净化空调系统风管清洗记录
工程名称 分项工程名称
施工单位 专业施工员
管道系统编号 系统洁净度 清洗工具 清洗次数 清洗时间 试验结果
试验人员 试验日期
施工单位检查意见：
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
云南省建设厅印制
空调系统检测验收报告目录通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表 (4)设备进场验收记录 (5)设备基础验收记录 (6)隐蔽工程验收记录 (7)风机盘管水压试验检验记录 (8)风管强度检验记录 (9)风管系统漏风量测试记录 (10)风管系统漏光检验记录 (11)现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (12)水系统管道强度（严密性）检验记录 (13)空调水系统管道和冷剂管道冲（吹）洗记录 (14)冷凝水管道通水试验记录 (15)制冷系统气密性试验记录 (16)净化空调系统风管清洗记录 (17)设备单机试运转记录 (18)阀门试验记录 (19)风管与配件制作检验批质量验收记录表 (21)风管与配件制作检验批质量验收记录表 (22)风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表 (23)风管系统安装检验批质量验收记录表 (24)风管系统安装检验批质量验收记录表 (25)风管系统安装检验批质量验收记录表 (26)通风机安装检验批质量验收记录表 (27)风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (27)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (28)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (29)空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (30)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (31)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (32)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (33)工程系统调试验收记录表 (34)通风与空调工程材料、设备出厂合格证及进场检验（试验）报告汇总表B-4-1技术负责人：质检员：年月日设备进场验收记录B-4-2。
中央空调风管清洗方案随着人们对空气质量的关注日益增加，中央空调的使用也越来越普及。
然而，空调中的风管由于长期使用，会堆积大量的灰尘、各种细菌和病毒等有害物质，导致中央空调运行效率降低、能耗增加、维修费用增加等问题。
为了解决这些问题，中央空调风管清洗方案应运而生。
一、为什么需要中央空调风管清洗1.空气质量问题中央空调风管是室内空气循环、通风和换气的重要部分，长时间没有清洗，灰尘、细菌、病毒等有害物质会在室内空气中不断循环，严重危害家庭成员的健康。
2.节能问题中央空调风管的堵塞会严重影响空调的制冷和制热效率，增加空调的运行成本。
经过清洗后，中央空调的运行效率将会得到提高，实现节能降耗的目的。
3.维修问题长期使用的中央空调，风管内壁会逐渐积累灰尘、污垢，导致空调压缩机、风机等部件鼓风不畅，使得空调很容易出现故障，增加了维修成本和时间。
以上三个问题在我们的生活中存在，为了解决这些问题，中央空调风管的清洗工作具有非常重要的意义。
二、中央空调风管清洗方案1.清洗准备在进行中央空调风管的清洗工作之前，我们要准备好相关材料。
比如：专门的清洗器具、清洗剂、安全绳等。
简单介绍一下清洗器具：1）喷枪：中央空调主管道和分支管道的内部污垢比较重，使用喷枪比较容易清洗。
2）泡头：清洗喷头。
3）管道刷：清洗管道时使用。
4）风管风扇：促进污垢往下流。
2.清洗流程1）查看安全措施：检查工作区域是否安全，是否有防护措施，以免发生意外。
2）闸门关闭：确保清洗时空调系统处于关闭或暂停状态，并检查小区或楼宇总闸门关闭状态。
3）测评风管状况：检查并确认风管状况、通风口的位置、管道布局，以便在清洗中更好地掌握情况。
4）布置材料：根据实际需要，准备好绳索、泡头、风管风扇、擦布、桶等清洗工具，整理好工具。
5）清洗风管：使用喷枪或管道刷等工具进行清洗，在进行清洗的同时，用管道风扇促进粉尘往下吹去，避免出现二次飞扬现象，同时，清洗过程中需有专人对环境进行污染监测，切勿造成二次污染。
工程名称施工单位主要工种姓名工种持证名称证号发证部门现场管理制度质量检验制度现场使用主要设备仪器、仪表名型号规格单位数量备注称施工单位项目负责人：年月日建设单位项目负责人：年月日工程名称建设单位施工单位验收意见序号子分部工程名称检验批数施工单位检查评定意见质量控制资料应查项数项核查结果安全和功能检验 (检测) 报告应查项数项核查结果观感质量验收应查项数项好：项普通：项差：项项目负责人：年月日施工单位验收结论建设单位项目负责人：年月日工程名称资料名称1 空调系统试运行记录2 温度、湿度测试记录3 洁净室洁净测试记录4 风量测试记录5 主要设备单机试运转记录施工单位份数检查意见核查人核查结论：验收意见：施工单位项目负责人：年月日建设单位项目负责人：年月日序号工程名称施工单位项目1 风管、支架2 风口、风阀、调节装置3 风机、空调设备4 阀门、支吊架6 风(水)管道软性连接7 油漆、防腐观感质量综合评价核查结论：抽查质量状况普通检查结论验收意见：施工单位项目负责人：年月日建设单位项目负责人：年月日质量评价好差序号工程名称施工单位序号材料设备名称规格型号单位数量生产厂家使用部位(系统) 备注1施工单位项目负责人：年月日建设单位项目负责人：年月日建设单位工程名称设备名称施工单位单位(分部)工程型号、规格设 1、包装备 2、设备外观检 3、设备零部件查 4、其它技 1、装箱单份张术 2、合格证份张文 3、说明书份张件 4、设备图份张检 5、其它查存在问题及处理意见检查人员：施工单位项目负责人：年月日建设单位项目负责人年月日工程名称分项工程名称隐蔽工程的质量要求隐蔽验收依据隐蔽工程部位、规格型号施工单位隐蔽工程名称施工单位自查记录建设单位验收记录施工单位检查意见：施工单位项目技术负责人：质检员：年月日建设单位验收结论：建设单位项目负责人：年月日工程名称分项工程名称施工单位施工员工作压力试验压力持续时间系统编号部位风管级别规定要求检查结果(Pa) (Pa) (min)接缝处无开裂试验人员试验日期施工单位检查意见：项目专业质量检查员：年月日建设单位验收意见：建设单位项目专业技术负责人年月日工程名称施工单位风管级别系统总面积(m2 ) 允许单位面积漏风量(m3/m2.h)系统测定分段数检测区段图示：分项工程名称施工员试验压力(Pa)试验总面积(m2 )实测单位面积漏风量(m3/m2.h)试验日期序号(m2)ⅠⅡⅢⅣⅤⅥ试验压力(Pa)实际漏风量(m3/h)试验人员施工单位检查意见：项目专业质量检查员：建设单位验收结论：建设单位专业技术负责人Ⅶ试验日期年月日年月日分段表面积工程名称建设单位施工员系统风管级别编号接缝长度 (m)第 10m 漏光点数分项工程名称施工单位风管系统类别形状平均百米接缝 漏光点数低压系统：每 10m接缝，漏光点不大于2 处，且 100m 接缝平均不大于 16 处为合格。
