注塑车间主管绩效考核KPI

注塑部部门绩效考核细则目的：为了满足于客户，组建高效团队协作性，提高产品质量，优化部门价值，强化员工的目标导向和责任，并逐渐提升企业水准，特制订本绩效章程，以利工作有效的推进。

范围：注塑部全体人员原则：以事实为依据，贯穿于日常的管理工作，考核者填写相关考核记录，被考核者只有通过自身的长期不懈努力，以达成绩效标准的目标。

方法：根据当月部门的整体绩效值得出部门的基本系数，然后考核班组绩效系数及个人考核系数得出个人的当月绩效。

部门整体绩效系数为1*设备稼动率系数*质量系数*环境系数=部门绩效系数个人绩效基数*部门绩效系数*班组系数*个人系数=当月度绩效奖金。

一、部门整体绩效1、设备稼动率：所有注塑设备在有效时间内运转所产生的平均效率。

设备稼动率=实际生产时间/有效生产时间*100%实际生产时间为注塑机有效率的运转生产时间，有效生产时间每天每班为8小时，无订单、定期保养模具、停机检修等时间除外，但包含换模时间、调机时间及生产准备时间。

95%－100% 1.5倍 85%－94% 1.2倍 75%－84% 1.0倍65%－74% 0.8倍 65%以下 0.6倍2、2007年度注塑部质量目标A：生产中产品合格率98%以上；B：入库成品合格率99%以上；C：客户投诉及退货零次。

质量考核项目：1.当月无退货、无报废、无投诉情况下质量考核系数为1.5倍；2.当月无重大品质事故(价值不超过1000元时)，质量考核系数为1.2倍；3.内部每投诉一次降低5%绩效值，海外每投诉一次降低10%绩效值；4.内部每退货一次降低10%绩效值，海外每退货一次降低20%绩效值；5.未及时按照交货期交货对客户造成损失一次降低10%绩效值；6.产品每批次报废300 PCS以下降低5%绩效值，300－600 PCS降低10%绩效值。

（试模及产品设变等特殊情况例外）以上绩效考核情况，与日常奖惩不直接冲突，责任者另接受奖惩。

3、环境根据公司5S每周检查执行情况得出的结果平均得出每月分数值。

注塑主管绩效考核表注塑主管绩效考核表姓名：xxx 部门：注塑部门日期：xxxx年xx月xx日职责描述：注塑主管主要负责注塑生产工艺的优化，注塑设备的管理，生产进度的统筹与安排，人员管理以及产品质量的控制等。

具体职责如下：1. 负责注塑生产计划的拟定和执行，根据生产计划进行生产进度安排和调配；2. 负责注塑设备的管理和维护，做好设备日常保养和定期维护工作，确保设备正常运行；3. 负责技术工程师的管理和指导，提高工程师的工作素质和技术水平；4. 负责生产质量的控制和检验，确保生产出的产品符合质量标准；5. 负责班组人员的管理和指导，根据生产任务进行调配并确保班组人员的工作素质；6. 负责制定注塑生产的相应政策和标准，并及时更新和完善。

考核指标：注塑主管的工作考核主要包括生产效率、质量控制、设备管理、人员管理和工作态度等指标。

一、生产效率生产效率是衡量注塑主管工作的重要指标，其主要表现为生产周期的缩短、生产成本的降低和生产效率的提高。

注塑主管应在保证产品质量的前提下，采用科学管理和先进技术手段，提高生产效率，实现生产目标。

考核标准：1. 生产任务的完成情况，在规定的生产周期内完成生产任务，按时按量完成生产计划；2. 生产效率的提高，在生产任务完成的前提下，降低生产成本，提高生产效率；3. 利用设备率的提高，在设备质量得到保证的前提下，提高设备利用率。

二、质量控制质量控制是产品质量的保证，注塑主管要做好每一道工序的质量控制和检验工作，确保生产出的产品符合质量标准。

同时，对于生产中出现的不良品和质量问题，注塑主管应及时进行追查和分析，找到问题的根源，并制定相应的改进计划。

考核标准：1. 生产质量的控制，在产品质量得到保证的前提下，控制生产中出现的不良品率；2. 问题处理及时有效，在生产中出现质量问题时，注塑主管能够及时发现问题，并采取有效的措施解决问题；3. 品质监控自主化，在生产过程中，注塑主管能够独立进行问题发现、分析和解决工作。

注塑主管绩效考核xx年9月份注塑车间主管表一、根本信息本人评价日期：稽核评价日期：二、工作评价规那么说明：三、考核评价的具体内容（共计100分）本月总得分：1、劳动纪律、平安生产情况（10分）①、能遵守厂规厂纪，服从领导安排。

（4分）②、能监管好，工作上未出现违规或违纪和野蛮操作行为及平安事故。

（6分）2、产品质量、入库合格率（10分）①、生产时对首件产品进行封样确认，贴上标签，要求当班班长与质检双方签名确认，才能交付员工生产，要确保产品的一致性。

严把质量关（5分）②、生产产品的班产量能否到达目标任务，视不同产品，按生产日报表进行评审,正常生产情况下能确保半成品交库合格率97%以上，成品产品交库合格率99%以上。

（15分）4、开源节流（20分）①、原材料的合理利用率，如生产白色塑件的水口及不合格品二次利用生产电镀件，二次利用的再生产黑件等等。

生产大灯玻璃的PC 料，水口粉碎可用于生产茶色玻璃，此水口再利用生产大灯反光碗等。

（4分）②、原料杜绝浪费，增强员工节约意识。

在机台及地面不允许有原料洒落，洒落应及时清扫、除尘、除杂质后倒进料斗，披风及无法再利用的杂料应统一清扫倒入杂料箱，集中换料。

（4分）③、在换模洗螺杆时，不允许有大块胶料，应及时摊平再进行粉碎以便再利用。

（4分）④塑料袋及气泡袋、周转箱的.再利用。

用总装退下的多余的胶袋，针对某种产品可以再利用的一定要再利用，包装膜要用完为止。

（4分）⑤、晚班注塑机台尤其是全自动尽量开齐，为公司节省电费。

（4分）5、生产进度（10分）①、在正常情况下，及时完成生产部下达的生产任务，有急单时，必须协助快速换模，以保证后道工序的正常生产及客户正常交货。

（5分）②、员工生产反响的异常问题，能迅速、及时给予解决，未出现员工投诉。

（5分）6、模具维修、维护、机械维护、保养（10分）①、换下模具较长时间不用时，必须打好防锈油或刷油漆，做好必要的维护保养。

（3分）②、模具出现问题，应迅速会同品技部门及模具维修工协商解决，以保证生产正常。

注塑车间绩效考核办法1.目的为建立良好的激励机制，充分发挥基层管理人员个人才能，调动其工作积极性，树立创新型工作环境，不断提高工作效率和品质，特制定本办法。

2.范围：凡隶属于注塑车间现场管理人员（工艺员、班长、组长、工程师）适用本程序。

3. 职责：3.1 注塑车间负责编写、提报《注塑车间绩效考核办法》；3.2 注塑车间负责核准后的《注塑车间绩效考核办法》实施情况进行监督，妥善保管相关档案和资料、文件。

3.3 注塑车间主任组成考核小组，考核小组负有监督、协调和仲裁职能，注塑车间为具体的执行部门。

3.4本办法解释权归注塑车间4、程序4.1 本考核采用100分制，考核结果分为四档，分别对应考核得分如下：A级：85－100分； C级：65－74分；B级：75－84分； D级：64分以下（含64分）4.2 绩效奖金来源依公司核定的部门绩效奖金，明细如下：4.3奖金分配方式：4.4月考核方式如下：部门副课长、工程师、组长考核按本职范围人员平均值核算。

4.5各区域考核目标：4.6考核流程：（1）每月初第一个星期结束后，注塑课负责汇总各基层管理人员的业绩考核情况，将考核情况于每月10日前汇总报稽核室审批。

（2）注塑课将经核批的考核结果反馈到各班，考核组组织进行绩效面谈形式，把考核结果反馈给被考核人员，并与责任人共同针对不足进行分析，指明今后努力方向，为基层管理人员实施绩效改进计划提供帮助，并跟踪改进效。

（3）每月的考核结果，在签署完后，以通告形式通报。

（4）员工如对当月考核结果有重大疑义，可以向部门最高领导提出申诉；如考核结果调整，本月仍将按原考核结果发放奖金，在下月发放工资时再予以调整。

（5）考核的相关人员，应对照被考核人实际完成情况，认真客观地评分，不得敷衍应付、有失公平公正。

如敷衍应付或有失公平公正的，一次记警告、第二次记小过、第三次记大过，屡教不改的，考虑职务降级或调离原岗位。

（6）注塑课为每位被考核管理人员建立考核档案，考核结果将作为奖金发放、评选先进、薪资调整、职务调整等重要依据。

塑胶部绩效考核表第一章总则第一条目的为体现塑胶制品有限公司的发展战略和文化导向，建立和优化注塑厂的价值评价体系和价值分配体系,强化员工的目标导向和责任意识，建立灵活高效的人力资源管理体制,特制定本制度.第二条功能本制度拟在以下方面发挥功能：1、(压力传递）从制度上规范各级管理人员对绩效考核的管理责任,使东江公司及注塑厂的目标得以层层分解.2、(基于目标)传递注塑厂以目标效率为导向的各个职位的工作目标和任务重点，进而强调各个职位之间的联系和总体工作目标，引导部门工作和员工的行为.3、（评价激励）科学、公正地评价员工的绩效和潜能，为奖金发放、职务晋升等人力资源管理决策提供依据。

4、（奖勤罚懒）通过本制度，表彰先进、鞭策后进，从而起到奖勤罚懒的作用。

5、（绩效改进）反馈员工的绩效表现，为员工的绩效改进、培训计划制定等提供参照.6、（制度约束)依靠制度性的规范,培育与弘扬公司的企业文化，提高公司在激烈市场竞争环境中的整体运作能力和核心竞争能力。

第三条考核的基本原则1．“三公”原则要以客观事实为依据，公正、公平、公开地对员工的绩效做出评价.2．全员参与的原则考核不仅仅是人力资源部门的责任，而应当成为全体成员的责任.因此，考核中所有的部门负责人、直线经理必须对考核工作的推进负责。

对下属做出正确的考核与评价是管理者重要的管理内容,绩效考核工作必须贯穿于日常的管理工作中。

3．有效沟通原则依靠考核者与被考核者之间有效的沟通面谈，确保绩效考核制度取得预期效果，并通过建立相应的员工申诉或投诉渠道,消除和化解绩效考核过程中的矛盾与冲突，增强注塑厂的向心力和凝聚力.第四条考核委员会制度为有力推进考核工作并保证考核工作的落实，注塑厂将实行考核委员会制度。

人员构成：注塑厂总经理、各部门负责人,人力资源部经理,系统管理部经理，市场开发主管、总会计师,考核专员等相关人员；其中组长由注塑厂总经理担任。

职责：领导、部署、指挥注塑厂的考核工作，对部门的绩效考核做出评价，平衡强制分布比例人数,对考核争议进行最终裁决。

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注塑部每月生产提成分配规则及考核细则
1、目的：为了调动注塑车间各工种人员的工作积极性，提高生产效率。

2、范围：注塑车间所有作业员、碎料员、品管、架模工、领班、主管助理、主管等。

3、提成分配细则
3.1：先从总提成内拿出300元奖励此月人均单位产值高的班别，由领班自行安排分配此奖励（7月开始各班别产值分开核算）。

3.2：总提成扣除300元后分配主管占比24%、领班占比15%*2、品管占比10%*2、主管助理占比10%、架模工占比4%*2、作业员占比8%。

3.3：所有因违反厂规、厂纪及部门各项规章制度的罚款，由工资及提成双重罚款组成（考核细则有备注）。

3.4：主管、主管助理、领班、品管、架模工及作业员的提成罚款金额全部加入到员工的提成金额内（即员工占比为8%+罚款）。

核准：制定：。

类别注塑部绩效考核规定制订日期2011年7月28日规范修订日期2011年8月24日一、目的：公司为了提升注塑部生产良率与工作效率，促进员工的工作积极性，特制定本规定。

二、适用范围：注塑部所有人员。

三、权责：注塑部主管四、考核内容：注塑部以按产品周期的产量×11小时的数量得出的良品率95%计算方式，超出的按产品单价利润20%绩效奖金产品周期的产量×11小时的总数出的良品数低于标准良品率90%计算方式，低出的按产品单价净利润10%，良品数在总数的90%－95%之间不奖不罚。

每日生产绩效奖金记录于《注塑部生产效益表》，每天进行核算，上交审批，月底汇总。

绩效资金分配标准：上月绩效资金于次月10日前，主管定出绩效奖金分配方案：1．按以下标准发放奖金；2.组织部门聚餐或出游；绩效奖金发放及费用记录表，上交财务1份，并部门存档。

注塑主管、工程师2人：当月奖金×8% 班长2人：当月奖金5%技术员5人：当月奖金5% 文员、物料员2人：当月奖金2%上下模4人：当月奖金2% 碎料、混料员4人：当月奖金2%作业员：当月奖金1%以上标准作为参照，绩效奖金分配会根据实际情况，进行调整。

制定审核核准类别注塑部绩效考核规定制订日期2011年7月28日规范修订日期2011年7月28日奖励内容：1．工作效率超标，提前完成工作任务者，奖励10—30元（加工水口：1200刀/H）2．工作心态好，积极、主动、并服从工作按排奖励20元.3．对工艺流程提出改善，并取得实际效果,有相关数据可以证明者奖励30—50元。

4．对生产良品率有明显的提升改进并有数据可以说明，奖励20元以上。

5．预防与及时(品质异常在半小时以内)发现生产中出现的异常者，奖励10元以上。

6．每月的7S责任区域卫生做得好者，奖励20元。

7．改善生产原物料、水、电成本，产生效益者，奖励20元以上。

8．完成自己岗位工作任务并额外完成其它工作者，每次奖励10元以上。

注塑车间绩效考核方案背景介绍随着制造业的迅速发展，注塑车间在生产工序中扮演着至关重要的角色。

为了提高注塑车间的生产效率和质量水平，以及激励员工工作积极性，建立一套科学合理的注塑车间绩效考核方案显得尤为重要。

本文将针对注塑车间的特点和需求，设计一套绩效考核方案，以激发员工的工作动力，提升生产效率和质量。

考核指标1. 生产效率考核指标•产量：衡量注塑车间生产效率的最直接指标。

定期统计每个员工或每个生产小组的产量，并与目标产量进行对比。

•生产效率：考核车间生产效率的综合指标。

计算方法为实际产量除以设定的生产时间。

•机器利用率：衡量机器利用率的指标，即机器运行时间与设定生产时间之比。

2. 质量考核指标•合格品率：衡量产品质量稳定性的重要指标。

通过定期抽样检验，统计每个员工或每个生产小组的合格品数量，并与总产量进行对比。

•次品率：反映不合格品的比例。

次品率过高，代表生产出的产品存在一定的质量问题。

3. 工作安全考核指标•事故率：统计工作期间发生的安全事故数量，并与总工作时间进行对比。

事故率过高，代表注塑车间的工作安全存在问题。

4. 创新与改进考核指标•提案数量：衡量员工对工作过程中提出创新和改进措施的积极性。

•创新成果：考核员工在工作中所取得的创新成果，包括提高生产效率、节约成本、提高产品质量等。

•技能培训：考核员工参与培训的情况，以及培训效果的评估。

考核流程1.考核周期确定：根据实际情况，确定注塑车间的考核周期，例如每月、每季度或每年。

2.数据收集：在考核周期结束后，收集并整理相关的考核数据，包括产量、合格品率、次品率、事故率等。

3.数据分析：对收集的数据进行统计和分析，计算各项指标的得分，并与目标指标进行对比。

4.绩效评定：根据各项指标的得分，综合评定员工或生产小组的绩效水平，确定相应的绩效等级。

5.反馈与激励：向员工或生产小组提供绩效评定结果，并根据绩效等级给予相应的奖励或激励措施，激发工作动力。

绩效奖励机制根据注塑车间的绩效评定结果，建立一套奖励机制，以激励员工的积极性和工作热情。

注塑车间绩效考核模版1. 考核指标1.1 产量考核•目标产量：每日/每周/每月的目标生产数量。

•实际产量：车间实际完成的生产数量。

•完成率：实际产量与目标产量之间的比例。

1.2 生产效率考核•生产周期：从订单开始到完成生产的时间。

•生产周期效率：实际生产周期与标准生产周期的比例。

•机台利用率：机台运行时间与总工作时间的比例。

•设备故障率：机台故障时间占总工作时间的比例。

1.3 质量考核•不良品数量：生产过程中的不良品数量。

•不良品率：不良品数量与实际产量之间的比例。

•客诉率：客户投诉数量与实际产量之间的比例。

1.4 人力资源考核•员工出勤率：实际出勤天数与应出勤天数的比例。

•员工离职率：离职员工数量与总员工数量之间的比例。

•员工培训率：参与培训的员工数量与总员工数量之间的比例。

2. 格式规范2.1 表格样式考核指标目标值实际值完成率产量考核目标产量实际产量完成率生产效率考核生产周期生产周期效率机台利用率质量考核不良品数量不良品率客诉率人力资源考核员工出勤率员工离职率员工培训率2.2 数据填写方式•目标值和实际值填写具体数量或比例。

•完成率通过实际值与目标值的比例计算得出。

•表格中数据可以按天/周/月填写，根据需要进行调整。

3. 使用方法3.1 数据采集•每日/每周/每月定期采集考核数据。

•数据可以通过工厂设备监控系统、质量控制系统等软件获取。

•也可以通过手工记录员工考勤、不良品数量等数据。

3.2 绩效分析•比较实际值与目标值，计算完成率。

•分析完成率的高低，找出问题所在。

•根据问题制定改进措施，并跟踪改进效果。

3.3 奖惩措施•根据实际完成率，给予奖励或处罚。

•奖励可以是物质奖励，如奖金、福利等。

•也可以是荣誉奖励，如表彰优秀员工、发放荣誉证书等。

结语注塑车间绩效考核模版可以帮助管理者监控车间生产效率、质量和人力资源状况。

根据考核结果，管理者可以及时调整生产计划，提高生产效率和产品质量，保持良好的人力资源状况。

注塑车间绩效考核条款1. 背景介绍随着社会经济的发展和对产品质量要求的提高，注塑车间作为制造业重要环节之一，其绩效的评估和考核显得尤为重要。

为了确保注塑车间的高效运行和生产质量的稳定提高，制定合理的绩效考核条款势在必行。

2. 绩效考核指标2.1 生产效率•注塑机利用率：衡量注塑机在制定时间段内的生产利用率，计算公式为：（生产时间 / (生产时间 + 停机时间)）。

•产品合格率：衡量产品生产过程中合格产品的数量占总产量的百分比。

2.2 劳动力利用率•劳动力稳定性：衡量注塑车间的员工离职率，计算公式为：（离职人数 / 平均员工数）。

•劳动力生产力：衡量员工在工作时间内完成的任务数量和质量。

2.3 能源消耗•能源利用效率：衡量注塑车间在生产过程中能源的利用效率，计算公式为：（生产输出 / 能耗）。

•环境友好性：衡量注塑车间在生产过程中对环境的影响，如废气排放、废水处理等。

2.4 安全生产•事故率：衡量注塑车间的安全生产情况，计算公式为：（事故发生次数 / 工作人员总数）。

•安全培训率：衡量员工接受过安全培训的比例。

3. 考核细则3.1 设置权重根据注塑车间的具体情况和管理层的考虑，对各项指标进行权重分配，便于进行综合考核和排名。

3.2 考核周期设置合理的考核周期，对注塑车间的绩效进行评估和总结。

常见的考核周期为月度、季度和年度。

3.3 数据采集和分析建立完善的数据采集和分析系统，收集各项绩效指标的数据，并定期进行数据分析，找出问题和改进方向。

3.4 奖惩机制根据注塑车间的实际情况，建立奖惩机制，对优秀的绩效进行奖励，对存在问题的绩效进行惩罚，以激励员工积极性和提高绩效水平。

4. 沟通和反馈机制建立注塑车间与管理层之间的沟通和反馈机制，及时了解员工的意见和建议，解决问题和改进绩效考核条款。

5. 总结注塑车间绩效的考核条款是推动车间高效运行和提高生产质量的重要工具。

通过合理的绩效指标和考核细则，可以促使注塑车间的全体员工共同努力，实现制定的目标，并持续提升绩效水平。