制定六西格玛项目计划

DMAIC方法包含5个步骤：(1) 定义。

(2) 测量。

(3) 分析。

(4) 改进。

(5) 控制。

精益六西格玛项目的实施步骤为：定义阶段：1．定义顾客需求，分析系统，寻找浪费或变异，确定改进机会；2．分析组织战略和组织的资源；3．确定项目：包括项目的关键输出、所用资源、项目范围。

测量阶段：4．定义流程特性；5．测量流程现状(包括各流程或动作需要的时间)；6．对测量系统分析：7．评价过程能力。

分析阶段：8．分析流程，查找浪费根源或变异源；9．确定流程及关键输入因素。

改进阶段：10．确定输入输出变量之间的关系，提出优化方案；ll．定改进计划。

控制阶段：12．建立运作规范、实施流程控制：l3．验证测量系统，验证过程及其能力；14．对实施结果进行总结，规范成功经验，提出新问题。

具体内容如下：D1、为什么要做这个项目（问题陈述）？2、客户是谁，客户的需求如何？什么是关键质量特性（CTQ）？3、定义CTQ（Y），小Y的定义（缺陷定义）4、CTQ的测量系统可靠吗（GR＆R）？5、CTQ的初始过程能力如何6、CTQ（Y）的分布规律7、如何确定CTQ的目标？8、项目成果预估（有形（财务）和无形成果）MA1、是否找全影响CTQ的所有输入因素（详细流程图）？有无快赢机会？2、定性初选影响CTQ的主要X是什么(C&E表)？有无快赢机会？3、是否定性研究主要X的风险分析和初步的改进对策(FMEA)？有无快赢机会？4、主要X的测量系统可靠吗？如何分析改善(MSA) ？有无快赢机会？5、主要X的过程能力和控制方法如何？有无快赢机会？6、建立完整的数据收集系统和数据收集计划并予以实施7、定量确定影响CTQ的关键输入变量X（假设检验、多变量等）8、关键X此阶段的过程能力和控制方法如何？有无快赢机会？9、FMEA筛选出的关键变量X得到现场或数据的验证（假设检验、多变量等）10、FMEA筛选出的关键变量X制订相应的控制计划IC1、初步改善的效果验证和确认2、是否得到每个工序Y=f（X）内在规律（DOE）？关键变量X的最佳设置是什么(优化实验设计)？3、快赢机会的改善实施及其控制4、现场改善（最佳）实施方案计划是否合理有效？5、项目改善结果和有效改善措施的确认和检验（X,Y）6、目前指标标准与客户需求的偏差是否得到纠正？7、怎样进行过程控制以保持项目成果？8、项目收益是否计算合理，是否具有可观的财务贡献？。

六西格玛项目案例六西格玛项目是一种以改善业务流程和提高质量为目标的管理方法，它通过对现有流程进行分析和优化，以实现减少缺陷、降低成本、提高效率和客户满意度的目标。

下面我们将介绍一个六西格玛项目案例，以便更好地理解这一管理方法的具体应用。

某制造企业的生产线在生产过程中出现了频繁的故障和停机现象，导致生产效率低下，产品质量不稳定，客户投诉增加。

为了解决这一问题，该企业决定开展六西格玛项目，以改善生产线的稳定性和提高产品质量。

首先，项目团队对生产线的现状进行了全面的分析，包括生产设备、人员技能、原材料质量、生产工艺等方面的数据收集和分析。

通过对生产过程中的各个环节进行细致的观察和测量，确定了导致故障和停机的主要原因，如设备老化、操作不规范、原材料质量不稳定等。

其次，团队利用六西格玛的工具和方法，对这些问题进行了深入的分析和解决方案的制定。

针对设备老化问题，制定了定期保养和维护计划；针对操作不规范问题，进行了员工培训和技能提升；针对原材料质量不稳定问题，与供应商进行了沟通和合作，共同寻找解决方案。

在实施改进方案的过程中，团队始终保持着高度的沟通和协作，确保每一个改进措施都得到了有效的落实。

同时，团队还对改进效果进行了持续的监控和评估，以确保改进措施的有效性和可持续性。

经过几个月的努力，该企业的生产线出现故障和停机的频率显著降低，生产效率和产品质量得到了明显的提升，客户投诉也大幅减少。

这个六西格玛项目的成功实施，不仅为企业带来了经济效益，更重要的是为企业树立了良好的管理形象，提升了员工的工作积极性和创造力。

通过这个案例的介绍，我们可以看到六西格玛项目在实际应用中的重要性和价值。

它不仅可以帮助企业解决实际问题，提高经济效益，更可以促进企业内部的协作和团队精神，为企业的可持续发展奠定良好的基础。

因此，我们鼓励更多的企业和管理者，积极采用六西格玛项目的方法和理念，推动企业管理水平和竞争力的不断提升。

什么是六西格玛什么是六西格玛（（6sigma ）关于6西格玛管理，还没有统一的定义。

下面是一些管理专家关于6西格玛的定义：管理专家Ronald Snee 先生将6西格玛管理定义为：“寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径。

”6西格玛管理专家Tom Pyzdek ：“6西格玛管理是一种全新的管理企业的方式。

6西格玛主要不是技术项目，而是管理项目。

”下面是韦尔奇先生在接受美国著名作家珍妮特·洛尔采访时谈到的6西格玛管理：“品质的含意从字面上来看，乃是要提供一个超越顶级的事物，而不仅是比大多数的事物更好而已。

”80年代初，当通用电器面临竞争者的威胁时，韦尔奇曾说道：摩托罗拉、惠普科技、德州仪器和施乐公司并没有足够的资本与我们抗衡，而他们的竞争力来自于他们的产品品质。

90年代中后期韦尔奇成为6西格玛品质热衷的追求者。

1996年，在弗吉尼亚夏洛特城 举行的通用电器公司的年会上，韦尔奇说：“在通用电器的进展过程中，我们有一项重大科技含量的品管任务，这项品管任务会在4年内将我们的生产方式引至一个 卓越的层次，使我们无论是在产品制造还是在服务方面的缺陷或疵瑕都低于百万分之四。

这是我们通用电器前所未有的大挑战，同时也是最具潜力和最有益处的一次 出击。

”“我们推翻了老旧的品管组织，因为他们已经过时了。

现代的品管属于领导者，属于经理人员，也属于员工—每一位公司成员的工作。

”“我们要改变我们 的竞争能力，所依恃的是将自己的品质提升至一个全新的境界。

我们要使自己的品质使消费者觉得极为特殊而有价值，并且对他们来说是相当重要的成功因素。

如此 一来，我们自然就会成为他们最有价值的惟一选择。

”我们可以把6西格玛管理定义为：“获得和保持企业在经营上的成功并将其经 营业绩最大化的综合管理体系和发展战略。

是使企业获得快速增长的经营方式。

”6西格玛管理是“寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径。

”是使 企业获得快速增长和竞争力的经营方式。

六西格玛项目控制阶段的主要工作内容六西格玛（Six Sigma）是一种质量管理方法，旨在通过数据分析、改进和优化来降低缺陷率和成本。

在六西格玛项目中，控制阶段是其中一个关键阶段，其主要目标是确保项目按照计划进行，并达到预期的结果。

以下是六西格玛项目控制阶段的主要工作内容：
1. 监控和测量进展：在控制阶段，首要任务是监控项目的进展情况，确保项目按照计划进行。

这包括定期收集项目数据、分析数据并确定实际结果与预期结果的偏差。

2. 调整计划：根据收集的数据和分析结果，需要对项目计划进行调整。

这可能包括调整时间表、资源分配或工作流程等。

3. 应对问题和偏差：在监控过程中，可能会发现偏离计划或预期结果的问题。

需要迅速采取措施解决这些问题，以防止问题扩大化或影响项目成功。

4. 预防问题发生：除了解决问题之外，控制阶段还需要采取措施预防问题再次发生。

这可能包括制定新的流程、培训员工或采用新的技术等。

5. 报告和总结：在控制阶段结束时，需要编写报告并总结项目的结果。

报告应该包括项目的关键成功指标、数据分析结果、问题和改进措施等。

总之，六西格玛项目控制阶段的主要工作是确保项目按照计划进
行，并及时应对问题和偏差，同时采取措施预防问题再次发生。

六西格玛绿带项目报告项目名称：提高梗丝纯净度过程能力指数项目负责人：陈锐单位：生产管理部时间:2008年3月项目背景2007年上半年我厂海外市场反馈，烟支的卷烟纸有破损现象，并将破损烟支寄回。

我部收到反馈后，根据样品分析，发现烟支被梗签刺破，随后我们发现前期梗丝纯净度波动较大。

以顾客为关注要点，提高并且稳定梗丝纯净度，解决这个问题就显得极为迫切。

1.界定阶段1.1 项目界定1.1.1 问题/机会陈述：2007年5月我厂混合型牌号梗丝纯净度cpk为0.53 。

切梗质量波动较大，尤其出现出口产品的梗签刺破卷烟纸的质量问题。

1.1.2 项目目标在3个月的时间里，将混合型牌号梗丝纯净度Cpk从0.53提高到1.33。

1.1.3 项目范围流程范围：梗加工线产品范围：混合型梗丝1.1.4 项目团队成员首先进行项目相关方分析，在分析的基础上形成团队成员，如下表所示：项目相关方分析（Project Stakeholder Analysis）推进人员：张长安项目组长：陈锐项目成员：刘佳虹(生产管理部)、魏凤美（生产管理部）、董立江（制丝车间）、魏明（制丝车间）、朱景溯（技术中心）1.1.5 项目计划我们制定如下项目计划表：表 1：项目计划推进表1.2 流程及顾客需求界定1.2.1 概要SIPOC分析表2：SIPOC概要表SIPOC工作表（SIPOC Worksheet）(概要)1.3 项目收益分析1.3.1 项目收益定性描述梗丝是成品烟丝重要的组成部分，占我厂普通混合型牌号配方比例约20％。

目前梗丝纯净度Cpk为0.53，合格率仅为53.88％，对成品烟丝的质量造成较大的影响。

如果将Cpk 提高到1.33，合格率达到99.99％，将会大大提高梗丝和成品烟丝的质量，并减少不合格梗所造成的浪费。

1.3.2 项目收益计算公式直接收益=年度叶组个数×每叶组投料重量×配方中梗比例×梗原料单价×（改进后合格品率-改进前合格率）1.3.3 项目预算以全年2330个叶组计算，每叶组5000kg投料，以20％的梗比例，每公斤梗原料以2元计算，则预计单月减少消耗为：直接收益＝2330×5000×0.2×2×(0.9999-0.5388) =2148726元2.测量阶段2.1 详细流程图我厂梗丝加工流程为：技术中心制定采购标准与产品制造规格，经营部按照采购标准购入原料，技术中心对来料进货检验，原料检验合格入库存放。

六西格玛的定义阶段1. 引言六西格玛是一种管理方法论，旨在通过减少产品和服务的变异性，提高质量和效率。

它采用一套统计方法和工具，帮助组织发现并解决问题，达到持续改进的目标。

六西格玛的实施通常分为五个阶段，即定义、测量、分析、改进和控制阶段。

本文将聚焦于六西格玛的定义阶段，探讨其目标、内容和关键步骤。

2. 定义阶段的目标六西格玛的定义阶段是项目的起点，其目标是确立明确的业务目标，并识别组织中存在的问题和机会。

在这个阶段，团队需要梳理当前过程的关键要素，明确关注点，并制定量化的目标。

通过定义阶段，团队能够建立一个明确的项目范围，并确保团队成员对问题的理解和共识。

3. 定义阶段的内容在六西格玛的定义阶段，团队需要完成以下几项内容：3.1 问题识别和选择首先，团队需要明确当前存在的问题和机会。

通过收集和分析数据，团队可以确定最重要的问题，并选择一个重点项目来解决。

3.2 项目范围定义在问题选择后，团队需要定义项目范围。

项目范围描述了项目的目标、边界和交付物。

它帮助团队和相关利益方明确项目的方向和期望结果。

3.3 流程图和价值流分析为了更好地理解当前的业务流程，团队可以使用流程图和价值流分析工具。

流程图将业务过程可视化，并显现出关键步骤和瓶颈。

价值流分析帮助团队识别和评估价值创造的每个环节，并找到改进的机会。

3.4 数据收集和测量数据收集和测量是定义阶段的一个重要环节。

团队需要确定需要收集的数据类型和方法，并制定合适的测量指标。

通过收集和分析数据，团队能够对当前业务过程有更深入的了解，并为后续的分析提供准确的基础。

3.5 业务目标和关键绩效指标设定为了推动改进和实现业务目标，团队需要设定明确的关键绩效指标。

这些指标应该能够帮助团队衡量改进的效果，并与业务目标对齐。

4. 定义阶段的关键步骤为了完成六西格玛的定义阶段，团队需要按照以下关键步骤进行操作：4.1 团队成员的任命和培训首先，需要确定并任命团队成员，并为他们提供六西格玛的培训。

六西格玛的推进步骤与实施指南引言六西格玛是一种以数据驱动的管理方法，旨在通过减少缺陷和改进流程来提高组织绩效。

本文将介绍六西格玛的推进步骤和实施指南，以帮助组织有效地应用六西格玛方法。

六西格玛的推进步骤1.界定问题：确定需要改进的业务流程或问题，并确保目标明确。

这可通过设定关键绩效指标（KPIs）来实现，以衡量改进的成功程度。

2.测量当前状态：收集并分析数据，了解当前业务流程的性能和存在的问题。

这可以通过统计分析方法（如直方图、散点图等）来实现，以揭示潜在的改进机会。

3.分析根本原因：通过使用六西格玛工具，如因果关系图、流程图和鱼骨图等，确定导致问题的根本原因。

这有助于确保解决方案针对性地解决问题。

4.改进流程：开发和实施改进方案，以解决根本原因并提高业务流程的效率和质量。

这可以包括重新设计流程、培训员工和引入新技术等措施。

5.实施控制计划：建立监控机制，以确保改进的持续效果。

这包括制定测量指标和设立周期性的检查点，以监测流程的性能并采取必要的纠正措施。

6.确认改进成果：评估改进的效果，并确定是否达到了预期的目标。

此步骤可根据先前设定的KPIs来进行评估，以量化改进的影响。

六西格玛的实施指南以下是实施六西格玛的指南，以确保该方法能够有效地应用于组织中：•领导力支持：确保组织的高层领导积极支持和参与六西格玛的实施。

这有助于增加项目的可行性和取得成功的概率。

•培训和认证：为组织内的员工提供六西格玛培训和认证机会。

这有助于建立一个共享相同知识和工具的团队，促进六西格玛的推广和实施。

•重点问题：选择有重要业务影响的问题作为起始点。

这有助于提高工作效率和改进项目的可持续性。

•团队合作：建立一个跨部门的六西格玛团队，共同解决问题和推动改进。

团队成员应具有不同的技能和经验，以确保六西格玛项目的成功。

•数据驱动：六西格玛的核心是使用数据进行决策和改进。

因此，组织应建立数据收集和分析的能力，以支持六西格玛项目的实施。