1 目的：
建立EV A胶膜的检测方法，规范EV A胶膜的检测，保证产品质量的合格性和稳定性。
2 范围：
适用于EV A胶膜的检测。
3 职责
3.1 车间在线质检人员负责产品宽度、厚度及外观的检测。
3.2 生产部在线人员负责产品的取样工作，并作好详细标志。
3.3 化验员负责产品的全项检验。
4 内容
4.1 外观
取待检样品在自然光线明亮处，目测。
4.2 尺寸
4.2.1 宽度
4.2.1.1仪器
平面：宽度要大于被测样品的宽度。
T型尺：分度为1mm。
4.2.1.2 检验步骤
将被测样品置于平面上，并将T型尺置于样品上，使尺与样品纵向成直角，尺上的零刻度与样品左侧长边成一直线。确定样品右侧长边在尺上的位置，精确到1mm，并记录其结果。
4.2.1.3结果计算
记录每次所测宽度，取其平均值，应在允许偏差范围内。
4.2.2 厚度
厚度测试方法见《片材检验方法》2.2。
4.3交联度
4.3.1原理
本方法是通过测定交联EV A胶膜的凝胶含量来确定交联度。将试样在选定的溶剂中按规定的时间进行萃取并称量其萃取前后的质量，以经萃取而未被溶解
的剩余物所占的质量百分数作为试样的交联度。
4.3.2仪器与试剂
天平：精确到0.1mg。
圆底烧瓶：500ml。
加热套：与圆底烧瓶配套，加热功率能使溶剂达到充分沸腾。
索氏抽提器：与圆底烧瓶配套。
筛网：材质为不锈钢，120目。
铁架台：带配套夹具。
干燥箱
二甲苯：分析纯。
陶瓷珠
4.3.3试样
连续切取不少于5个交联后的试样，质量均为0.2g±0.01g，精确到0.1mg，记录为m1。
4.3.4检测
（1）剪取一块尺寸为80mm*40mm的筛网，清洗干净，150℃干燥1h后放入干燥器中，冷却到室温备用。
（2）将筛网沿长度方向对折成40mm*40mm的正方形，将试样放在两个正方形之间，四边褶起成一网袋，大小可以放进烧瓶，称重，记为m2，精确到0.1mg。（3）把二甲苯溶剂到入500ml圆底烧瓶中，约300ml，将适量陶瓷片放入瓶中。（4）用一根丝线将包有试样的金属网袋悬吊在溶剂的中间。
（5）安装抽提器。
（6）开启加热装置，加热溶剂至沸点，控制泠凝回流速度在（20-40）滴/min，沸腾回流时间为5h。
（7）小心取出金属丝与金属网袋，悬挂起来，悬挂5min，除去过量的溶剂。将网袋放入鼓风干燥箱干燥，温度（150±2）℃，时间为1h。
（8）取出网袋，放入干燥器中，冷却到室温，称量网袋，记为m3，精确到0.1mg。
4.3.5结果计算
交联度%=（m1-m2+m3）*100/m1
其中：m1-样品的质量，g
m2-萃取前筛网加试样的质量，g
m3-萃取后筛网加试样的质量，g
计算每个交联度的算术平均值作为平均交联度，结果保留三位有效数字，如果两个试样的结果相差超过3%，则需另取两个试样重新试验。
4.4紫外-可见透光率
4.4.1仪器：
分光光度计：可以测量波长范围200-1000nm。
热封仪：可加热温度到200℃。
玻璃载片
4.4.2试样制取
（1）取两块表面光洁透明的玻璃载片，裁取与玻璃载片尺寸基本一致的EV A胶膜，将之平整放在两块玻璃载片中间。
（2）用铝箔将载片包裹好，表面放置3cm*10cm的压块。
（3）热封仪设置温度为140℃，压力0.06MPa，将样片放置在热封头下，按照实验模式热封15min。
（4）固化完成后取下样品，除去铝箔纸，让试样自然冷却后，使用酒精对载片表面进行清洁处理作为测试样品。
（5）同批产品测试制取3个试样。
3.4.3检测
（1）开启分光光度计，选取光谱测试，波长范围选择280-385nm和385nm-800nm，进行基线校正。
（2）将试样沿入射光方向放置样品仓中，在280nm-385nm波长范围内测其紫外光透过率，在385nm-800nm波长范围内测其可见光透过率。
（3）记录340nm和315nm处的紫外光透过率，并记录280nm-385nm处的紫外光透过率和385-800处的可见光透过率.
4.4.4结果计算
取三个试样紫外光透过率和可见光透过率的平均值为平均透过率。
4.5粘结强度
4.5.1原理
两块被粘材料用EV A胶制备成胶接试样，然后将胶接试样以规定的速率从胶接的开口处剥开，两块被粘物沿着被粘面长度的方向逐渐分离。
4.5.2设备
拉力试验机：试样的破坏负荷应处于满标负荷的10-80%之间。
烘箱
4.5.3试样制备
（1）玻璃/EV A胶膜
取300mm*300mm*3.2mm厚低铁钢化玻璃（刚性）1块、300mm*300mmEV A 胶膜两块和310mm*310mm 背板（挠性）1块，在玻璃和EV A胶膜层间靠玻璃边沿放置20mm*20mm的隔离纸，按照要求叠加后放入层压机中，层压机温度设置在145℃，压力-0.03MPa，抽真空5min，加压11min后取出，冷却后使用裁纸刀切取宽度为10mm的5个样，要求必须划透背板和EV A。
（2）背板/EV A胶膜
取300mm*300mm*3.2mm厚低铁钢化玻璃（刚性）1块、300mm*300mmEV A 胶膜两块和310mm*310mm 背板（挠性）1块，在背板和EV A胶膜层间靠背板边沿放置20mm*20mm的隔离纸，按照要求叠加后放入层压机中，层压机温度设置在145℃，压力-0.03MPa，抽真空5min，加压11min后取出，冷却后使用裁纸刀切取宽度为10mm的5个样，要求必须划透背板和EV A。
4.5.4测试
（1）将挠性被粘试片的未胶接的一端弯曲180度，将试样的两端分别夹紧在固定的夹头上。注意使夹头间试样准确定位，以保证所施加的拉力均匀地分布在试样的宽度上。
（2）设定拉伸速度为100±10mm/min，开动机器，使上下夹头以恒定的速率分离，直到至少有50mm的胶接长度被剥离。注意胶接破坏的类型，即粘附破坏或被粘物破坏。
4.5.5结果处理
对于每个试样，剥离力以N为单位。计算剥离力的剥离长度最少要50mm，不包括最初的25mm。取曲线波动稳定时的平均值为剥离力F。
