处理废旧塑料的几种主要配方

塑料喷涂工艺流程[资料]塑料喷涂工艺流程塑料喷涂工艺流程一共有五个方面:1.退火:塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。

可采用退火处理或整面处理，消除应力。

退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60?，保温2h。

由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15,20min的处理即可。

2.除油:塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。

涂装前应进行除油处理。

对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。

3.除电及除尘:塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。

带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。

因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

4.喷涂:塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。

一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。

需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。

涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。

5.烘干:涂完后可在室温下自干，也可在60?条件下烘烤30min。

塑料ABS脱漆剂的配方配方:以甲醇为主，占80%以上，添加二甲苯10%，适量添加醋酸丁酯。

使用方法:浸泡3~5分钟。

如何去掉塑料表面的油漆油漆清洗剂配方 (重量,)乙氧基化烷基胍-胺络合物 20.0碳酸钠 40.0硅酸钠 30.0氢氧化钠 10.0制备方法将钠盐(和碱)共研粉末，缓慢地加进胍-胺络合物，混合均匀。

如何去除废塑料表面油污及异味? (仅供参考)用于包装食品(尤其是肉类)的废弃塑料薄膜表面会沾附动植物油污,经过长时间放置后会腐败变质而产生异味.这些污染物会影响其再利用,主要表现在造粒后有异味,用这些再生颗粒生产的塑料产品也会带有异味,造成了再生颗粒应用范围受到限制,价格也不会太高.例如,废弃的肉类包装用白色PE膜简单清洗后造粒,颗粒的市场价只有6000-7000元/吨;如果清洗较彻底再造粒,这种颗粒可以买到9000元/吨以上,足见其利润会增加很多.清洗用设备不需要很复杂,只需要浸泡池一个;薄膜清洗机一台;带有转轮的漂洗池一个.首先将待洗物料在含有清洗剂的池中浸泡10-20分钟,然后入清洗机清洗,再进行漂洗即可.清洗剂配方:火碱(NaOH) 2%硅酸钠 1%润湿剂JFC 0.2%次氯酸钠(消毒脱臭)1-2%水加至100%常温浸泡清洗即可工艺流程物料- 浸泡(用清洗剂)-清洗-漂洗-造粒加工成本(吨)以两人;总装机7.5千瓦/时;10小时生产1吨计算(不含造粒费用). 溶剂损耗 200元劳务费(2人*30) 60元电费 (7.5*1*10h)75合计 335元如何脱掉废塑料上油性附着物多用途清洗剂(脱模、脱脂、清洗)配方 (重量,)水 87.0氢氧化钾(90,) 2.4磷酸三钠 0.6硅酸钠 3.0磷酸盐化壬基苯氧基聚乙氧基乙醇(阴离子型) 2.0丁基溶纤剂 5.0共计 100.0性质固体(,) 8.0活性(,) 13.0pH 13.0,14.0粘度低塑料制品清洁剂配方配方1组分 w/% 组分 w/% 过氧化硼酸钠单水合物 35 硅酸钠 5 三聚磷酸钠 30 十二烷基苯磺酸钠(LAS) 10 碳酸钠 20制备将上述组分混合均匀即可。

再生材料在复合材料中的应用研究在当今社会，对资源的有效利用和环境保护的重视程度日益提高，再生材料在复合材料领域的应用逐渐成为研究的热点。

再生材料，顾名思义，是指经过回收、处理和再加工后能够重新投入使用的材料。

它们的来源广泛，包括废旧塑料、金属、纤维等。

将这些再生材料应用于复合材料中，不仅有助于减少废弃物的产生，降低对自然资源的依赖，还能为材料性能的优化和创新提供新的途径。

一、再生材料的种类及特点常见的再生材料主要有以下几类：1、再生塑料塑料是现代生活中广泛使用的材料，但大量废弃塑料对环境造成了严重的污染。

通过回收和再加工，如熔融、重塑等工艺，可以将废旧塑料转化为再生塑料。

再生塑料具有一定的力学性能和可加工性，但其性能通常略逊于原始塑料，可能存在颜色不均、杂质含量较高等问题。

2、再生金属金属的回收再利用历史悠久，如废钢铁、废铝等。

经过熔炼、精炼等处理后，再生金属能够恢复其大部分性能，并且在强度、导电性等方面与原始金属相当。

然而，再生金属的纯度可能不如新开采的金属，且在回收过程中可能会引入一些杂质。

3、再生纤维纤维材料，如纺织纤维、玻璃纤维等，也可以通过回收再利用。

再生纤维在保持一定的柔韧性和强度的同时，可能会存在纤维长度不一致、表面粗糙度增加等特点，这会对其在复合材料中的应用产生一定的影响。

二、复合材料的概念及优势复合材料是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法组合在一起而形成的新材料。

它结合了各组成材料的优点，具有优异的性能，如高强度、高刚度、良好的耐腐蚀性等。

与传统单一材料相比，复合材料能够更好地满足各种工程应用的需求。

例如，碳纤维增强复合材料在航空航天领域得到了广泛应用，因为它具有轻质高强的特点，能够显著减轻飞行器的重量，提高燃油效率和飞行性能。

玻璃纤维增强复合材料则常用于汽车制造、建筑等领域，以增强结构的强度和耐久性。

三、再生材料在复合材料中的应用实例1、再生塑料在复合材料中的应用再生塑料可以与玻璃纤维、碳纤维等增强材料结合，制造出具有一定强度和刚度的复合材料。

废旧塑料品种多样，形态各异，在实践中已创造出许多再生利用的方法，下面简介一些实例供参考。

1，薄膜的加收薄膜是塑料制品中的一大烊，种类繁多，使用寿命一般较短，是回收再生利用的主要品种之一，下按用途，形态简介实例。

（1）农用薄膜，农用薄膜主要有地膜和棚膜，地膜主要为PE膜，棚模有PE，PE/EVA，PVC膜，在回收再生利用时，应将PE和PVC膜区分开来，农用薄膜一般较脏，且常夹带有泥土，沙石，草根，铁钉，铁丝等，要除去铁质杂质并清洗，回收利用的方法主要是造粒，如果，具人工分拣，清洗条件时，经清洗，干燥后的废膜即可直接用热挤压方法生产塑料制品，如盆，桶，塑料法兰等。

废农膜再生粒料用途如下1、PE再生粒料，PE再生粒料可用来仍生产农膜，也可用来制造化肥包装袋，垃圾袋，农用再生水管，栅栏，树木支撑，盆，桶，垃圾箱，土工材料等。

2、PVC再生粒料，PVC再生粒料可用来生产重包装袋，农用水管，鞋底，等包装薄膜，包装薄膜的材料包括玻璃纸（赛珞玢），PE，PVC，PP，EVA，PVDC，PA，PET以及各种复合薄膜。

单层的一种材料的包装膜，在经分拣，清洗后，可如农用薄膜一样直接制成塑料制品或造粒后制成各种制品。

复合薄膜包括不同塑料的复合薄膜和塑料与纸，铝箔，等其他材料制成的薄膜，回收后的再生处理要复杂一些如：多层塑料复合薄膜，多层塑料复合薄膜有PE/PP，PE/EVA/PE，PE/粘合剂/PA/粘合剂/PE，PP/PVDC等，在再生利用前，首先要将不同的材料分离。

分离可用溶剂分离法。

纸塑复合薄膜，纸塑复合薄膜在再生利用前需先将纸塑分离，这也是纸塑复合分离的方法，分离设备为一带有电加热的一镀铬空心料筒，料筒内装有一个带叶片的空心圆筒，料筒和空心圆筒以相反方向转动，破碎后的纸塑混合物加入料筒，在料筒中经加热的混合物上的塑料熔融后以料筒下部出料，空心圆筒中的空气将废气带走。

铝塑复合薄膜，铝塑复合薄膜有BOPP/铝，PE/铝等，用于各种食品包装，使用后的铝塑复合软包装袋实际是一种混合废料，回收利用较为困难。

废旧PET聚酯塑料循环利用的应用研究进展作者：李剑来源：《科技创新导报》2017年第20期摘要：废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯具有较大的排出量，无法有效自然分解。

为有效利用废物资源，减轻环境污染问题，就需要对废PET聚酯进行循环利用。

本文对废PET聚酯在涂料以及不饱和聚酯、单体原料、增塑剂等方面制备上的发展以及回收方法进行详细分析，同时针对废PET聚酯回收再利用前景进行探究，希望能够有效促进废旧PET聚酯塑料的循环利用。

关键词：废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯循环利用中图分类号：X705 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）07（b）-0127-02近年来，塑料工业得到了突飞猛进的发展进步，这就加剧了废塑料的产生。

在全世界范围内，塑料制品产量已经达到了数亿吨之多。

但从2009年1月到10月，我国塑料制品就达到了3587万吨的产量。

多数塑料制品均在包装（25%）、电子信息（10%）以及轻工业（27%）、交通（2%）、机械（2%）、建筑材料（10%）等工业领域以及农业领域（15%）中应用，剩余9%在其他行业中应用。

塑料工业获得发展的背景下，带动了聚酯工业的发展。

目前阶段，全世界范围内的聚酯年产量可达到数千万吨之多，同时，其消耗量也在每年逐渐递增。

聚对苯二甲酸乙二醇酯是聚酯的主要原料之一，具有一定优势，不仅质量较轻，且具有较大的强度，气密性较好、没有味道、没有毒性，并具有较高的透明度。

在薄膜、纤维以及片基、饮料瓶、电器绝缘材料中应用较多。

特别是在食品领域中，矿泉水以及碳酸饮料、食用油等包装上均采用聚酯瓶[1]。

1 借助废PET聚酯制取单体原料方法PET废料借助解聚方法，能够将生产PET所需要的单体原料制取出来，而单体也可以利用再聚合方式或者改性方式将其他有机化合物制取出来。

氨解法、水解法以及甲醇醇解法、乙二醇醇解法是解聚PET聚酯的主要方法，能够将不同的单体原料制取出来。

1.1 甲醇醇解法分析甲醇醇解法的应用，要求反应温度以及反应压力适中，甲醇能够将废PET聚酯进行解聚，分解为对苯二甲酸二醇酯（DMT）以及乙二醇（EG），之后再借助冷却以及结晶方式、离心分离、重结晶或者采用蒸馏方式提取DMT以及EG，保证循环利用聚酯废料。

PVC木塑配方组成一：PVC木塑的原材料组成及其性能。

PVC树脂加木纤维和无机物填充(木粉、碳酸钙）、润滑剂、稳定剂、发泡剂、发泡调节剂、色粉和其他相关助剂（增塑剂、增韧剂、偶联剂）等组成。

1，树脂国内用SG-7为主，SG—7树脂流动性好有利于发泡.2，填充基本以木粉（一般用80—120目左右的木粉且用杨木粉较多),碳酸钙以轻质碳酸钙较多（1000-1200目左右). 3，润滑剂一般用硬脂酸,石蜡，PE蜡、硬脂酸钙等搭配按所需比例来组成木塑润滑剂体系。

硬脂酸，石蜡价格便宜润滑性能好，其缺点是熔点太低（50多度）,低熔点的润滑剂在赋予润滑性的同时也起到增塑剂的作用，这样影响产品的刚性，产品的维卡和热变形温度低使产品随温度升高极易变形，且极易析出影响生产.PE蜡如果是新PE料来生产且是百分百纯的，熔点可达到80度以上是不会降低产品的维卡。

如果PE蜡生产商为了降低成本采用回收PE料且加一定比例的硬脂酸和石蜡这样就不是真正的PE蜡同样会影晌产品的使用性能。

4，稳定剂：用于PVC生产的稳定剂有复合铅盐稳定剂，有机锡，钙锌系稳定剂等国内一般用于木塑的稳定剂是复合铅盐稳定剂，它的优点是价格便宜，热稳定性能好。

缺点是有毒不环保。

但是复合铅盐稳定剂润滑剂所占比例基本在50%左右，如果其所添加的润滑剂全是低熔点的润滑剂也会影晌产品的使用性能。

昆山雅炀复合材料科技有限公司研发的环保稳定剂PA808由钙锌热稳定剂、抗氧剂和润滑剂等通过特殊工艺制成的多功能、多用途、高效率的PVC新型加工助剂,适用于环保型PVC制品和高填充制品的生产,是木塑制品的优良的热稳定剂和加工助剂。

具有：1、符合欧盟ROHS 指令、PAHS规定；2、在同等树脂的前提下可比有机锡和铅盐稳定剂适当增加填料的添加量。

3、初期着色性与有机锡差不多，有机锡不但有异味、且还会产生流变，PA808不但无异味更不会产生流变。

4、加工性能优于有机锡和铅盐稳定剂。

；5、由于PA808的密度与PVC树脂密度相当所以其分散性好于有机锡和铅盐稳定剂，更利于其在树脂中的分散；6、能提高制品表面光洁度；7、热稳定性和初期着色性好。

塑料填充母料的配方简介填充母料的概念：母料是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，制得的粒料称为母料。

体树脂一般含量为10%~20%。

聚烯烃填充母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性。

从这一方面考虑，一般载体树脂最好选用基体树脂。

此外，选用填充目料载体时，还要考虑其熔点和熔体流动性填充母料的概念：母料是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，制得的粒料称为母料。

母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。

母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。

在成型加工过程中，必须根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母料与基体树脂的配比。

母料通常可以分为普通填充母料（简称填充母料）和功能性母料，如色母料、防雾滴母料等。

填充母料的重要组分是填料，重要用于聚烯烃（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又称为聚烯烃填充母料。

聚烯烃填充母料原辅材料的选用：聚烯烃填充母料是由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成，其中填料占重要成分，最多可达90%。

聚烯烃填充母料重要用于聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃塑料的生产。

如：聚乙烯中空吹塑制品、聚乙烯注塑制品和聚乙烯薄膜、聚丙烯编织袋、编织布和打包带等。

一般选择烯烃填充母料的原辅材料时，要考虑到其应用性能好、成本低。

（1）填料聚烯烃填充母料所用的填料重要是重质碳酸钙，其次是滑石粉、高岭土、硅灰石粉等无机填料。

对任何无机填料、粒径和粒径分布是主要的科技指标。

通常粒径越小、分布越窄，填充效果越好。

此外，填充效果好坏还与分散性有关，粒径越小分散越困难，价格也越高。

纯度是无机填料另一项主要科技指标，杂质含量越少、纯度越高越好。

一般选用重质碳酸钙选用时，其含量尽可能要高，一般要求在94%以上。

保证其它各项指标达到要求后，价格要低，以利于降低母料成本。

再生海绵胶水配方引言：再生海绵胶水是一种环保型胶水，通过再生海绵材料制成。

本文将介绍再生海绵胶水的配方及制作过程，以及它的优点和应用领域。

一、再生海绵胶水的配方再生海绵胶水的配方主要包括以下几个关键成分：1. 再生海绵材料：再生海绵是由废旧海绵经过特殊处理后再制成的材料，具有良好的弹性和吸附性能。

2. 胶粘剂：胶粘剂是胶水中起粘结作用的关键成分，常见的胶粘剂有丙烯酸酯、聚氨酯等。

3. 增稠剂：增稠剂用于调整胶水的粘度，常见的增稠剂有硅酮、聚乙烯醇等。

4. 防腐剂：防腐剂能够延长胶水的保存时间，常见的防腐剂有甲醛、异硫氰酸盐等。

二、再生海绵胶水的制作过程1. 准备工作：将废旧海绵收集并进行清洗，去除其中的污渍和杂质。

2. 切割海绵：将清洗好的废旧海绵切割成合适的大小，以便后续的处理和使用。

3. 浸泡处理：将切割好的废旧海绵放入预先准备好的胶水中浸泡，使其充分吸收胶水。

4. 烘干处理：将浸泡好的废旧海绵放入烘干机中进行烘干，以去除多余的水分。

5. 包装：将烘干好的再生海绵胶水进行包装，以便储存和销售。

三、再生海绵胶水的优点1. 环保型：再生海绵胶水采用废旧海绵作为原材料，能够有效利用资源，减少环境污染。

2. 良好的粘结性能：再生海绵胶水具有良好的粘结性能，可以粘合多种材料，如木材、金属、塑料等。

3. 弹性和吸附性能：再生海绵胶水具有一定的弹性和吸附性能，能够在一定程度上起到缓冲和减震的作用。

4. 经济实惠：再生海绵胶水的制作成本相对较低，价格较为经济实惠。

四、再生海绵胶水的应用领域1. 家居装修：再生海绵胶水可以用于家居装修中的各种粘接和固定工作，如墙壁装饰、家具修补等。

2. 工艺制作：再生海绵胶水可以用于工艺品的制作和修复，如手工制作、模型制作等。

3. 汽车维修：再生海绵胶水可以用于汽车维修中的零部件粘接和固定工作，如车身修复、零件固定等。

4. 包装行业：再生海绵胶水可以用于包装行业中的胶合和封箱工作，如纸箱封口、标签粘贴等。

回收PET材料的再生利用研究1、开展回收PET材料的再生利用研究的重要意义？增加经济效益，而且减少对环境的“白色污染，废旧PET饮料瓶的再利用，不但可以减少环境污染，而且可以变废为宝。

其废料回收价值高。

2、目前，国内外PET制造的产品有哪些？各类PET产品市场年需求量有多少？其中中国的年需求量有多少？制造产品：再生利用生成芳香族聚酯多元醇主要应用为电子电器方面有：电气插座、电子连接器、电饭煲把手、电视偏向轭，端子台，断电器外壳、开关、马达风扇外壳、仪表机械零件、点钞机零件、电熨斗、电磁灶烤炉的配件；汽车工业中的流量控制阀、化油器盖、车窗控制器、脚踏变速器、配电盘罩；机械工业齿轮、叶片、皮带轮、泵零件、另外还有轮椅车体及轮子、灯罩外壳、照明器外壳、排水管接头、拉链、钟表零件等。

回收工业大部分归集到最终产品市场，主要是纤维，另一部分是皮带材料、板材、塑造物、瓶子、粒料，货盘打包带等。

啤酒瓶的制造。

回收高分子聚酯片高固体分树脂主要用于醇酸清漆、醇酸磁漆、醇酸调和漆，防锈漆等的制备。

回收后的产品有的用来作为附加值较低的填充料，有的做附加值很高的化纤，甚至于重新用于瓶的生产, 目前，国内PET回收瓶主要用于纺丝，需求量：从长远看PET树脂潜在需求量超过i00万t 。

预计2007年世界对聚酯的消费需求将达到4080万吨，我国目前PET 塑料饮料瓶的消费量很高，据统计，仅瓶用PET 产能达310 万t，产量达170 万t，其中内销120 万t，出口50 万t。

3、制造各种产品需要的PET有哪些规格要求，比如分子量及其分布，结晶度，透明性，是否交联等等。

聚酯薄膜要求有无色透明、有光泽的特性，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，制造PET瓶要求有良好的耐热性，耐疲劳，透明性，阻隔性。

制造漆包线漆要求有交联，耐高电压击穿，耐低温性，直焊性，不吸水，耐冲击，强付着力，韧性。