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三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程范本操作规程一、岗位背景三效节能蒸发浓缩器是一种高效的蒸发浓缩设备,广泛应用于化工、制药、食品等行业。
岗位操作规程旨在规范操作员在蒸发浓缩器操作中的行为,确保安全高效地进行生产。
二、岗位职责1. 准时到岗并按照工作时间表进行操作;2. 确保设备正常运行,及时发现并排除故障;3. 负责设备的开机、停机以及定期维护保养;4. 控制操作参数,保证生产过程的稳定性;5. 遵守安全操作规范,确保工作环境安全。
三、操作流程1. 开机操作流程(1)检查设备的机械连接是否牢固,电器设备是否正常;(2)检查各阀门、泵和传感器的工作情况,确保无异常;(3)检查供料仓的物料是否充足;(4)拉动开机按钮,观察设备启动情况;(5)检查各工艺参数是否正常。
2. 运行操作流程(1)根据生产工艺要求,调整设备的运行参数,如进料流量、压力等;(2)监控设备运行情况,包括温度、压力、流量等参数;(3)根据设备运行情况,调整操作参数,保持设备的稳定运行;(4)及时处理设备运行中的异常情况,如泄漏、堵塞等;(5)做好运行记录,包括生产数据、运行参数的记录。
3. 停机操作流程(1)停止供料,并关闭泵和阀门;(2)停止热源供应,并关闭燃烧器或电源;(3)停止设备的运行,关闭电源;(4)清理设备表面的污物,并保持设备的整洁。
四、岗位安全措施1. 佩戴个人防护装备,如安全帽、工作服、防护鞋等;2. 定期参加安全培训,了解相关操作规程和急救知识;3. 遵守安全操作规范,严禁擅自进行设备操作;4. 发现设备异常情况时,立即报告相关人员,不擅自处理;5. 维护设备的紧急停机装置和防爆装置的有效性;6. 定期检查设备的操作台、按钮开关和信号灯等设备的可用性。
五、岗位技能要求1. 具备相关专业知识和操作经验;2. 熟悉设备的结构和原理,并能熟练操作;3. 具备解决常见故障的能力,能够进行简单的维修;4. 具备快速反应和处理突发情况的能力;5. 具备团队合作精神和良好的沟通能力。
行业资料:________ 三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共8 页三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程1.操作步骤:1.1准备过程1.1.1核对来料的品名、批号、体积。
1.1.2检查各效加热器及蒸发器是否清洁干净。
1.1.3检查仪表是否齐全完好。
1.1.4检查各阀门是否处于正确的启闭位置。
1.1.5检查设备、容器清洁状况。
1.1.6检查清场合格证,核对有效期,取下标示牌,挂生产标示牌于指定位置,按生产指令填写工作状态。
1.2操作过程1.2.1.开机1.2.1.1开启真空泵随后打开真空管道总阀及分阀。
1.2.1.2开进料阀进料,待蒸发器视镜中见到料液时,即关闭进料阀。
1.2.1.3在打开蒸汽阀门前,先打开蒸汽排污阀,将蒸汽管中的残留凝液排入下水道后,关闭蒸汽排污阀。
1.2.1.4缓缓开启蒸汽阀,进行升温加热,开始进汽压力为0.1~0.15Mpa,待正常后调至0.09Mpa为宜。
1.2.1.5Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效料液,液面高至视镜2/3为宜。
1.2.1.6补充料液要及时,当料液受蒸发液面下降时,可补充至视镜2/3正常液面。
若间断进料,可开启三个加热器的进液阀,补充料液至正常液位。
若连续进料,视各效蒸发速度,调节阀门开启度,控制进液量至正常液面。
加热时蒸汽压开始可以略高一些,待温度升高达到工艺要求开始循环时,要旋小气压,不得超过0.1Mpa。
1.3正常操作:1.3.1注意及时调节进料的开启度,维持液面于正常的高度,在生产过程中,注意浓度设备的温度、压力、真空度等,防止产品焦化,跑料。
1.3.2每蒸发2小时,打开加热器上方的排气阀,将Ⅰ效加热不凝气体排空,将Ⅱ效Ⅲ效的加热器的不凝气经中间平衡罐。
由真空泵抽走,以维持较高的传热系数。
1.3.3冷凝水的排放:除Ⅰ效加热的冷凝水单独经汽第 2 页共 8 页水分离器自动排放外,ⅡⅢ效凝液每小时左右排放一次。
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程一、岗位职责蒸发浓缩器操作员是生产线上的关键人员,他们的主要职责包括以下几个方面:1.负责检查和维护生产设备,确保设备处于正常运行状态。
2.负责监听和调节蒸发浓缩器的各项参数,保证生产正常运行,达到工艺要求。
3.负责实施生产计划,根据工单完成生产任务。
4.负责对生产数据进行记录和统计,保证数据的准确性。
5.负责参与生产问题的处理和解决,确保生产顺利进行。
6.负责重保质量管理,确保产品质量符合要求。
二、蒸发浓缩器操作规程1.操作安全(1)蒸发浓缩器在运行过程中需注意安全,保持清洁,定期进行维护和保养。
(2)禁止在操作过程中随意拆装生产设备和工具。
操作人员必须具备基本技能和技术知识。
(3)启动前需检查所有设备和管道是否正常,确保无班。
如果发现有问题,需及时停机处理。
(4)操作人员需要熟练掌握紧急停机按钮,在出现紧急情况时能够及时停止设备。
2.装料操作(1)根据生产工艺要求,将原料按照一定比例装入料槽中。
(2)根据生产工艺要求,将原料送入蒸发浓缩器中进行浓缩处理。
3.设备调节(1)注意监视蒸发浓缩器内压力的变化,发现异常情况需及时停止,进行调整。
(2)调整各项参数,包括温度、压力、流量、液位等,确保生产达到预期目标。
4.生产记录(1)记录生产过程中的各项参数变化,包括温度、压力、流量、液位等,确保数据的真实准确。
(2)记录生产数量、生产时间等生产数据,确保数据的真实准确。
(3)根据生产要求,保留相应的生产记录,以供参考和管理。
5.设备维护(1)定期对蒸发浓缩器进行清洗和保养,确保设备处于正常的工作状态。
(2)定期更换不良或老化的设备和零件,确保设备的可靠性和生产质量。
(3)在设备维护过程中,注意安全,保持工作区域干净整洁。
6.紧急处理如果发现设备出现异常情况,需要及时停机处理,并上报相关人员,根据处理情况采取必要的措施和预防措施,确保生产安全和设备正常运行。
三、总结蒸发浓缩器是生产线上非常重要的设备,在操作过程中必须关注安全、注意质量,根据生产工艺要求,合理操作设备,保证生产质量和产量,并定期维护设备,确保设备的可靠性和生产效率。
三效蒸发岗位操作规程三效蒸发是一种高效节能的物质蒸发分离技术,广泛应用于化工、医药、食品等行业中的浓缩和分离过程中。
为了确保三效蒸发工作的安全、稳定和高效进行,制定了一系列的岗位操作规程。
以下是三效蒸发岗位操作规程的详细内容。
一、工作环境1.工作环境要保持整洁、干燥和通风良好,避免灰尘、杂物和有害气体对设备和操作的影响。
2.工作区域要足够宽敞,设备间的通道应保持畅通,以便工作人员的进出和运输物资。
3.工作环境应配备必要的消防设备和安全设施,如消防器材、应急照明、防护栏杆等。
二、设备操作1.操作人员在进行设备操作之前,必须熟悉设备的结构、原理和性能,并严格按照操作手册进行操作。
2.操作人员应定期检查设备各部位的密封性和运行情况,如发现异常情况应及时处理或上报。
3.在操作过程中,应保持设备的稳定和平衡,禁止超负荷和过载运行,避免设备的损坏和事故的发生。
三、操作流程1.开机准备-检查设备的电气接线和仪表的工作状态,确保设备的安全和正常运行。
-检查设备所需的各种原辅材料的储存情况,如溶剂、冷却剂等。
-检查设备所需的工作介质的供应情况,如水、蒸汽等。
-检查设备的阀门和管道的开关情况,确保操作的顺利进行。
2.设备操作-根据生产工艺要求,进行设备的开机、预热和调试,确保设备的正常工作。
-根据产品的浓缩要求,调整设备的进料量、出料量和温度等参数,保持产品质量的稳定和一致。
-在设备运行过程中,定期检查各种仪表的工作情况,如温度、压力、液位等,确保设备的正常运行。
-在设备运行过程中,注意观察设备的运行状态和效果,及时调整操作参数和处理异常情况。
3.设备停机-在设备运行结束后,及时关闭设备的电源和阀门,停止介质的供应和循环。
-清理和维护设备各部位的残留物和污垢,确保设备的干净和整洁。
-对设备进行例行检查和维护,如清洗、润滑和更换易损件等,延长设备的使用寿命。
-停机期间,设备应保持通风和干燥,避免设备的腐蚀和损坏。
四、安全注意事项1.操作人员必须佩戴个人防护用品,如安全帽、口罩、防护服等,确保工作的安全和卫生。
第1篇一、概述三效蒸发设备是一种高效的蒸发结晶设备,广泛应用于化工、食品、制药等行业。
本规程旨在规范三效蒸发设备的操作流程,确保设备安全、稳定、高效地运行。
二、操作前的准备1. 设备检查:- 检查设备外观是否有损坏,连接管道是否完好。
- 检查仪表是否正常,包括温度计、压力表、液位计等。
- 检查设备内部是否有残留物料,如有,应清理干净。
2. 物料准备:- 根据工艺要求,准备所需物料。
- 检查物料质量,确保符合生产要求。
3. 环境准备:- 确保操作区域环境清洁,无杂物。
- 检查通风设备是否正常,确保操作区域通风良好。
三、操作步骤1. 启动设备:- 按照设备说明书,开启电源,启动设备。
- 检查设备各部分是否正常运行,如发现异常,立即停机检查。
2. 参数设置:- 根据工艺要求,设置蒸发室高低液位值。
- 设置进料泵、出料泵、循环泵等设备的流量。
- 设置温度、压力等参数。
3. 进料:- 开启进料阀,开始进料。
- 观察液位计,确保蒸发室液位在规定范围内。
4. 蒸发:- 开启主蒸汽阀门,提供加热源。
- 调整温度,使物料达到蒸发要求。
- 观察蒸发效果,如发现异常,及时调整参数。
5. 析晶:- 当蒸发至一定程度时,关闭主蒸汽阀门。
- 降低温度,使物料析晶。
- 观察析晶效果,如发现异常,及时调整参数。
6. 出料:- 开启出料阀,开始出料。
- 观察出料情况,确保出料均匀。
7. 停车:- 关闭进料阀、出料阀、循环泵等设备。
- 关闭主蒸汽阀门,停止加热。
- 关闭电源,停止设备运行。
四、操作注意事项1. 安全操作:- 操作人员必须熟悉设备操作规程,掌握安全操作技能。
- 操作过程中,严禁酒后操作、疲劳操作。
- 设备运行时,严禁触摸高温部位。
- 操作人员应穿戴好防护用品,如防护服、防护眼镜、防护手套等。
2. 参数调整:- 操作人员应根据工艺要求,合理调整参数。
- 参数调整过程中,应密切观察设备运行情况,确保设备安全稳定运行。
3. 设备维护:- 定期检查设备,确保设备完好。
三效蒸发操作规程
《三效蒸发操作规程》
一、操作前准备
1. 确认设备及管道的清洁度,如有需要,进行清洗和消毒处理。
2. 检查设备及管道的密封性,确保无漏水情况。
3. 准备所需原料和辅助设备,确保可以连续进行蒸发操作。
二、操作流程
1. 开启设备电源,启动加热系统进行预热。
2. 将原料加入设备中,并通过控制系统调节进料流速,保持适当的进料量。
3. 调节蒸发器的温度和真空,以满足不同物料的蒸发需求。
4. 监控设备运行状态,确保操作过程中设备运行稳定。
5. 定期检查和清理设备内部结构,防止结垢和积灰影响蒸发效率。
三、安全操作
1. 在操作过程中,严禁随意触摸设备外壳和管道,以免烫伤。
2. 确保设备通风良好,防止有毒气体积聚。
3. 操作人员应穿戴防护用品,如手套、护目镜等,以防受伤。
4. 若设备异常,应及时停机检修,切勿强行继续操作。
四、关机及清理
1. 停止原料供给,并等设备冷却至安全温度后,停止设备运行。
2. 检查设备内部是否有残留物,并进行清理和消毒处理。
3. 关闭设备电源,并进行设备维护和保养。
通过以上操作规程,能够确保三效蒸发操作的安全性和高效性,为产品的生产提供良好的保障。
三效蒸发器操作规程1.工艺要求1.1产出合格的水;1.2达到废液浓缩要求;1.3做好液体平衡工作,控制处理量、接收量、排放量平衡;2.岗位任务接收精冶工段、化验室废水,利用炉前岗位蒸汽热能,通过本岗位设备,将废液中水利用蒸发冷凝分离出回用,浓缩后废液再处理的工艺。
3.开、停车程序及注意事项3.1开车前准备3.1.1确认在试水过程中出现问题的设备均已检修完毕,通知公用工程准备开车;检查所有放空、放净、取样、冲洗阀门均处于关闭状态。
3.1.2.协调前工段操作人员准备向本工段进料。
3.1.3.检查一次水已经供至车间,各用水点排气完毕,水质无明显的铁锈及杂物。
3.1.4.打开各泵的机械密封冷却水的阀门,机械密封不能在无冷却液的情况下运转。
3.1.5.检查循环冷却水供水压力(0.4MPaG),打开间接冷凝器(E05)进口管线CWS01阀门和出口管线CWR01阀门,并调整阀门开度,检查循环冷却水上水压力(PG05)、温度(TG05)及回水温度(TG06)仪表示参数是否准确。
3.2上料3.2.1打开原料泵(P01)入口阀,启动原料泵,打开泵出口阀并调节阀门的开度,关闭上料管线旁通PL0102上的阀门,并将冷凝水预热器(E01)进料口和出料口处于全开状态,缓慢开启原料流量计(FI01)上游阀门至全开,然后用流量计下游的阀门调节流量(达到3m3/h),开始向蒸发系统进液。
输送液经过冷凝水预热器(E01)进入一效加热室(E02),并开启上料管线PL04、PL05和PL06的阀门分别向二效加热器和三效加热器进液。
3.2.2当一效分离室(V02)内液位达到中视镜时,开启一效轴流泵(P03)进行强制循环。
然后打开一效出料管线PL11过料阀,向二效分离室(V03)进料。
3.2.3.当二效分离室(V02)液位达到中视镜时,关闭上料管线PL07的阀门,开启二效轴流泵(P04)进行强制循环。
然后打开二效出料管线PL15的过料阀,向三效分离室(V04)进料。
第1篇一、概述浓缩蒸发器是一种将液体物料中的水分蒸发掉,达到浓缩目的的设备。
它广泛应用于化工、食品、医药、环保等行业。
为确保操作人员的安全和设备的安全运行,特制定本操作规程。
二、操作前的准备工作1. 熟悉设备结构、原理及性能,了解浓缩蒸发器的操作流程。
2. 检查设备各部位是否完好,管道、阀门、仪表等是否正常。
3. 确认电源、水源、蒸汽源等是否满足生产要求。
4. 准备好所需物料、试剂、工具等。
三、浓缩蒸发器操作步骤1. 开车前准备(1)打开蒸汽阀门,调节蒸汽压力至规定值。
(2)启动冷却水泵,确保冷却水循环正常。
(3)打开真空泵,调节真空度至规定值。
(4)检查各仪表、阀门是否正常。
2. 开车(1)打开进料阀门,缓慢加入物料。
(2)调节进料泵转速,控制进料流量。
(3)观察蒸发器内物料流动情况,确保物料均匀分布。
(4)根据物料浓度和蒸发速度,调整蒸汽压力和冷却水流量。
(5)观察蒸发器内液位,确保液位在规定范围内。
3. 操作运行(1)保持蒸发器内物料均匀分布,防止局部过热。
(2)定期检查蒸发器内物料浓度,调整进料流量和蒸汽压力。
(3)观察蒸发器内液位,确保液位在规定范围内。
(4)检查冷却水温度,确保冷却效果良好。
(5)定期检查设备各部位,发现异常情况及时处理。
4. 停车(1)关闭进料阀门,停止进料。
(2)降低蒸汽压力,关闭蒸汽阀门。
(3)关闭冷却水泵,停止冷却水循环。
(4)关闭真空泵,停止真空抽吸。
(5)检查设备各部位,确保无异常情况。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好劳动保护用品,如防护眼镜、手套、防尘口罩等。
2. 操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改操作参数。
3. 操作人员应熟悉紧急事故处理措施,如泄漏、火灾等。
4. 操作人员应定期检查设备,发现异常情况及时上报。
5. 设备运行过程中,严禁操作人员离开岗位。
五、设备维护与保养1. 定期检查设备各部位,确保设备完好。
2. 定期更换密封件、过滤器等易损件。
三效浓缩蒸发器操作规程1目的规范员工的操作技能,提高员工的操作水平,保证设备正常运转2适用范围适用于三效浓缩蒸发器3编写依据:《三效浓缩蒸发器说明书》4职责4.1本生产岗位操作工严格按本规程执行4.2车间负责人负责监督检查规程的严格执行,对执行情况负责5内容:5.1准备5.1.1确认所需浓缩物料准备足够,并处于储罐待浓缩状态5.1.2确认锅炉所产蒸汽充足,并能满足本次生产的全过程5.1.3确认冷却水供应充足并温度适宜,冷却塔所用设备处于正常运行状态5.1.4确认三效各分离器破空阀、所有泵前排污阀处于关闭状态5.1.5确认真空泵冷却水打开适宜状态(开1/3为宜),各效泵冷却水阀门处于开启状态,并保证各效泵冷却密封水充足,检查冷却水出口有冷水流出(在冷却水未开启前禁止开启设备)5.1.6对所需浓缩物料打入平衡槽适量,准备浓缩5.2开机操作5.2.1开机顺序:真空泵——进料泵——一效循环泵——二效循环泵——三效循环泵——出料泵(同时打开蒸汽阀)——冷凝水泵5.2.2开启真空泵,当三效分离器真空度达到0.08MPa时,微开蒸汽主阀门,并将分气缸底部的阀门打开,排净冷凝水(注:若此时遇情况关闭真空泵、或者真空度在0.06MPa以上时,再开启真空泵时必须先打开真空泵放气阀,待真空泵开启后放水完毕再关闭放气阀)5.2.3观察各效真空度,当达到0.09MPa时,要微开进料泵的回流阀,系统会自动开启进料泵,料液经预热器进入一效分离器,并观察料液流量(现定7方/小时左右),一二三效循环泵及出料泵、冷凝水泵相续自动开启。
(注:同时观察各分离器内是否有物料流入,若没物料流入,立即停止该效循环泵以及后到工序的所有泵。
观察视镜待有物料流入后再开启该效泵。
系统自动运行时要想开启该泵首先要变“自动”为“手动”,开启该泵后要立即再变回“自动”,后续泵就会按程序自动开启。
若超过系统设定时间还应手动开启该泵下一工序泵再立即改为“自动”状态)5.2.4在系统自动运行过程中,当出料泵开启后要立即开启分汽阀,再缓慢开启蒸汽主阀门向一效蒸发器加蒸汽,缓慢的使一效蒸发器升温到75——80摄氏度,此时适量调节蒸汽主阀门,使一效蒸发器温度稳定在此温度之间。
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程范本一、岗位职责1.负责蒸发浓缩器的日常操作、维护以及故障排除。
2.负责监控设备运行情况,及时发现并处理异常情况。
3.负责保证设备运行安全,遵循相关操作规程,确保生产环境安全无事故。
二、操作规程1.岗位操作人员必须具备相关专业知识和技能,并通过岗位培训合格后方可上岗。
2.在操作设备前,岗位操作人员需了解设备的基本原理、操作流程和安全注意事项。
3.按照工艺要求和操作指导书的要求进行操作,确保设备正常运行。
4.监控设备运行情况,包括温度、压力等参数的监测,做好记录。
5.及时处理设备异常情况,如故障报警、泄漏等,确保设备运行的安全稳定。
6.定期检查设备的润滑、冷却、密封等系统,确保设备正常运行。
7.遵守工作流程和规定,按照作业指导书操作,严禁擅自更改工艺参数或操作步骤。
8.保持工作区域的整洁、干净,及时清理设备周围的杂物。
9.严格遵守安全操作规程,做好个人防护,如佩戴安全帽、安全鞋等。
10.定期参加相关的培训和考核,提高岗位操作技能和安全意识。
三、安全注意事项1.在操作设备前,必须检查设备是否处于正常运行状态,确保各个系统正常。
2.操作过程中,要随时注意设备的运行情况,注意观察各个参数的变化。
3.严禁擅自更改设备的工艺参数或操作步骤,必须按照作业指导书的要求进行操作。
4.操作过程中,严禁将手或其他物体放入设备内部,以免发生危险。
5.发现设备异常情况时,要及时向上级报告,并采取相应的措施进行处理。
6.严禁在设备周围堆放可燃、易爆等危险物品,确保工作区域安全。
7.严禁擅自拆卸设备的零部件,必须由专业人员进行维修和更换。
8.工作结束后,要关闭设备电源和阀门,并将设备周围清理干净。
9.定期检查设备的保养和维修情况,确保设备的正常运行。
10.遇到突发情况或紧急情况时,要及时采取应急措施,并向上级报告。
四、工作纪律1.严格遵守岗位操作规程和安全生产制度,严禁违规操作。
2.服从上级的安排和指挥,积极配合工作。
最新整理三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程
1.操作步骤:1.1准备过程1.1.1核对来料的品名、批号、体积。
1.1.2检查各效加热器及蒸发器是否清洁干净。
1.1.3检查仪表是否齐全完好。
1.1.4检查各阀门是否处于正确的启闭位置。
1.1.5检查设备、容器清洁状况。
1.1.6检查清场合格证,核对有效期,取下标示牌,挂生产标示牌于指定位置,按生产指令填写工作状态。
1.2操作过程1.2.1.开机1.2.1.1开启真空泵随后打开真空管道总阀及分阀。
1.2.1.2开进料阀进料,待蒸发器视镜中见到料液时,即关闭进料阀。
1.2.1.3在打开蒸汽阀门前,先打开蒸汽排污阀,将蒸汽管中的残留凝液排入下水道后,关闭蒸汽排污阀。
1.2.1.4缓缓开启蒸汽阀,进行升温加热,开始进汽压力为0.1~0.15Mpa,待正常后调至0.09Mpa为宜。
1.2.1.5Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效料液,液面高至视镜2/3为宜。
1.2.1.6补充料液要及时,当料液受蒸发液面下降时,可补充至视镜2/3正常液面。
若间断进料,可开启三个加热器的进液阀,补充料液至正常液位。
若连续进料,视各效蒸发速度,调节阀门开启度,控制进液量至正常液面。
加热时蒸汽压开始可以略高一些,待温度升高达到工艺要求开始循环时,要旋小气压,不得超过0.1Mpa。
1.3正常操作:1.3.1注意及时调节进料的开启度,维持液面于正常的高度,在生产过程中,注意浓度设备的温度、压力、真空度等,防止产品焦化,跑料。
1.3.2每蒸发2小时,打开加热器上方的排气阀,将Ⅰ效加热不凝气体排空,将Ⅱ效Ⅲ效的加热器的不凝气经中间平衡罐。
真空泵抽走,以维持较高的传热系数。
1.3.3冷凝水的排放:除Ⅰ效加热的冷凝水单独经汽水分离器自动排放外,ⅡⅢ效凝液每小时左右排放一次。
排放步骤如下:1.3.3.1关闭连通管的排水阀。
1.3.3.2打开真空连通管上的三通旋塞(转90度)排除真空。
1.3.3.3打开下部排液阀,将凝液排除。
1.3.4.收膏操作及料液转移一批料液在三效中经过长时间浓缩达到一定浓度后,要将ⅡⅢ效中料液转入Ⅰ效蒸发器中作进一步浓缩,并根据各的物料所需的流浸膏浓度进行,将符合要求的流浸膏从Ⅰ效中放出。
转移物料步骤:各效之间的料液转移是依靠真空抽取,在生产过程中最后出料是在一效加热器下部的出料管放出,所以Ⅱ效及Ⅲ效的料
液要转移至Ⅰ效继续浓缩,转移方法是将Ⅱ效或Ⅲ效真空排除,利用Ⅰ效的真空将料液吸入,料液的输送均利用下部进料管各阀门控制,在多效料液转移时关闭进料总阀。
1.4结束过程1.4.1关闭蒸汽阀门,停止供汽。
1.4.2停止真空泵运行,关闭真空总阀。
1.4.3打开蒸发器通大气阀,破坏蒸发器真空。
1.4.4打开排气阀及排水阀,将各效中凝液排净。
1.4.5清洗各效蒸发器及加热器。
1.4.6按清场SOP进行清场。
1. 4. 7及时做好各项生产记录并在设备上挂好设备状态标志牌。