墙面木饰面技术交底

室内装饰木工安全技术交底
文档目的：本文旨在交底室内装饰木工安全技术，确保工作场所的安全与健康。

一、安全准备
1. 确保所有木工工具和设备处于良好状态，检查是否有损坏或松动的部件。

2. 配备适当的个人防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞等。

3. 确保工作区域通风良好，尽量避免吸入木屑和粉尘。

二、木材处理安全
1. 了解所使用的木材的性质和特点，确保其适合特定的装饰目的。

2. 遵循规范的木材切割和加工流程，使用适当的工具和技术。

3. 在使用锯、刨或砂纸时，确保木材稳定且牢固固定，以防止意外伤害。

三、机械设备操作安全
1. 熟悉并遵守所有机械设备的操作手册和安全规定。

2. 在操作机械设备之前，确保其处于正常工作状态，且防护装
置齐全。

3. 避免穿戴长袖衣物、项链或手镯等可能被机械设备绞入的物品。

4. 严禁擅自更改机械设备的设置或进行未经授权的修理。

四、燃气使用安全
1. 使用燃气工具之前，确保其连接牢固且无泄漏。

2. 在使用燃气工具时，保持工作区域通风良好，远离易燃物品。

3. 定期进行燃气管道和设备的检查，确保其安全可靠。

五、应急措施
1. 熟悉应急救护措施，包括如何处理木工工具伤害和燃气泄漏
等情况。

2. 在工作场所内设置明显的安全出口和应急联系电话。

以上是室内装饰木工安全技术交底的内容，敬请遵守并执行，确保工作过程中的安全。

板材隔墙工程技术交底一、材料要求1、根据工程设计要求选用成品型材，尺寸已根据不同卫生间尺寸加工成成品。

2、不锈钢材质支座，角码，不锈钢H型横杠、不锈钢指示锁、不锈钢合页、门挡片、挂衣钩等符合设计要求。

3、主要施工机具电钻、螺丝刀、电源、插盘、工具钳、测量尺、电起、玻璃胶枪等。

二、作业条件（1）混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥；（2）要事先检查安装饰面板工程的基层，合格后方可进行安装工序。

（3）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护三、工艺流程现场放线→固定片、脚座钻孔打眼→固定片、脚座钻孔安装→侧板安装→端板安装→横杠安装→门合页安装→门安装→门安全指示锁及门挡安装。

四、操作工艺1、墙壁固定片：墙壁上画出固定片的中心线，用电钻在线上2处钻孔后预埋塑胶塞套于孔内，再将固定片用膨胀螺丝固定于墙面上，侧板每块板双侧分别用2个固定片进行固定，上下固定片中心距离侧板顶面底面20cm，如若钻孔时遇到预埋给水管道，则相应进行调整，调整后需保证直角连接件在同一水平线上。

2、脚座安装及调整：地板画出脚座位置中心线，侧板脚座中心距离墙面和侧板前缘均为10cm安装（遇见地砖缝处可向板中方向做≦10cm适当调整，但确保安装牢固线条统一），中侧板采用两个支腿等距安装，距板边10cm 安装，边端板（15cm≤30cm）安装采用一个支腿居中进行安装，完成后调整脚座。

3、侧板安装：将中侧板立靠在墙壁固定片及调整脚座上，调高此板至离地，正常高度100mm，确定水平后，用螺丝将隔间板固定在墙壁固定片及调整脚座上，安装时需注意隔断板毛边向下。

4、端板安装：正端板、侧端板安装，底部与中侧板底部相平，内侧用固定片与侧板连接固定（外侧为保证美观，不安装固定片），安装完成后用螺丝将端板固定于侧板上，安装时需注意毛边向下。

5、横杠安装：依隔间实际长度裁切固定，两端与端板相连，横杠安装在有门板一侧的端板上。

6、门扇：将自动归位不锈钢升降合页固定于门扇及门端板上，依照图纸开启方向要求进行门扇安装，合页高度距离门扇顶面及底面均为20cm，门扇安装高度距离端板上下距离均为4cm（回位状态）采用2个合页进行固定；针对无障碍卫生间门采取外开，用3个合页进行固定（上合页上边距门扇顶20cm、第二个合页上边距第一个合页底边10cm、下合页底边距门扇底20cm）。

木饰面工程技术交底标题：木饰面工程技术交底引言概述：木饰面工程技术交底是指在木饰面工程施工前，施工方与设计方、监理方等进行技术方面的沟通和确认，以确保施工过程顺利进行，达到设计要求。

本文将从木饰面工程技术交底的重要性、具体内容、施工要点、质量控制和安全注意事项等方面进行详细介绍。

一、木饰面工程技术交底的重要性1.1 确保施工质量：技术交底可以明确工程要求，避免施工过程中出现偏差，保证施工质量。

1.2 提高效率：通过技术交底，可以明确施工流程和要求，提高施工效率，节约时间成本。

1.3 防范风险：技术交底可以提前发现并解决可能存在的问题，降低施工风险，确保工程顺利进行。

二、木饰面工程技术交底的具体内容2.1 材料规格：确认木饰面材料的规格、质量要求，保证施工材料符合设计要求。

2.2 施工工艺：明确木饰面的施工工艺、方法和要求，确保施工过程符合标准。

2.3 安全措施：确定施工现场的安全措施和注意事项，保障施工人员的安全。

三、木饰面工程技术交底的施工要点3.1 表面处理：对木饰面进行必要的表面处理，如打磨、刮痕等，保证表面平整光滑。

3.2 接缝处理：注意木饰面板之间的接缝处理，确保接缝紧密、平整。

3.3 固定安装：采用专业的固定安装方法，确保木饰面牢固可靠。

四、木饰面工程技术交底的质量控制4.1 施工验收：在施工过程中进行验收，确保施工质量符合设计要求。

4.2 质量监控：加强对施工过程的质量监控，及时发现并处理质量问题。

4.3 质量保证：建立健全的质量保证体系，确保木饰面工程质量可控可靠。

五、木饰面工程技术交底的安全注意事项5.1 施工人员培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能水平。

5.2 安全设施：在施工现场设置必要的安全设施，如防护网、安全带等，保障施工人员的安全。

5.3 紧急预案：制定木饰面工程的紧急预案，应对可能发生的安全事故，确保施工安全。

结语：木饰面工程技术交底是确保工程质量和安全的重要环节，施工方应严格按照技术交底内容进行施工，做好质量控制和安全管理，确保工程顺利完成。

一、交底目的为确保墙板装饰工程安全顺利进行，防止事故发生，特制定本安全技术交底，使施工人员充分了解和掌握墙板装饰工程中的安全操作规程和注意事项。

二、交底内容1. 施工人员要求（1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工人员应接受岗前培训，了解墙板装饰工程的安全操作规程和注意事项。

（3）施工人员应严格遵守安全生产六大纪律，严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：高空作业、易燃易爆、禁止烟火等。

（2）施工现场应设置消防器材，并确保消防器材完好、有效。

（3）施工现场应设置安全通道，确保人员、车辆通行顺畅。

（4）施工现场应设置安全防护设施，如：安全网、防护栏等。

3. 墙板装饰施工安全操作规程（1）墙板安装前，应对施工现场进行清理，确保无障碍物。

（2）墙板安装过程中，应确保墙面平整，避免墙体裂缝、空鼓等质量问题。

（3）墙板安装时，应使用专用工具，严禁使用蛮力。

（4）墙板安装过程中，应确保墙板与墙体连接牢固，防止墙板脱落。

（5）墙板安装过程中，应遵守高空作业安全操作规程，如：设置安全防护设施、使用安全带等。

（6）墙板安装完成后，应对墙板进行检查，确保墙板安装质量。

4. 施工现场环境保护（1）施工现场应采取有效措施，防止扬尘、噪音等污染。

（2）施工现场应合理堆放材料，避免占用消防通道。

（3）施工现场应加强垃圾分类处理，确保环境卫生。

三、注意事项1. 施工人员应严格按照本交底内容进行操作，确保施工安全。

2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并报告相关部门进行处理。

3. 施工人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。

4. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。

四、附则本交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。

施工单位（盖章）：项目负责人（签字）：安全技术负责人（签字）：日期：____年____月____日。

墙面木基层饰面板粘贴施工技术措施墙面木基层饰面板粘贴施工技术措施A、一般规定①木质装饰墙面、柱面所用材料品种及构造作法应符合设计要求。

②接触砖、石砌砖或混凝土的木龙骨架、木楔或预埋木砖及木装饰线（板），应做防腐处理。

③如采用油毡、油纸等材料做木墙身、木墙裙的防潮层时，应铺设平整，接触严密，不得有皱折、裂缝和透孔等。

④隐蔽在墙内的各种设备底座，设备管线应提前安装到位，并嵌装牢固，其表面应与罩面的装饰板底面齐平。

⑤木质装饰墙、柱面的下端若采用木踢脚板，其罩面装饰板应离地面20-30mm，如采用大理石、花岗石等石材踢脚板时，其罩面装饰板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。

B、工艺流程：弹线→防潮层安装→木龙骨安装→饰面板安装。

C、施工工艺①弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。

根据分格线在墙上加木楔。

木楔的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm。

②防潮层安装：木质墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层龙骨与实体墙之间铺一层油毡，也可刷二道防水柏油。

③木龙骨安装：木龙骨应进行防火处理，可用防火漆将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后拼装。

④木龙骨的拼装方法：应按墙面的大小，制成木龙骨架，整片或分片拼装。

全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据要求钉横竖龙骨。

可采用25mm×30mm、30mm×30mm截面的龙骨，如墙体较高，面积较大时也可采用30mm×40mm、40mm×50mm截面的龙骨。

龙骨间距：横龙骨为400-500mm，竖龙骨为500－600mm。

如板面厚度在130mm以上时，横龙骨间距可适当放大。

⑤基层龙骨安装：安装木龙骨前先检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨间垫衬方木来调整平整度、垂直度。

同时要检查骨架与实体墙是否有空隙，如有间隙也应用木块垫实。

木饰面工程技术交底一、项目概述木饰面工程是指在建造装饰中使用木材进行饰面处理的施工工艺。

本项目旨在详细介绍木饰面工程的技术要求、施工流程、质量控制等内容，以确保施工过程顺利、质量可控。

二、技术要求1. 材料选择1.1 木材：应选用质地均匀、无裂纹、无虫蛀的木材作为饰面材料。

1.2 胶水：应选用符合国家标准的无甲醛胶水，确保施工过程中不产生有害气体。

1.3 五金配件：应选用质量可靠、安装方便的五金配件，确保饰面材料的固定坚固。

2. 施工准备2.1 环境准备：施工现场应保持干燥、通风良好，并且温度适宜，以确保施工质量。

2.2 工具准备：施工所需工具包括锯子、刨子、锤子、电钻等，应保证工具的完好无损。

3. 施工流程3.1 基层处理：对待饰面的基层进行清理、修补，确保基层平整、无明显缺陷。

3.2 饰面材料切割：根据实际尺寸要求，将饰面材料进行切割加工，确保尺寸准确。

3.3 胶水涂布：在饰面材料背面均匀涂布胶水，并注意胶水的用量控制。

3.4 饰面材料安装：将涂有胶水的饰面材料粘贴到基层上，并用锤子轻轻敲打，确保坚固。

3.5 五金配件安装：根据需要，在饰面材料上安装五金配件，如拉手、钮扣等。

3.6 整体检查：施工完成后，对饰面工程进行整体检查，确保质量符合要求。

4. 质量控制4.1 材料验收：在施工前，对所使用的木材、胶水、五金配件等进行验收，确保符合标准。

4.2 施工过程监控：在施工过程中，进行现场监控，确保施工操作规范、质量可控。

4.3 质量检验：施工完成后，进行饰面工程的质量检验，包括外观质量、固定坚固度等方面。

4.4 质量整改：对于发现的质量问题，及时进行整改，确保工程质量达到要求。

三、施工安全1. 施工现场应设置明显的安全警示标识，确保施工人员的安全。

2. 施工人员应佩戴好安全帽、防护手套等个人防护装备。

3. 施工过程中应注意用电安全，确保电线、插座等设施完好并符合安全要求。

4. 施工现场应保持清洁整齐，避免杂物堆放，防止意外发生。

木饰面墙面板施工方案与技术措施一、施工方案1.材料准备：根据设计图纸和相关要求，准备好所需的木饰面墙面板及其安装配件。

确保所选材料质量合格，并进行详细的验收和检查。

2.施工图纸和位置标注：根据设计图纸和施工要求，将木饰面墙面板的施工位置进行详细标注并制定施工图纸。

3.墙面准备：对待施工的墙面进行清理和修整，确保墙面干燥、坚实且平整。

如有需要，进行涂刷或乳胶漆等此类处理工作。

4.固定龙骨：根据木饰面墙面板的尺寸和施工要求，在墙面上标出固定龙骨的位置，并进行固定。

龙骨的位置应保证平整度和直线度。

5.安装木饰面墙面板：根据施工图纸和标注的位置，在固定好的龙骨上按照一定顺序安装木饰面墙面板。

板材之间的间隙应保持一致，并使用合适的固定件进行固定。

6.接缝处理：安装完毕后，对木饰面墙面板的接缝进行处理，确保接缝的平直、牢固和美观。

可以使用木地板的固定剂或填缝剂进行填充和修整。

7.表面处理：对木饰面墙面板的表面进行处理，如砂光、刷漆或上蜡等。

处理的方法和材料可以根据设计要求和个人喜好来选择。

8.清理和验收：施工完毕后，及时清理施工现场，并进行验收和检查。

确保施工质量合格，符合设计要求。

二、技术措施1.木饰面墙面板的选材：选用质量好、平直、无裂纹、无虫眼的木材作为饰面材料，保证饰面板的质量和装饰效果。

2.龙骨的固定：龙骨的固定应平直、牢固，定位准确，位置正确，并保证间距一致。

3.木饰面墙面板的安装：4.接缝处理：接缝处理应严格按照要求来进行，确保接缝的牢固、平直和美观。

在填充和修整接缝时，要选择合适的填充剂和修整工具，并注意用力均匀。

5.表面处理：表面处理要根据设计要求进行，例如可砂光、刷漆或上蜡等。

在处理过程中，要注意使用适当的材料和工具，并保持表面的整洁和平滑。

6.施工安全：在施工过程中，要注意安全问题，如佩戴防护装备、正确使用工具、防止材料的滑落等。

严禁在高空施工或其他危险环境施工。

7.清理和验收：施工完毕后，要及时清理施工现场，保持环境的整洁和安全。

装饰木工作业安全技术交底前言在装饰木工作业中，安全问题是一个非常重要的问题。

因此，装饰木工应该牢记自己的安全职责，严格遵守安全规定和标准。

本文将对装饰木工作业的安全技术进行交底，以保证装饰木工作业的安全。

一、基本安全原则1.熟悉安全规程和操作标准。

2.负责检查并维护所使用的装备和机器设备。

3.使用适当的个人防护装备，如安全鞋、护目镜、耳塞等。

4.避免在工作时穿戴过长或过宽的衣服，同时需要佩戴安全带或受固定系统保护。

二、工具和设备1.使用经过维护和检查的工具和设备。

2.关注电线、插头和插座的状况，防止损坏。

3.机器设备的防护罩必须安装完好，如果发现磨损和破裂，需要及时更换。

4.保持机器设备的稳定性，设备不平稳会引起危险。

三、人员伤害1.工作过程中，禁止不必要的个人穿越工作区域以免引起交叉危险。

2.工作区域内应保证安全通道，以便疏散人员。

3.不得在离机器设备较近的位置放置物品，以免弹射或落下的物品对人员造成伤害。

4.避免工作时戏耍、闲聊等，以免影响注意力和思路。

四、工作环境1.工作场所必须具备合法的安全证书和消防证书。

2.确保工作场所通风良好，以便将异味排除。

3.遵守工作场所的规定，并保持整洁和安全。

4.火源和火花不允许在工作场所中任意存在，以免引起火灾。

五、较大危险1.当进行较大的离地作业时，需要使用承重容量超过体重的设备，以确保安全。

2.使用人托举作业时，需采取安全带和保护措施，以免受到伤害。

3.对于较大尺寸的木材处理，建议使用固定好的位置和牢靠的设备。

六、应急处理1.在突发事件、事故和健康危机发生时，我们必须知道应该采取什么紧急措施，并向有关人员汇报。

2.要培训工作人员的紧急操作，让他们了解哪些操作是危险的，需要引起注意。

3.如果发现异常行为或危险情况，应及时停工，并向各级主管或管理人员报告。

总结在装饰木工作业中，安全问题是一个非常重要的问题。

装饰木工应该严格遵守安全规定和标准，熟悉安全原则和操作标准，使用经过维护的工具和设备，并加强自身安全意识和安全责任，确保自身和他人安全。

轻型木结构墙体施工技术交底一、材料要求墙体结构材料主要为进口SPF（云杉-松-冷杉）规格材，主要规格尺寸为38mm*89mm,38mm*140mm,38mm*185mm,38mm*235mm,规格等级一般为II c（规格等级标准参见《木结构工程施工质量验收规范》P52）,根据相关规定，进口材料必须提供商检报告。

规格材平均含水率不大于20%,进场规格材每批次应由有资质的专业分等人员做目测等级见证检验或抗弯强度见证检验;每批次进场机械分等规格材应做抗弯强度见证检验，并应符合《木结构工程施工质量验收规范》附录G的规定。

进场规格材每一检验批应做含水率检测。

检验方法参照《木结构工程施工质量验收规范》附录C的相关规定。

二、施工技术要点墙体结构示意图1、底梁板底梁板可用一根规格材，长度方向可用平接头对接，其接头不应位于墙骨底端。

2、顶梁板承重墙顶梁板应用两根规格材平叠，每根规格材长度方向可用平接头对接，下层接头应位于墙骨中心，上下层规格材接头应错开至少一个墙骨间距。

顶梁板在外墙转角和内外墙交接处应彼此交叉搭接，并应用钉钉牢。

当承重墙顶梁板需采用一根规格材时，对接接头处应用镀锌薄钢片和钉彼此相连。

承重墙门窗洞口过梁（门楣）的材质等级、品种及截面尺寸，应符合设计文件的规定。

当过梁标高较高，需切断顶梁板时，过梁两端与顶梁板相接处应用厚度不小于3m的镀锌钢板用钉连接彼此相连。

非承重墙顶梁板，可采用一根规格材，其长度方向的接头也应位于墙骨顶端中心上。

顶/底梁板上层顶梁板在转角部位交叠Secondtopoverlapsatcorners・-片外墙的上层顶梁板延伸到另-片外墙上连接Secondtoppistefro<卄oneBxteriorwalloverlapsfirstloppdateoffiornsrs-I D顶梁板节点示意图顶/底梁板幵孔Notchingmnddiillincjof戸1白馆方・顶梁板可以在一定范围内开孔Toppisb&sescbencH匚bedordrilledwithincertainlimits■开孔横截面至少留有50mm完整宽度MuSt50£■■(pl注(J S Wldtllutliidsrriifidi&d-如果开槽r孔尺寸更大，则在周围需要有加强措施LargernotchesorhalesmustbereIntopced顶梁板开孔示意图墙骨柱的开孔和缺口 兹口4,萌笹«»喜评如果府爭柱承殳荷長.議小2/2D ：如臬埔労柱不承尝荷糕•力伽m**•»£卑5“B 9««4I W如昱墻骨柱革曼荷SL 迢小也+臼二测D ；减臬施骨廷不甬吧忻仪A-H=4lln ：!r:5、门窗洞口做法今一-叠严逊—血丄—4^=4/---1—1「£过梁■rII R 「附加廉龙t <1.5m■”X附加龙腎堵龙骨'-■■..Lj 底梁扳门洞口做法大样图窗洞口做法大样图门、窗洞口尺寸按照建筑图纸尺寸预留，洞口标高严格按照标高控制线复核标咼位置，确保同一标咼窗洞位置统一。

木饰面墙身饰面板安装施工方案及技术措施 （1）施工准备 1）材料要求 木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 面板一般采用胶合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 2）主要机具 小台锯、小台刨、手电钻、射枪、木刨子 3）作业条件 安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。 木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。 施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。 施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业。 （2）操作工艺 1）工艺流程 找线定位→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板 2）找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。 3）核预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。 4）铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。 5）龙骨配制与安装 a）木护墙龙骨 局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。 全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。 木护墙龙骨间距，当设计元要求时，一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为500mm。如面板厚度在15mm以上时，横龙骨间距可扩大到450mm。 木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时预留出版面厚度。 b）木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧筒子板骨架分三片预制，洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm，中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于400mm；面板宽度为500mm时，横向龙骨间距不大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。 6）钉装面板 a）面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房间。临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。 b）裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。 原木材的面板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深4～6mm，以防板面扭曲变形。 c）面板安装 面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造要求等进行检查，合格后进行安装。 面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装。 面板接头处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉长约为面板厚度的2～2.5倍，钉距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下l～2mm 。 钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致，接挂应顺平无错槎。 （3）质量标准 1）主控项目 饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板的燃烧等级性能应符合设计要求。 饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。 饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。 2）一般项目 饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。 饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。 饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。 饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合以下规定。 立面垂直度：1.5mm，用2m垂直检测尺检查 表面平整度：1mm，用2m靠尺和塞尺检查 阴阳角方正：1.5mm，用直角检测尺检查 接缝直线度：1mm ，拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 墙裙、勒脚 上口直线度：2mm，拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 接缝高低差：0.5mm，用钢直尺和塞尺检查 接缝宽度：1mm，用钢直尺检查 1 VIP、SPA房等墙面裱糊壁纸施工方案及技术措施 （1）施工准备 1）材料 壁纸 塑料壁纸：以纸为底层，聚氯乙烯塑料为面层，经过复合、印花、压花等工序而制成。 玻璃纤维贴墙布：是中碱性玻璃布，表面涂有耐磨树脂，印有彩色图案而成，室内使用不变色，不老化，防火，防潮性能好。 无纺贴墙布：采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维，经过无纺成型，上树脂，印制彩色花纹而成。 2）主要工具 裁纸工作台、壁纸刀、小辊、毛刷、铁制水平尺、油工刮板。 3）作业条件 墙面抹灰完成，且经过干燥，含水率不高于8％。 门窗油漆已完成。 水电及设备，顶墙上预留埋已完。 墙面清扫干净，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面层损坏者，提前修补好且已干燥，预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。 如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。 将突出墙面的设备部件等卸下收好，待粘贴完后将其重新装好复原。 易透底的薄型壁纸，粘贴前应先涂刷乳胶漆一道，使其颜色一致。 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间，经鉴定符合要求后方可组织施工。 （2）操作工艺 基层处理→计算用料、弹线→墙面壁纸的粘贴 1）基层处理 混凝土墙面根据原基层质量好坏，在清扫净的墙面上满刮1～2道石膏腻子，干后并用砂纸磨平、磨光；若为抹灰墙面，可满刮大白腻子1～2遍找平、磨光，且不可磨破灰皮；石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵严，粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等，然后局部刮腻子补平。 2）计算用料、弹线 提前计算好顶、墙粘贴壁纸的张数及长度，并弹好第一张顶、墙面壁纸铺贴的位置线。 3）墙面壁纸的粘贴 墙面基层处理按1）的要求进行，刷胶前应先检查其腻子是否坚实牢固，无起皮和裂缝后方可刷胶裱糊；否则应先将酥皮、开裂刮去，重新补腻子，干后磨平。 裁纸：按已量好的墙体高度放大2～3cm按其尺寸裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好的纸用湿温毛巾擦后，摺好待用。 刷胶糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙面阴角开始铺贴第一张，按已画好垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留1～2cm，然后粘铺第二张，依同法压平、压实，与第一张搭槎1～2cm，要自上而下对缝，拼花端正，用刮板刮平钢板尺在第一第二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带压实，并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶。接踢脚的边切割整齐并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓。 花纸拼接 纸的拼缝处花形要对接拼搭好。 铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致。 墙与壁纸的搭接应根据设计要求而定。一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界，无挂镜线的房间以弹线为准。 花形拼接如出现困难，错槎应尽量甩到不显眼的阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱的现象。 修整：糊纸后应认真检查，对墙纸的翘边翘角，气泡，皱折及胶痕擦等应及时处理和修整，使之完善。 （3）质量标准 1）主控项目 壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色、燃烧性能等级和有害物质限量必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 检验方法：观察，检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。 裱糊工程基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的要求。 检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。 裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，不显拼缝。 检验方法：观察，拼缝检查距离墙面1.5m处正视。 壁纸、墙布应粘贴牢固,不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。 检验方法：观察，手摸检查。 2）一般项目 裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕 检验方法：观察；手摸检查 复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。 检验方法：观察 壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。 检验方法：观察 壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。 检验方法：观察 壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。 检验方法：观察 （4）成品保护 墙纸裱糊完的房间应及时清理干净，不准做料房或休息室，避免污染和损坏。 在整个裱糊的施工过程中，严禁非操作人员随意触摸墙纸。 电气和其他设备等在进行安装时，应注意保护墙纸，防止污染和损坏。 铺贴壁纸时，必须严格按照规程施工，施工操作时要做到干净利落，边缝要切割整齐，胶痕必须及时清擦干净。 严禁在已裱糊好壁纸的顶、墙上剔眼打洞。若纯属设计变更，也应采取相应的措施，施工时要小心保护，施工后要及时认真修复，以保证壁纸的完整。 次修补油、浆活及磨石二次清理打蜡时，注意做好壁纸的保护，防止污染、碰撞与损坏。 （5）应注意的质量问题 边缘翘起：主要是接缝处胶刷的少，或局部没刷胶，或边缝没压实，干后出现翘边、翘缝等现象。发现后应及时刷胶辊压修补好。 上、下端缺纸：主要是裁纸时尺寸未量好，或切割时本压住钢板尺而走刀将纸裁小。施工操作时一定要认真细心。 墙面不洁净，斜视有胶痕：主要是没及时用湿温毛巾将胶痕擦净，或更清擦但不彻底又不认真，或由于其他工序造成面纸污染等。 壁纸表面不平，斜视有疙瘩：主要是基层墙面清理不彻底，或虽清理但没认真清扫，因此基层表面仍有积尘、腻子包、水泥斑痕、小砂粒、胶浆疙瘩等，故粘贴壁纸后会出现小疙瘩；或由于抹灰砂浆中含有未熟化的生石灰颗粒，也会将