幕墙成本优化及管控

幕墙成本优化及管控

一、 幕墙分类分析

1.1 石材幕墙

综合单价分析以项目为例，我们先来分析石材幕墙的价格组成。可以看到其中主材费（石材面板、龙骨）占比比重最大，其次是人工费（包含食宿），再次是辅材费（连接件、螺栓螺丝、胶、美纹纸、双面贴、焊条等）。

1.1.1石材材料优化

（1）材料替换：石材板材选样时应进行充分比选，在效果、成本间作出平衡替换：次要部位替换为真石漆、一体板等可有效降低外檐成本；厚度：厚度越低、越经济，由25增加到30mm，成本上升20%幅宽：石材幅宽以600mm为最宜，每上升100mm，板材成本增加3%~5%；表面处理：光面、火烧面、荔枝面，成本逐次降低,产地：相同色号石材优选产地。

（2）线条优化：避免整体线条设计，使用平板开槽、拼接实现，降低成本；简洁：造型越复杂，长边越长，成本越高，设计简洁，降低成本；替换：EPS或铸石+真石漆的方式，可有效降低成本磨边：线条使用45°斜边抛光，较圆边抛光更节省线条造价比例控制：优先使用直行线条，降低弧形线条、弧形板使用比例，精简装饰构件。

1.1.2 挂件安装方式优化

安装方式 优点 缺点 成本

背栓挂件 可调节性好，拆卸方便，可用较大板块，结构安全性最高。 安装技术操作要求高 成本较高（单套成本4.0元左右），常用（底8耳5）5mm厚铝合金底座配M8不锈钢背栓 37%14%22%9%2%8%8%石材幕墙综合单价分析表主材辅材人工机械管理费利润税

铝合金SE挂件 成本可调节性好，拆卸方便 安装技术操作要求较高 成本适中（单套成本3.4）常用5mm厚铝合金组套

不锈钢挂件 操作简单，现场安装可控性好 可调节性差，不易拆卸，结构安全性一般，现在一些城市禁止使用 成本低（单套成本1.8元左右）

优化意见：根据图纸及甲方要求SE挂件和背栓挂件相结合使用，同时在一些城市允许范围内采用不锈钢挂件。

1.1.3龙骨优化

间距：幕墙龙骨间距一般不超过1200mm，布置间距与型钢选型成本最优纵向间距，合理受力计算，每增大100mm，成本下降6%~10%横向间距；型材：槽钢较方通更节省造价（约10%~15%）；龙骨壁厚：根据图纸且满足规范允许条件下龙骨壁厚采用负公差型材，且公差不大于0.3mm。

综上根据图纸及甲方意见，在不影响外观及不违反相关规范条件下，优化施工建议：1.调整石材排版，以6字头版面为主，优化调整石材线条，石材多产地比较；2.尽量减少背栓挂件的使用；3.龙骨间距宜1.2m布置；4.龙骨壁厚采用不大于0.3mm的负公差材料。

1.2 铝板幕墙

综合单价分析以项目为例，我们先来分析铝板幕墙的价格组成。可以看到其中主材费（铝板面板、龙骨）占比比重最大，其次是人工费（包含食宿），再次是辅材费（连接件、螺栓螺丝、胶、美纹纸、双面贴、焊条等）。

47%5%22%7%3%8%8%铝板幕墙综合单机分析表主材辅材人工机械管理费利润税

1.2.1铝板材料优化

（1）材料：铝板可分为铝单板、复合铝板、穿孔铝板、蜂窝铝板，厚度越厚价格越贵，材料工艺（折弯、单面弯曲、双面弯曲、焊接、开槽）越复杂价格越高，材料型号从1060、1100、3003、3004、5005、5052，强度逐级递增，价格同样逐级递增，所以在不影响外观及结构强度上尽量采用成本低的铝板。

（2）板材尺寸：铝板最佳板材尺寸宽度为900~1400mm,每增加100mm价格增加3%，宽度超过1800mm每增加100mm价格增加10%~13%。所以根据外观要求尽量调整铝板排版尺寸，保证铝板展开宽度尺寸不超过1370mm（含加工切边）。

（3）板材表面处理：铝板表面处理方法：粉末喷涂、氟碳喷涂、氟碳辊涂、木纹转印，价格依次递增。室内板一般常用粉末喷涂、室外板采用氟碳喷涂、有花纹样式一般采用氟碳辊涂和木纹转印。其中氟碳喷涂有氟碳粉和氟碳漆两种材料，氟碳粉整体性能优于氟碳漆，但是氟碳漆成本价格优于氟碳粉。

综上所述，影响铝板的平整度和造价的因素很多，通过铝板的厚度、类型、表面处理工艺、板块分割等方式进行优化。通过合理的把控，在保证品质的前提下可降低成本。

1.3玻璃幕墙

综合单价分析以项目为例，我们先来分析铝板幕墙的价格组成。可以看到其中主材费（玻璃面板、铝合金龙骨，钢连接件）占比比重最大，其次是人工费（包含食宿），再次是辅材费（连接件、螺栓螺丝、胶、美纹纸、双面贴、焊条等）。

1.2.1玻璃优化

根据上表成本分析玻璃面板是影响成本的最大因素，具有以下特点：种类—白玻、超白、色玻；尺寸—常规尺寸（2400*3600）、超长尺寸，如采用非常规尺寸，成本升高；厚度—常规厚度5-12mm、超厚15mm、19mm，厚度越厚，价格越高；切裁率—原片切裁率不同，价格不同 56%3%17%5%3%8%8%玻璃幕墙综合单价分析主材辅材人工机械管理费利润税

安全玻璃允许面积《建筑玻璃应用技术规程JGJ 113- 2015 》

1.2.1龙骨优化

根据图纸要求选用品牌，各品牌不同对应的型材米重不同，同一品牌再满足型材截面及受力厚度要求选择米重相对较少的型材，同时尽量选用厂家已有型材，避免开模。

综上所述，影响玻璃幕墙成本的最大因素是原片，通过对玻璃分隔尺寸的优化，可以合理控制玻璃厚度进行成本把控。

玻璃厚度优化案例

1.4超高层玻璃幕墙成本优化

目前玻璃幕墙每平方米造价大多700～1200元左右，而影响幕墙造价的主要因素有这样4项：幕墙的结构形式、主要材料的外立面品种规格、风荷载大小、幕墙高度等，除此之外，幕墙分包班组的选择、幕墙的构件形式、其分项工程对幕墙造价也会起到非常关键的作用。

1.4.1结构形式对造价的影响

幕墙结构形式是影响幕墙造价的最重要的因素之一，同种结构形式的幕墙因材料、高度、分格尺寸的差异，其综合单价相差也很大。当使用材料、幕墙高度、风荷载大小、玻璃板块尺寸相近时，造价通常由低至高顺序为：明框＜半隐框＜隐框＜6米以内的全玻＜点支式≤大跨度的全玻幕墙（玻璃肋驳接形式）。本项目采用的是半隐框幕

墙形式。

1.4.2构件形式对造价的影响

根据构件形式，幕墙可分为两类：框架式幕墙、单元式幕墙。总体说来，单元式比框架式幕墙的造价高出20%~30%，价格差异主要体现工厂化加工制作、现场施工组织措施上。

不同构件形式幕墙的主要特点对比

主要特点 框架式幕墙 单元式幕墙

工期 现场安装工作量较大，工期较大，埋件、龙骨、面材、打胶等分步实施 现场安装工作量少，工期较短，现场吊装速度快

施工质量 工艺成熟、大量安装现场完成，对施工管理要求较高 加工厂制作组装，加工组装精度高，能减少现场安装人为影响因素，有效控制质量

后期质量 板块安装就位后设有限位装置，防止左右及上下窜动，故如有破损，需将装饰扣盖拆除后进行更换 幕墙板块可单独拆卸，破损后维修更换方便

工程造价 700~1200元/m² 1500~3000元左右

下表可以详细了解框架式幕墙与单元式幕墙的综合单价差异：

从上表可以看到：两种形式的幕墙的综合单价在六大费用的比重上差异很小，单价差异主要体现在铝型材的含量差异。

1.4.3主要材料的品种规格对造价的影响

不同幕墙结构形式和构件形式，主材造价占比各不相同，本项目是半隐框幕墙，占比最高的两项是型材、玻璃，合计占比56%。

（1）铝型材及表面处理方式：根据行业数据，铝型材及表面处理费用约占幕墙单价的20～30%，单方含量约为7～12kg/m2，而不同表面处理方式的铝型材价格相差也很大。本项目采用效果最好的氟碳喷涂方式。

（2）玻璃的品种和规格影响：玻璃价格的因素比较多，大体存在以下7大主要因素：

除以上7大因素之外，玻璃厂家也会根据客户所提出的充氩气、超白玻、自洁净等要求另计费用。

和普通浮法玻璃相比，超白浮法玻璃生产工艺难度较高。超白玻是一种高透过率的低铁玻璃，透过率在91%以上、含铁量低于120ppm，也称低铁玻璃，是一种高品质、多功能的新型高档玻璃。在充分保证建筑幕墙效果的前提下，本项目选用的玻璃产品

配置详见下表。

1.4.4幕墙高度、风荷载、分格尺寸对造价的影响

幕墙造价会随着高度、风荷载、分格尺寸的变大而增加。风荷载的大小与幕墙高度成正相关特性；风荷载越大则会增大铝型材截面尺寸、厚度，增大钢桁架截面高度、型材断面、壁厚以及索杆的直径，同时也增大了玻璃厚度。但是，又因为型材截面、桁架布置、板块分格会受到建筑设计的诸多限制，需要进行多方案测算对比分析，才能判断对造价的影响程度。

1.4.5幕墙分包班组的选择对造价的影响

选择一家经验丰富、具有相关资质的幕墙分包班组就显得至关重要。在幕墙分包班组的招标文件中，除了对公司、业绩、团队专业性等指标做出了规定，还对限额标准提出明确要求并设置奖惩条款，

限额标准：

项目 供材 损耗率 供材 损耗率 供材 损耗率

面板 甲供 3% 甲供 3% 甲供 3%

龙骨 乙供 自负 甲供 2% 甲供 2%

辅材 乙供 自负 乙供 自负 甲供 2%

人工 乙供 自负 乙供 自负 乙供 自负

机械 乙供 自负 乙供 自负 乙供 自负

同时要求幕墙分包班组提供初步报价表并提前考虑一些优化措施供业主参考。最终达到幕墙成本控制在限额设计标准范围内。

1.4.6外立面其他分项工程的影响

由于外立面的泛光、LED屏、广告灯箱等分项工程对建筑幕墙会造成很大的影响，方案设计阶段，其它立面分项设计单位应同步配合进行这些专项设计，及时提供给幕

墙深化单位相关设计图纸，避免以后因图纸变化造成的返工和无效成本的发生。

二、 幕墙其他优化

2.1埋件

幕墙埋件从成本上考虑应当优选预埋件后选后置埋件。

1、当选择预埋件时幕墙深化图纸应在主体结构开始施工之前完成，同时幕墙分包班组配合土建施工进度完成预埋。锚板板厚在图纸及规范允许范围内采用负公差（0.5mm）。预埋埋件时应与幕墙分包班组制定预埋件成品不合格率（5%以下），超过限额部分应由幕墙分包单位负责，采用后置埋件补充。

2、当采用后置埋件时，根据图纸要求安装埋件，锚板厚度同样采用负公差（0.5mm）,锚栓在甲方提供品牌表中选用成本价格低的锚栓。

3、埋件设置时宜采用双埋设置，这样幕墙立柱采用双跨梁，降低龙骨截面尺寸相应的降低型材米重。

2.2机械费用

幕墙施工机械主要有脚手架、吊篮、汽车吊、曲臂机、升降机等。常规幕墙采用分阶段使用：放线、埋件安装、部分龙骨安装阶段采用脚手架；龙骨安装、面板安装、打胶采用吊篮；后期修补维保采用汽车吊或曲臂机等机械设备。在幕墙施工范围内应以脚手架-吊篮-汽车吊-升降机-曲臂机，依次选择施工机械。高层或超高常规幕墙应考虑吊篮，单元式幕墙则考虑采用环轨与炮车。