混凝土独立基础施工工艺
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独立基础的施工步骤Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT独立基础的施工步骤施工顺序:清理基坑及抄平→混凝土垫层→基础放线→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除1、清理基坑及抄平清理基坑是清除表层浮土及扰动土,不留积水。
抄平是为了使基础底面标高符合设计要求,施工基础前应在基面上定出基础底面标高。
2、垫层施工地基验槽完成后,应立即进行垫层混凝土施工,在基面上浇筑C10的细石混凝土垫层,垫层混凝土必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。
垫层施工为了保护基础的钢筋。
3、定位放线:用全站仪将所有独立基础的中心线,控制线全部放出来。
4、钢筋工程垫层浇灌完成,混凝土达到后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎,连接点处必须全部绑扎。
距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,作为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在基础混凝土浇完后,必须进行更换。
当柱下钢筋混凝土独立基础的边长大于或等于时,底板受力钢筋的长度可取边长的倍,并宜交错布置。
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层垫块,厚度为设计保护层厚度,垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定),以防出现露筋的质量通病。
5、模板工程模板采用小钢模或木模,利用架子管或木方加固。
阶梯形独立基础根据基础施工图样的尺寸制作每一阶梯模板,支模顺序由下至上逐层向上安装。
6、清理清除模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水湿润,堵严板缝及孔洞。
7、混凝土浇筑混凝土应分层连续进行,间歇时间不超过混凝土初凝时间,一般不超过2h,为保证钢筋位置正确,先浇一层5~10cm厚混凝土固定钢筋。
第1篇一、前言独立基础是建筑结构中常用的基础形式之一,适用于各种地质条件,如软弱地基、地基承载力不均匀、地质条件复杂等。
本文针对独立基础的施工方案进行详细阐述,以供相关人员在施工过程中参考。
二、施工准备1. 施工图纸及资料:熟悉施工图纸,了解工程概况、基础设计要求及施工技术要求。
收集相关地质勘察报告、施工规范、质量标准等资料。
2. 施工组织设计:编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工进度、人员安排、材料设备、质量保证措施等。
3. 人员及设备:组织施工队伍,配备相应的技术人员、施工人员、质检人员等。
准备施工所需设备,如挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌机、振动器等。
4. 材料及检验:备齐施工所需材料,如钢筋、水泥、砂石、模板等。
对材料进行检验,确保材料质量符合设计要求。
5. 施工场地:清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。
搭建临时设施,如临时办公室、材料堆场、休息室等。
三、施工工艺1. 施工顺序:根据施工组织设计,合理安排施工顺序,确保施工顺利进行。
2. 挖基坑:根据设计图纸,确定基坑位置、尺寸、深度。
使用挖掘机开挖基坑,确保基坑尺寸、深度符合设计要求。
开挖过程中,注意观察地质情况,如遇异常情况,及时调整施工方案。
3. 支护及排水:根据地质情况和设计要求,选择合适的支护结构。
如采用土钉墙、锚杆支护等。
同时,做好基坑排水工作,确保基坑内无积水。
4. 钢筋加工及安装:根据设计图纸,加工钢筋,确保钢筋规格、尺寸、间距符合要求。
安装钢筋时,注意钢筋位置、间距、锚固长度等,确保钢筋安装质量。
5. 模板制作及安装:根据设计图纸,制作模板,确保模板尺寸、形状、刚度符合要求。
安装模板时,注意模板的垂直度、平整度、接缝严密性等。
6. 混凝土浇筑:混凝土采用现场搅拌,确保混凝土质量。
混凝土浇筑前,对模板、钢筋进行检查,确保无误。
混凝土浇筑过程中,注意分层浇筑、振捣密实,防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
7. 养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
独立基础施工工艺图解 The latest revision on November 22, 2020独立基础施工工艺图文详解施工顺序:清理基坑及抄平→混凝土垫层→基础放线→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除1、清理基坑及抄平清理基坑是清除表层浮土及扰动土,不留积水。
抄平是为了使基础底面标高符合设计要求,施工基础前应在基面上定出基础底面标高。
2、垫层施工地基验槽完成后,应立即进行垫层混凝土施工,在基面上浇筑C10的细石混凝土垫层,垫层混凝土必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。
垫层施工为了保护基础的钢筋。
3、定位放线:用全站仪将所有独立基础的中心线,控制线全部放出来。
4、钢筋工程垫层浇灌完成,混凝土达到1.2MPa后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎,连接点处必须全部绑扎。
距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,作为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在基础混凝土浇完后,必须进行更换。
当柱下钢筋混凝土独立基础的边长大于或等于2.5m时,底板受力钢筋的长度可取边长的0.9倍,并宜交错布置。
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层垫块,厚度为设计保护层厚度,垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定),以防出现露筋的质量通病。
5、模板工程模板采用小钢模或木模,利用架子管或木方加固。
阶梯形独立基础根据基础施工图样的尺寸制作每一阶梯模板,支模顺序由下至上逐层向上安装。
6、清理清除模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水湿润,堵严板缝及孔洞。
7、混凝土浇筑混凝土应分层连续进行,间歇时间不超过混凝土初凝时间,一般不超过2h,为保证钢筋位置正确,先浇一层5~10cm厚混凝土固定钢筋。
独立基础施工方案引言概述:独立基础施工方案是建筑工程中的重要环节,它为建筑物提供了稳定的基础支撑,保证了建筑物的安全和稳定性。
本文将详细介绍独立基础施工方案的五个部分,包括基础设计、地基处理、施工工艺、质量控制和安全措施。
一、基础设计:1.1 基础类型选择:根据建筑物的结构特点和土地条件,选择适合的基础类型,如浅基础、深基础或特殊基础。
1.2 基础尺寸设计:根据建筑物的荷载要求和土壤承载力,确定基础的尺寸和形状,保证基础的稳定性和承载能力。
1.3 基础材料选择:选择适合的基础材料,如混凝土、钢筋等,确保基础的强度和耐久性。
二、地基处理:2.1 地质勘察:进行地质勘察,了解地下土层的性质和分布,为地基处理提供依据。
2.2 地基处理方法:根据地下土层的情况,采取相应的地基处理方法,如加固、加密、排水等,提高地基的稳定性和承载能力。
2.3 基坑开挖:按照设计要求进行基坑开挖,确保基坑的稳定和安全。
三、施工工艺:3.1 基础浇筑:按照基础设计要求,进行混凝土浇筑,控制浇筑过程中的温度、湿度和浇筑质量。
3.2 钢筋布置:按照基础设计要求,进行钢筋的布置和连接,确保钢筋的正确位置和连接牢固。
3.3 基础养护:进行基础的养护工作,包括保持基础表面湿润、避免外界损伤等,确保基础的强度和稳定性。
四、质量控制:4.1 施工监测:进行施工监测,包括地下水位、土壤变形、基础沉降等的监测,及时发现和解决问题。
4.2 施工记录:对施工过程进行详细记录,包括施工工艺、质量检测等,为后续工作提供参考。
4.3 质量验收:进行质量验收,对基础的尺寸、强度等进行检测,确保基础的质量符合设计要求。
五、安全措施:5.1 安全教育:对施工人员进行安全教育,提高他们的安全意识和技能,减少施工事故的发生。
5.2 安全防护:采取必要的安全防护措施,如安全帽、安全绳等,确保施工人员的人身安全。
5.3 施工现场管理:加强施工现场管理,包括安全巡查、消防设施设置等,确保施工现场的安全和秩序。
建筑工程独立基础施工方案及工艺方法一、前期准备工作在进行独立基础施工前,必须做好前期准备工作。
首先,要清理工地上的杂物和垃圾,并确保施工区域的平整。
其次,要对施工区域进行勘测和测量,确定独立基础的位置和尺寸。
最后,要制定详细的施工方案和工艺方法,以确保施工的顺利进行。
二、基坑挖掘与处理1. 基坑挖掘:根据设计要求,使用挖掘机等设备进行基坑的挖掘。
要注意坑底的平整度和坑壁的垂直度,以确保基础的稳定性。
2. 基坑处理:挖掘完成后,要对基坑进行处理,包括基坑排水和地基处理等工作。
排水工作是为了降低地下水位,防止地基松软,可采用排水井和泵站的形式。
地基处理主要是对坑底进行夯实或加填土进行加固,以提高地基的承载力。
三、基础桩的灌注与挤压1. 基础桩预处理:在进行基础桩施工之前,需要进行桩前处理工作。
这包括进行桩位标定、桩长测量和桩位钢筋的制作等。
同时,要确保桩机和配合设备的正常运行。
2. 基础桩的灌注与挤压:灌注与挤压是基础桩施工的关键步骤。
首先,将混凝土按照一定比例配制好,并通过输送泵或管道送入桩孔。
然后,利用施工机械进行桩基的挤压,以提高桩的密实度和承载力。
四、独立基础的浇筑与养护1. 基础模板制作:在进行基础浇筑前,要制作好基础模板,包括立柱模板、基梁模板等。
模板应按照设计要求进行制作,并严格进行尺寸和水平检查。
2. 基础浇筑:在模板安装完成后,可以进行基础的浇筑。
先进行混凝土的搅拌和输送,然后将混凝土倒入模板中。
浇筑完成后,要进行均匀的坍落度检查和模板的清理工作。
3. 基础养护:在浇筑完成后,必须进行基础的养护工作。
养护时间一般为7-28天,期间要注意保持基础的湿润和避免外力的破坏。
同时,要对养护温度和湿度进行控制,以保证混凝土的强度发展。
五、基础验收和验收报告在独立基础施工完成后,要进行基础的验收工作。
验收内容包括基础的尺寸、平整度和强度等方面。
验收合格后,要编制验收报告,并进行相关手续的办理。
三、施工准备1、技术准备工作:(1)、组织有关人员熟悉工程设计图纸,了解设计意图对图纸中不明确的地方积极与设计单位进行联系,并进行图纸会审。
(2)、根据建设单位提供的《合肥市测绘设计研究院建设工程防线测量回执》。
将本工程的定位桩用专用仪器引测至开挖线以外,将开挖线用白灰撒出。
(3)、完善各种制度及资料,作好技术交底工作。
2、施工准备工作:(1)、在建设单位的协助下,解决好施工现场“三通一平”工作,安接水源、电源做好施工电缆线的敷设与临时设施的搭设工作。
(2)、及时采购各种施工用料。
购置水泵及麻袋等基础施工过程中需要的各种机具、材料。
(3)、积极联系土方施工机械,合理选择机械队伍。
组织钢筋加工等大型机械的进场工作。
(4)、积极进行劳动力的准备工作,对进场的施工队伍进行安全教育及质量意识教育工作。
四、施工方法和工艺要求(一)、施工方法基础采用独立基础,独立基础、基础梁砼强度等级采用I级,独立基础的持力层为稍密卵石层,持力层的承载力标准值fk≥250Kpa,基础嵌入持力层的深度≥1m,独立基础底受力钢筋的混凝土净保护层厚度为50mm,基础梁纵向受力钢筋的混凝土净保护层厚度为35mm梁砼强度等级:2层梁砼C35(机构设计总说明上)(二)工艺要求基础施工工艺流程清理——砼垫层——钢筋绑扎——相关专业施工——清理——支模板——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护——模板拆除。
一、基础梁钢筋绑扎首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距,主筋穿好箍筋,按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。
主次梁同时配合进行。
(注意:绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密)。
弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确,梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。
主次梁钢筋,要在主筋下垫好垫块,以保证主筋保护层的厚度。
1.1 编制依据。
1)建设项目规划红线范畴和用地批准文件;2)建设项目勘察设计任务书、图纸和说明书;3)建设项目设计图纸和说明书;4)工程地势、工程地质和水文地质资料:5)本工程采用的工程建设强制性条文;6)国家及地方有关基本建设方面的法律、法规和管理条例;7)本公司质量、职业健康安全、环境管理体系文件。
8) 《建造桩基技术规范》 JGJ94-20229) 《地基基础工程施工规范》 GB2002-0510) 《混凝土工程施工及验收规范》 GB50204-9211) 《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-8412) 《混凝土质量控制标准》 GB50164-9213) 《施工现场暂时用电安全技术规范》 GB146-8814) 《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001;15) 《屋面工程施工及验收规范》 GB50207-2002;16) 《建造工程施工质量验收统一标准》 GB500300-2001;17) 《建造施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91;18) 《建造工程施工现场供电用电安全规范》 JGJ80-91;19) 《建造施工安全检查标准》 JGJ59-99;1.2 编制原则。
1)贯彻执行国家及有关部委、当地政府制定的方针、政策和有关工程施工规范、规定;2)落实合同条款的各项要求,合理安排施工进度,确保合同规定的工期、质量、安全、环境保护、经济效益等各项目标的实现;3)根据施工任务特点,充分发挥施工队伍特长,合理部署施工力量;4)符合环境保护和水土资源及文物保护要求,统筹规划,节省用地,减少污染;5)加强安全文明施工管理,要求安全措施可靠,管理制度完善,确保施工生产安全,施工场地布置标准化、规范化,创建安全文明优良工地;6)精心策划,优化施工方案,加快施工进度,确保高速、低价、优质地完成施工任务。
1)本工程位于济南市东开辟区孙村工业园区,世纪大道南侧,春喧路西侧。
对面为浪潮运算机和将军集团,西面紧邻规划路26号路,南侧距经十路约2km。
独立基础施工技巧及操作方法1. 简介独立基础是建筑工程中常用的一种基础形式。
它能有效分散建筑荷载,提高建筑安全性。
本文将介绍独立基础施工的技巧和操作方法。
2. 技巧2.1 地基处理在进行独立基础施工前,需要对地基进行处理。
首先要进行地表土壤的平整,排除杂物和松软的土层。
然后填充坚实的地基材料,如碎石、砂土等,以增强地基承载力。
2.2 基础尺寸确定独立基础的尺寸是关键步骤。
根据建筑物的荷载和地基承载能力计算出合适的基础面积和深度。
通常,大型建筑物需要较大的基础面积和深度,而小型建筑物则相应减小。
2.3 施工顺序独立基础施工的顺序应合理安排。
一般情况下,先进行基础标志定位、测量工作。
然后进行基坑开挖、基础模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑等工序。
最后,进行基础养护,确保基础的强度和稳定性。
3. 操作方法3.1 基坑开挖根据基础设计图纸的要求,使用挖掘机等工具进行基坑的开挖。
确保基坑的尺寸准确,并将基坑底部平整。
3.2 基础模板搭设按照基础设计的要求,搭建模板。
模板应牢固可靠,确保基础形状的准确性和平整度。
3.3 钢筋绑扎按照设计图纸要求,进行钢筋的绑扎工作。
钢筋的位置和间距应符合标准要求,确保基础的强度和稳定性。
3.4 混凝土浇筑进行混凝土的配制和浇筑工作。
浇筑过程中要均匀、稳定地倒入模板内,避免出现空洞或太密集的现象。
3.5 基础养护混凝土浇筑后,进行基础养护。
涂抹防水剂,覆盖保温材料,进行适当的灌水保湿等,确保混凝土的强度和稳定性。
4. 总结独立基础施工需要合理的技巧和操作方法。
通过地基处理、确定基础尺寸、合理的施工顺序以及准确的操作方法,可以确保独立基础的质量和安全。
在施工过程中,需保持严密的沟通与协作,确保施工效果达到预期目标。
独立基础的施工方案独立基础的施工方案一、施工准备1. 准备好所需的施工材料和设备,如混凝土、砂石、钢筋、电锤、测量仪器等。
2. 对工地进行清理,确保没有障碍物和污染物。
3. 按设计要求布置施工现场,划定基坑范围,并设置安全标志。
二、基坑开挖1. 根据设计要求,在基坑范围内进行挖掘,确保坑底平整、坡度适当。
2. 对基坑进行侧面支护,以防止土方坍塌和滑塌。
常用的支护方式有挡土墙和地下连续墙。
3. 清理基坑内的杂物和水,确保施工环境干燥、清洁。
三、基础制作1. 按设计要求设置基桩,并进行钻孔、灌注混凝土等工序。
2. 根据基桩的位置和数量,在基坑底部设置立柱或者构造物的基础,用以支撑建筑物的承重。
3. 为了增加基础的稳定性和抗震能力,可以在基础中设置钢筋混凝土梁。
四、混凝土浇筑1. 根据设计要求,计算所需的混凝土用量,并准备好相应的材料。
2. 在基础中设置模板,用以限制混凝土的形状和尺寸。
3. 进行混凝土浇筑,注意控制浇筑速度和质量,避免产生空洞和裂纹。
4. 使用振捣器对混凝土进行振捣,以排除气泡和提高混凝土的密实性。
五、基础养护1. 在混凝土完全硬化前,对基础进行养护,以确保混凝土的强度和稳定性。
2. 根据养护要求,每天对混凝土进行保湿和保温,可以使用水帘或者覆盖塑料薄膜。
3. 在养护期间,禁止施加额外的荷载和振动,以免对基础造成破坏。
六、验收和收尾1. 混凝土达到设计强度后,进行基础验收。
对基础的质量、尺寸和平整度进行检查,确保符合设计要求。
2. 清理工地,清除多余材料和设备,确保工地的安全和整洁。
3. 制作好施工记录和施工图纸的修改,以备后期参考和维护。
以上是独立基础的施工方案,通过严格按照设计要求和施工流程进行施工,可以确保基础的质量和稳定性,为后续建筑物的建设提供良好的支撑。
同时,施工过程中要注意安全措施和环境保护,确保施工的顺利进行。
独立基础施工流程独立基础施工流程是构建建筑物的第一步,它是为了保证建筑物的稳定性和安全性而进行的工作。
下面将介绍独立基础施工的流程。
第一步是确定施工现场。
在施工前,需要对施工现场进行勘测,确定地质条件和土壤的承载能力,为后续施工工作做好准备。
第二步是进行地基开挖。
根据建筑设计图纸,确定独立基础的位置和尺寸,然后进行地基开挖。
开挖时需要根据地质条件和土质情况采取相应的开挖方式,如手工开挖、机械开挖等。
开挖完毕后,要检查开挖的深度和平整度,确保符合设计要求。
第三步是进行基坑支护。
为了保证开挖的基坑不塌方,需要进行基坑支护工作。
常见的支护方式有钢支撑、混凝土搅拌桩等。
支护完毕后,要检查支护的牢固性,确保基坑的稳定性。
第四步是进行基础底板和墙体的浇筑。
首先,在基坑底部铺设一层砂浆,作为基础底板。
然后,在基础底板周围搭建模板,浇筑混凝土,形成基础墙体。
在浇筑过程中,需要注意混凝土的分层均匀,防止出现空鼓和裂缝。
第五步是进行地下排水系统的施工。
在基础底板浇筑完成后,需要进行地下排水系统的施工。
这包括铺设排水管道和安装检查井等。
在施工过程中,要注意排水管道的坡度和连接的严密性,确保排水通畅。
第六步是进行地基处理。
为了进一步增加地基的承载能力和稳定性,可以进行地基处理工作。
常见的地基处理方法有钢筋混凝土桩和灌注桩等。
施工过程中,要注意桩的打入深度和间距,确保地基的稳定性。
第七步是进行基础封闭层的施工。
基础封闭层是为了防止地下水的渗透和基础底板的腐蚀,需要进行施工。
常用的基础封闭材料有防水卷材和防水涂料等。
在施工过程中,要注意材料的质量和施工的均匀性,保证基础封闭层的效果。
第八步是进行基础验收。
在独立基础施工完成后,需要进行基础验收。
验收的内容包括基础的尺寸、材料的质量和施工的质量等。
只有通过基础验收,建筑物才能进一步进行上层结构的施工工作。
独立基础施工流程是建筑工程的关键一环,它的质量和稳定性将直接影响到建筑物的使用寿命和安全性。
工艺流程: 作业准备→砼运输→砼浇筑→拆模、砼养护
1、砼运输:保持运输均衡,考虑商砼站较近且浇筑方便,确定
初凝时间6小时,终凝时间8小时,如果出现异常情况造成不能在初
凝前完成入模振捣成型,则必须退砼,不得违规使用。保证混凝土从
搅拌机卸出后到浇筑完毕并且上层混凝土覆盖振捣完的时间,不超过
初凝时间。
2、砼离析:砼在运输后出现离析,必须进行二次搅拌。当坍落
度损失后不能满足施工要求时应加入原水灰比的水泥砂浆或二次掺
加减水剂进行搅拌,事先经试验室验证可行,严禁直接加水。
3、砼浇筑:
1)、连续浇筑不分层,设置溜槽下砼,浇筑前对垫层及帮模浇水
润湿,以湿润无明水为宜。
2)、振捣:插入式振捣器振捣密实,快插慢拔,插点均匀排列,
逐点移动,顺序进行,不得遗漏,要求振捣棒移动间距不大于400mm,
振捣持续时间应使砼表面全部泛浆、无气泡、不下沉为止。到设计标
高后振捣完毕用木杠刮平,待混凝土收水时,木抹子压实、搓平,至
少压三遍,将表面裂纹压回,使表面密实平整,用2m靠尺检查平整。
3)、砼养护:砼浇筑完成后12h内应立即进行养护,应使用草帘
子或麻包片覆盖表面,在其上洇水保持砼表面润湿。不但可以节约用
水并防止溢流进地基土内,还能确保砼在持续润湿状态下养护。养护
时间不少于7d。
4)、雨期施工:选择无雨天气进行。浇筑过程中遇中雨以上天
气马上停止施工,已施部位合理留好水平施工缝(不得留垂直施工缝),
并用塑料布覆盖防雨,小雨天气连续作业必须确保及时覆盖。浇筑后
未完成压面或已压面但尚未硬化到足以抵抗雨水冲刷的程度前则必
须覆盖防雨并保证及时搓平压面且不受雨水入侵冲刷影响。
5)、施工缝处理:施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于
1.2MPa时,才允许继续接槎浇筑。在继续浇筑混凝土前,水平施工
缝应全部剔除软弱层及浮浆到露出石子。并用水冲洗干净后先浇
50~100mm同混凝土配比无石子砂浆一层,然后继续浇筑混凝土,应
细致操作振实,以使新旧混凝土紧密结合。