吊车起重吊装施工方案
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第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX工厂设备吊装工程2. 工程地点:XX工厂3. 工程规模:本工程主要涉及XX台设备的吊装,包括大型设备、中型设备和小型设备。
4. 施工单位:XX吊装公司5. 施工时间:2023年X月X日至2023年X月X日二、施工准备1. 技术准备- 施工前,对施工人员进行详细的技术交底,确保施工人员了解吊装作业的具体要求和安全注意事项。
- 对吊装设备进行详细的检查和维护,确保其处于良好的工作状态。
2. 材料准备- 根据施工图纸和设备清单,准备所需的吊装索具、吊具、支撑架、安全防护用品等。
- 所有材料必须符合国家标准,并经过检验合格。
3. 人员准备- 组建专业的吊装施工队伍,包括指挥人员、操作人员、安全员等。
- 指派经验丰富的吊装工程师担任现场指挥,负责整个吊装过程的协调和管理。
4. 设备准备- 确保汽车吊车、起重机械等设备符合吊装要求,并进行试吊检验。
- 检查吊车的性能参数,如起重能力、工作半径、吊装高度等,确保其满足吊装需求。
三、施工方法1. 吊装前准备- 根据设备尺寸、重量和吊装位置,确定吊车站位、吊点位置和吊装顺序。
- 在吊装区域设置明显的警示标志,确保施工区域安全。
2. 吊装程序- 吊车就位:根据吊装计划和现场情况,将吊车驶入指定位置,确保吊车稳定。
- 吊具准备:根据设备特点和吊装要求,选择合适的吊具,并进行检查和调试。
- 吊装:按照吊装顺序,将设备吊起,缓慢移动到指定位置,并调整设备姿态。
- 放置:将设备放置在预定位置,确保设备平稳、牢固。
3. 吊装过程中的注意事项- 严格遵循吊装操作规程,确保吊装过程安全可靠。
- 定期检查吊车和吊具的状态,发现异常情况立即停止作业。
- 吊装过程中,保持通讯畅通,确保指挥与操作人员之间信息传递准确。
- 吊装区域严禁无关人员进入,确保施工安全。
四、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
起重吊装工程安全专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装工程,位于XXX地区,主要包括大型设备、构件的吊装作业。
工程占地面积XX平方米,吊装物体最大重量为XX吨,最高高度XX米。
工程周期为XX天,预计于XXXX年XX月XX日开工,XXXX年XX月XX日竣工。
本工程涉及多个专业领域,包括机械、电气、土建等,要求各参建单位密切配合,确保工程顺利进行。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:办理相关手续,编制吊装方案,组织专家评审,报批通过后进行技术交底。
2. 吊装设备检查:检查吊车、钢丝绳、吊具等设备,确保设备性能良好,满足吊装要求。
3. 吊装作业:按照吊装方案进行作业,严格执行操作规程,确保吊装安全。
4. 吊装完成后:对现场进行清理,设备复位,资料归档。
(二)、现场吊装组织机构1. 项目部:负责整个工程的协调、管理、监督等工作。
2. 吊装班组:负责吊装作业的具体实施,包括设备操作、现场指挥等。
3. 安全员:负责现场安全检查,发现问题及时整改,确保吊装安全。
4. 技术员:负责吊装方案编制、技术交底、现场指导等。
(三)、管理职责1. 项目部:负责制定吊装计划,组织专家评审,审批吊装方案,协调各参建单位,确保工程进度和质量。
2. 吊装班组:严格执行吊装方案,按照操作规程进行作业,负责现场安全、文明施工。
3. 安全员:负责现场安全监督,检查吊装设备,落实安全措施,防止事故发生。
4. 技术员:负责吊装方案的实施,提供技术支持,解决现场问题,确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊车:根据吊装物体的重量、尺寸和作业环境,选用符合要求的吊车。
吊车应具备足够的起重能力、稳定性和机动性,确保吊装安全。
- 主吊车:选用XX吨位汽车吊,具备伸缩臂、旋转功能,满足大型物体吊装需求。
- 辅助吊车:选用XX吨位随车吊,用于配合主吊车进行吊装作业。
2. 钢丝绳:选用符合国家标准的钢丝绳,具备足够的强度、韧性和耐磨性。
起重吊装施工方案完整版一、工程概况根据《起重吊装施工方案完整版》的要求,本工程为某大型工业厂房的设备安装项目,位于XX市XX区,工程占地面积约20000平方米,主要包括设备基础的施工、大型设备的吊装及安装等工作。
工程所需吊装设备重量大、体积大,对吊装技术及安全措施要求较高。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:进行现场勘查,编制吊装方案,明确吊装工艺及要求,办理相关手续,组织施工人员培训。
2. 吊装设备检查:检查吊装设备、工器具及安全防护设施,确保设备性能良好,安全可靠。
3. 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,严格执行操作规程,确保施工安全。
4. 吊装完成后:对吊装设备进行清理、保养,现场恢复,办理验收手续。
(二)、现场吊装组织机构1. 项目部:负责项目整体协调、管理,对吊装作业进行监督、指导。
2. 吊装作业组:负责吊装作业的具体实施,包括设备吊装、安装、调试等。
3. 安全监督组:负责现场安全监督,对吊装作业进行安全检查,发现问题及时整改。
4. 设备保障组:负责吊装设备的维护、保养,保证设备正常运行。
(三)、管理职责1. 项目部:(1)负责制定吊装施工方案,组织施工人员培训。
(2)负责现场协调,与各相关单位沟通、协调,确保吊装作业顺利进行。
(3)对吊装作业进行监督、检查,确保施工安全、质量。
2. 吊装作业组:(1)严格执行吊装方案,按照操作规程进行吊装作业。
(2)负责吊装设备的检查、维护,确保设备性能良好。
(3)及时向项目部汇报吊装进度、存在的问题,确保问题得到及时解决。
3. 安全监督组:(1)对吊装作业进行安全检查,发现问题及时整改。
(2)负责现场安全防护设施的设置,确保吊装作业安全。
(3)对吊装作业人员进行安全教育,提高安全意识。
4. 设备保障组:(1)负责吊装设备的维护、保养,保证设备正常运行。
(2)对吊装设备进行定期检查,发现问题及时处理。
(3)负责吊装设备的调配,确保吊装作业需求得到满足。
起重吊车吊装施工方案在建筑、交通、电力、石油化工等领域,起重吊车广泛应用于吊装、装卸、搬运等作业中。
为保证起重吊车吊装施工的安全和效率,需要制定详细的施工方案。
以下是一份1200字以上的起重吊车吊装施工方案。
一、施工准备工作1.根据吊装工程的要求,选取合适的起重吊车,并进行全面的检查、维护和测试,确保吊车运行正常。
2.分析吊装现场,确定吊装区域、吊装物体的特点、吊装高度和距离、工作环境等。
根据这些条件,选择合适的吊具和配件。
3.预先制定吊装计划,包括吊装序列、吊车位置、吊装步骤等,确保吊装过程符合安全要求。
4.对吊装区域进行标识和围挡,防止他人闯入施工区域。
二、吊装操作流程1.严格按照吊装计划,将起重吊车驶至预定位置,固定好吊车底盘,确保吊车牢固稳定。
2.检查起重吊车的起升、伸缩和旋转机构,确保吊钩和吊具安装牢固可靠。
3.根据吊装物体的特点,选择合适的吊具和配件,并进行安装和调整。
5.在起重吊车操作台上仔细观察吊装区域和吊装物体周围情况,确保没有人员和障碍物。
6.按照吊装计划,先进行起升,再进行伸缩,最后进行旋转,将吊钩准确吊装在目标物体上。
7.在吊装过程中,注意保持起重吊车的平稳和动作的连贯,防止吊装物体的晃动和转动幅度过大。
8.当吊装物体吊离地面后,缓慢平稳地进行移动,将吊装物体准确放置在目标位置。
9.在放置吊装物体后,将起重吊车的起升机构降至合适位置,并拆卸吊具和配件。
10.检查吊装区域和吊装物体周围的安全情况,确保没有遗留物和危险隐患。
三、安全注意事项1.在施工过程中,严禁旁观人员进入吊装区域,确保安全距离。
2.吊装过程中,严禁操作失误、疏忽大意和超负荷吊装,确保施工安全。
3.施工中需严格按照吊装计划进行操作,不得擅自更改吊装顺序和方式。
4.在起重吊车移动时,应保持平稳行驶和适当减速,防止吊装物体的晃动或倾斜。
5.在恶劣的气候条件下,如大风、大雨等,需停止吊装作业,确保安全。
6.吊装过程中,吊钩下垂或丧失控制时,应立即停机处理,确保人员安全。
吊车起重吊装施工方案一、施工准备1.确定起重设备:根据吊装物体的重量、尺寸和吊装高度,选择合适的吊车起重设备,如塔式起重机、门式起重机、伸臂式起重机等。
2.提前调查:对吊装物体的重量、尺寸、形状、重心位置、吊点等进行调查,并根据实际情况确定吊装方案。
3.安排人员:确定吊装操作人员、信号人员、指挥人员等,确保施工人员熟悉各项操作规程和安全技术要求。
4.搭建安全网架:根据吊装物体的具体情况,在吊装区域内搭建安全网架,防止吊装物体掉落或碰撞其他设备。
二、吊装方案设计1.确定起重点:根据吊装物体的重心位置,确定起重点,并进行标记,确保吊装点准确无误。
2.确定吊装方式:根据吊装物体的形状和重量,选择合适的吊装方式,如单点吊装、双点吊装、多点吊装等。
3.设计吊装工艺:根据吊装物体的重量、尺寸和形状,结合实际情况,设计吊装工艺,包括起吊、运输、放置等环节,确保整个吊装过程安全可靠。
三、吊装操作流程1.吊装前准备:将吊车放置在稳固的地面上,并确保吊车的稳定性和承载能力;检查起重机械、钢丝绳、吊具等吊装设备的使用情况,确保其正常运行。
2.吊装装置设置:根据吊装方案设计,正确设置吊装装置,包括钢丝绳、吊钩、吊具等,确保其牢固可靠。
3.吊装操作:根据信号人员的指示,进行起吊、运输和放置等吊装操作,确保吊装物体的稳固与安全。
4.吊装过程监控:在吊装过程中,监控吊装设备的运行情况,随时调整操作参数,确保吊装过程安全可控。
5.吊装结束:吊装完成后,及时检查吊装设备的使用情况,清理吊装现场,确保安全。
四、安全措施1.安全区域划定:在吊装现场周围划定安全区域,设置标志牌,禁止他人靠近吊装区域。
2.吊装设备检查:定期对吊装设备进行检查和维修,确保设备的正常运行。
3.信号人员培训:对信号人员进行培训,使其了解各种吊装信号,保证吊装操作的准确性。
4.定期维护保养:对吊车起重设备进行定期维护保养,包括更换磨损部件、检查吊钩、钢丝绳等,确保吊装设备的安全稳定。
起重吊装工程专项施工方案【起重吊装工程专项施工方案】一、前言起重吊装工程是指在建筑施工、设备安装、物料搬运等环节中,利用专业起重设备进行重物吊装和运输的过程。
该工程涉及到安全、技术、管理等多个方面,要求施工方制定专项施工方案,确保工程顺利进行并保证人员安全。
本文将就起重吊装工程专项施工方案进行详细探讨。
二、工程概述起重吊装工程的施工目标是将重物安全、高效地吊装到设计位置,确保工程质量和人员安全。
具体施工内容包括吊装设备的选择、材料准备、现场布置、工艺流程、风险控制等。
三、施工准备1. 打造安全环境:施工现场要设置专门的安全区域,并保证区域内没有其他人员进入,以确保施工人员的安全。
2. 准备吊装设备:根据工程需求,选择合适的起重设备,包括起重机、吊车等,并进行设备检查和维护,确保设备完好。
3. 材料准备:根据施工计划和工期要求,提前准备好所需的各类材料,保证施工的连续性。
四、施工组织1. 配置施工人员:根据工程规模和施工任务的复杂程度,确定施工团队的人数和职责,并进行技术交底和安全培训。
2. 制定施工流程:根据施工计划和工程要求,制定详细的施工流程,按照步骤进行施工,确保工程进度和质量。
3. 现场标识:在施工现场设置明显的标识,包括吊装区域、作业区域、安全通道等,以保证施工的有序进行。
4. 防护措施:施工现场应设置必要的防护设施,包括安全网、护栏、安全带等,确保工人的人身安全。
五、施工流程1. 确定起吊点:根据吊装物体的重量和形状,确定合适的起吊点,并在起吊点上进行强化处理,以确保吊装的牢固性。
2. 安装起重设备:将起重设备安装到适当位置并进行固定,确保设备稳定,并进行试运行和检查工作。
3. 执行吊装:根据施工流程,按照计划进行物体的吊装,包括吊车操作、吊钩绑扎、悬挂、起升等过程,操作人员应严格按照规范操作,确保吊装的安全性。
4. 支撑和固定:在物体吊装到位后,根据需要进行支撑和固定,以保证物体的稳定性和安全性。
汽车吊起重吊装方案(范本)一、工程概况本项目为汽车吊起重吊装工程,工程地点位于XX市XX区,主要工程内容为大型设备的吊装作业。
工程所需吊装设备包括汽车吊、辅助起重设备以及相关工器具。
工程周期预计为3个月,自XX年XX月XX日开始,至XX年XX月XX 日结束。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前期准备:进行现场踏勘,了解工程概况,制定初步吊装方案,明确吊装工艺流程及安全措施。
2. 吊装方案审批:将吊装方案提交给相关部门进行审批,确保吊装方案符合规范要求。
3. 吊装现场布置:根据吊装方案,进行现场施工布置,包括吊车摆放位置、设备摆放区域等。
4. 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,确保作业安全、高效。
5. 吊装作业验收:吊装完成后,组织相关部门进行验收,确保吊装质量。
6. 吊装资料归档:对吊装过程中的相关资料进行整理归档,以备查阅。
(二)、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部:负责吊装作业的全面指挥,协调各相关部门,确保吊装作业顺利进行。
2. 施工班组:负责现场吊装作业的具体实施,包括设备操作、现场安全监护等。
3. 安全部:负责吊装现场的安全管理,对吊装作业进行监督,发现安全隐患及时整改。
4. 质量部:负责吊装作业的质量验收,确保吊装质量满足要求。
5. 物资部:负责吊装所需材料、设备的采购、租赁及运输。
(三)、管理职责1. 项目经理:负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作,对吊装项目的质量、安全、进度负责。
2. 施工班长:负责现场吊装作业的具体实施,对吊装作业的安全、质量、进度负责。
3. 安全员:负责吊装现场的安全管理,监督吊装作业的合规性,发现安全隐患及时整改。
4. 质量员:负责吊装作业的质量验收,对吊装质量进行监督,确保吊装质量满足要求。
5. 物资管理员:负责吊装所需材料、设备的采购、租赁及运输,保证吊装作业的顺利进行。
三、工器具的选用1. 汽车吊:根据工程需求,选用符合国家标准的汽车吊,其主要技术参数应满足以下条件:- 起重量:≥50吨- 起升高度:≥40米- 工作半径:≥25米- 车辆稳定性:满足现场作业要求2. 辅助起重设备:包括钢丝绳、吊具、滑轮组、导链等,均需符合国家相关标准,具备相应的安全系数。
第1篇本工程位于XX市XX区,项目总投资约XX亿元,占地面积约XX万平方米,总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建,施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行,特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用(1)根据工程特点,选用以下起重吊装设备:1)汽车式起重机:用于重物运输、吊装作业。
2)塔式起重机:用于高层建筑物的吊装作业。
3)卷扬机:用于辅助吊装作业。
4)钢丝绳、滑轮组等配套设备。
(2)设备选用原则:1)根据吊装物重量、尺寸、形状等因素,选择合适的起重吊装设备。
2)设备性能指标应满足工程需求,确保吊装作业安全可靠。
3)设备操作简便,便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置(1)现场布置要求:1)现场布置应满足吊装作业要求,确保吊装安全。
2)现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3)现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
(2)现场布置内容:1)吊装作业区域:明确吊装作业区域,设置警示标志,防止无关人员进入。
2)设备停放区:设置设备停放区,确保设备安全。
3)材料堆放区:设置材料堆放区,确保材料整齐有序。
4)施工通道:设置施工通道,方便施工人员通行。
5)安全防护设施:设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程(1)吊装作业前准备:1)检查设备性能,确保设备完好。
2)检查吊装作业区域,确保安全。
3)制定吊装作业方案,明确吊装作业流程。
4)组织施工人员进行安全培训,提高安全意识。
(2)吊装作业:1)吊装前,确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2)按照吊装作业方案,进行吊装作业。
3)吊装过程中,密切监控吊装物状态,确保吊装安全。
4)吊装完成后,检查吊装物位置、尺寸、重量等信息,确保符合要求。
5)清理吊装现场,恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施(1)设备安全:1)定期对起重吊装设备进行维护保养,确保设备性能稳定。
一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》;2. 《建设工程安全生产管理条例》;3. 《起重机械使用安全技术规程》;4. 《起重吊装作业安全规程》;5. 《施工现场临时设施安全技术规范》;6. 相关行业标准和规范。
二、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX地区3. 工程规模:XX平方米4. 工程类型:XX三、起重吊装施工方案1. 起重吊车选择根据工程需求和现场条件,选择合适的起重吊车。
主要考虑以下因素:(1)吊装物品的重量、体积、形状和尺寸;(2)施工现场的场地、空间和交通条件;(3)起重吊车的性能、安全性和可靠性。
2. 起重吊装区域划分(1)作业区域:划定吊装作业区域,设置警示标志,确保作业区域内的安全;(2)非作业区域:设置非作业区域,防止无关人员进入;(3)警戒区域:设置警戒区域,控制人员进出,确保吊装作业安全。
3. 起重吊装步骤(1)检查起重吊车、吊索具、吊装物品等设备,确保其安全可靠;(2)进行吊装物品的绑扎和加固,确保吊装物品在吊装过程中稳定;(3)调整起重吊车位置,确保吊装物品与吊点对齐;(4)缓慢起吊,观察吊装物品的稳定性和吊索具的受力情况;(5)将吊装物品平稳放置在指定位置,检查吊装物品的摆放是否牢固。
4. 安全措施(1)起重吊车操作人员应持证上岗,熟悉起重吊装操作规程;(2)设置专职安全员,负责现场安全监督和应急处置;(3)加强现场巡查,确保吊装作业过程中的安全;(4)制定应急预案,应对突发状况。
5. 质量保证措施(1)严格按照施工图纸和规范要求进行吊装作业;(2)对吊装物品进行质量检查,确保其符合要求;(3)对吊装过程中的各项参数进行记录,为后续施工提供依据。
四、物资资源计划1. 起重吊车、吊索具、吊装物品等设备;2. 安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等;3. 应急物资,如急救箱、灭火器等。
五、人力资源计划1. 起重吊车操作人员:2名;2. 安全员:1名;3. 工程技术人员:1名;4. 其他辅助人员:2名。
吊装施工详解:起重吊车使用方案
1. 引言
在吊装施工中,起重吊车是一种常见的设备。
本文将详细介绍
起重吊车的使用方案,包括施工前的准备工作、吊装操作的注意事
项以及施工后的安全措施。
2. 施工前的准备工作
在进行吊装施工前,需要进行以下准备工作:
- 确定吊装物的重量和尺寸,以选择合适的起重吊车。
- 检查起重吊车的工作状态和安全装置,确保其正常运行。
- 确保吊装现场的平整度和稳定性,避免因地面不平或不稳造
成意外。
- 制定详细的吊装方案,包括吊装点的确定、起重吊车的位置
和行驶路线等。
3. 吊装操作的注意事项
在进行吊装操作时,需要注意以下事项:
- 严格按照吊装方案进行操作,不得超过起重吊车的额定负荷。
- 在吊装过程中,保持通讯畅通,与吊装指挥人员保持密切联系。
- 在起重吊车工作时,禁止人员在吊装范围内活动,以确保施
工现场的安全。
- 注意起重吊车的平衡,避免因不平衡造成倾覆或滑移的风险。
4. 施工后的安全措施
在吊装施工完成后,需要采取以下安全措施:
- 将起重吊车停放在安全的地方,切断电源并牢固固定,以防
止未经授权的使用。
- 对起重吊车进行检查和维护,确保其安全可靠的状态。
- 清理施工现场,将吊装设备和材料妥善存放,避免危险和污染。
5. 总结
起重吊车在吊装施工中起到了重要的作用,但其使用需要严格
按照规定操作,并注意安全事项。
合理的施工前准备和施工后的安
全措施能够有效降低吊装施工中的风险,保障施工人员和设备的安全。
汽车吊起重吊装专项施工方案一、背景介绍二、施工准备1.组织人员:-施工组织人员:项目经理、吊装工、安全员等;-管理人员:施工负责人、安全主管等;-外部人员:吊车司机、吊车助手等。
2.设备准备:-吊车:选择合适的吊重和动作灵活的吊车;-吊装工具:合适的钢丝绳、吊钩、吊带等;-安全工具:安全帽、安全绳等;3.施工现场准备:-清理施工现场,清除障碍物;-确定吊装区域,标明吊装区域范围;-检查地基和基础承重力是否满足要求;-安装好相应的标牌和安全警示标志。
三、施工步骤1.制定吊装方案:-根据具体的吊装物重、形状和施工环境等情况,确定吊装方案;-进行吊装物的重量和重心测量,确保吊装过程安全稳定;-制定吊装计划,包括吊装路径、配重、安全措施等。
2.安全检查:-对吊车进行全面的检查,确保其安全性、稳定性;-检查吊装工具的完整性和可用性;-确认施工现场的安全措施,如防护设备的使用、安全通道的设置等。
3.准备吊装工作:-根据吊装方案,调整吊车位置和角度;-使用合适的吊装工具,将吊具绑在吊物上;-检查吊具连接是否牢固,吊装工人是否掌握好吊物的状态。
4.进行吊装操作:-根据吊装方案,操作吊车将吊物提离地面;-保持稳定,根据需要进行平移或旋转等动作;-将吊物移至目标位置,缓慢放置到指定位置。
5.收尾工作:-安全锁定吊物,防止意外滑落;-检查吊物和吊具是否移除,吊车操作杆是否收起;-清理施工现场,确保没有残留物和存在隐患。
四、安全措施1.施工现场设置安全警示标志,并保持良好的通道;2.吊装工使用安全帽,佩戴安全绳,确保安全;3.检查吊车和吊装工具的运行状况,确保其稳定性;4.严禁人员在吊装区域或吊物下方停留;5.吊装过程中及吊装结束后进行安全检查,确保设备无故障。
五、风险分析1.吊装物尺寸过大、重量过重,增加吊装难度和危险性;2.吊车操作不当,容易导致吊物滑落、碰撞等事故;3.吊装区域周围有行人、车辆等干扰物,增加施工风险;4.吊装工具老化、损坏,可能引发安全事故。
起重吊车在施工吊装中的具体实施方案1. 引言本文档旨在提供起重吊车在施工吊装中的具体实施方案,以确保施工过程中的安全和高效性。
起重吊车是一种重要的施工设备,正确的使用和实施方案能够有效地减少事故风险,并提高工作效率。
2. 实施方案以下是起重吊车在施工吊装中的具体实施方案:2.1. 选择合适的起重吊车在确定使用起重吊车进行吊装作业前,应根据具体工程需求选择合适的起重吊车。
考虑以下因素:- 吊装物体的重量和尺寸- 吊装距离和高度- 工地环境和地形条件2.2. 建立起重吊车操作团队组建专业的起重吊车操作团队,包括合格的吊车司机和指挥员。
确保团队成员具备相关技能和经验,并熟悉吊车的操作原理和安全规范。
2.3. 进行现场勘察和准备工作在吊装作业前,进行现场勘察和准备工作,包括:- 确定吊装位置和路线- 清理和平整施工区域- 检查吊装物体的固定点和连接装置是否牢固可靠- 确保工地内的人员和设备安全撤离2.4. 制定详细的吊装计划制定详细的吊装计划,包括:- 吊装物体的重量和尺寸- 吊装过程中的步骤和顺序- 吊车的起重能力和限制- 吊装过程中的安全措施和应急预案2.5. 实施吊装作业在实施吊装作业时,应注意以下事项:- 确保操作人员和周围人员的安全,限制非必要人员进入施工区域- 严格按照吊装计划和操作规程进行操作- 定期检查吊车的状态和起重设备的可靠性- 注意吊装物体的平衡和稳定,避免倾斜或晃动- 注意吊装过程中的通信和协调,确保吊车司机和指挥员之间的有效沟通2.6. 定期维护和检修定期对起重吊车进行维护和检修,确保吊车的正常运行和安全性。
包括:- 清洁和润滑吊车的关键部件- 定期检查和更换磨损严重的部件- 进行安全性能测试和校准3. 结论通过正确的实施方案,起重吊车在施工吊装中可以实现安全和高效的施工过程。
实施方案的成功依赖于合适的吊车选择、专业的操作团队、现场勘察和准备工作、详细的吊装计划、注意安全措施和维护检修等因素。
吊车起重吊装方案在进行吊车起重吊装时,需要制定详细的方案,以确保安全高效地完成任务。
下面是一个关于吊车起重吊装方案的示例,共计1200字。
一、项目背景公司需要进行一次重型设备的安装,需要使用吊车进行吊装作业。
该设备重量约为50吨,需要将其从运输车上卸下并安装到指定位置上。
本方案将详细说明吊车选型、作业准备、吊装过程和安全注意事项。
二、吊车选型根据设备的重量和吊装高度,选择一台起重能力适当且吊臂够长的吊车。
考虑到作业现场的狭小空间和地面条件,建议选择一台足够灵活且具有足够承载能力的履带吊车。
三、作业准备1.现场勘测:在作业前,安排专业人员对吊装现场进行勘测,确定吊车的摆放位置、起重点、起重高度和吊装路径。
2.吊装计算:根据设备的重量和吊装高度,进行吊装计算,确保吊车的起重参数符合现场要求。
3.作业方案编制:根据现场勘测和吊装计算结果,制定详细的吊装方案,包括吊车的摆放位置、起重点、起重高度、起重路径、作业流程等。
四、吊装过程1.确保安全:在作业前,清理作业区域,确保没有人员和障碍物。
同时,设置安全警示标志,限制非相关人员进入危险区域。
2.吊装准备:吊车驶入工地,按照吊装方案的要求摆放好吊车,并进行稳固固定。
调整吊车的支腿以确保其稳定。
3.吊装操作:根据吊装方案,将起重索或吊钩接触设备,逐渐提升设备,直至脱离运输车。
同时,操作吊车将设备移至指定位置,精确放置。
4.下放设备:在设备安置好后,注意将设备缓慢下放,确保安装平稳和彻底。
5.吊装结束:确认设备已成功安装在指定位置后,停止吊装操作,关闭吊车并撤离现场。
五、安全注意事项1.严格按照吊装方案进行操作,严禁超载和超限作业。
2.防止吊车进入不稳定地面,必要时应提供垫板或其他支撑物。
3.确保吊车的支腿牢固稳定,防止地面下陷。
4.在吊装过程中,必须有专人指挥和与吊车操作人员保持有效沟通,确保吊装操作流程协调一致。
5.注意观察起重索、吊钩及设备的状态,确保吊装过程中无异常情况。
吊车起重吊装施工方案一、前期准备工作1.施工前要对吊装场地进行勘测。
了解场地的地质条件、承重能力、地下管线等情况,确保吊装安全。
2.制定详细的施工计划和作业要求。
包括吊装组织、吊装顺序、吊装物品的重量和尺寸等信息,保证施工的顺利进行。
3.对吊车进行全面检查,确保吊车的各项功能正常,达到安全使用标准。
包括检查臂长度、吊钩和钢丝绳的磨损程度、吊车的稳定性等。
4.确定吊车的位置和固定方法。
根据实际情况选择合适的位置,并采取安全可靠的固定措施,保证吊车在吊装过程中的稳定性。
5.为吊装物品进行分类和标识。
根据吊装物品的性质、尺寸和重量进行分类,并对每个物品进行标识,以便操作人员能够正确识别。
二、施工方案1.确定吊装顺序。
根据吊装物品的重量和尺寸,确定吊装的顺序。
一般情况下,应从大到小、从重到轻的顺序进行吊装。
2.搭建安全稳定的起重作业平台。
根据吊装物品的重量和尺寸,合理搭建起重作业平台,以确保吊车在吊装过程中的稳定性。
3.设置吊装信号。
根据吊装作业的需要,设置统一的吊装信号,确保指挥和操作的一致性,减少操作风险。
4.进行吊装试验。
在正式吊装之前,进行试验吊装,以验证吊装方案的可行性和安全性,调整吊装方案和参数。
5.启动吊车进行正式吊装。
根据吊装顺序和作业计划,按照吊装信号指示,启动吊车进行正式吊装作业。
同时,根据实际情况进行随时调整,确保施工的顺利进行。
6.进行吊装监控和安全检查。
在吊装过程中,要对吊装进行监控和安全检查,确保吊装作业的安全性。
对有异常情况的及时处理,防止事故的发生。
7.吊装完成后进行收尾工作。
吊装完成后,要对吊车进行检查、清理和保养,及时处理吊装现场的垃圾和杂物,确保施工场地的整洁。
三、安全措施1.合理安排作业人员。
对吊装操作人员进行培训,并持证上岗,确保具备相关的操作技能和安全意识。
2.设置防护措施。
在吊装现场设置合适的安全警示标志,设置防护栏杆,保护周围环境和行人安全。
3.使用合适的吊装工具和配件。
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区,主要建设内容包括XX工厂的厂房、办公楼、仓库等建筑物的吊装施工。
施工现场地形平坦,交通便利,具备吊装作业的基本条件。
工程总建筑面积约为XX万平方米,其中主要建筑物包括厂房、办公楼、仓库等。
本次吊装施工主要针对厂房内的设备进行吊装,包括大型设备、精密设备等。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织技术人员进行现场勘查,了解现场地形、地貌、地质、交通等情况,制定详细的吊装方案。
(2)组织施工人员学习吊装方案,确保施工人员熟悉吊装工艺、操作规程和安全注意事项。
(3)对吊装设备进行技术鉴定,确保其符合吊装要求。
2. 材料准备(1)准备吊装所需的索具、绳索、滑轮、吊钩等吊装材料。
(2)准备辅助工具,如千斤顶、撬棍、扳手等。
(3)准备防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等。
3. 人员准备(1)组织吊装施工队伍,明确各岗位人员职责。
(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
(3)配备专业吊装工程师、吊装队长、吊装工等岗位人员。
4. 设备准备(1)选择合适的汽车吊进行吊装作业,确保吊装能力满足要求。
(2)检查汽车吊的吊钩、钢丝绳、液压系统等关键部件,确保其性能良好。
(3)准备辅助设备,如吊装平台、支架等。
三、施工方案1. 吊装区域划分(1)根据吊装设备的大小、重量和吊装要求,将吊装区域划分为若干个作业区。
(2)在每个作业区设置明显的警示标志,确保施工安全。
2. 吊装顺序(1)按照设备从重到轻、从高到低的顺序进行吊装。
(2)先吊装设备基础,再吊装设备本体。
3. 吊装方法(1)采用汽车吊进行吊装,确保吊装过程中的稳定性和安全性。
(2)根据设备的特点,选择合适的吊装方法,如整体吊装、分段吊装等。
4. 吊装步骤(1)将设备放置在吊装平台上,检查设备与平台的连接是否牢固。
(2)启动汽车吊,将设备吊起,调整吊钩位置,确保设备水平。
(3)缓慢下降设备,使其与预定位置吻合。
(4)将设备固定在预定位置,检查设备是否平稳。
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,基础设施建设日益增多,吊车作为一种重要的施工机械,在建筑、桥梁、道路、水利等工程中发挥着至关重要的作用。
为确保吊车施工的安全、高效,特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:XX万平方米4. 施工单位:XX Construction Co., Ltd.5. 施工时间:2023年X月至2024年X月三、施工内容本工程涉及吊车施工的主要内容有:1. 建筑材料、构件的吊装2. 机械设备、设备的吊装3. 桥梁、塔吊、龙门吊等大型设施的安装、拆卸4. 道路、桥梁、水利等工程的施工四、施工准备1. 施工人员:组织专业吊车操作人员、安全员、技术员等,并对施工人员进行岗前培训,确保其具备相应的技能和素质。
2. 施工设备:根据施工内容,配备相应的吊车、吊索具、起重设备等。
3. 施工材料:准备充足的吊索具、钢丝绳、链条、吊环、吊钩等材料。
4. 施工场地:确保施工场地平整、坚实,满足吊车作业要求。
5. 施工安全措施:制定吊车施工安全措施,包括现场围挡、警示标志、安全通道等。
五、施工步骤1. 吊车进场(1)检查吊车性能,确保其完好无损。
(2)根据吊车性能和施工需求,选择合适的吊车。
(3)将吊车驶入施工现场,停放于指定位置。
2. 吊装准备(1)检查吊索具,确保其符合安全要求。
(2)根据吊装物体重量、尺寸,选择合适的吊装方案。
(3)确定吊装顺序,确保吊装过程有序进行。
3. 吊装作业(1)吊车操作人员根据吊装方案,进行吊装作业。
(2)安全员、技术员现场监督,确保吊装过程安全。
(3)吊装完成后,检查吊装物体是否牢固,确保其稳定。
4. 吊装结束(1)吊车操作人员将吊装物体放置于指定位置。
(2)检查吊车性能,确保其完好无损。
(3)将吊车驶离施工现场。
六、施工质量控制1. 吊车性能检查:确保吊车完好无损,符合安全要求。
2. 吊索具检查:确保吊索具符合安全要求,无破损、腐蚀等现象。
吊车吊装施工方案篇一:吊车起重机吊装施工方案(3236字)1 吊车起重机适用范围本施工方案适用于昆明二电厂一期工程2×300MW机组1#、2#主厂房钢煤斗吊装施工。
2 吊车起重机引用标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205—2001《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂DL5009.1—2002《电力建设施工及验收技术规范》 (火力发电厂焊接DL5007—92)《电力建设安全健康与环境管理工作规定》[2002]第49号《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇(1996年版)《火电施工质量检验及评定标准》 (第一篇土建工程篇)3 编写依据3。
1 依据云南省电力设计院提供的主厂房钢煤斗图纸(检索号:53—F0721S-T0314)。
3.2 设计技术交底及图纸会审纪要。
3.3 有关设计变更。
4 工程概况昆明二电厂一期工程2×300MW机组1#、2#机共有10个钢煤斗,分别布置在主厂房C、D排1,6和9,14轴线之间。
每个钢煤斗本体由直管段和锥口段两大部分构成.直管段内径为8m,高为8。
5m,其中的7。
17m高采用16Mn钢板,厚度为10mm;剩余的1。
33m采用Q235钢板,厚度为30mm。
锥口段上口外径为8m,下口外径为0.94m,高为10m,筒壁采用16Mn的钢板,厚度为14mm。
钢煤斗外壁涂二道防锈底漆和一道面漆,锥口内壁铺设聚乙稀高分子材料。
每个钢煤斗大约重43吨,10个共重430吨。
5 作业准备和条件5.1 作业准备5。
1。
1 人员配备钳工5人焊工10人起重工4人电工1人技术人员2人5.1。
2 机具配备逆变焊机10台半自动切割机2台割炬2把 5吨千斤顶5个 2吨手拉葫芦5个(经负荷试验合格) 长板车2辆400吨米吊车起重机1台(经负荷试验合格)7150履带吊1台(经负荷试验合格)5。
2 作业条件钢煤斗分段加工、组合完毕,运至堆放地点;主厂房煤斗层砼浇筑完毕7d以上,煤斗位置脚手架拆除完毕,具备吊装条件。
1起重吊装准备工作1.1吊装作业基本准备1作业前准备流程:作业内容→确定作业人员→资质审核→编制作业方案→机具选择→个人防护用品选择→吊具场地布置→现场防护与应急措施→安全技术交底与安全教育→机具、场地及人员状态检查。
2吊装质量>10t的重物应办理《吊装安全作业证》,严禁涂改、转借《吊装安全作业证》,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部位,没有《吊装安全作业证》严禁吊装作业。
3特种作业人员应持证上岗,吊装作业人员(指挥人员、起重工及起重机械操作人员)应持有有效的《特种作业操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。
1.2吊装作业器具及其他准备1吊装作业器具准备工作1)根据作业内容,配备完善的个人防护用品,包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。
高处作业还必须配置安全带和工具包。
2)对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查。
吊装机具应有完善的日检、月检、年检记录。
对检查中发现问题的吊装机具,应进行检修处理,并保存检修档案,已达到报废标准的,应及时销毁,严禁使用,不留安全隐患。
3)熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系,根据有关技术数据(如质量、几何尺寸、精密程度、变形要求),进行最大受力计算,确定吊点位置和捆绑方式。
2吊装作业场地准备工作1)检查清理作业场地,确定搬运路线,清除工作区域内的障碍物,并在警戒区域及吊装现场设置安全警戒标志。
2)室外作业要了解当天的天气情况,遇到大雪、暴雨、大雾或6级及以上大风时,不应安排吊装作业,当场地照明不足时,要停止起重作业。
3)流动式起重机地基需垫实垫平,防止作业中地基沉陷。
1.3吊装作业人员准备1起重指挥人员作业前的安全准备工作1)技术准备①掌握起重、吊运任务的技术要求,包括学习审查图纸,调查了解吊装物的情况。
②参加编制吊装吊运方案,确定吊装作业人员的构成。
③对作业班组进行明确的岗位分工和职责交底,认真交代指挥信号的运用。
④选择和确定吊点及吊运器具。
2)吊装设备、工具的准备①组织司机进行起重机检查、注油、空转和必要时的试吊。
吊车施工方案范本一、工程概况本项目位于XXX地区,工程为XXX大厦,占地面积XXX平方米,总建筑面积XXX平方米,建筑高度XXX米,共计XXX层。
本工程为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,主体结构施工过程中,涉及到大量重型构件的吊装作业。
为确保吊装作业的安全、高效进行,特制定本吊车施工方案。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案,并报审。
2. 吊装前对施工人员进行技术交底和安全培训。
3. 吊装前对吊装设备、工器具进行检查、试吊,确保设备正常运行。
4. 吊装过程中,严格按照施工方案和操作规程进行作业。
5. 吊装完成后,对现场进行清理,并对设备进行维护保养。
6. 定期对吊装作业进行检查、总结,不断提高吊装作业水平。
(二)、现场吊装组织机构1. 设立吊装作业指挥部,负责协调、指挥吊装作业。
2. 设立吊装作业小组,负责具体的吊装作业任务。
3. 设立安全监督小组,负责吊装作业的安全监督和检查。
4. 设立设备维护小组,负责吊装设备的维护保养。
(三)、管理职责1. 吊装作业指挥部:(1)负责组织编制、审核吊装施工方案;(2)负责组织吊装作业人员的技术培训和考核;(3)负责协调各相关部门,确保吊装作业顺利进行;(4)负责处理吊装作业过程中的突发事件。
2. 吊装作业小组:(1)负责执行吊装施工方案,完成吊装作业任务;(2)负责对吊装设备、工器具进行检查、试吊;(3)负责吊装过程中的安全防护工作;(4)负责吊装作业现场的清洁和设备维护。
3. 安全监督小组:(1)负责对吊装作业现场进行安全监督检查;(2)负责制定、完善吊装作业安全管理制度;(3)负责处理吊装作业过程中的安全事故;(4)负责组织安全培训和安全教育活动。
4. 设备维护小组:(1)负责对吊装设备进行定期检查、维护、保养;(2)负责处理吊装设备故障,确保设备正常运行;(3)负责制定吊装设备操作规程;(4)负责吊装设备的采购、租赁及报废工作。
三、工器具的选用1. 吊车:根据工程需要,选择具有足够起重能力和适用范围的汽车吊,确保吊车性能稳定、安全可靠。
湖北浩伦建设工程有限公司武汉站消防站吊车起重吊装施工方案编制人:审核人:审批人:2018-8、工程概况二、编制依据三、汽车吊吊装使用情况四、汽车吊施工组织流程五、吊装准备工作六、吊运步骤七、汽车吊装作业安全措施八、常用汽车吊参数、工程概况1、工程基本概况工程名称:武汉站消防站建设地点:洪山区团结大道延长线建设单位:武汉市公安消防局代建单位:武汉城投房产集团有限公司设计单位:武汉智业建筑设计有限公司勘察单位:信息产业部电子综合勘察研究院监理单位:总包单位:湖北浩伦建设工程有限公司监督单位:洪山区建筑管理站2、工程设计概况本工程位于武汉市洪山区团结大道以北、杨春湖东路以东,项目总用地面积5990.29 平方米,总建筑面积5507.06 平方米。
建筑总高度21.6 米,首层层高 6 米,二层至四层层高 3.3 米,五层层高 3.9 米。
建筑物耐火等级二级。
建筑耐火材料包括100mn厚非承重加气混凝土块的耐火极限为3.75h , 200mm厚非承重砂加气精确砌块的耐火极限为8h。
屋面防水等级为I级。
地震基本烈度六度,设计使用年限五十年,框剪结构。
二、编制依据1.《汽车式起重机租赁公司提供的出厂检测报告、产品说明书》2.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20123. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20114.《建筑施工安全技术手册》5.《建设工程安全生产管理条例》6.《武汉市建设工程文明施工若干规定》三、汽车吊吊装使用情况由于本工程楼层较低,建筑面积不大,所以本工程使用的垂直运输工具为吊车和物料提升机。
本工程汽车吊主要使用与大型设备吊装、管桩卸载、首层钢筋原材料、模板、小构件、松散材料吊装,主要使用吊车型号20 吨的吊车,汽车吊参数见附件《汽车吊参数表》四、汽车吊施工组织流程汽车吊使用申请(项目工作负责人)—汽车吊进场检查(公司设备管理员)—吊装交底(公司责任技术负责人)—吊装作业安全监督(项目现场负责人、项目专职安全员、项目施工员)五、吊装准备工作1、公司责任技术负责人根据吊装工作内容选择吊车,项目工作负责人填写吊车使用申请,明确汽车吊到场时间及调运时间。
2、安排好吊车行车通道及作业平台,保证汽车吊进场后可顺利支设。
3、汽车吊进场后应通知公司设备管理员,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查,满足要求后方可进行吊装作业。
4、公司责任技术负责人应对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行技术交底。
5、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等,便于吊装顺利进行。
6、吊索具选型:在吊索具选择时,根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直径。
7、起重机进场前,必须提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。
8、从事起重、吊车、装卸、指挥作业人员必须经过有关部门的培训,具备操作起重、吊车的技能和熟知安全技术操作规程,并经考试合格后取得上岗证,且必须持证上岗,非本工种人员,不得操作。
六、吊运步骤1 、设备的进场:在各项准备工作完全做好的情况下,就开始组织设备的进场和吊装工作了。
2、吊装前的准备工作吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。
检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。
3、吊装索具的系接必须牢固4、试吊:试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。
5、吊运就位:由总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况;正式起吊,使吊物离开地面500— 800mn fl寸停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;正常则继续起吊6、构件、材料或设备下落及就位时,应严格按照信号工指示慢放慢落,必要时应有操作工人配合吊装。
七、汽车吊装作业安全措施1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离基坑有必要的安全距离。
2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。
作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业。
3、全部伸出支腿(放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿)。
在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000 ,支腿有定位销的必需插上。
4、司机必须与指挥人员(起重工)密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作;操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意;如发现指挥信号不清或错误,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故;操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采取制止措施,以避免发生事故。
5、施工中,如遇有大雨、大雾和六级以上的风影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位置。
6、起重机在吊装过程中,现场安全员必须负责现场的安全管理。
7、新到、修复和新安装的起重机械设备,应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊,并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查,合格后方可使用。
8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。
在不平整的场地工作前,应先平整场地,支腿伸出应在吊臂起升之前完成,支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。
支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况上,应加厚垫木调低,以保持机身水平。
操作前应检查距尾部迥转范围50cm 内无障碍物。
9、动臂式起重机起重时,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定,无资料可查时最大不超过78 度;如需超过78度,须与有关人员研究,订出安全措施,经项目部技术负责人批准后,方可起吊。
10、不同型号和不同规格的起重机械设备,按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。
11、起重机机械设备严禁超载。
12、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊;严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件,以免机械载荷过大,而造成事故。
13、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降,以防起重系统突然失灵而发生事故。
14、在起吊和落吊的过程中,吊件下方禁止人员停留或通过,以防物件坠落而发生事故15、起吊的构件应绑扎牢固,并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件,如起吊零星物件,必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固;构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的0.5 米以上。
16、起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆。
17、作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空载进行调整正常后,才能继续作业。
18、起吊构件时,吊钩中心应直通过构件重心,构件吊起离地面20〜50cm时必须停车检查:1)起重机的稳定性;2)制动器的可靠性;3)构件的平稳性;4)绑扎的牢固性。
19、吊运的构件放置时,要注意地面的平整,防止歪斜倾倒。
20、起吊构件必须拉好溜绳,构件起落、转向速度应均匀,动作要平稳,不准紧急制动;转向时,未停稳前不得做反向动作;注视吊钩的上升高度,防止升到顶点,因限位器失灵而造成事故。
21、风雨天气工作,为了防止制动器受潮失效,应先经过试吊,证明制动器可靠后,方可进行工作。
22、起重机在运行中,如遇紧急危险情况,应立即拉离紧急开关停车;在降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵,应采取紧急措施 (即将重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,这样多次反复,将重物最后安全降落)23、起重机在停工、休息时,应将重物卸下,不得悬在空中。
如用两台起重机抬吊构件时,必须统一指挥,两机载荷分配应合理,动作须协调;吊重不得超过两机所允许起重量的75%,单机载荷不得超过该机允许起重量的80%。
24、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。
轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端,以免松动、脱落;确定轧头的规格、数量和间距,并根据钢丝绳的直径按标准排列;机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮,以防发生事故;通过滑轮的钢丝绳不准有接头,以防通过时被卡住。
25、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。
钢丝绳在卷筒上应排列整齐,放出钢丝绳时,应在卷筒上保留三圈以上,以防钢丝绳末端松脱;钢丝绳的磨损或腐蚀,如超过平均直径10%和在一个节距内的断丝根数多于规定时,应更换新绳。
26、起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支腿返回原位。
起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。
吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。
27、工作中如遇故障,应按规定顺序查清原因予以排除。
如本人不能排除应及时报修。
28、吊钩除正确使用外,应有防止脱钩的保险装置,吊索具必须使用合格产品,卡环在使用时,应保证销轴和环底受力。
29、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则即(1)信号指挥不明不准吊;(2)斜牵斜挂不准吊;(3)吊物重量不明或超负荷不准吊;(4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;(5)吊物上有人不准吊;(6)埋在地下物不准吊;(7)安全装置失灵或带病不准吊;(8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊;(9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;(10)六级以上强风不准吊。
30、起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员。
31、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业,不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。
如遇特殊情况需要超负荷作业时,必须有保证安全的技术措施,经项目部技术负责人批准,并有专人在现场监护下,方可起吊。
32、起吊:大重物必要时应栓拉绳,提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动,左右回转,动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。
33、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作。
34、起重机在作业或行走时,都不得靠近架空输电线路,要保持安全距离35、作业完毕后收回支腿,臂杆转到顺风方向,并降到40-60 度之间,各部制动器都应加保险固定,机棚和操作室都要关闭加锁。
八、常用汽车吊参数(以下常用汽车吊参数仅供使用方参考)20 吨汽车吊机额定性能表3.03.54.04.55.05.56.07.08.09.010.0 12.0 110 16.0 18.0 20.0 22.0 24.0 10.22017.214.612.7511.610.4512.5897.245.9912.711.3107.36.15.134.3514.97 17.35 19.73 22.1224.5 24.5+7.515.914.6 12.611.7 10.511.3 9.1107.416・175.214.433.269.18.18.5 7.67.26.225.254.483.325.94.523.362.536.96.15.44.84.43.392.565.53.412.582.11.71.41.9 1.94 1.96 1.21.45 1.470.761.08 0.880.750.63。