示。

8、现场探水施工地点，必须有足够的风量。

9、开钻前要按设计要求布钻定孔，用仪器精确测量钻孔方位角及倾斜角，填入报表，钻进过程中，钻孔后方严禁站人。

10、遇老空水或水压、水量突然增大时，不得拔出钻杆，严密监视水情，并报告带班队长。