建筑用硬质聚氯乙烯（PVC-U）绝缘电工套管及配件1范围本文件规定了用于建筑物或构筑物内的硬质聚氯乙烯（PVC-U）绝缘电工套管（以下简称套管）及配件的术语和定义、符号和缩略语、材料、产品分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本文件适用于以硬质聚氯乙烯（PVC-U）材料制成的，用于建筑物或构筑物内保护并保障电线或电缆布线的圆形电工套管及配件。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T192普通螺纹基本牙型GB/T196普通螺纹基本尺寸GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T2406.2塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验GB/T2408塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T5761悬浮法通用型聚氯乙烯树脂GB/T8627建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T19278热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义GB/T26125—2011电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定3术语和定义、符号、缩略语3.1术语和定义GB/T19278界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1套管conduit建筑电气安装工程中用于保护并保障电线或电缆布线的管道，允许电线或电缆的穿入与更换。
3.1.2实壁套管plain conduit，solid-wall conduit在任意横截面均为相同环状、管壁为实心的套管。
[来源：GB/T19278－2018，2.2.2，有修改]波纹套管corrugated conduit沿轴向具有规则的凹凸波纹的套管。
给水用高性能硬聚氯乙烯PVC-UH泉恩引进美国先进的生产技术，提高产口技术及试验要求，研发并生产从根本上改变品质的PVC-UH管材，促进PVC管道行业良性发展，并推动我国PVC管材进入高端市场。
泉恩管业作为国内一家生产，安装PVC-UH的企业，凭借业内优秀的生产技术和丰富的使用经验，成为PVC-UH行业标准的主要编写单位，该标准（CJ/T493-2016）于2016年正式颁布。
定义采用小要求强度（MRS）大于等于25MPa的聚氯乙烯混配料为原料，经挤出成型，并具有一体成型的钢骨架密封圈承口结构的管材，简称“PVC-UH管材”规格口径范围DN20mm-1600mm,压力等级0.63MPa-2.5MPa颜色一般情况下，管材颜色为蓝色，也可以协商确定执行标准“JM”高性能硬聚氯乙烯（PVC-UH）管材符合行业标准CJ/T493-2016，产品性能高于国标GB/T10002.1的要求。
性能特点：1良好的卫生性能给水用PVC-UH管采用独特的绿色环保无铅配方体系代替传统的复合铅盐配方体系，因而不会破坏水质，卫生无毒。
2强度高，耐腐蚀PVC-UH管材规定了混配料的定级要求为MRS>25MPa,并根据美国ASTM标准规定了混配料的物理力学性能要求。
产品物理力学性能要求高，检测严格，耐水压，抗冲击，抗拉伸强度均优于常见的管道材料。
3连接可靠，不泄露PVC-UH管材采用钢骨架一体成型胶圈或大口径全塑管件连接，其使用寿命与管材同步，密封性好，保证了整个管道系统50年以上的使用寿命。
4在线水压测试，质量可靠先进的生产工艺，更高检测要求，以及每根管材都以2倍公称压力进行整管在线水压测试，确保出厂产品合格率100%。
应用领域1市政给水管道大口径PVC-UH管材，可替代铸铁管，水泥管，用于供水系统，具有流动性好，耐腐蚀，质量轻等优点。
2建筑给水管道小口径PVC-UH管材，可广泛用于建筑自来水管，具有成本低，耐腐蚀，不需经常维修和更换等优点。
硬聚氯乙烯（PVC-U）管材外径和壁厚极限偏差发布日期：1991-07-03本标准参照采用国际标准ISO 3606——1976《硬聚氯乙烯（PVC）管材外径和壁厚》。
1 主题内容与适用范围本标准规定了各种流体输送用圆截面硬聚氯乙烯（PVC-U）管材（以下简称管材）外径和壁厚允许的极限偏差。
本标准适用于各种流体输送用圆截面硬聚氯乙烯（PVC-U）管材。
2 引用标准GB 4217 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力（公制系列）GB 8806 塑料管材尺寸测量方法GB 10798 热塑性塑料管材通用壁厚表3 外径极限偏差3.1 定义3.1.1 公称外径（de）：符合GB 4217表中所列的管材公称外径的一种。
3.1.2 任何部位外径（di）：管材任何横断面任何直径的测量值。
测量结果精确到0.1mm。
小数点后第二位大于零时进一位。
3.2 极限偏差 3.2.1 平均外径极限偏差平均外径极限偏差为平均外径（dm）与公称外径（de）的最大允许偏差（dm-de）。
其值应为正值。
以表示，其中x应小于或等于下列两值的较大值。
a.0.3mm b.0.003de，圆整到0.1mm，小数点后第二位大于零时进一位。
表1为常用管材的公称外径和平均外径极限偏差。
表1（mm）公称外径de 平均外径极限偏差dm-de 公称外径de 平均外径极限偏差dm-de 公称外径de 平均外径极限偏差dm-de 公称外径de 平均外径极限偏差dm-de 2.5 3456 8 10 12 16 20 +0.3 +0.3 +0.3 +0.3 +0.3 +0.3 +0.3+0.3 +0.3 +0.3 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 +0.3 +0.3 +0.3 +0.3 +0.3 +0.3 +0.3 +0.4 +0.4 +0.5 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 +0.5 +0.6 +0.6 +0.7 +0.8 +0.9 +1.0 +1.1 +1.2 +1.4 500 560 630 710 800 900 1000 +1.5 +1.7 +1.9 +2.2 +2.4 +2.7 +3.0 3.2.2 任何部位外径的极限偏差任何部位外径的极限偏差为任何部位外径（di）与公称外径（de）的最大允许偏差（di-de）。
