起重吊装作业施工安全基本技术要求

吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。

在进行吊装作业时，安全是最重要的考虑因素之一。

本文将重点介绍吊装作业的安全技术，以确保吊装作业的高效且安全进行。

一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划：根据实际情况制定吊装作业计划，明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度，并进行相应的安全评估。

2. 检查起重设备的工作状态：检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作，确保设备具备吊装所需的工作能力。

3. 检查吊装工具和配件：检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好，并符合吊装要求。

二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备：起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量，并具备足够的高度、跨度和工作半径。

2. 注意起重设备的稳定性：起重设备在吊装作业过程中需保持稳定，特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。

可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。

三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程：吊装人员应熟悉起重设备的操作规程，并严格遵守安全操作规定，按照标准的信号传递系统进行操作，保持与指挥人员的良好沟通。

2. 确保吊装物体的稳定：吊装过程中，应保持吊装物体的稳定，避免物体倾斜、晃动或摇摆，特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。

3. 控制起重设备的速度和力度：吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度，避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。

4. 防止碰撞和摩擦：在吊装作业中，应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦，可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。

四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划：对于较大规模或复杂的吊装作业，应制定详细的安全控制计划，明确风险及相应的控制措施。

2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏：吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏，保持现场的安全秩序，并防止闲人靠近作业区域。

起重方案吊装工程安全技术要求一、安全技术的一般规定1．吊装前应编制施工___设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。

2．参加吊装的人员应经体格检查合格。

在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。

3．吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。

起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。

二、防止高空坠落1．吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。

2．吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。

起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。

3．运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。

4．高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。

吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。

5．登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。

三、防物体落下伤人1．高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。

吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。

零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。

2．构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。

3．起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。

4．构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。

构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。

5．风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。

四、防止起重机倾翻1．起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。

起重吊车吊装施工的安全规定起重吊车是一种用来进行重物吊装的机械设备，它在建筑工地、港口、仓库等场所广泛应用。

为了确保起重吊车吊装施工的安全，以下是一些必要的安全规定：1. 操作员要求：- 操作员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。

- 操作员必须具备良好的身体素质和健康状态，不得在酒精或药物的影响下操作起重吊车。

- 操作员必须熟悉起重吊车的结构和性能，并能正确操作各种控制装置。

2. 起重吊车的安全检查：- 在每次使用起重吊车之前，必须进行全面的安全检查，包括检查起重机构、传动装置、制动器、液压系统等。

- 检查起重吊车的吊钩、钢丝绳等起重装置是否完好，不得有明显的磨损、断裂或锈蚀。

- 检查起重吊车的安全限位装置和报警装置是否正常运行。

3. 工地环境要求：- 工地必须设置明显的起重吊车作业区域，并保持该区域的安全通畅。

- 工地内应有专门的人员负责指挥起重吊车的吊装操作，确保周围人员的安全。

- 工地必须清理杂物、坑洼和其他障碍物，以确保起重吊车的稳定和安全行驶。

4. 吊装作业安全注意事项：- 在吊装过程中，严禁超载操作，必须确保起重吊车的额定载荷范围内进行作业。

- 吊装前必须对起重物进行稳固和牢固的固定，以避免意外滑落或倾斜。

- 在起重吊车操作时，严禁操作员离开驾驶室，必须全程保持警惕并密切观察吊装过程中的安全情况。

5. 应急处理和事故预防：- 工地应配备急救设备和灭火器材，并指定专人负责应急处理。

- 在起重吊车吊装作业中，如发生意外事故，应立即停止作业，确保人员安全，并及时报告相关部门。

以上是起重吊车吊装施工的安全规定，操作人员和工地管理人员必须严格遵守这些规定，以确保吊装作业的安全进行。

起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程1. 基本要求第一条：操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。

第二条：现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。

第三条：各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。

在起重臂、吊钩、吊篮（吊笼）、平衡重等转（运）动体上应标以鲜明的色彩标志。

第四条：起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。

操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

第五条：操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高处）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络方式进行指挥。

第六条：在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。

雨、雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏、可靠后方可进行作业。

第七条：起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。

严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

第八条：操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。

第九条：起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。

重物吊运时，严禁从人上方通过。

严禁用起重机载运人员。

第十条：操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。

在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经项目部技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。

第十一条：严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。

现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

第十二条：起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。

易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。

起重机吊装施工安全要求1、起重吊装“十不吊”(1)超过额定负荷不吊；(2)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；(3)吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；(4)行车吊挂重物直接进行加工时不吊；(5)歪拉斜拽不吊；(6)工件上站人或工件上浮放有活动物件的不吊；(7)氧气瓶、乙快发生器等器具有爆炸性物品不吊；(8)边缘锋利物件物件尚无防护措施(防止钢丝绳磨损或割断)不吊；(9)埋在地下的物体未采取措施不拨吊；(10)违章指挥不吊。

二、起重机吊装施工操作规程(基本要求)1、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物物件重量和分布情况进行全面了解。

同时要检查设备的液压系统、制动系统等，确保设备良好状态。

2、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作足够的工作场地，清理或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。

3、操作人员(起重作业操作证)、指挥人员(装吊作业操作证)，必须持证上岗。

作业时指挥人员应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号，不得在无人或多人指挥下进行作业。

操作人员应按照指挥人员的信号进行操作，当信号不清或错误时，操作人员可以拒绝执行。

4、遇有（露天）6级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。

5、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置应完好齐全，安全装置不完好状态下不能作业。

6、临近高压线施工、临近既有线等关键点作业，必须做到一机一人防护，严禁侵限，严禁单独作业，并做到来车时暂停作业。

7、起重机械进场前，必须查看设备合格证，特征作业人员操作证，签订劳务用工合同，否则不能作业。

8、每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。

当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过规定的根数时应禁止使用（查看具体规定）。

三、起重机吊装施工操作规程（作业要求）1、起重机作业前，应全部伸出支腿，必须在撑脚板下垫实方木，受力确定牢固后方可作业。

起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本一、起重吊装机械安全操作的基本要求1.操作人员必须持有相应操作证件，并经过正规培训；2.操作人员必须熟悉起重吊装机械的结构、性能、操作方法以及相关安全技术规定；3.在操作过程中，必须按照操作规程进行，严禁超负荷、超限位操作；4.在操作前必须仔细检查起重吊装机械的设备状况，并确保设备处于正常工作状态；5.操作人员必须保持清醒的头脑，不能在操作过程中受酒精或其他精神药物的影响；6.在操作过程中，必须注意周围环境的安全，避免危险因素的存在；7.起重吊装机械的操作必须符合国家相关法规和规定。

二、起重吊装机械的操作技术要求1.在起重吊装机械的操作过程中，必须先确保设备的稳定，防止倾覆或滑移；2.严禁在起重吊装机械移动时进行吊装作业；3.起重吊装机械的倾覆危险区域必须设置警示标识，并进行有效的防护措施；4.在吊装作业前，必须先测定物体的重量，确保起重吊装机械的额定载荷符合要求；5.起重吊装机械的起升速度必须符合技术标准，不能超过额定值；6.吊装物体时，应保持匀速起升，切忌急剧起升或急剧放扬；7.吊装物体时，必须确保吊钩完全插入物体，且牢固可靠；8.吊装作业过程中，必须保持吊钩的回转角度恒定，防止物体倾斜；9.在完成吊装作业后，应将起重吊装机械停放在指定位置，并进行停机检查。

三、起重吊装机械的安全维护要求1.起重吊装机械的日常维护保养必须按照操作手册的规定进行，严禁擅自更改；2.定期检查起重吊装机械的各项安全设备，确保其正常工作；3.起重吊装机械的电气系统必须经常检查，确保电缆、插头等设备完好无损；4.起重吊装机械的工作设备必须时刻保持清洁，防止油污积存导致安全隐患；5.起重吊装机械的液压系统必须保持正常工作压力，并定期更换液压油；6.需要拆卸和更换零部件时，必须按照技术要求进行，严禁私自更改；7.起重吊装机械的维护保养必须记录，以备查阅。

四、起重吊装机械的应急处理要求1.在起重吊装机械发生事故时，操作人员必须立即采取紧急停机措施，并向相关负责人报告；2.在发现起重吊装机械存在异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用；3.起重吊装机械的事故处理必须按照相关规定进行，严禁隐瞒事故情况；4.在事故处理过程中，必须确保人员的安全，并采取措施防止二次事故的发生；5.起重吊装机械的事故处理结果必须记录，并进行相关的安全检查。

起重吊装施工安全技术交底一、吊索具及钢丝绳安全要求1、使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊以确认安全；2．吊索的水平夹角大于45º，吊挂绳间夹角小于120º；3、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具；4、使用卡环时，严禁卡环侧向受力；起吊前必须检查封闭销是否拧紧；不得使用有裂纹、变形的卡环；严禁用焊补方法修复卡环；5、严禁在吊钩上补焊、打孔；吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹；严禁使用危险断面磨损达到原尺寸10%，钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%，扭转变形超过10%，危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩；板钩衬套磨损达原尺寸50%时，应报废衬套，板钩心轴磨损达原尺寸5%时，应报废心轴；6、编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm，编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度70%计算；7、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：⑴钢丝绳直径减小10%；⑵在一个节距内断丝数量超过总数的10%；⑶出现扭拧死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出及断股等现象；⑷钢丝绳表面磨损或腐蚀程度达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见、整根钢丝绳明显变硬；8、钢丝绳、套索、链环索等的安全系数不得小于8–10，兜绳吊装应保持吊点位置准确，兜绳不偏移、吊物平衡；新起重工具吊具应按说明书检验，试吊好方可正式使用；长期不用的吊具索具，必须经检验、试吊，确认安全后方可使用；二、操作人员的安全要求1、起重工必须经安全技术培训考试合格持证上岗，严禁酒后作业；2、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒或标志，必要时派人监护；3、大雪、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气必须停止露天起重吊装作业，雨雪雾大风不宜在带电的高压线下或一侧作业（能保证安全有效距离的除外）；4、起重工应健康、双眼视力不低于1.0、无色盲听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其它影响起重吊装作业的疾病和生理缺陷；5、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品、吊装区域内无闲散人员、障碍已排除、吊索具无缺陷、捆绑正确牢固、被吊物件与其它物件无连接，确认安全后方可作业；6、作业必须执行安全技术交底，听从统一指挥；7、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，试吊；除现场作业人员外，严禁其他人员进入吊装作业区；8、使用两台机两台以上起重机抬吊大型物件时，单机荷载合理分配，且不得超过额定荷载的80%，作业时必须统一指挥、动作一致；9、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列最小距离：起重机与架空输电导线的最小安全距离10、挂钩工岗位安全要求⑴必须服从指挥员指挥；⑵熟练运用手势、旗语、哨声的使用；⑶熟悉起重机的技术性能和工作原理；⑷熟悉构件材料设备的装卸、运输、堆放有关知识；⑸能正确使用吊索具和各种构件材料设备的栓挂方法；⑹熟悉常用材料重量、构件设备重心位置的估算及就位方法；11、指挥信号工岗位安全要求⑴具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力；⑵正确使用吊索具，编插各种规格钢丝绳；⑶有防止构件设备装卸、运输、堆放过程中变性的知识；⑷掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装起重有关知识；⑸掌握常用材料的重量和吊运就位方法及异性构件、材料、设备的计算方法、重心位置的估算；⑹能看懂一般机械图纸，能按图纸设计要求和工艺要求指挥起吊、就位；⑺应掌握所指挥的起重机的机械性能和其中工作性能，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备；⑻严格执行“十不吊”制度，即超过额定负荷不吊、指挥信号不明重量不明不吊、多人指挥指挥人员精神不集中不吊、捆绑不牢挂钩不符合安全要求不吊、斜拉歪吊重物不稳不吊、吊物上有人有浮动物不吊、压力容器气瓶乙炔瓶或爆炸物品不吊、带有棱角刃口未衬垫不吊、埋在地下的物体不吊、无人指挥抱闸失灵光线暗淡看不清信号不吊；12、起重司机岗位要求：⑴懂得吊装构件、材料、设备重量计算；⑵遵守起重安全技术规程、制度；⑶掌握钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）；⑷了解所操纵的起重机的构造和技术性能；⑸懂得在制动器突然失效的情况下如何紧急处理；⑹懂得一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除；⑺明白起重量、变幅、起重速度与机械稳定性的关系；⑻懂得钢丝绳的类型、鉴别、报善与安全系数的选择；⑼操作中能及时发现和判断各种机构故障，并采取有效措施。

装吊工安全操作规程的一般要求吊装工是指在建筑工地或其他场所进行吊装作业的专业人员。

吊装作业可能涉及到重型设备、大型构件或其他重要物体，因此吊装工的安全操作至关重要。

为了保障吊装工的人身安全和作业质量，制定和执行一系列安全操作规程是必不可少的。

以下是装吊工安全操作规程的一般要求。

一、安全意识1. 吊装工必须具备良好的安全意识和责任心，时刻保持警惕，严格遵守各项安全操作规程。

2. 吊装工应了解各种吊装设备的性能、使用方法和安全要求，并定期接受相关培训和教育。

二、吊装设备的检查和维护1. 吊装工在使用吊装设备之前，必须对设备进行检查，确保其正常工作状态，包括各个部件的完好性和灵活性，以及液压系统和电气系统的正常运行。

2. 吊装工应定期对吊装设备进行维护保养，包括润滑、调整和更换部件等，确保设备的安全可靠性。

三、作业现场的准备和物料的安全储存1. 吊装工应提前了解作业现场的情况，包括地势、道路状况、周边环境和危险因素等，以便采取相应的安全措施。

2. 吊装工要确保作业现场的准备工作完成，如平整地面、设施保护、障碍物清除等。

3. 吊装工应注意物料的安全储存和堆放，保持作业现场的整洁和通畅。

四、作业前的安全交底和准备1. 吊装工应与相关人员进行安全交底，明确工作内容、工作顺序和注意事项，确保各方理解和遵守各项安全操作规程。

2. 吊装工在作业前应查阅相关图纸和资料，了解吊装物的重量、形状、重心位置和吊装点等信息，制定合理的吊装方案。

3. 吊装工要检查并使用适当的吊具和安全装置，如吊环、吊钩、滑车、限位器等，确保其正常运行和安全可靠。

五、吊装作业的安全操作1. 吊装工必须熟悉和遵守相关标准和规范，按照吊装方案进行操作，确定吊装高度、角度和速度等参数。

2. 吊装工应确保吊装物与周围的建筑物、设施和人员保持安全距离，避免发生碰撞事故。

3. 吊装工要注意沟通和协作，与指挥和监督人员保持良好的配合和沟通，遵从指挥信号和指示，确保吊装作业的安全进行。

吊装作业的基本要求
吊装作业是指使用起重设备对物体进行悬挂或移动的工作。

吊
装作业属于高风险作业，要求施工人员必须具有高度的技能、经验
和责任心。

为了确保吊装作业的安全性和顺利进行，施工过程中需
要遵守一系列基本要求。

一、吊装前的准备工作
吊装前必须进行细致的安全检查，确保起重设备的性能和结构
完好，检查吊装装置是否牢固可靠、传动机构是否可靠，同时还要
考虑工作环境和周围物体的安全。

如果存在安全隐患，必须及时采
取措施，消除隐患。

在工作前还需做好必要的记录，包括吊装计划、检查记录、人员管控等，方便后续的跟踪和管理。

二、吊装中的人员管理
吊装作业中需要进行严格的人员管理。

施工现场应划分出安全
区域，禁止未经授权的人员进入。

同时，指定专人负责现场人员的
组织和管理，确保现场人员遵循安全操作手册的规定，并进行必要
的安全提醒和培训。

三、吊装时必须注意的技术要素
1. 吊装设备的性能和结构必须符合要求，并通过必要的测试和
检验。

2. 吊装装置必须与被吊物体的形状、重心和尺寸相适应，吊装
装置的位置需准确。

3. 吊装装置必须固定可靠，避免装置滑脱或擦伤。

1。

塔吊起重吊装过程中的施工安全技术要求一、塔吊起重设备的选用1. 根据工程实际需求，选择适合的塔吊起重设备，保证其额定起重量能够满足工作要求；2. 确保塔吊的制造厂家具有相应的资质和技术实力，且设备经过检测合格；3. 确保塔吊起重设备的维修保养情况良好，各种安全保护装置齐全有效。

二、塔吊的安装与拆卸1. 在塔吊安装前，要进行场地勘察，确保场地平整、坚实，满足塔吊的安装要求；2. 严格按照塔吊制造商提供的安装说明进行操作，合理选择基础支座，安装牢固；3. 安装过程中要保证塔吊的竖直度和稳定性，并定期检查和维护塔吊状态；4. 拆卸时，应按照逆序进行操作，注意安全防护，防止吊装部件掉落或倾覆。

三、现场施工设备管理1. 在施工现场设置安全警示标志，明确划定危险区域，限制工作人员和非相关人员进入；2. 对塔吊操作人员进行专业培训，确保其具备操作经验和技术能力；3. 建立严格的作业程序，明确责任和权限，确保操作规范，杜绝违章操作；4. 定期检查塔吊设备的安全状况，保证设备的正常运转和使用，及时消除隐藏的安全隐患。

四、塔吊起重作业安全技术要求1. 在进行吊装作业前，需制定详细的吊装方案，并进行风险评估，确保吊装安全；2. 进行负载计算，确定合适的吊装方案，选择正确的起重工具和吊装工艺；3. 吊装过程中，要及时检查和维护吊装设备的状态，确保其安全可靠；4. 定期对吊装绳索和吊钩进行检测，确保其强度和可靠性；5. 吊装过程中，要保持吊运物体稳定，防止晃动和侧倾，严禁超负荷使用；6. 吊装作业现场要注意疏导人员和车辆，确保作业安全。

五、风险预防与应急措施1. 进行充分的前期调研和现场勘察，评估工作风险，及时制定防范预案；2. 按照作业计划进行组织，合理安排时间和人员，确保顺利进行；3. 塔吊操作人员要具备应急处理能力，能够及时、准确的发现危险情况，并采取措施保护现场人员的安全；4. 做好应急预案的编制和演练，提高各类突发事件的处理能力。

吊装作业的安全要求范文一、引言吊装作业是指使用吊装设备对重物进行起吊、运输、安装、拆卸等作业的过程，是建筑施工、仓储物流等行业中常见的作业方式。

由于吊装作业涉及到大量的重物、高空作业等安全隐患，因此对吊装作业的安全要求非常严格。

本文将从选择吊装设备、组织施工、安全技术措施、人员培训等方面，详细介绍吊装作业的安全要求，以保障吊装作业的安全性。

二、选择吊装设备的安全要求1. 基于工程要求选择合适的吊装设备，例如起重量、起重高度、工作半径等参数需符合实际需要。

2. 吊装设备必须具备国家强制性认证，并符合相关安全技术标准。

3. 吊装设备必须经过严格的检查和测试，确保其性能稳定、可靠。

4. 吊装设备应进行定期的检修和维护，确保其正常使用。

三、组织施工的安全要求1. 吊装作业前，需要制定详细的施工方案、方便指导作业的顺利进行。

2. 安排专人负责吊装作业的组织和协调工作，确保各方面的安全要求得到满足。

3. 在现场设置明显的标志和警戒线，指示各人员合理的活动范围。

4. 安排专人监督吊装作业的进行，及时发现和解决问题。

四、安全技术措施的安全要求1. 在吊装设备的启动前，必须对起重机械进行检查，确保各部件完好。

2. 吊装设备必须具备超载保护装置，能够在超载时自动停止作业。

3. 吊装设备必须具备紧急停止装置和限位装置，确保操作人员能够随时停止设备运转。

4. 使用吊装绳索时，必须经过充分的验收，确保吊装绳索的拉力、安全系数等指标满足要求。

5. 对吊装设备和吊装绳索进行定期的保养和检修，确保其性能和安全性。

五、人员培训的安全要求1. 吊装作业的施工人员必须经过专门的培训和考核，持有相应的操作证书。

2. 施工人员必须具备相关知识和技能，如吊装设备的操作、应急处理、安全防护等。

3. 施工人员必须了解和遵守吊装作业的安全操作规程，严禁违章作业。

4. 吊装作业现场必须设置专门的安全人员，负责监督各项安全措施的执行情况。

六、总结吊装作业的安全要求十分重要，合理的选择吊装设备、组织施工、采取安全技术措施以及对人员进行培训等方面都是确保吊装作业安全的重要环节。

起重吊装施工安全技术交底第一部分：起重吊装施工安全技术要求与规范一、起重吊装设备选择及检查1. 根据施工需求，选择符合国家标准的起重吊装设备，如塔吊、龙门吊、汽车吊等，并确保设备性能稳定、安全可靠。

2. 在使用前对起重吊装设备进行详细检查，包括但不限于以下内容：a. 设备外观：检查设备表面是否有裂纹、变形、磨损等异常情况。

b. 钢丝绳：检查钢丝绳是否有断丝、磨损、腐蚀等现象，确保其符合安全技术标准。

c. 液压系统：检查液压油箱、油管、油缸等部件是否漏油，确保液压系统正常工作。

d. 电气系统：检查电气线路、开关、控制器等是否正常，防止电气火灾和触电事故。

e. 制动系统：检查制动器是否灵活可靠，确保在紧急情况下能立即停止设备运行。

二、起重吊装作业人员要求1. 从事起重吊装作业的人员应具备相应的专业技能和操作资格证书。

2. 作业前，对作业人员进行安全技术交底，确保其了解施工过程中的安全注意事项。

3. 作业人员应穿戴符合国家标准的劳动保护用品，如安全帽、防护手套、防滑鞋等。

4. 严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。

三、起重吊装作业现场管理1. 现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

2. 确保施工现场道路畅通，避免因道路狭窄、不平整等因素影响起重吊装作业。

3. 现场作业区域应设置警戒线，非作业人员不得进入。

4. 严禁在起重设备下方站立、行走和作业。

5. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。

四、起重吊装作业操作规范1. 严格遵守起重吊装设备操作规程，确保设备稳定运行。

2. 作业前，对设备进行空载试运行，确认设备运行正常。

3. 作业过程中，密切观察设备运行状况，发现异常立即停机检查。

4. 吊装作业时，确保吊物重量在设备允许范围内，严禁超载作业。

5. 作业过程中，保持与周围建筑物、架空线路等安全距离，防止发生碰撞事故。

6. 遵循“慢起、快放、稳停”的操作原则，确保吊装作业安全、平稳。

五、应急预案及事故处理1. 制定完善的应急预案，包括但不限于设备故障、突发天气、人员伤害等情况的处理措施。

塔吊起重吊装过程中的施工安全技术要求范文塔吊起重吊装是一项高风险的作业，为了确保施工过程的安全性，必须严格遵守相关的施工安全技术要求。

本文将就塔吊起重吊装过程中的施工安全技术要求进行详细阐述。

一、设备和设施的安全要求1. 塔吊必须通过质量检验合格，并取得相关许可证才能使用。

施工前，应对塔吊进行全面检查，确保其工作状态良好，各项功能正常。

2. 在施工现场，应设置明显的警示标志，包括危险标识、限制区域标示等，以提醒工人和路人注意避让。

3. 塔吊下方必须设有稳定可靠的支撑桩或脚垫，以确保其稳固性。

4. 塔吊的操作室要有良好的视野和通风设备，并且操作台应设有防滑和防射击装置。

5. 塔吊必须进行定期检查和维护，并确保维修工作符合标准和规范。

二、人员的安全要求1. 执行塔吊起重吊装工作的人员必须经专门培训，并持有相关证书。

在进行吊装作业前，必须确保所有相关人员的证件齐全。

2. 操作人员必须通过专业的培训，熟练掌握塔吊的操作技能，熟悉起重吊装的工作原理和安全规范。

3. 操作人员必须在工作前进行安全检查，并正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带等。

4. 作业现场必须设置专人负责指挥和监督吊装作业，并随时与操作人员保持有效的通讯。

5. 禁止在塔吊操作范围内站立和通行，避免因工人误入危险区域而引发事故。

三、工程计划和方案的安全要求1. 在进行塔吊起重吊装前，必须编制详细的工程计划和方案，并报请相关部门审批。

2. 工程计划和方案必须详细说明吊装物体的重量、尺寸、重心位置，以及吊装过程中可能出现的风险和预防措施。

3. 在编制工程计划和方案时，必须充分考虑现场环境和条件，确保吊装过程的稳定性和安全性。

4. 工程计划和方案中要包括吊装过程中可能涉及的其他工种和设备，以确保各项工作协调进行。

5. 工程计划和方案必须随时进行更新和修改，以适应施工现场的实际情况和需要。

四、吊装作业的安全要求1. 在进行吊装作业前，必须对吊装物体进行检查和测试，确保吊装物体的稳固性和安全性。

起重吊装作业安全操作基本要求1、必须熟悉起吊工器具的基本性能，最大允许负荷，报废标准和工件的捆绑、吊挂要求及指挥信号，严格执行本工种的安全技术操作规程。

2、工作前应认真检查并确认所需用的一切工器具、设备处于完好状态，若发现链条、钢丝绳、麻绳、工夹吊具已经达到报废程度，严禁使用。

3、起重物体必须根据物体重量体积、形状、种类采用合适的起重捆绑和吊运方法。

多人作业时必须指定专人负责指挥。

4、吊运物件时，必须保持物体重心平稳，各种物体起吊前应先进行试吊，确认可靠后方可进行指挥吊运。

5、使用三脚架应帮扎牢固，杆距相等，杆脚固定牢靠，不可斜吊；使用千斤顶必须垂直，上下填牢，随起随填，随落随抽填木6、使用滚杠二端不宜超出工件底面过长，防止压伤手脚，滚动时应设监护人员，人不准在重力倾斜方向一侧进行操作，钢丝绳穿越通道，应设明显的安全标志。

7、吊运重物时尽可能不要离地面太高，在任何情况下禁止吊运重物从人员上空越过，所有人员不准在重物下方停留或行走，不得将重物长时间吊悬在空中。

8、使用起重机时应与起重机操作人员密切配合，必须做到十个不准吊：超载、指挥信号不明、气候恶劣光线不足、捆绑不牢、歪拉斜吊、吊物上站人或有浮置物、棱角未保护、埋入地下物和重量不明、危险物品、违章指挥。

9、起重机不得在架空输电线路下方或附近进行工作。

如确实需要，必须开具安全施工作业票，制订可靠的防范措施，专人监护。

起重臂、钢丝绳、重物等与架空输电线路最近水平距离10、工作时应事先清理起吊地点及运行通道上的障碍物，无关人员避让，自己也应选择恰当的上风位置（安全位置）。

11、工作中严禁使用手直接矫正已被重物张紧的绳索等吊具，过程中发现捆绑松动或机工具发生异样或异响，应立即发生停止作业信号，后进行检查，绝不可有侥幸心理。

12、翻转大型物体，作业人员应站在重物倾斜方向的对面，严禁面对倾斜方向站立。

必要时应在重物翻转下方放置衬垫物。

13、选用的钢丝绳、链条等吊索具长度必须符合要求，挂吊物体时，吊索具与所吊物体的夹角要适当，不宜过大。

《建筑施工起重吊装工程安全技术规范一、工程概况根据《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》，本工程为某市大型商业综合体建设项目，位于城市中心区域，占地面积约50000平方米，总建筑面积约300000平方米。

工程包括地下室、裙楼和塔楼三部分，塔楼共计40层，高度约200米。

本工程采用框架-剪力墙结构，涉及大量钢结构构件吊装作业。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备工作：包括吊装方案编制、审批，工器具检查，人员培训等。

2. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，包括构件的绑扎、吊装、就位、校正、固定等。

3. 吊装后验收：对吊装完成的构件进行检查、验收，确保质量、安全。

4. 吊装资料归档：整理吊装过程的相关资料，包括施工记录、验收报告等。

（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责吊装工程的全面管理，包括人员、物资、设备等。

2. 吊装班组：负责具体的吊装作业，包括绑扎、操作、指挥等。

3. 安全员：负责现场安全监督、检查，发现问题及时整改。

4. 质量员：负责吊装质量检查，确保吊装质量符合规范要求。

（三）、管理职责1. 项目部：负责制定吊装方案，组织吊装作业，协调各方资源，确保吊装工程顺利进行。

2. 吊装班组：严格按照吊装方案进行作业，确保吊装安全、质量。

3. 安全员：负责现场安全监管，发现问题及时上报并督促整改。

4. 质量员：负责吊装质量检查，对不符合规范要求的及时整改。

5. 施工员：负责现场施工组织，协调各工种之间的配合，确保施工进度。

三、工器具的选用1. 起重机械：根据工程需要，选用合适的汽车吊、塔吊等起重机械。

要求机械性能稳定，起重能力符合工程需求，并持有有效的检验合格证书。

2. 吊索具：根据吊装物件的重量、尺寸和形状，选用相应的钢丝绳、吊具、索具等，并确保其安全系数符合规范要求。

3. 辅助工具：包括扳手、螺丝刀、撬棍等，用于吊装过程中的辅助作业。

四、吊装准备工作1. 吊装方案：编制详细的吊装方案，明确吊装工艺、流程、安全措施等，并经审批通过。

起重吊装作业要求起重吊装作业是指通过使用吊车等专业设备，将重物进行搬运、安装、拆除等操作的工作。

起重吊装作业要求严格，既包括对操作人员的技术能力和各项素质要求，也包括对设备、环境和作业流程的要求。

以下是起重吊装作业的一些要求。

一、操作人员的要求1.身体素质：操作人员要具备良好的身体素质，身体健康，无患病史，能够承受较大的工作强度和体力负荷。

2.技术能力：操作人员要熟悉起重吊装设备的使用、维护和检查方法，熟悉各类起重吊装工作的规程和操作流程。

3.技能培训：操作人员应经过相应的起重吊装相关培训，持有合格的操作证书，能熟练掌握吊车、起重机等设备的操作技巧。

4.安全意识：操作人员要具备较高的安全防范意识，严格按照操作规程和安全操作程序进行作业，能够灵活应对突发情况。

5.团队合作：操作人员要具有良好的协作和沟通能力，能够与团队成员进行有效配合，确保作业的安全和高效。

二、设备要求1.设备完好：起重吊装设备必须处于正常工作状态，各部件完好，液压、电气系统可靠，无泄漏情况，且经过定期维护和检修。

2.载重安全：设备的额定载重要与实际作业需求相匹配，且能够满足安全系数要求。

各项安全装置完善，能够提供可靠的载重保证。

3.定期检查：对起重吊装设备进行定期检查，包括润滑、紧固、检修等项目，确保设备处于良好的工作状态。

三、环境要求1.工作区域：确保起重吊装作业的场地宽敞，无明显障碍物，且地面坚实平整，能够承受吊装设备的重量和压力。

2.天气条件：在恶劣天气、大风、暴雨等恶劣气候条件下，暂停或调整吊装作业，确保作业的安全进行。

四、作业流程要求1.前期准备：在作业开始前，要对作业现场进行认真检查和评估，制定详细的作业方案，包括起重方案、工作流程、安全预防措施等。

2.沟通配合：作业前，操作人员与各相关人员进行充分的沟通，确保各项工作协调一致，各项准备工作得到有效的配合。

3.安全措施：在起重吊装作业期间，必须按照相关规定进行安全预防措施的落实，包括设置警戒区域、限制不相关人员进入施工现场、使用安全带等。

起重工施工的基本安全操作范文一、引言起重工施工是一项高风险的工作，必须严格遵守相关安全操作规范，确保工作场所的安全。

本文将介绍起重工施工的基本安全操作，以便施工人员全面了解并遵守，降低事故发生的风险。

二、前期准备1. 在进行起重工施工之前，施工人员必须熟悉所操作起重设备的使用方法、工作原理和安全规范。

2. 检查起重设备的工作状态，确保其正常运行，并进行必要的维护和检修。

3. 确保起重设备所在的工作区域无障碍物和危险品，确保工作区域的安全。

三、起重设备操作1. 操作前，必须先进行设备的开机、预热和功能检查，确保设备正常运行。

2. 严禁在起重设备下进行工作，以防发生意外伤害。

3. 操作起重设备时，必须使用专用的起重操作手柄或遥控器，确保操作安全。

4. 确保起重设备的负载不超过其额定载荷，严禁超载作业。

5. 在起重操作中，必须根据具体情况选择合适的起重方法和角度，确保安全顺利完成任务。

四、重物吊装1. 在进行重物吊装前，必须确认起重设备的负载能力和吊装点的位置，并制定相关吊装计划和方案。

2. 在吊装重物时，必须使用合适的吊具和索具，并保持其良好状态，确保吊装安全。

3. 在吊装过程中，必须保持重物的稳定，避免晃动和摆动，确保吊装过程安全。

五、人员安全1. 施工现场必须设置明确的安全警示标识，确保人员了解危险区域，并遵守相应安全规定。

2. 施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，确保个人安全。

3. 在起重操作过程中，周围人员必须保持安全距离，并避免站在重物下方。

4. 严禁在高空或危险区域行走或站立，必要时应设置护栏和安全网，确保员工安全。

六、应急处理1. 在起重操作中，如发现设备异常或工况不稳定，必须立即停止操作，并及时上报相关负责人。

2. 在起重过程中，如发生设备故障或事故，必须立即采取紧急措施，保护现场人员的安全，并报告相关部门进行处理。

七、总结通过遵守起重工施工的基本安全操作规范，可以有效降低事故的发生概率，并保障工作场所的安全。

建筑施工起重吊装工程安全技术规范一、建筑施工起重吊装工程安全技术规范1、起重吊装工程各式设备设施的安装、调试、投产前必须合理使用专业技术文件规定起重机械参数，符合行业标准要求。

2、起重吊装工程设计时应考虑受力分析、载荷分析、作业状态等元素，并按照实际情况选择机械设备、场地布置，保障工程安全施工。

3、起重吊装工程建设过程中应采取灵活技术措施，以节约施工时间、避免设备危险事故。

4、起重吊装工程严禁动/停止作业时超越设备结构设计极限，应严格控制任务量、限制操作范围，确保作业安全可靠。

5、起重吊装工程所使用的钢索、吊钩、吊具、支承设备等，应定期检测维修，保证其完好有效，防止设备损坏或发生安全事故。

6、起重吊装工程必须按照规定组织安全技术交底、安全操作培训，确保操作者掌握必要的安全技能。

7、起重吊装工程施工班组必须设置专职安全员，严格执行操作规程，督促本班组按规定用新设备做必要的调试和安全检查，控制吊装作业的安全工作。

8、起重吊装工程一律不得用抗坠物体保护吊装作业区，也不得安排劳动者进入吊装作业区。

应采取合理措施来减少落物和其他作业中可能发生危险性增加。

二、安全文明施工1、施工时应充分考虑施工现场的实际情况，建立健全吊装安全作业防护措施。

2、应根据工作需要，确保施工人员全部佩戴安全帽和安全防护用品。

3、施工现场不得有违章或擅自施工行为，必须遵守施工安全管理制度，深入祛除安全隐患，提高安全文明施工的水平。

4、施工现场应定期检查设备及起吊工具，检查设备是否完好，准备无误，并定期进行严格检验，以避免安全事故发生。

5、施工现场要督促施工人员按规定使用安全配件，明晰吊装作业程序，检查吊装工具安全索及固定、回转角度等，确保安全作业技术符合标准。

6、施工现场要定期检查连杆件，张力元件、密封元件、系锁元件等有无严重磨损，松动情况，以及吊装时设备作业和施工安全配置的有效性，避免安全事故的发生。

7、施工现场要经常仔细检查吊装工具，督促施工人员不要采取违反基本安全原则的行为，保证设备及吊装作业安全可靠。

吊装作业安全技术交底交底单位名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程名称：设计文件编号：施工部位：交底日期：本文旨在对XXXXXXX吊装作业安全技术交底进行说明。

一、技术交底范围1.本交底适用于XXXXXXX吊装作业安全技术交底。

2.施工队伍必须严格按照施工技术交底执行，如有疑问请及时和技术室联系。

二、安全技术要求1.基本要求1) 操作人员必须持证操作，有熟练的独立操作能力，严禁无证操作。

吊装作业时必须有专人进行指挥。

2) 操作人员必须认真研究机械操作的各项规章制度，熟练掌握操作规程，提高安全操作的思想意识，保持高度的警惕性，严禁酒后操作和违章操作，严禁在操作中与他人玩笑、嬉戏，以免分散注意力，确保吊装安全。

3) 吊装前，操作人员应严格检查机械的各部件，如吊钩、起重限位器，力矩限位器，吊钩保险，起重量批示器等应齐全、灵敏、有效。

灯光、警铃、雨刷，倒车镜等完好无损，钻深限位报警装置等各种装置齐全、有效。

4) 各制动器、离合器、方向器和其他操纵机械部件应灵活、可靠、润滑，油路系统的液压箱做到油液充足无渗漏。

5) 机械连接件紧固牢靠，无松动、无断裂，钢丝绳规格、强度能符合要求，使用正确，吊环无裂纹、变形、破口和补焊，磨损不超标，符合安全要求，严禁带病作业。

6) 机械应放置平稳，地基应坚实，承载力满足相应要求，作业时按照规定打好支腿。

7) 电机绝缘电阻符合规范要求，并按要求设置过载保护装置，有防雨措施，电缆线绝缘良好、无接头、不准浸泡在水中或压重物，不得乱拉乱拖。

8) 指挥操作人员须持证上岗，做到定机、定人、定指挥。

如实做好班前例保记录和班后运转记录，辅助人员须经安全技术培训后上岗，并要有培训记录。

9) 机架、机台的临边、登高以及机械运转区域应设安全防护措施，作业区有明显的安全标志或围栏，非施工人员严禁进入施工区域，保证施工安全。

10) 吊装时须有专人指挥，指挥人员必须技术熟练，懂得机械性能的人员担任，指挥时应站在能够照顾全面的工作点。

起重吊装施工安全技术交底一、施工安全要求1、施工作业人员必须经过安全技术培训，持证上岗。

严禁酒后作业。

2、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、心脏病、高血压、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。

吊装区域无闲散人员，障碍已排除。

吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。

确认安全后方可作业。

4、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。

5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业.严禁在带电的高压线下作业。

6、在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。

起重机与架空输电导线的量小安全距离7、在下列情况下严禁进行吊装作业：①被吊物质量超过机械性能允许范围；②信号不清；③吊装物下方有人；④立式构件、大模板不用卡环；⑤斜拉斜牵物；⑥散物捆扎不牢；⑦零碎物无容器；⑧吊装物质量不明；⑨吊装物上站人；⑩吊索具不符合规定；11 作业现场光线阴暗。

8、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误后方可起吊。

除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。

9、作业时必须按照技术交底进行操作。

听从统一指挥。

10、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80％。

作业时必须统一指挥，动作一致。

11、需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时，必须按下列要求进行：①荷载(包括自重)不得超过5000千克；②必须由专业技术人员设计，报项目经理部总工程师批准；③焊制时，须选派技术水平高的焊工施焊，由质量管理人员跟踪检查，确保制作质量；④制作完成后，须经项目经理部总工程师组织验收，并试吊，确认合格；⑤验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档，井由主管部门纳入管理范畴，定期检查、维护，遇有损坏及时修理，保持完好；⑥使用前必须由作业人员进行检查，确认焊缝不开裂，吊环不歪斜、开裂，容器完好。