我国预应力锚杆(索)防护要求及建议总结

预应力锚索施工技术要求1、说明1．1 本技术要求适用于滑坡支护系统施工图纸所示各种类型的需要预应力支护的边坡,招标文件中有关内容与本技术要求不一致时，以本技术要求为准。

1．2 在预应力锚固工程开工前，承包商必须按招标文件或试验任务书要求的规定及时进行相应项目的生产性实验、基本试验、验收试验并将试验成果报监理人和设计单位，经监理人批准后,方可用于大规模施工.1．3 在预应力锚索施工前，承包商应全面掌握本工程边坡地质资料，并根据设计图纸、招标文件和技术要求，制定切实可行的施工组织设计，施工组织设计一般应包括一下内容：●施工现场布置图●锚索结构图●主要施工方法及施工工艺流程图●工程进度计划表●施工技术人员配置情况●主要施工机械设备及材料表●质量、工期及安全保证措施以上各项必须报监理人批准后,才可实施。

1．4 在预应力锚索施工前,承包商应按设计图纸的要求进行施工测量、放点，并经监理人批准后方可实施。

1．5 应力锚索施工中，如果发现边坡的地质条件与地质资料不符时,设计可据实际地质资料及时修改支护参数。

1．6 本技术要求应结合相应的预应力锚索结构图、布置图、设计通知单和招标文件等设计文件使用。

1．7 本技术要求由设计单位负责解释,在实施过程中将根据情况作进一步补充修改。

2、规程规范本施工技术要求未作具体规定的，施工时可按下列规程、规范（不限于）和招标文件的有关规定执行，包括：●《招标文件—技术条款—开挖技术要求》●《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086—2001●《水工预应力锚固设计规范》SL212—98●《水工预应力锚固施工规范》SL46—94●《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224—1995●《预应力筋锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2001●《混凝土质量控制标准》GB50164—92●《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175—1999●《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87●《建筑边坡工程技术规范》GB50330—20023、材料3．1 钢绞线3．1．1本工程采用的预应力锚索应选用高强度、低松弛钢无粘结绞线,其性能应符合GB5224,并符合美国标准（ASTMA416—87a）、其公称直径d=15。

预应力锚杆支护技术在现代工程建设领域，尤其是在岩土工程中，预应力锚杆支护技术正发挥着越来越重要的作用。

这一技术不仅能够有效地保障工程的稳定性和安全性，还能够提高工程的质量和效益。

预应力锚杆支护技术，简单来说，就是通过在岩土体中设置锚杆，并对其施加一定的预应力，从而增强岩土体的稳定性。

它的工作原理就像是给岩土体穿上了一件坚固的“铠甲”，让其能够抵御外部的各种作用力。

预应力锚杆通常由锚杆体、锚具和垫板等组成。

锚杆体一般采用高强度的钢材，如螺纹钢，其表面通常会经过特殊处理，以增加与岩土体之间的摩擦力和粘结力。

锚具则用于将锚杆固定在岩土体中，并传递预应力。

垫板的作用是将预应力均匀地分布在岩土体表面，避免局部应力集中。

在实际应用中，预应力锚杆支护技术具有诸多优点。

首先，它能够显著提高岩土体的承载能力。

通过施加预应力，锚杆可以主动地约束岩土体的变形，使其在受到外部荷载作用时，能够保持较好的稳定性。

其次，它能够有效地控制岩土体的位移。

在一些对位移要求较高的工程中，如临近既有建筑物的基坑工程，预应力锚杆支护技术可以有效地减少岩土体的变形，从而保护周边建筑物的安全。

此外，该技术还具有施工方便、成本较低等优点。

然而，要想充分发挥预应力锚杆支护技术的优势，在设计和施工过程中需要注意许多问题。

在设计阶段，需要对工程地质条件进行详细的勘察和分析，以确定锚杆的长度、间距、预应力大小等参数。

这些参数的确定需要综合考虑岩土体的性质、工程的要求以及周边环境等因素。

如果设计不合理，可能会导致支护效果不佳，甚至引发工程事故。

在施工过程中，锚杆的制作和安装质量至关重要。

锚杆的制作需要严格按照设计要求进行，确保其强度和尺寸符合标准。

安装过程中，需要保证锚杆的垂直度和深度，以及预应力的施加精度。

同时，施工过程中的质量检测也是必不可少的。

通过对锚杆的拉拔试验等检测手段，可以及时发现施工中存在的问题，并采取相应的措施进行处理。

预应力锚杆支护技术在众多工程领域都有着广泛的应用。

精品整理
预应力锚索施工安全技术措施
预应力锚索施工安全技术措施
1、张拉端处外侧应设有防护档板和警告标志。

2、检查夹片、锚具，如有损伤，应及时更换。

3、夹片应有足够强度使锚具不致变形。

4、空载运转，校正千斤顶和压力表的指标吨位，定出表上的数字，对比张钢绞线所需吨位及伸长度。

检查油路应无泄漏，确定正常后，方可作业。

5、作业中，操作要平稳、均匀，张拉时端头不得站人。

拉伸机在有压力情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。

6、在测量钢绞线时的伸长或拧紧螺帽时，应先停止拉伸，操作人员必须在侧面操作。

7、张拉时，不准用手摸或脚踩钢绞线。

8、作业后，切断电源，锁好电闸箱。

千斤顶全部卸荷并拉伸设备放在指定的地点进行保养。

1。

锚索支护安全技术措施摘要：锚索支护是一种常用于土木工程中的结构支护技术，它能提供较高的强度和稳定性。

然而，在实际应用中，锚索支护安全问题也备受关注。

本文将介绍锚索支护的基本原理和常见安全技术措施，旨在帮助读者了解如何有效保障锚索支护的安全性。

关键词：锚索支护、安全技术措施、土木工程、强度、稳定性一、引言锚索支护是一项广泛应用于土木工程中的支护技术，它通过固定锚索在土体中，来提供结构的强度和稳定性。

锚索支护的安全性一直是工程师们关注的重点问题。

因此，在进行锚索支护工程时，必须采取一系列的安全技术措施来保障支护的可靠性。

二、锚索支护的基本原理锚索支护技术是一种将钢筋或钢缆固定在土体中，通过预应力或者摩擦力来增加土体的抗拉性能的技术。

其基本原理是通过建立锚点，通过力的传递、摩擦力或者预应力的作用，将土体与锚索结构进行有效连接。

通过锚索支护技术，可以提高土体的支撑能力和整体稳定性。

三、锚索支护的安全技术措施1. 质量控制：在实施锚索支护工程时，必须严格把控锚索的质量。

选用质量可靠的锚索材料，确保其符合相关标准和规范。

对于预应力锚索，必须确保预应力的拉力符合设计要求，避免潜在的安全隐患。

2. 锚固深度：锚固深度是锚索支护工程中的重要参数。

合理的锚固深度有助于提高锚索的稳定性和抗拉性能。

根据具体工程情况，应确保锚固深度达到设计要求，并进行合理的力学计算和极限状态分析。

3. 锚索布置：合理的锚索布置可以增加支护结构的整体稳定性。

在锚索的布置过程中，需要考虑地质条件、设计要求和结构特点等因素。

合理布置锚索，可有效降低锚索和土体的受力情况，提高支护结构的强度和稳定性。

4. 监测与维护：锚索支护结构的监测与维护是确保其安全性和可靠性的重要环节。

通过定期检查锚索的状态和性能，发现潜在的问题，及时采取维护措施，可防止事故发生。

合理的监测与维护计划有助于延长锚索支护结构的使用寿命。

5. 模拟和仿真分析：借助现代计算机技术，可以进行锚索支护结构的模拟和仿真分析。

工程地质知识：滑坡防治工程预应力锚索一般规定
1.预应力锚索是对滑坡体主动抗滑的一种技术。

通过预应力的施加，增强滑带的法向应力和减少滑体下滑力，有效地增强滑坡体的稳定性。

2.预应力锚索主要由内锚固段、张拉段和外锚固段三部分构成。

预应力锚索材料宜采用低松弛高强钢绞线加工，须满足GB/T522495标准。

3.预应力锚索设置必须保证达到所设计的锁定锚固力要求，避免由于钢绞线松弛而被滑坡体剪断。

同时，必须保证预应力钢绞线有效防腐，避免因钢绞线锈蚀导致锚索强度降低。

4.预应力锚索长度一般不超过50m。

单束锚索设计吨位宜为500kN～2500kN级，不超过3000kN级。

预应力锚索布置间距宜为4～10m。

5.当滑坡体为堆积层或土质滑坡，预应力锚索应与钢筋砼梁、格构或抗滑桩组合作用。

6.预应力锚索设计时应进行拉拔试验。

锚索试验内容包括内锚固段长度确定、砂浆配合比、拉拔时间、造孔钻机及钻具选定等。

应根据公式计算和工程类比，选取合适的内锚固段长度，进行设计锚固力和极限锚固力试验，推荐合适的内锚固段长度和砂浆配合比是试验的主要内容。

预应力锚杆施工要求第一篇：预应力锚杆施工要求预应力锚杆施工要求预应力锚杆采用Φ32螺纹钢，总长度12m，锚固长度11.3m，外露70cm，锚杆孔φ100，内锚段长度3.5m，施加12～15t预紧力。

预应力锚杆为4根，以千斤顶锚索中心为圆心，半径75cm，均匀布置。

一、内锚段采用注浆锚固方式锚杆内锚段施工方法同千斤顶锚索，止浆装置采用布袋式止浆装置，由止浆环和止浆袋组成。

止浆环总长35cm，采用DN50mm钢管制成。

用3~4根φ6mm 圆钢将两根长10cm的DN50mm钢管沿轴向间隔焊接在一起，然后在止浆环两端焊接一圈厚度不小于5mm、高度为10mm的翼缘挡环。

止浆袋采用质地致密、比较柔软、韧性好、透水而不透浆的布质材料缝制而成。

止浆袋缝制成直筒形，长度为45cm，两端开口，缝合处要结实。

止浆袋膨胀后的直径应略大于锚杆孔径，锚杆孔径为φ100，止浆袋直径应不小于φ120mm。

布袋式止浆装置与锚杆内锚段灌浆共用一套灌浆管路，为了向止浆袋内充浆，需在止浆袋范围内的灌浆管上开一个出浆孔。

止浆环安装时钢铰线、灌浆管和回浆管均穿过止浆环内部，止浆环两端的钢管内必须用环氧灰浆填塞密实，无孔隙。

当锚杆止浆环上的环氧砂浆完全凝固、表面不粘连时，将止浆袋套在止浆环上，两端开口处手工均匀折叠成褶皱状，并用铁丝捆扎牢固，铁丝尽量靠近止浆环两端翼缘挡环。

在插入锚杆时要小心，防止止浆袋在锚孔内与尖锐岩石摩擦而破损。

灌浆时浆液在压力的作用下先充满止浆袋，使其迅速膨胀起来。

膨胀后的止浆袋与孔壁紧密接触，以达到止浆目的。

其余浆液在压力作用下通过灌浆管继续注入内锚段，直至灌浆作业完成。

锚杆孔口岩石由人工尽是凿平，采用M40干硬性预缩砂浆（或环氧砂浆），20mm厚垫板靠在锚墩上，垫板要与锚杆垂直。

在孔口位置要做一拉拔器钢支架，做为拉拔器作业平台。

在砂浆施工时要注意不要与锚杆粘接。

砂浆强度增长应满足12小时承载15t张拉力的要求。

内锚段在施工7天后方可进行预紧，预紧采用拉拔器预紧，螺母拧牢，螺母要不少于二个，锚杆前端65cm加工成M27的螺纹，螺母采用高强螺母。

锚索使用管理安全规定一、引言随着建筑业和相关行业的发展，锚索的使用越来越普遍。

锚索是一种用于固定和支撑结构的工具，然而，在使用过程中，如果管理措施不到位，就有可能导致安全事故的发生。

为了确保锚索的安全使用，制定相应的管理安全规定至关重要。

二、锚索使用管理安全规定的目的1. 确保锚索的安全使用，防止事故的发生；2. 完善管理措施，提高工作效率；3. 促进工作环境的安全和卫生。

三、锚索使用的基本原则1. 安全第一，预防为主；2. 所有从事锚索作业的人员必须经过专业培训，并严格按照操作规程进行；3. 使用符合标准的锚索设备，并进行定期检查和维护；4. 配备必要的安全设施，如安全带、救生绳等。

四、锚索使用前的准备工作1. 对使用锚索的人员进行培训，包括锚索的基本知识、操作规程和安全注意事项；2. 检查锚索设备是否符合标准，并进行记录；3. 配备必要的安全设施，并进行演练；4. 制定详细的工作方案和风险评估报告；5. 做好必要的沟通和协调工作，确保整个工作流程的顺利进行。

五、锚索使用的安全措施1. 使用锚索的人员必须佩戴合适的安全带，保证身体的稳固；2. 使用锚索设备时，必须按照操作规程进行，不能超负荷使用；3. 锚索钢丝绳必须有足够的保护层，以防磨损；4. 进行高空作业时，必须进行有效的防护措施，如栏杆、防护网等；5. 定期检查和维护锚索设备，确保其正常使用；6. 对于不符合安全要求的锚索设备，必须立即停止使用，并采取相应的处理措施。

六、锚索使用的管理要求1. 建立锚索使用的监管机构，并配备专职人员，负责锚索设备的管理和安全控制；2. 对从事锚索操作的人员进行定期培训和考核，并逐年提高培训难度；3. 锚索设备的购置需要严格按照相关标准进行，并保存购置记录；4. 对锚索设备进行定期的检测和维护，并保持完善的维护记录；5. 建立事故应急预案，定期进行演练，并及时总结和评估。

七、锚索使用的违规处罚1. 对于不按照规定佩戴安全带的人员，进行口头批评，并要求立即改正；2. 对于操作不符合规程的人员，进行书面警告，并进行再培训；3. 对于严重违规的人员，进行停职或解雇，并纳入黑名单。

预应力锚杆、锚索在高边坡防护中的应用摘要：预应力锚杆(索)已经是高边坡防护工程中越来越重要的手段，结合揭普高速公路第10标预应力锚杆(索)在高边坡防护工程中的施工实践，介绍其施工工艺和施工注意事项，可供类似工程参考。

关键词：预应力锚杆；高边坡防护；高速公路1.概述在高边坡工程中,当潜在的滑体沿剪切滑动面的下滑力超过抗滑力时，将会出现沿剪切面的滑移和破坏。

在坚硬的岩体中，剪切面多发生在断层、节理、裂隙等软弱结构面上。

在土层中，砂性土的滑面多为平面，粘性土的滑面一般为圆弧状。

有时也会出现沿上覆土层和下卧基岩间的界面滑动。

为了保持边坡的稳定，一种办法是采用大量削坡直至达到稳定的边坡角；另一种办法是设置支挡结构。

在许多情况下单纯采用削坡或挡墙往往是不经济的或难以实现的。

这时可采用锚杆(索)进行加固。

采用锚杆(索)加固高边坡，是岩土锚固技术在高边坡工程中的应用，它是利用锚杆(索)周围地层岩土的抗剪强度来传递结构物的拉力或保持地层开挖面的自身稳定，由于锚杆、锚索的使用，使锚固地层产生压应力区并对加固地层起到加筋作用；可以增强地层的强度，改善地层的力学性能；可以使结构与地层连锁在一起，形成一种共同工作的复合体，使其能有效地承受拉力和剪力，并能提高潜在滑移面上的抗剪强度，有效地阻止坡体位移。

这是一般支挡结构所不具备的力学作用。

在岩土锚固中通常将锚杆和锚索统称为锚杆。

由于这种技术大大减轻结构物的自重、节约工程材料并确保工程的安全和稳定，具有显著的经济效益和社会效益，因而目前在工程中得到极其广泛的应用。

最早使用锚杆的是1911年美国矿山巷道支护中利用的岩石锚杆，1918年西利西安矿山开始使用锚索支护，1934年舍尔法坝采用了预应力锚杆（索）。

目前各类岩石锚杆已达数百种之多，并且许多国家和地区先后都制定了锚杆规范或推荐性标准。

我国在50年代开始应用岩石锚杆，60年代开始大量采用锚固技术，特别是在我国矿山巷道、铁路隧道、公路隧道、排水遂洞等地下工程中大量采用普通粘结型锚杆与喷射混凝土支护。

预应力锚索质量控制要点引言概述：预应力锚索在建筑工程中起着至关重要的作用，它能够有效地增强结构的承载能力和稳定性。

然而，预应力锚索的质量控制是确保结构安全可靠的关键环节。

本文将从预应力锚索的质量控制要点进行详细探讨，希望能够为相关工程人员提供参考。

一、原材料的选择和检验1.1 确保材料符合标准：预应力锚索的材料应符合相关标准规定，如钢材应符合GB/T1591-2008标准。

1.2 检验材料质量：对预应力锚索的原材料进行严格的质量检验，包括外观、化学成分、力学性能等方面。

1.3 保证材料的可追溯性：对每一批原材料进行标识和记录，确保材料的可追溯性，以便日后的质量追溯。

二、生产工艺的控制2.1 合理的工艺流程：制定合理的生产工艺流程，确保每一个环节都符合规范要求。

2.2 严格的生产操作：对生产过程中的每一个环节进行严格控制，防止出现质量问题。

2.3 完善的设备设施：保证生产设备设施的完善性和可靠性，确保生产过程的稳定性和安全性。

三、质量检测和验收3.1 完善的检测手段：采用先进的检测设备和技术，对预应力锚索进行全面检测。

3.2 严格的验收标准：制定严格的验收标准，确保每一根预应力锚索都符合规范要求。

3.3 完备的验收记录：对每一根预应力锚索进行验收记录，包括检测数据、验收结果等，以备日后查阅。

四、安装施工的监督4.1 严格的安装要求：对预应力锚索的安装过程进行严格监督，确保安装质量。

4.2 安全施工措施：加强安装施工过程中的安全管理，避免安装过程中发生意外。

4.3 质量问题的处理：对安装过程中出现的质量问题及时处理，确保结构的安全性和稳定性。

五、质量追踪和保养5.1 定期检查和维护：对已安装的预应力锚索进行定期检查和维护，确保其长期稳定运行。

5.2 质量追踪记录：建立完善的质量追踪记录系统，对预应力锚索的使用情况进行跟踪记录。

5.3 问题处理和改进：及时处理发现的质量问题，并对工艺和管理进行改进，提高预应力锚索的质量和可靠性。

补充措施一、锚索支护安全技术措施1、锚索支护材料要符合施工技术的规定。

2、检查施工地点支护情况，严防片帮冒顶伤人。

3、打锚索眼时要注意观察钻进情况，有异常时必须迅速撤人，防止断钎伤人。

钻机5米以内不得有闲杂人员。

4、锚索支护每孔使用锚固剂不少于6卷，锚固长度不小于3米，预应力不小于180KN，锚索选用φ15的钢绞线，长度不小于8米，锚头必须锚入直接顶1－2米，锚索托板采用20＃槽钢，锚索露头长度为300 mm。

锚索安装48小时后要检测预紧力，如发现预紧力下降，必须及时进行补打锚索。

巷道顶板打双排锚索，施工的锚索孔要与水平面成75度夹角进行串层支护。

5、打锚索眼前先竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内观察围岩、定好眼位，使锚机和钻杆处于正确位置。

钻机开眼时要扶稳钻机，先升气腿，使钻头顶们岩面确保开眼位置正确。

6、开钻。

操作者站立在操作臂长度以外，分腿站立保持平衡，先开水后开泵，开始钻眼时用低转速，随着钻孔深度的增大调整到合适转速，直到初始锚孔钻进到位。

7、锚索打眼完后先关水再停泵。

二、锚索支护工技术管理措施：1、施工前要备齐钢绞线、锚固剂、托盘、锚具等支护材料和锚杆打眼机、套钎、锚索专用驱动头、张拉油缸、高压油泵、液压剪、等专用机具及常用工具。

2、准备好施工所需油、水、电。

3、锚杆钻机打眼前进行以下检查：（1）检查所有操作控制开关，所有开关都应处在“关闭”位置。

（2）检查油雾器工作状态，确保油雾器充满良好的润滑油。

（3）清洁油水软管，检查其长度及锚杆机连接情况。

（4）检查锚杆机是否完好。

（5）检查是否漏水，及时更换水密封。

（6）安装钻杆前检查钻头是否锋利，检查钻杆中孔是否畅通严禁作用弯曲的锚杆打眼。

4、张拉锚索前，检查张拉油缸、手动油泵及油路接头是否松动。

操作顺序1、锚索支护工必须按以下顺序进行操作：（1）备齐机具及有关材料。

（2）检查并处理工作地点的隐患。

（3）检查所需油、水、电。

（4）打锚索钻孔。