浅谈变频器在工业上的应用
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变频调速技术在工业电气自动化控制中的应用1. 引言1.1 引言变频调速技术在工业电气自动化控制中的应用变得越来越广泛。
随着科技的不断进步,变频调速技术在工业生产中的地位也日益重要。
本文将从多个方面探讨变频调速技术在工业电气自动化控制中的应用,以期能更好地了解其在工业领域的作用。
我们将探讨变频调速技术在电机控制中的应用。
随着工业生产对电机控制要求的不断提高,传统的固定速度控制已经无法满足生产需求。
而变频调速技术可以根据实际需求灵活调整电机的转速,实现精确的控制。
我们将分析变频调速技术在工业生产中的作用。
通过应用变频调速技术,工业生产可以更加高效地运行,提高生产效率,减少能源浪费,降低生产成本,提升竞争力。
接着,我们将讨论变频调速技术在节能减排方面的贡献。
通过采用变频调速技术,工业生产可以实现能源的有效利用,减少能源浪费,降低排放量,达到节能减排的目的。
然后,我们将介绍变频调速技术在自动化控制中的优势。
变频调速技术具有响应速度快、调节精确、系统稳定等优点,可以更好地满足自动化控制的需求,提高生产效率。
我们将探讨变频调速技术的发展趋势。
随着技术的不断创新和发展,变频调速技术将会更加智能化,更加智能化,更加节能环保,进一步推动工业电气自动化控制的发展。
变频调速技术在工业电气自动化控制中的应用具有重要意义,并且在未来将继续发挥重要作用。
【引言】2. 正文2.1 变频调速技术在电机控制中的应用1. 提高电机的效率和性能:通过变频器精确控制电机的转速,可以使电机在不同工况下实现最优运行状态,从而提高电机的效率和性能。
2. 实现多种运行模式:变频调速技术可以根据需要实现电机的正转、反转、快速启停等多种运行模式,提高了电机的灵活性和可控性。
3. 实现精准控制:通过变频调速技术,可以实现电机的精准速度控制,满足不同工艺要求下对电机运行速度的要求。
4. 减少能耗和减轻负荷:变频调速技术可以根据实际负载情况动态调节电机的运行速度,避免电机空转情况下的能量浪费,从而降低能耗并减轻电网负荷。
变频调速技术在工业电气自动化控制中的相关运用阐述摘要:在工业制造中,电气自动化一直处于建设和发展的前沿。
变频调速技术的应用,给生产方式带来创新。
经济社会的快速发展为研究、先进技术和各种自动化系统的创新应用提供了强有力的支持。
同时,变频技术可以有效解决传统频率技术的问题,合理提高电气控制自动化水平,为电气设备自动化控制技术的发展奠定基础和保证。
关键词:变频调速技术;工业电气自动化控制;运用1变频调速技术的重要性1.1提高了工业电气自动化控制设备的自动化水平近年来,在社会主义市场经济体制的推动下,工业部门取得了较好的发展,促进了全社会的生产率的提高。
其中最重要的一个因素就是,在这个行业中,电器自动化设备的自动化程度一直在持续地提升,它可以很好地代替人工进行24小时的工作,并且还可以提升整个生产作业的质量,从而可以很好地防止了工作人员在进行工作时会产生的失误。
实现了企业在高强度,高效率,高水平上的操作。
从某种程度上来说,电力自动化装备的自动化程度可以很好地反映出一个国家行业的总体发展情况。
而使用变频调换技术,可以通过调整电源,对自动化设备的速度、运行方式和效率进行调整,从而提升了整个电气自动化设备的自动化程度,并将我们国家的产业带向一个崭新的高度,极大地提升了整个社会的生产率。
1.2优化了工业技术生产体系将变频调速技术在工业电气自动化控制技术中的运用,也是一种对各种技术和应用经验的持续累积,可以对技术的应用展开归类和归纳,并可以对技术的应用模块进行有效的改进;从长期发展的观点出发,通过对有关人员在变频调换技术上的持续的累积,可以对其在使用中出现的问题进行有效的弥补,从而使整个技术的理论体系得到有效的改进与改进;在提升科技总体价值的前提下,通过对产业科技产品系统的优化,为产业科技产品的可持续、可持续发展打下坚实的基础。
2技术优势1)经济性和实用性。
有效降低变频器成本和相关设备交换,与其他电气自动化控制技术相比,变频调速技术有效降低工业装置成本。
浅谈变频器在数控机床中的使用摘要在数控机床上,变频器主要用于交流电动机的控制,它不但起了节能和调速的作用,而且它的软启动能够保护附属电气设备,避免直接启动给机械设备造成冲击,从而引起机械故障。
因此变频器是理想的调速和控制装置。
本文就变频器在数控机床上的应用及它在使用和维护中常见的问题进行阐述。
关键词变频器数控机床调速节能维护中图分类号:tg659 文献标识码:a1 关于变频器变频器是利用电力半导体器件的通断作用将把电压、频率固定不变的交流电变换成电压、频率可以改变的交流电的电能控制装置。
作为能够改变输出频率的设备,变频器其主电路由整流器件、直流部分和逆变器件(igbt)三部分组成。
基本结构示意图如图1:整流器件作为变频器与三相交流电相连的部分,把三相交流电变成直流电。
直流部分是变频器的信号控制部分。
直流电部分取出所需的电压,带动驱动电路、检测电路和cpu控制器。
驱动电路用来实现逆变器件的驱动,检测电路用来实现对温度、电流和电压的检测,cpu控制器实现判断和控制功能。
而逆变器将直流电变换为所要求频率的交流电。
通过逆变器的驱动电路实现对逆变器的驱动,从变频器输出的电就变成了电压为380v,频率可调的交流电,从而驱动电机完成预想的控制工作。
2 变频器在数控机床上的应用数控机床要求主轴调速范围宽,能实现无级调速,在主轴正、反向转动时可进行自动加、减速控制,并且加、减速时间要短,要求恒功率范围宽。
变频器可以通过改变输出交流电的频率,达到对交流电机进行速度调节的目的。
机床采用变频器控制,启动时随著电机的加速相应提高频率和电压,起动电流一般被限制在150%额定电流以下。
而采用工频电源直接起动时,起动电流为额定电流的6至7倍,将对电网及负载造成很大的冲击,影响了周边电器的工作,增加了机械传动部件的磨损,降低了设备的寿命。
另外电机的转矩会随速度降低而减小,使用变频器控制电机后,将改善电机低速时转矩不足的状况,在额定频率下变频器能进行恒转矩调速。
变频器工程应用实例近年来,随着工业自动化程度的不断提高,变频器作为一种重要的电气控制设备,在工程应用中发挥着重要的作用。
本文将通过几个实际应用案例,介绍变频器在工程中的应用。
一、水泵变频器应用在水处理工程中,水泵的运行需要根据实际需求对水的流量进行调节。
传统的水泵控制方式是通过阀门来控制流量,但这种方式效率低下且能耗较高。
而采用变频器控制水泵,可以根据实际需求智能地调整水泵的转速,从而实现节能效果。
例如,在一个污水处理厂中,采用变频器控制水泵的转速,根据排放水流量的变化调整水泵的运行状态,不仅实现了节能降耗,还提高了运行效率。
二、风机变频器应用在工业生产过程中,风机的运行通常需要根据工艺要求和环境变化来进行调节。
采用传统的调速方式,如调节风机的进气阀门或风量控制阀门,不仅操作繁琐,而且能量损耗较大。
而采用变频器控制风机的转速,可以根据实际需求智能地调节风机的转速,从而实现节能降耗。
例如,在一家化工厂中,采用变频器控制风机的转速,根据工艺要求智能调节风机的运行状态,既保证了生产过程的稳定性,又降低了能耗。
三、输送机变频器应用在物流行业中,输送机广泛应用于物料的输送和分拣过程。
传统的输送机通常采用固定速度运行,无法根据物料的实际需求进行智能调节。
而采用变频器控制输送机的运行速度,可以根据物料的实际需求智能地调节输送机的运行状态,从而提高物料的处理效率和减少能耗。
例如,在一个物流分拣中心中,采用变频器控制输送机的运行速度,根据物料的种类和数量智能调节输送机的运行状态,提高了分拣效率,降低了能耗。
四、电梯变频器应用在楼宇和商业建筑中,电梯是人们出行的重要工具。
传统的电梯通常采用定速运行,无法根据实际需求进行智能调节。
而采用变频器控制电梯的运行速度,可以根据楼层需求智能地调节电梯的运行状态,从而提高电梯的运行效率和节能效果。
例如,在一栋高层写字楼中,采用变频器控制电梯的运行速度,根据楼层的人流量智能调节电梯的运行状态,不仅提高了乘坐体验,还降低了能耗。
变频调速技术在工业电气自动化控制中的应
用
变频调速技术是目前工业电气自动化控制领域中最受推崇的一种
技术,在运动控制与能源利用上发挥了重要作用。
变频调速技术,是
指利用变频技术实现的机电一体的调节技术。
它指的是将一台发动机
的转速由原来的定速变为自由变速,从而能够根据需要调节机械设备
的转速、扭矩、功率、压力等主要参数,达到节能、调节机械装置运
行性能。
由于变频调速技术在节能和调节方面均具有出色的表现,工业电
气自动化控制领域的应用日益广泛。
比如空气压缩机适用于变频调速
技术,能够准确地根据工况的需求调节转速,实现功率的有效调节。
如果采用变频调速技术,空气压缩机的运行性能能得到很好的提升。
此外,变频调速也可以用于控制各类水泵、通风机等机械设备,使得
能源利用更加高效。
在工业电气自动化控制领域,变频调速技术为工业运动控制和能
源利用提供了灵活性、高效性和节能环保性能,因此,它得到了广泛
应用。
变频调速技术不仅有效地解决了工况变化带来的功率控制问题,而且还能较好地满足设备的可靠性和经济性需求,逐渐成为工业电气
自动化控制领域中不可或缺的一部分。
变频器在造纸机械中的应用造纸机械作为实现纸张生产的重要设备,其中的变频器技术在提高生产效率、降低能耗以及优化纸张质量等方面发挥了重要作用。
本文将探讨变频器在造纸机械中的应用,以及其对造纸行业的影响。
一、变频器的工作原理变频器是一种电子器件,用于调节交流电机的转速和输出功率。
其工作原理是通过改变交流电源电压和频率来调整电机的转速。
变频器能够将固定频率的电源电压转换为可调节的输出频率和电压,从而实现电机转速的调整。
二、变频器在造纸机械中的应用1. 调整进给速度:在造纸机械中,很多工序需要保持恒定的进给速度,如纸张的上下料、卷取、切割等操作。
通过使用变频器,可以方便地调整进给速度,以适应不同的工艺要求。
2. 调节张力控制:纸张在制造过程中需要保持一定的张力,以避免纸张松弛或者过紧导致质量问题。
变频器可通过调节电机的转速来实现张力的控制,从而保持纸张在制造过程中的稳定质量。
3. 节能减排:传统的造纸机械采用恒速运行,无法灵活适应不同产量的要求,造成能源的浪费和不必要的二氧化碳排放。
而利用变频器可以根据实际需要调整转速,以达到节能减排的效果。
4. 优化纸张质量:通过变频器调整纸张的进给速度和张力,可以避免纸张出现过紧或者过松的问题,从而提高纸张的质量。
同时,变频器还可以实现电机的软起动和软停止,减少纸张在启动和停止过程中的撕裂和断裂情况,进一步优化纸张质量。
三、变频器在造纸行业中的优势1. 提高生产效率:通过变频器的调速功能,可以实现灵活调整进给速度和张力,从而最大限度地提高生产效率。
此外,变频器还能避免纸张在启动和停止过程中的不完整和损坏,进一步提高生产效率。
2. 降低运行成本:通过适时地调整转速,变频器能够降低电机的能耗,从而降低运行成本。
与传统的恒速运行相比,利用变频器可以在不同负载情况下自动调整输出频率和电压,以达到更高的能效。
3. 提升产品质量:通过变频器的精确调节,能够实现纸张的恒定进给速度和张力控制,从而提升产品质量。
工业电气自动化控制中变频调速技术分析变频调速技术是工业电气自动化控制中的一种重要技术,具有很高的应用价值。
本文将分析变频调速技术在工业电气自动化控制中的应用及其优势。
变频调速技术在工业电气自动化控制中的应用非常广泛。
在许多工业领域,如机械制造、石化、电力等,都需要采用变频调速技术来实现设备的精确控制。
在机械制造领域,通过变频器控制电机的转速,可以实现机械设备的精确运行,提高生产效率;在石化领域,采用变频器控制泵的转速,可以实现液体输送的精确控制,提高生产效益。
变频调速技术在工业电气自动化控制中具有许多优势。
变频调速技术可以实现电机的无级调速,可以根据需要精确控制电机的转速,避免了传统的机械变速器的复杂结构和能耗高的问题。
变频调速技术具有很高的控制精度和动态响应能力,可以满足各种工业设备对转速控制的要求。
变频调速技术可以实现电机的节能运行。
传统的调速方式通过改变电机的负载来改变转速,造成了能耗的浪费。
而变频调速技术可以通过改变电机的供电频率来改变转速,大大提高了能效。
变频调速技术还可以提高设备的可靠性和使用寿命。
由于变频器可以对电机进行软启动和软停止,并可以通过对电机的电压和电流进行限制来避免电机过载和损坏,从而提高设备的可靠性和使用寿命。
在工业电气自动化控制中,变频调速技术具有应用广泛、控制精度高、动态响应能力强、节能效果显著和设备可靠性高的优势。
变频调速技术在工业领域得到了广泛的应用和推广。
随着科技的进步和工业自动化的发展,相信变频调速技术在工业电气自动化控制中的应用前景将更加广阔。
变频调速技术及其在工业电气自动化控制中的运用
变频调速技术是一种常用的调速技术,它用控制变频器的输出频率改变传动系统的动力输出,从而达到调节设备的运转速度的目的。
变频调速技术具有调速范围大、启停速度快等优点。
在工业电气自动化控制中,变频调速技术主要用于控制电动机的转速,实现自动化设备服从控制系统的要求。
变频调速技术在电动机驱动控制中广泛应用,能够根据实际情况动态调节设备的转速,以满足实验要求和操作要求。
通过控制调速器的输出波形和控制系统的参数,可以实现采样控制、状态反馈控制和智能控制等要求,提高驱动系统的效率、稳定性能。
变频调速技术还可以用于启动和停止控制电动机,实现快速和精确的转矩调节,使设备的运行过程尽可能保持平稳、精确。
可以控制电动机快速启动和停止,实现设备切换、供货等控制要求。
变频调速系统还可用于控制高精度控制系统,如微控制器、伺服控制系统等,实现更为精确的控制,确保设备的运行效率。
总之,变频调速技术具有快速启停、低噪声、高精度、灵活可靠等特点,在工业电气自动化控制中广泛应用于控制电动机转速,实现实验要求、操作要求以及高精度控制等功能。
变频调速技术在工业电气自动化控制中的应用变频调速技术具有功率因素高、调速性能好、节能效果明显等特征,能够充分满足工业电气自动化控制需要。
标签:变频调速技术;工业电气自动化;控制;应用变频调速技术是指为了满足现代化工业生产发展需要而出现的一种新型技术形式,变频调速技术的工作原理是通过调节电源输出频率来改变电机的转动速度,从而达到自动化变频调速的发展目的。
本文主要对变频调速技术在工业电气自动化控制中的应用作具体论述,希望通过本文的分析研究,给行业内人士以借鉴和启发。
1 变频调速技术概述变频调速技术的实现会涉及到以下几个部件:第一,自适应电动机模型单元。
这个单元是变频调速技术中最为重要的零部件,使用过程中的主要功能是查看电动机的电压、电流等信息是否处于正常运行的状态,通过了解电流、电压参数能够帮助相关人员全面的掌握电动机的参数信息,为工业电气自动化后期工作提供有力支持。
第二,转矩、磁通比较器。
这两个比较器的应用作用是将反馈数值和参考数值进行综合比较,通过滞环调节器来输出转柜和磁场的状态信息,从而帮助相关人员更好的掌握转柜和磁场的运行状态。
第三,脉冲优化选择器。
脉冲优化选择器能够实现对芯片信息的有效处理,在处理完成之后设计调制信号源,同时编写五个模块组成的电路。
2 变频调速的优势异步电动机采用变频调速,除了具有直流电动机所没有的优势外,还具有以下优点。
1)具有较高的效率和功率因数。
由于异步电动机在调速过程中总是运行在很小的转差率情况下,所以转差率小,即损耗小,因此效率较高。
当转差率很小时,转子的等效电阻r很大,此时的转子回路基本呈电阻性的,因此功率因数cosφ变高。
2)调速范围宽。
变频调速的频率f可以在低于和高于工频电源频率的范围内调节,从几赫兹到几百赫兹,因此具有宽的调速范围。
3)由于采用微机控制,变频调速系统开环运行时已具有相当高的精度,如采用速度闭环控制则可以获取更高的调速精度。
目前常用的调速控制:改变磁极对数调速、变频调速、串级调速、定子调压调速、转子串电阻调速等,从调速性能来讲,变频调速是交流调速系统中比较理想的调速方法。
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浅谈变频器在工业上的应用
作者:刘双
来源:《无线互联科技》2013年第08期
摘 要:近年来,随着我国自动化技术的迅速发展,工业自动化取得了长足的进步。变频
器由于性能稳定、节能环保、性价比高,在工业各个领域得到了广泛的应用,它为交流异步电
动机驱动的设备大范围、高质量地调速提供了全新的方案,所以,采用交流变频调速是现代工
业技术发展的主流。
关鍵词:变频器;工业应用
为了更好的应用好变频器,先大致介绍一下变频器的原理、变频器的控制方式及负载类型
及特性。只有掌握这些才能更高更好的发挥出变频器的特性,更好的驱动负载高效节能的驱动
设备的运行。
⑴变频器原理,变频器是将恒压恒频道交流电转变为变压变频的交流电的装置,以满足交
流电动机变频调速的需要。现在通常使用的是交-直-交变频器,交-直-交变频器先将工频交流
电整流变成直流电,在通过逆变器将直流电换成可控制的频率和交流电压已达到变频调速的目
的。
⑵变频器的控制方式包括恒压频比控制方式、转差频率发、矢量控制技术、直接转矩控制
等,压频比(U/f)控制又分为基频以上调速和基频以下调速。
⑶负载类型分为恒转矩、变转矩和恒功率等负载。1)恒转矩机械负载是直负载转矩不随
负载转速而变化的机械负载。2)变转矩负载是直转矩与转速的二次方的关系。如离心式风机
和泵类。3)恒功率负载指负载轻时高速运动,负载重时低俗运动,其机械负载转矩与速度成
反比。
在我以前的调试中与遇到过类似的负载类型,配合变频器的使用详细介绍一下:
项目一、高炉炉渣过滤的粒化器、脱水器变频的应用
⑴电气设备的配置
粒化器和脱水器电气控制系统由3面GGD柜、1面操作台、2个现场机旁箱组成,GGD
柜有一面是进线柜,另外两面分别是脱水器和粒化器的变频控制柜,现场脱水器电机为
75KW,粒化器电机为45KW,根据电机容量选用富士FRN90G1S-4C和FRN55G1S-4C型号的
变频器;并分别配有进线接触器,出现电抗器及制动单元和制动电阻,以满足工艺要求。
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⑵变频器的设置及调试
1)按照图纸检测变频器接线是否正确,确认无误后上电
2)设置变频器参数,以下参数是针对电气图纸要求及生产工艺要求设置的参数:
a.F01:1 b.F02:1
c.F03:100HZ d.F04:50HZ
e.F05:380V f.F06:380V
g.F07:25S h.F08:25S
i.F15:60HZ j.F37:1 恒转矩负载
k.F42:V/F控制 没有滑差补偿
l.E03: 报警复位 m.E27: 99
n.E34 过载报警:额定电流
o.P01 4级电机 p.P02 电机功率
r.P03 额定电流 s.E52 2 全菜单模式
t.制动电阻再生制动选择
u.模拟量分配4~20mA
按照以上的参数设置变频器正常运转,满足了生产工艺要求。
所以了解负载特性是很重要的,能够准确的设置好变频器的参数去更好的驱动电机,粒化
器和脱水器负载是直负载转矩不随负载转速而变化的机械负载,所以我选用了V/F控制的方;
其他的设置是按照图纸上的要求分别对应参数设置的,如选用端子控制模式;现场电位器控制
变频器的调速;按钮复位变频器故障;制动电阻的选;模拟信号的输出方式;电机铭牌参数;
加减速时间等。按照负载的大小设置加减速的时间,减速时间也不要设置过短,否则可能产生
制动过速的故障。
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当以上的参数设置完毕后,在进行空车实验,及让电机不带负载的转动,看看是否你设置
的参数达到了图纸及工艺的要求,逐一进行分析,让变频器与电机达到最佳得磨合状态,更好
地运转。
项目二、高炉主卷扬双料车控制系统
⑴电气系统。高炉主卷扬成套变频系统共有7面GGD柜;其中包括2台主卷扬变频柜,1
台主卷扬变频切换柜,2台制动电阻柜,2台电气控制柜。主卷扬电机配2套控制柜,一用一
备,通过切换柜切换。变频器均采用施耐德ATV71HC50N4系列变频器,配上制动电阻24
只,安装在电阻柜内。
⑵控制设计系统。主卷扬变频器系统具有自动、手动、和点动三种操作方式。自动操作方
式主要通过PLC自动控制上料。手动操作方式主要用于设备调试、自动系统故障、变频故障
时使用。点动操作方式专为检修、极限调试和紧钢绳时使用。为提高可靠性,主卷扬变频柜设
有两套,一用一备,通过切换柜切换。
1)主卷扬料车设定高,中,低三级控制速度。由变频器1.3设置里的多段速设定。满足
生产工艺的要求,分别设成10,30,45HZ。2)根据负载情况将变频器定义出提升宏模式,为
防止打开抱闸料车溜车,机械抱扎打开时变频器产生足够的转矩,由变频器输出频率信号检测
抱闸打开,设定检测频率为2.5HZ,为提高变频输出转矩,设置转矩提升为3%。使之有一定
的输出转矩能带动负载。3)系统中设有过流,松绳等保护,一旦系统保护,变频停车,抱闸
抱死,同时制动电阻起作用实现准确停车。4)考虑到负载的特性,选用电流矢量控制模式。
通过以上的分析大致了解了变频及负载的特性,就能更好的设定好相应的参数。参数设置
完毕对进行一下自整定,是变频器与电机达到一个更好的“沟通”,达到更加精准的控制。
通过上述两个具体的现场调试事例,我向大家介绍了关于变频器在不同工艺情况下的应
用,可以看出只有正确掌握变频、负载的特性,才能更好的调试变频器,去控制负载达到最完
美的工艺控制,变频还有很多应用方式,如PID调节、通信网络控制等,掌握好这些只是才能
更好的完成对负载的控制。