工艺岗位标准化操作规范

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工艺岗位标准化操作规范
一、前言
本规范是针对工艺岗位日常工作中的过程,进行规范化控制。

以获得最佳效果。

目的是为了提高工作效率,降低成本。

因此在制定规范时是从实际生产出发,对工艺岗位日常工作进行流程化管理,步骤化管理,精细化管理。

在实施本规范时应认识到它是一个包括制定、实施、分析改进的过程,在执行过程中应不断对存在的问题进行分析,并把改进措施纳入规范之中,使之不断完善。

二、流程划分及各阶段工作细则
1.接单
(1)检查销售派工单填写是否完整,所附资料是否齐全;
(2)对所附资料的合理性及可使用性进行审核,只要包括原稿审核,电子文档审核,文件格式审核,要求工艺过程审核;
(3)发现不符合要求的地方应及时同下单人员进行沟通,协助客户进行必要的调整,使之符合印刷正常要求;
(4)落实材料库存情况;
2.工艺制定
(1)按照派工单要求及相关业务人员传达的客户要求,结合公司生产条件,制定合理的工艺;
(2)工艺单要求必须全面详实反映客户要求,不能有遗漏的地方;(3)工艺单必须按照固有模式,不允许随意增减,该填的内容必须完整,清楚。

不能出现空项,或者要求不具体的语言。

(4)工艺单填写完后,连同所有资料交调度岗位审核后下单;(5)提供包装盒的刀版图;存储格式为:ai格式、eps格式。

3.工艺跟踪
(1)对于各生产岗位提出来的关于工艺方面的各种问题,工艺人员必须在十分钟之内赶到现场,予以确认协调。

(2)对于能解决的问题必须现场给予解决,自身不能解决的问题须及时上报部门协调解决。

(3)工艺人员应及时了解生产进程,对生产重点环节提前到现场协助质量管理人员和机台操作人员予以把关。

(4)检查各生产工序是否按照工艺要求进行生产,对于不按照要求生产的岗位和人员,有权利按照相关制度提出处罚意见,报部门批准后执行。

4.工艺资料的使用、汇总、保存和循环改进
(1)工艺单下发时必须交付相关的产品样张,客户签字稿,样张信息卡,工艺流程卡等。

(2)产品确认发片后,标签事业部制作岗位应及时将产品文件以光盘的方式送至包装事业部工艺岗位。

制作岗位根据情况自行决定文件的存储方式(文件内容为:单个文件、拼版文件)。

(3)工艺岗位在接到光盘文件后,及时将文件进行存储,存储在规定的地方,存储按照地域和厂家建立存储目录,在厂家存储目录里包括包装盒及说明书的单个文件,拼板文件,外发刀版文件,客户确认的邮件文件,工艺流程卡,样张信息卡(上面包括改版纪录),单品种的生产工艺作业指导书,工艺更改记录等相关资料。

(4)样张的使用周期为三个月,工艺员应按照样张信息卡上的内容进行及时更换;
(5)每一次生产,应将模切签样的产品全部留样,并在留样背后注
明生产日期,以备查用;
(6)产品生产完成入库后,及时将随施工单流转的各种资料及流程卡收回,将客户签字稿,流程卡,工艺作业指导书,留样一起保存在规定的地方,以备重复使用;
(7)对回收的流程卡所反映的信息内容必须进行分析,主要包括每一道工序产品消耗情况,资料流转情况,工艺执行情况,工艺调整情况,存在的其他问题等各方面。

(8)对于工艺上需要调整的地方,必须在回收当日调整完毕,并作必要的纪录。