物流仓库作业流程(图),仓库运营、入库出库、在库流程
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仓储科工作流程管理文件一、物料或成品入库二、(一)物品采购回来后首先办理入库手续,由采购人员向仓库人员逐件交接。
仓库人员要根据采购订单的项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种,价格准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字,并开具入库单(或在入库登记簿上共同签字确认)。
三、(二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字,并开具入库单。
四、(三)物品入库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。
五、(四)物品验收合格后,应及时入库。
六、(五)物品入库,要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求,分类、分别放入货架的相应位置储存,在储存时注意做好防锈,防潮处理,保证货物的安全。
七、(六)物品数量准确、价格不串。
做到帐、物料卡、货物相符合。
发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏入库,多入库。
八、(七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存,其中贵重物品应入公司内小仓库保存,以防盗窃。
九、(八)做好防火、防盗、防潮工作,严禁与我公司无关的人员进入仓库。
十、(九)仓库保持通风,保持库室内整洁,由于仓库的容量有限,货物的摆放应整齐紧凑,作到无遮掩,物料卡要醒目,便于识别辨认。
十一、二、物料或成品出库十二、(一)物品出库,仓库人员要做好记录,领用人签字。
十三、(二)物品出库,数量要准确(账面出库数量要和领料单,实际出库实际数量相符)。
做到帐、物料卡、货物相符合。
发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库。
十四、(三)仓库人员严格执行凭领料单发货,无单不发货,内容填写不准确不发货,数目有涂改痕迹不发货,发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对,保十五、。
仓库的工作流程图一、仓库管理概述仓库管理是指对仓库内货物的进出、存储、盘点等工作进行有效控制和管理的过程。
一个良好的仓库管理系统能够提高仓储效率,降低成本,确保库存准确性,满足客户需求。
下面是一个典型的仓库工作流程图,介绍了仓库内货物的流动和各项操作流程。
二、仓库工作流程图1. 收货流程:•货物到达仓库门口,验收员进行货物数量、质量的核对•交接单据签收,安排搬运工将货物运入仓库•库房管理员根据单据信息将货物存放于相应区域•更新系统记录货物入库信息2. 存储流程:•根据货物属性和尺寸等因素,将货物放置于适当的位置•保证货物堆放整齐,便于盘点和取货•定期巡检仓库,保障货物状态和安全3. 拣选流程:•根据订单需求和货物位置,拣选员领取拣货清单•按照清单指引,将货物逐一拣选至配送区域•完成拣选后,进行核对确保正确性•更新系统记录货物出库信息4. 包装打包流程:•将已拣选的货物进行包装•根据货物性质选择合适的包装材料•进行包装操作,确保货物出库安全5. 发货流程:•检查已包装货物的准确性和完整性•安排物流运输人员进行货物的装车和运输•更新系统记录货物的发运信息,以便跟踪和查询6. 盘点流程:•定期进行仓库内货物的盘点工作•比对实际库存与系统记录的数据,进行调整•发现异常情况及时处理,保障库存准确性7. 报废处理流程:•对于过期、损坏或无法销售的货物,进行报废处理•准备相应的报废单据,并上报管理部门审批•由专人负责报废货物的处理和清点工作三、结语仓库的工作流程图是一个简单而有效的方法,能够清晰地展现出仓库内货物的流动轨迹和各项操作流程。
通过合理规划和优化仓库管理流程,可以提高工作效率,降低错误率,提升客户满意度。
希望以上内容对您了解仓库管理流程有所帮助。
注意:以上内容仅供参考。
实际情况可根据具体业务需求进行调整和优化。
物流工作流程及出入库管理流程图出入库管理制度一、物品入库有关制度:(一)物品采购回来后首先办理入库手续,由采购人员向仓库管理员逐件交接。
库房管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种,价格准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字(或在入库登记簿上共同签字确认)。
(二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字。
(三)物品进库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。
(四)物品验收合格后,应及时入库。
(五)物品入库,要按照不同的主机型号、材质、规格、功能和要求,分类、分别放入货架的相应位置储存,在储存时注意做好防锈,防潮处理,保证货物的安全。
(六)物品数量准确、价格不串。
做到帐、标牌、货物相符合。
发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏入库,多入库。
(七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存,其中贵重物品应入公司内小仓库保存,以防盗窃。
(八)做好防火、防盗、防潮工作,严禁与我公司无关的人员进入仓库。
(九)仓库保持通风,保持库室内整洁,由于仓库的容量有限,货物的摆放应整齐紧凑,作到无遮掩,标牌要醒目,便于识别辨认。
二、物品出库有关规定:(一)物品出库,仓库管理员要做好记录,领用人签字。
(二)物品出库,数量要准确(账面出库数量要和出库单,实际出库实际数量相符)。
做到帐、标牌、货物相符合。
发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库。
(三)仓库管理员严格执行凭发货单发货,无单不发货,内容填写不准确不发货,数目有涂改痕迹不发货,发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对,保证发货的正确性,及时解决,及时供货,保证合同的完整履行。
(四)保管员要做好出库登记,并定期向主管部门做出入库报告。
仓储科工作流程管理文件一、物料或成品入库二、(一)物品采购回来后首先办理入库手续,由采购人员向仓库人员逐件交接。
仓库人员要根据采购订单的项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种,价格准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字,并开具入库单(或在入库登记簿上共同签字确认)。
三、(二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字, 并开具入库单。
四、(三)物品入库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。
五、(四)物品验收合格后,应及时入库。
六、(五)物品入库,要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求,分类、分别放入货架的相应位置储存,在储存时注意做好防锈,防潮处理,保证货物的安全。
七、(六)物品数量准确、价格不串。
做到帐、物料卡、货物相符合。
发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏入库,多入库。
八、(七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存,其中贵重物品应入公司内小仓库保存,以防盗窃。
九、(八)做好防火、防盗、防潮工作,严禁与我公司无关的人员进入仓库。
十、(九)仓库保持通风,保持库室内整洁,由于仓库的容量有限,货物的摆放应整齐紧凑,作到无遮掩,物料卡要醒目,便于识别辨认。
十一、二、物料或成品出库十二、(一)物品出库,仓库人员要做好记录,领用人签字。
十三、(二)物品出库,数量要准确(账面出库数量要和领料单,实际出库实际数量相符)。
做到帐、物料卡、货物相符合。
发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库。
十四、(三)仓库人员严格执行凭领料单发货,无单不发货,内容填写不准确不发货,数目有涂改痕迹不发货,发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对,保十五、十六、。
物流在库管理流程
1. 物品入库
当商品或者其他物资从供应商处送达时,工作人员需要先对物品进行验收,检查规格型号和数量是否与订单相符。
然后,将物品信息如品名、规格、数量等录入物流管理系统,生成入库单。
,将物品送至指定的货架或者库区,并将货位信息标识入库单,完成入库作业。
2. 库存管理
系统会实时记录各物品的数量,并根据历史数据自动调整安全库存量。
当某物品库存低于安全库存时,系统会自动生成采购需求单或补货通知,启动补货程序。
此外,工作人员还需要定期进行实物盘点,核对系统记录是否准确。
3. 物品出库
客户下单后,系统会自动拣选指定数目的物品,并打印出库单。
工作人员根据出库单从对应的货位处提货,然后进行包装后送出。
同时,系统会自动减少该物品的库存数量。
4. 库存报表总结
仓库管理人员可以查看各物品日入库出库明细,并由系统自动生成月度、季度库存报表。
这有助于了解库存状况,发现问题并及时采取调整措施。
以上就是物流在库管理的主要流程,希望能给大家一个整体的了解。
仓储科工作流程管理文件之相礼和热创作一、物料或成品入库(一)物品推销回来后首先筹划入库手续,由推销人员向仓库人员逐件交接.仓库人员要根据推销订单的项目仔细清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、种类,价格精确无误,质量齐备,配套完全,并在接收单上具名,并开具入库单(或在入库登记簿上共同具名确认).(二)对于在外加工货物应仔细清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、种类精确无误,质量齐备,配套完全,并在接收单上具名,并开具入库单.(三)物品入库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品格量尺度,对物品进行检检验收,并做好入库登记.(四)物品验收合格后,应及时入库.(五)物品入库,要按照分歧的型号、材质、规格、功能和要求,分类、分别放入货架的相应地位储存,在储存时留意做好防锈,防潮处理,包管货物的安全.(六)物品数量精确、价格不串.做到帐、物料卡、货物相符合.发生成绩不克不及随意的更改,应查明缘故原由,能否有漏入库,多入库.(七)周密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保管,其中贵重物品应入公司内小仓库保管,以防盗窃.(八)做好防火、防盗、防潮工作,严禁与我公司有关的人员进入仓库.(九)仓库坚持通风,坚持库室内整洁,由于仓库的容量无限,货物的摆放应划一紧凑,作到无掩蔽,物料卡要醒目,便于辨认辨认.二、物料或成品出库(一)物品出库,仓库人员要做好记录,领用人具名.(二)物品出库,数量要精确(账面出库数量要和领料单,实践出库实践数量相符).做到帐、物料卡、货物相符合.发生成绩不克不及随意的更改,应查明缘故原由,能否有漏出库,多出库. (三)仓库人员严厉执行凭领料单发货,无单不发货,内容填写禁尽确不发货,数目有涂改痕迹不发货,发生上述成绩应及时的与相关的责任人做好货物的核对,保对所管物料或成品跟踪库存状况,对匮缺物料及时对接、督促到位,不克不及影响车间消费或影响本厂成品出库.2.应做到帐、物、卡三者相符,若不相符要及时查找缘故原由并进行处理.1.仓储科根据消费科下发的消费指令并按推销计划需求量备料.2.消费车间应将上月计划未完成的物料需求量另作阐明(继续消费或废除).仓储科据此状况安插备料,以确保物资的正常供应而不形成浪费。
物流仓库作业流程一、物流仓库管理运营流程上面流程图中,作业指令:计算机信息流:二、入库作业流程入库流程基本分为:入库委托单输入、确认。
选择收货平台,安排库位,验收,入库输入,入库确认,入库更正。
依据客户要求和仓库设备要求流程可以灵活变更。
1.仓库业务主管接到调度的任务单,对任务的各项要求进行确认。
2.安排各项入库准备,比如入库作业班组,指定具体的入库仓库和库位。
3.司机进仓之后先到操作中心打单,司机提供送货工厂名,货物品名,司机联系方式,制单人员录入电脑。
4.司机凭拿到的打单进仓号排队卸货。
5. 卸货人员卸载货物,操作人员量货物尺寸,规格,品名,件数,货物破损情况,并填写卸货单。
6.司机将卸货单第二联交回操作中心,操作中心制单人员录入系统。
录入人员按编号装订,归档,保存。
入仓单 送货单位 : 送货时间: 编号: 车牌:制单人:制单时间:7.上述库区运营以公司计算机系统为核心,作业层的作业以机械设备配套为基础,自动化操作为中心,最大限度实现作业的高效率和高效益。
8.针对货物的搬运及其跟踪,建议公司物流仓库货物(产品或成品)全部采用由条形码与扫描设备构成的自动识别技术,以提高生产效率,减少差错。
三、在库作业流程1.工厂(客户)通知我司客服,客服将操作事项录入系统,同时录入相关费用2. 客服接单之后将作业通知单发送给操作中心录单人员。
3. 操作中心通知相关业务操作人员。
4.作业完成之后由操作人员在通知单上签字送回操作中心。
作业通知单申请作业单位:作业负责人:作业时间:作业内容:费用:收单人:收单时间:四、出库作业流程1.仓库的业务主管接受来自调度的任务单,对任务的各项要求进行确认2.根据出库任务单,安排拣货作业,编制出库单3.货物出库,将货物搬运至装货月台,与货运人员确认出库数量,双方签字确认。
4.在仓库库存系统内记录出货的货物。
5.出库完成后,将作业单交回调度员。
6.仓库调度员对出库的货物进行跟踪。
仓储作业操作流程说明:1.本流程主要描述我方为客户提供货物的入库、保管、出库操作以及相关管理工作。
2.本流程中的进货与出货的运输可以由我方的合作车队完成,仓库也可以由客户提供。
3.本流程在具体执行过程中,可根据我方与客户提供货物仓储服务以及销售包装、张贴标签等加工活动进行适当增减内容。
说明:图中虚线表示库存信息反馈给客户。
仓储作业操作流程图转王物流有限公司2012.12.09.仓库物资管理制度一、物资的验收入库流程1、物资到库后仓库管理员依据申购清单上所列的品种、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验员对质量检验合格后,方可入库。
如物资出现损坏,可根据损坏情况决定是否退货,不能确定的联系领导,确定需要退货的,写清退货原因、品种、规格、数量、日期等,一式两份,一份交与送货人。
2、对入库物资核对、清点后,仓库管理员及时填写入库单,经使用人、仓库管理员、送货员签字后,仓库、财务部各持一联做账,采购人员持一联做请款报销凭证。
3、库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库:①.未经总经理级或部门主管批准的采购;②.与合同计划或请购单不相符的采购物资;③.与要求不符合的采购物资;4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,仓库管理员要到现场核对验收,并及时补填“入库单”。
二、物资保管规范1、物资入库后,登记物资台账,同时需按不同类别、性能、特点和用途分类分区域码放,做到“二齐、三清、四号定位”。
①.二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐;②.三清:材料清、数量清、规格标识清;③.四号定位:按区、按排、按架、按位定位。
2、仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现数量有误差须及时找出原因并更正。
3、库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。
三、物资的领发出库流程1、仓库管理员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理级未签字、字据不清或涂改的,仓库管理员有权拒绝发放物资。
物流基地仓储作业规范全文目录一、目的 (2)二、适用范围 (2)三、职责 (2)四、术语和定义 (2)五、物流基地仓管部作业流程及规范 (3)1、入库作业 (3)1.1接收入库计划 (3)1.2入库前预备应包括 (3)1.3单据和证件查收 (3)1.4进行车辆检查和停靠 (4)1.5安排装卸作业 (4)1.6常规验收货物 (4)1.7清点件数,检查货物生产日期 (5)1.8复核 (5)1.9签收单据 (5)1.10扫码入库上架 (5)1.11单据处理 (5)1.12作业现场的清理 (6)1.13收货验收入库标准作业流程图 (7)2、出库作业 (8)2.1接收出库计划 (8)2.2打印单据 (8)2.3车次订单汇总分析 (8)2.4补货 (8)2.5出库分拣 (8)2.6备货区分拣复核 (9)2.7装车交接 (9)2.8作业现场整理 (10)2.9分拣出库装车交接标准作业流程图 (10)3、盘点作业 (11)3.1盘点计划 (11)3.2制定现场盘点计划 (11)3.3现场盘点作业 (11)3.4复盘 (11)3.5提交盘点报告 (11)3.6整理盘点现场 (11)3.7盘点作业标准流程图 (12)六、实施保障 (12)1、治理制度 (12)2、人员 (12)3、设施设备 (13)4、信息治理 (13)5、安全治理 (13)一、目的规范仓储作业的标准化和提升服务质量制定本治理规范。
二、适用范围本规范适用于物流基地的仓储作业的各项活动。
本规范规定了物流基地仓储作业的流程和作业规范,以及对作业规范的评价、改进和仓储作业服务质量评价指标等方面的内容。
三、职责财务运营治理中心:负责对出入库订单和盘点计划的需求提出和审核。
物流配送计划治理中心:负责对入库或出库订单信息收集、整理、排单(根据订单要求时间、地点等因素进行平衡),制定入库计划和配送计划。
物流中心指挥中心:负责对入库计划和配送计划的下达和监控,包括过程的跟踪,异常的处理及反馈,完成结果的核实及费用的发起。
仓库管理的工作流程仓库管理是物流行业中不可或缺的一环,通过合理的管理,可以提高仓库运营效率、降低运营成本、优化物流配送等方面的绩效,尤其对于提高客户满意度和提升企业竞争力具有重要意义。
本文将分享仓库管理的工作流程,包括入库、存储、出库等各环节的具体操作。
入库入库是仓库管理的第一步,主要是完成物品或货物的接收、验收、分拣、分类以及库存记录等工作。
以下是入库的操作流程:1. 物流接收物流运输公司将运送的货物送到仓库进行交接,此时需要完成以下操作:•检查运输单和货物信息是否一致•对货物进行清点、重量、数量检查•对货物进行质量和外观检查,如发现货物有破损等问题应及时进行记录和反馈2. 货物接收仓库作业人员接收物流运输公司发来的货物,并完成以下操作:•将货物拆包或拆箱,检查货物数量、质量和规格等信息•将检查结果进行记录,并在系统中进行录入•拍照留证,以备日后查询•对货物进行分类和分拣,放在指定的区域3. 入库操作入库操作是指对货物进入仓库进行详细记录,主要包括下列几个方面的内容:•填写“入库单”,包括货物名称、数量、送货日期、供应商等信息•确认货物入库区域位置,根据相应的规则进行标识•完成货物入库扫描,对已上架货物进行物量,分类等一系列的信息进行录入•对入库完成的货物进行盘点存储存储是指将入库的货物进行妥善地保存,以避免货物损坏和丢失等情况的发生。
以下是存储的操作流程:1. 货品分配存储货物需要根据不同的属性,如大小、重量、种类等来进行分区、分层、分堆,并通过系统对货物进行有效编码和分类,以方便查找、转移和管理。
2. 调度存储过程中,还需要根据物流需求和货量大小等因素,进行合理的货物调度,以保证仓库和物流系统的高效运作。
3. 固定管理对于一些常用、批量入库的商品,需要进行固定管理,即预留特定的货位,存放特定的商品。
这样可以避免货物混杂、错位等问题的发生。
出库出库是将存储在仓库中的货物,从仓库中取出并传递到下一个流程或送达客户的过程,以下是出库的操作流程:1. 订单处理客户下单后,需要对订单进行审核,并按照订单的要求,准备相应的货物、包装和发票等。
仓库治理工作流程(图)一、入库1、到货入库图1 到货入库流程注释:货到仓库后,仓库治理员与送货人进行大件核实登记签字确认(外包装无破损,出现破损的拒绝收货)。
一小时内完成清单与实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓库治理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。
2、退货入库图2退货入库流程注释:退货到仓库后,仓库治理员凭手写退货单据(须由业务人员签字)进行验货,如非公司产品则拒绝签收,如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符,则与业务进行签字交接,而后在ERP上分类对产品进行入帐(旧件换新作失效单入南阳不良库;新件不影响二次销售的作销退单入南阳库;新件不能二次销售的作销退单入南阳不良库;当天未销售的新件作未销单入南阳库),而后将退货单交由主管或客服进行入账审核,并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放(对于不影响二次销售的产品入存货区存放;其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放)。
二、出库1、公司送货的销售出库:图3公司送货的销售出库流程注释:仓库治理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库治理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱;2、仓库现场的销售出库(即客户自提):图4 仓库现场的销售出库流程注释:仓库治理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库治理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对;3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库:图5由第三方物流或客车进行配送的销售出库流程注释:仓库治理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库治理员之间的互验并签字确认,然后进行货物的装箱打包,而后由负责配送的仓库治理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据,而后将运输单据交由客服进行处理。
仓储科任务流程管理文件之公保含烟创作一、物料或制品入库(一)物品推销回来后首先谋划入库手续,由推销人员向仓库人员逐件交接.仓库人员要依据推销订单的项目认真清点所要入库物品的数量,并反省好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种,价钱准确无误,质量完好,配套齐全,并在接纳单上签字,并开具入库单(或在入库注销簿上共同签字确认).(二)关于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量,并反省好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接纳单上签字,并开具入库单.(三)物品入库依据入库凭证,现场交接接纳,必需按所购物品条款内容、物品质量标准,对物品停止检检验收,并做好入库注销.(四)物品验收合格后,应及时入库.(五)物品入库,要依照分歧的型号、材质、规格、功用和要求,分类、辨别放入货架的相应位置贮存,在贮存时注意做好防锈,防潮处置,担保货物的平安.(六)物品数量准确、价钱不串.做到帐、物料卡、货物相契合.发作问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏入库,多入库. (七)精细、易碎及宝贵货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保管,其中宝贵物品应入公司内小仓库保管,以防偷盗.(八)做好防火、防盗、防潮任务,严禁与我公司无关的人员进入仓库.(九)仓库坚持通风,坚持库室内整洁,由于仓库的容量有限,货物的摆放应整齐紧凑,作到无遮掩,物料卡要醒目,便于识别识别.二、物料或制品出库(一)物品出库,仓库人员要做好记载,领用人签字.(二)物品出库,数量要准确(账面出库数量要和领料单,实际出库实际数量相符).做到帐、物料卡、货物相契合.发作问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库.(三)仓库人员严格执行凭领料单发货,无单不发货,内容填写禁绝确不发货,数目有涂改痕迹不发货,发作上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对,保对所管物料或制品跟踪库存情况,对匮缺物料及时对接、催促到位,不能影响车间生产或影响本厂制品出库.2.应做到帐、物、卡三者相符,若不相符要及时查找原因并停止处置.1.仓储科依据生产科下发的生产指令并按推销方案需求量备料.2.生产车间应将上月方案未完成的物料需求量另作说明(持续生产或废弃).仓储科据此情况安插备料,以确保物资的正常供给而不造成糜费。
物流仓库作业流程
一、物流仓库管理运营流程
上面流程图中,作业指令: 计算机信息流:
二、入库作业流程
入库流程基本分为:入库委托单输入、确认。
选择收货平台,安排库位,验收,入库输入,
入库确认,入库更正。
依据客户要求和仓库设备要求流程可以灵活变更。
1.仓库业务主管接到调度的任务单,对任务的各项要求进行确认。
2.安排各项入库准备,比如入库作业班组,指定具体的入库仓库和库位。
3.司机进仓之后先到操作中心打单,司机提供送货工厂名,货物品名,司机联系方式,制单人员录入电脑。
4.司机凭拿到的打单进仓号排队卸货。
5. 卸货人员卸载货物,操作人员量货物尺寸,规格,品名,件数,货物破损情况,并填写卸货单。
6.司机将卸货单第二联交回操作中心,操作中心制单人员录入系统。
录入人员按编号装订,归档,保存。
入仓单
送货单位:送货时间:
编号:车牌:
制单人:制单时间:
7.上述库区运营以公司计算机系统为核心,作业层的作业以机械设备配套为基础,自动化操作为中心,最大限度实现作业的高效率和高效益。
8.针对货物的搬运及其跟踪,建议公司物流仓库货物(产品或成品)全部采用由条形码与扫描设备构成的自动识别技术,以提高生产效率,减少差错。
三、在库作业流程
1.工厂(客户)通知我司客服,客服将操作事项录入系统,同时录入相关费用
2. 客服接单之后将作业通知单发送给操作中心录单人员。
3. 操作中心通知相关业务操作人员。
4.作业完成之后由操作人员在通知单上签字送回操作中心。
作业通知单
申请作业单位: 作业负责人:
作业时间:
作业内容:费用:
收单人:收单时间:
四、出库作业流程
1.仓库的业务主管接受来自调度的任务单,对任务的各项要求进行确认
2.根据出库任务单,安排拣货作业,编制出库单
3.货物出库,将货物搬运至装货月台,与货运人员确认出库数量,双方签字确认。
4.在仓库库存系统内记录出货的货物。
5.出库完成后,将作业单交回调度员。
6.仓库调度员对出库的货物进行跟踪。
五、仓库设备配置 1.叉车
仓库主要用仓储叉车,为仓库内货物搬运设计。
除了少数仓储叉车是手动的,多数为电动, 电动叉车需要备有电池。
2.托盘
分为塑料托盘和木托盘 一般根据客户要求选择。
3.升降台 4. 安全设备
火灾报警系统
消防水系统
防火分隔措施
灭火系统
5.照明设备
六、仓储费用报价、收费
货运需求、物流公司财务挂账付款
七、相关表格
1.托运单
2.货物调度记录表
货物运输车辆调度
单位名称:
3.费用出账表
4.第三方物流公司名录
5.行车记录表
行车记录表
车辆名称:车辆号码:
物料仓库运作流程
一、收料流程
流程说明:
1.核对《采购单》要注意材料名称、规格、型号、花色、品质等级、数量等是否与《请购单》相一致。
2.对于数量上超出请购数量的,不能擅自入仓,要有部门最高主管甚至总经理的签字。
3.对于品质不合格物料,在决定退货之前应和品管部门、生产部门充分协商,并由共同的上级签字确认。
二、发料流程
流程说明:
1.生产性物料由部门主管审批后领用;非生产性物料由部门主管审批后交采购部门再审,批准后方可领料。
2.发料必须严格按物料定额执行,严禁超计划发料。
3.如果车间对某种物料的定额不能一次性全部领用,要对每次领用的数量进行认真登记,并及时累计,防止超领。
三、物料管理流程
流程说明:
1.仓库的各类物料要实行分类管理,有条件的情况下实行分仓管理。
2.要搞好仓库的“6S”工作,对物料实行定点、定位存放,各种物料均要明确标识。
3.要定期与不定期进行盘点,并严防出现呆料和死料。
4.及时报告物料异动,以便及时采取补救措施。
5.对于车间作业后剩余的物料,和能够再用到其它产品上的边角余料要缴仓,并登记入册,及时发放利用。