公安局新建业务技术用房工程范本专项施工预案

目录第一章编制依据讲明 (2)第二章工程概况和施工特点 (2)第三章模板工程及支撑架的差不多安排 (7)第四章专门部位模板要求 (20)第五章模板及支撑架工程安全治理和验收要求 (20)第六章模板安全治理要求 (23)第七章模板及支撑架的相关计算 (25)第一章编制依据讲明1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)3、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）4、《直缝电焊钢管》（GB/T13793、《低压流体输送甲焊接钢管》（GB/T3092）、《碳素结构钢》（GB/T700）5、《钢管脚手架扣件》（GB/15831-2006）6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）第二章工程概况和施工特点本项目位于成都市中心城北片区顺城街北端与新华路交叉口，南临新华路文武路段，东临金丝街，北临东方宾馆，西侧为壹号公馆项目。

本项目总建筑面积46803m2，其中地上建筑面积36286m2，地下建筑面积10517m2。

2.1工程概况：本工程为成都市公安局新建业务技术用房工程，本方案要紧模板施工的特点：本工程为超高层综合楼，工程等级：一级。

要紧结构类型:现浇钢筋混凝土框筒结构（主体），现浇钢筋混凝土框架结构（地下室），金属网架结构（装饰屋架）。

地上29层，地下3层，负二、三层层高为3.8m，负一层层高为5.0m。

其中，1层层高为6m，2层至5层层高为4.4m，6层至26层层高为3.77m，27层层高为5.0m，28层至屋面层高为4.5m，建筑总高度为127.45m。

2.2要紧结构尺寸：本工程结构设计筏板顶标高在-12.95m左右位置，结构尺寸变化较大。

要紧结构尺寸概况表独立柱基2．3 施工特点：本工程工期紧张，三层地下室结构施工打算工期仅为40天，地上部分按照每层7天的进度进行施工作业，因工期紧张将投入大量人力，而因现场场地狭小缘故，模板原材及周材堆场有限，须合理的规划现场施工用地。

本工程8层以下有型钢柱，柱截面尺寸为：800mmX1000mm,采纳槽钢作为模板支撑加固措施。

构件支撑架部分的材料，采取常用的φ48×3.5钢管、扣件、Φ14对拉螺栓等常规方式施工，按相关规定要求，进行结构安全计算。

第三章模板工程及支撑架的差不多安排一、模板材料和工艺参数（一）、使用材料及要求1、筏板及基础承台：采纳强度等级MU7.5，尺寸为：240mmX115mmX53mm标砖和M10水泥砂浆砌筑厚240mm，高2.0m的砖胎模。

2、地下室、墙体、梁、柱模板：采纳16mm厚木木胶合板，含水率不应大于15%，剪切强度：1.2—1.8N/mm2，辅配部分木模。

3、地下室顶板模板：采纳16mm厚木木胶合板，辅配部分木模。

4、模板支撑采纳φ48×3.5mm钢管脚手架。

严禁使用弯曲、锈蚀、端口不平的钢管。

有裂缝的扣件及松口的螺丝必须更换。

5、主体剪力墙、柱、梁16mm厚木胶合板采纳散拼大模板（尺寸依照现场情况而定），对拉螺栓采纳φ14螺杆。

严禁使用弯曲、腐朽的木枋。

6、主体板模板采纳16mm厚木胶合板，内竖楞采纳4米50×100木枋，外横楞采纳一般钢管，局部采纳50×100木枋云杉一等材，木枋抗弯强度设计值为13N/m㎡。

（二）、模板方案选择1、筏板、独立柱基模板施工本工程筏板、抗水板及筏板下的基坑侧模板采纳M10水泥砂浆砌筑240厚砖胎模，1900mm厚（其他厚度的筏板处于1900mm厚筏板中间位置）的筏板砖模应每隔3.0m砌梯形附墙柱，砖模内抹20厚1：2水泥砂浆。

对基坑开挖宽度不能满足梯形附墙柱砌筑要求的，采纳370砖胎模砌筑处理。

2、剪力墙模板。

（1）、本工程剪力墙墙宽：250mm、300mm、400mm、500mm。

（2）、墙模内楞采纳50mm×100mm木枋竖向，外楞采纳ф48×3.5mm双钢管横向，墙模采纳Φ14对拉螺栓进行加强固定，有防水要求的墙体采纳止水对拉螺栓加固。

（3）、各墙参数：250mm、300mm厚墙：最高剪力墙墙高6000mm，木枋间距278mm，最下一层对拉螺栓距地面：400mm，双钢管间距500mm，Φ14对拉螺栓间距与双钢管间距相同；400mm、500mm厚墙：最高剪力墙墙高5000mm，木枋间距227mm，最下一层对拉螺栓距地面：400mm，双钢管间距：450mm，Φ14对拉螺栓间距与双钢管间距相同。

3、现浇混凝土矩形柱的模板工艺参数1）、本工程现浇混凝土矩形柱的截面尺寸有400×400、500×500、600×600、700×700、800×800、800×900、800×1000mm等形式。

2）、柱模内楞采纳50×100木枋竖向，外楞600×600、700×700柱模采纳ф48×3.5mm双钢管横向，Φ14对拉螺栓进行加强固定，800×800柱及以上柱模外楞采纳双槽钢（详见下图）。

3）、各柱参数：400×400、500×500柱：木枋间距：224，柱箍间距：450。

600×600、700×700柱：木枋间距：216，柱箍间距：450，Φ14对拉螺栓竖直方向间距450、纵横方向各设1道。

70016216216800×800及以上柱：800mm 宽边方向木枋间距:250mm ，1000mm 长边方向木枋间距:237mm ，柱箍间距：400，最底处一道柱箍应距地面不大于150mm ，两端各设置一道Φ14对拉螺栓。

1000237237237237800×1000mm 柱的模板支撑图4、梁模板内楞采纳50×100mm 木枋垂直于梁截面放置，两侧模外楞采纳双钢管沿梁纵向布设。

次梁截面为200×450、200×500、250×500、300×500、300×600。

主梁截面为300×700、400×700、400×800、300×1200。

5、穿墙、梁的螺杆采纳φ14的螺杆，塑料套管。

地下室外墙的穿墙螺杆中间加焊50×50mm、3mm厚的止水钢片。

地下室外墙的对拉螺栓在模板拆除、剔除垫木后，用气割将外露部分割割除，并沿此处为圆心凿至杯型，并在空隙中用防水砂浆填实。

地上部分的对拉螺栓在模板拆除后抽出重复使用，并在管中填实砂浆。

对外墙套管位置凿深3.0cm，并用水泥沙浆补密实（加膨胀剂）。

止水对拉螺栓按下图进行加工（亦可采纳市场上成品止水拉杆）。

6、楼板支撑选取标准层180厚及120厚楼板进行模板计算，计算书附后。

依照建质【2009】87号文《危险性较大的分部分项工程安全治理方法》的要求，对本工程中的高大模板工程另行编制专项方案。

二、模板施工工艺流程图墙、柱模板加工制作→质量检验→墙、柱钢筋绑扎→检验→安装墙、柱模板→浇注砼→拆模→清理修补→涂刷胶模剂梁板模板加工制作→质量检验→梁模板定位→安装梁底模板→梁纵筋绑扎→梁箍筋绑扎→梁侧模安装→检验→浇注砼→拆模→清理修补→涂刷胶模剂三、满堂架体系满堂架的布置。

1、本工程采纳φ48X3.5一般钢管支设，立杆间距为900mm，脚手架步距1.5m。

主梁侧距立杆超过900mm时，梁底下加设可调顶托，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立杆钢管内径间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。

梁和板的立杆，气纵横向间距应相等，施工时采纳ф48×3.5mm钢管搭设满堂脚手架做楼板的支撑架，板厚大于等于150mm的楼板板底立杆纵距、横距均为900mm，步距为1500mm，主梁模支撑立杆横距不大于450mm，次梁模支撑立杆横距900mm；板厚小于150mm的楼板板底立杆纵距、横距均为1000mm，步距为1500mm。

主梁模支撑立杆横距不大于500mm，次梁模支撑立杆横距1000mm。

模板支撑架立杆伸出最上层横向水平杆的中心100mm，距离地面200设置扫地杆，并在主梁底纵方向设置剪刀撑。

楼板的模板木枋50×100，间距230mm布置，楼板模板采纳散拼模板，所有板缝均用8cm宽PVC胶带纸粘贴封缝，确保砼表面光滑平坦。

2、依照四川省有关高支撑脚手规定，当脚手架子高度超过8M时属于高支模架（本工程有局部位置超过8米，属于高支模，方案详见本工程《高支模专项方案》），并应采纳相关措施，符合下列规定：脚手架立柱接长严禁搭接，必须采纳对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

过弯的钢管或锈状严峻的不应当作立杆，搭设时应拉线操纵，并保证立杆的垂直度，不应有倾斜，并对脚手架专人监察，施工操作时不应一次堆放过多材料，对有明显缺损的扣件不应利用，确保扣件的紧固。

（紧固力不应小于45N.ｍ,不大于65N.ｍ）四、模板的安装1、柱模的安装安装柱模板时，先在基础面上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。

满堂模板在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4—6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°—60°。

沿柱模外四边，在砼楼面焊接定位箍筋，用于固定柱模板下口，以防止位移。

弹柱位置线时每边两端要外延50mm，另在柱位置线外200mm处，再弹一道检查线。

安装柱模板：安装前先在模板下口加固后，再组装模板，校正后再安装柱箍，柱箍安装应水平。

同时，柱箍螺栓不要一次拧紧，待对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、轴向等全面校正后再紧固。

砼浇筑前，将柱模内清理洁净，封闭清理口，柱模板底角用干硬性砂浆补缝。

支设方法及加固支设方法：按柱边及加32mm操纵线（柱模板厚16mm）支立柱等宽的两面模板，再支另两侧，加设方木支撑，方木长边垂直于面板。

柱上下各加一道柱箍临时固定并校正好模板垂直度，然后加设柱箍拧紧对拉螺栓。

加固：模柱木枋中距不得超250mm，并尽量利用4m长木枋，当木枋需要搭接时，搭接面不应在同一截面，且搭接长度至少大于柱箍间距，使木枋受力为非悬挑状态。

最底处一道柱箍应距地面不大于150mm，底下两道柱箍间距为400mm。

最大柱箍间距不得超过450mm。