格兰富水泵KP样本

  • 格式:pdf
  • 大小:11.64 MB
  • 文档页数:52

KP系列中开双吸泵

2

KP

1. 前言 3

2. 应用领域 4

3. 产品特点 5

4. 性能范围 6

性能范围 6

泵配置 8

产品型号列表 9

5. 产品标识 10

铭牌 10

型号意义 10

6. 结构型式 12

KP泵,结构型式1 12

KP泵,结构型式2 13

KP泵,端视图 14

标准部件和材料明细 15

机械结构 16

7. 运行条件 19

泵送介质 19

环境温度和海拔高度 19

轴封 19

压力 19

流量 19

8. 性能曲线和数据 20

如何阅读性能曲线 20

曲线适用原则 21

性能测试 21

目击测试 21

9. 性能曲线 22

2极 22

4极 24

6极 36 10. 外形数据 44

尺寸图 44

11. 附件 46

扩散器 46

旋风分离器 47

冷却器 47

12. 相关产品资料 48目录

3

KP

前言1

● PACO水平中开双吸离心泵KP系列,是单级、非自吸双蜗壳离心泵。泵体的进出水口为径向设

计,且在同一条直线上。

● 水平中开双吸离心泵的泵壳可以沿中开面拆除。

● 采用轴向中开剖分结构,拆除泵内部件如轴承、

密封环、叶轮和轴封时,无需拆卸电机和管路,

维修方便。

图1 PACO KP系列水平中开双吸离心泵

4

KP2

应用领域KP水平中开双吸泵应用领域

商业领域

• 中央空调冷却水、冷冻水输送

• 冷凝水和冷却塔水输送

• 高层建筑

• 集中供暖系统

• 游泳池供水、排水

• 喷泉供水

工业系统

• 工艺过程冷却水输送

• 冷凝水和冷却塔水输送

• 工业供暖系统水输送

• 冲洗和清洗系统水输送

• 工业过程流体输送 (如:油,轻化学品等)

水厂取水、送水

• 自来水厂

• 生活用水系统

农业灌溉

• 农田排灌(排涝)取水和送水

• 农场喷灌和滴灌系统水输送

• 水产养殖池塘水输送

5

KP3

产品特点PACO KP系列水平中开双吸泵特点

• 非自吸式泵,吸入口和排出口与轴垂直

• 叶轮按照ISO1940 G6.3级标准做动平衡测试。

• 不拆卸电机和管路的情况下,中开剖分式泵壳有利于内部零件的拆卸,如轴承,密封环,叶

轮和轴封。

• PACO KP泵可提供三种不同的供货配置:

1. 泵与电机有公共底座,如图2

2. 泵配单独底座,如图3

3. 光泵无底座,如图

4 图2 泵和电机共用底座

图3 泵配单独底座

图4

光泵无底座

6

KP

性能范围产品性能范围

• 吸入口径:65-350mm

• 排出口径:50-300mm

• 最大流量:3000m3/h

• 最大扬程:150m

• 电机极数: 2,4,6

• 电机频率: 50Hz

KP 2极

流量 [m3/h]扬程 [m]4

7

KP

性能范围KP 4极

KP 6极流量 [m3/h]扬程 [m]

流量 [m3/h]扬程 [m]4

8

KP

泵配置

标准配置可选配置

泵体灰铸铁球墨铸铁不锈钢

叶轮不锈钢铜

轴不锈钢

轴套不锈钢铜

耐磨环铜灰铸铁不锈钢

轴封装置机械密封填料密封

冲洗管线 无不锈钢

电机能效等级IE2IE3

水泵旋向CW –顺时针(轴伸端看)CCW –逆时针(轴伸端看)

以上是PACO KP水平中开双吸泵的标准配置和可选配置,如需其它定制化选项,请联系格兰富。性能范围4

9

KP

产品型号列表

1) 详细的结构介绍见结构说明。

带机械密封的结构型式跟填料密封结构的泵有所不同。泵型号 可配电机级数结构型式1)2-极4-极6-极12KP2095-1/2 ● ●●KP2013-5/6●●KP3095-7/8●●●KP3014-5/6●●KP4012-1/2●●●KP4012-7/8●●●KP4015-7/8●●KP5012-7/8●●KP5015-9/0●●●KP6012-1/2●●KP6012-3/4●●●KP6015-1/2●●●KP6019-7/8●●●KP6020-3/4●●●KP8012-5/6●●●KP8015-3/4●●●KP8017-1/2●●●KP8020-5/6●●●KP1012-9/0●●●KP1015-3/4●●●KP1020-3/4●●●KP1024-3/4●●●KP1220-5/6●●KP1220-7/8●●KP1213-1/2●●●性能范围4

10

KP

产品标识5

铭牌

铭牌标识给出泵的相关参数:型号意义

12

53

7468

图5 KP泵铭牌示例

序号描述

1产品编号2泵型号3订单序列号4生产日期5叶轮直径6额定扬程7额定流量8额定转速KP 20 95 1/2

叶轮设计序号,奇数表示从驱动端看叶轮为顺时针方向旋转,偶数表示从驱动端看叶轮为逆时针方向旋转。

叶轮最大名义直径(9.5in)

水泵出水口直径(2in)

水平中开卧式离心泵

11

KP

产品标识5

KP 20 95 1 - 1 2 0 0 6 9

产品代码

水泵出口直径

代码直径(英寸)

202"303"404"505"606"808"1010"1212"叶轮名义直径

代码直径(英寸)

959.5"1212"1313"1414"1515"1717"1919"2020"2424"密封直径

代码直径

21.000"41.750"52.250"62.750"73.000"K3.000"V4.000"

泵体/叶轮材料

代码泵体/叶轮材料1铸铁/铜8球铁/铜9铸铁/304不锈钢S球铁/304不锈钢M316不锈钢N304不锈钢E铸铁/316不锈钢F球铁/316不锈钢G双相不锈钢X其他法兰等级卧式KP泵代码等级

0125 lb7250 lb (20bar)9250 lb (27.5 bar)APN10BPN16CPN25额外设计卧式KP泵代码描述0标准配置1双口环2稀油润滑3(1)+(2)4(1)+(5)5冲洗管水力设计

代码1、3、5、7、92、4、6、8、0

旋向顺时针逆时针轴和轴套的材料代码轴轴套6420不锈钢304不锈钢7420不锈钢铜G420不锈钢316不锈钢N双相不锈钢双相不锈钢A316不锈钢镍-铝铜B316不锈钢铜E316不锈钢316不锈钢F304不锈钢304不锈钢X其他密封形式

代码形式备注

121s石墨-陶瓷-丁腈-304(12bar 104℃)4填料密封特氟龙(标准)

521s碳化硅-碳化硅-氟橡胶-316(12bar 104℃)

81B石墨-碳化硅-丁腈-304(27.5bar 104℃)

H1B石墨-碳化硅-氟橡胶-316(27.5bar 104℃)

A1石墨-陶瓷-丁腈-304(16bar 104℃)

D1石墨-碳化硅-丁腈-304(16bar 104℃)

91碳化硅-碳化硅-丁腈-316(16bar 104℃)X其他

12

KP

结构型式6

KP泵,结构型式1

图 6 结构型式1 剖视图(整体式机械密封腔结构)

13

KP

结构型式6

KP泵,结构型式2

图 7 结构型式 2剖视图(分体式机械密封腔结构)

14

KP

结构型式6

KP泵,端视图

图8 KP

泵端视图(非驱动端)

15

KP

结构型式6标准部件和材料明细

序号零件号材质6a上泵体灰铸铁6b下泵体灰铸铁11键,叶轮不锈钢11a键,联轴器不锈钢17排气螺栓碳钢20排水丝堵,R1/2碳钢20a丝堵,排水碳钢20b丝堵,进口碳钢20c丝堵,出口碳钢20d丝堵,轴封冲洗碳钢20e丝堵碳钢24锁紧销,耐磨环碳钢26b定位销碳钢26c螺栓碳钢45耐磨环铜45b耐磨环铜49叶轮不锈钢51轴不锈钢53球轴承不锈钢54球轴承不锈钢54d卡簧碳钢58密封盖灰铸铁58a螺栓不锈钢66O型圈NBR67a轴套螺母,右旋螺纹铜67b轴套螺母,左旋螺纹铜72a垫片植物纤维76铭牌不锈钢79挡水圈橡胶105轴封109O型圈NBR109aO型圈NBR110O型圈NBR113轴承座灰铸铁113c轴承压盖,驱动端灰铸铁113d轴承压盖,非驱动端灰铸铁113e垫片植物纤维113f唇形密封, 非驱动端NBR113g唇形密封, 驱动端NBR114螺栓碳钢114a螺栓碳钢114b螺栓碳钢116轴套不锈钢116a轴套,驱动端不锈钢116b轴套,非驱动端不锈钢116c轴套不锈钢116d轴套不锈钢116e紧定螺钉不锈钢124密封腔灰铸铁195油嘴铜

16

KP

结构型式6

机械结构

泵体

泵体的进出水口为径向设计,且在同一条直线上。

泵体均为铸造结构,材质通常为灰铸铁。

泵轴上有两个键槽,中间的键槽和键用于安装固

定叶轮,轴端的键槽和键用于安装固定联轴器。

该泵轴由驱动端和非驱动端的轴承共同支撑。

轴的材料通常为不锈钢。图9 管道式设计的KP泵

图10 上泵体和下泵体

图12 双吸叶轮示意图

图11 泵轴轴套装于泵轴上,以防止泵轴磨损,同时确保叶

轮准确定位。

轴承

KP泵配置两个单列深沟球轴承。轴承形式均为开式,便于加注润滑脂。KP泵在出厂前均已填充了

润滑脂。

密封腔

所有KP泵均设有两个密封腔,一个位于泵轴的

驱动端,另一个位于非驱动端。

密封腔有如下作用:

• 支撑泵密封系统,无论是机械密封或填料密封。

• 支撑轴承体,将轴承和泵由产生的轴向力和径向力传递到泵体上。

• 连接水冲洗管路冲洗管路保证了机械密封和填料密封的冷却和润

滑。

注:冲洗管路对于机械密封是可选的。

叶轮

KP 泵的叶轮是闭式双吸结构,叶轮从两侧对称吸入液体,保证了轴向力的基本平衡。

所有叶轮均按照ISO1940 G6.3级标准做动平衡

试验。