15.皮带机拉绳的更换预案

一、前言皮带作为工业生产中常见的输送设备，其正常运行对于保障生产效率和产品质量至关重要。

然而，皮带在使用过程中可能会出现磨损、断裂等问题，需要及时更换。

为了确保在更换皮带过程中能够迅速、安全地处理突发事件，降低事故风险，提高员工应急处置能力，特制定本预案。

二、演练目的1. 提高员工对皮带更换作业风险的认知。

2. 熟悉更换皮带过程中的应急操作流程。

3. 增强团队协作能力，提高应急处置效率。

4. 检验和优化应急处置预案的有效性。

三、演练时间2023年11月15日四、演练地点XX工厂皮带输送区五、参演人员1. 生产部全体员工2. 安全员3. 维修人员4. 医疗救护人员5. 演练指挥小组六、演练内容1. 模拟事故场景：模拟皮带在使用过程中出现故障，需要更换皮带。

2. 应急响应：启动应急预案，组织人员进行现场处置。

3. 应急处置：包括现场警戒、人员疏散、设备隔离、伤员救治等。

4. 现场恢复：事故处理后，恢复现场正常生产秩序。

七、演练步骤（一）演练准备阶段1. 成立演练指挥小组，负责演练的组织、协调和指挥。

2. 制定详细的演练方案，明确演练目的、内容、步骤、时间安排等。

3. 对参演人员进行培训，确保其了解演练内容、流程和应急操作。

4. 准备演练所需的物资、设备、工具等。

（二）演练实施阶段1. 事故发生：模拟皮带出现故障，现场人员发现后立即报告。

2. 启动预案：演练指挥小组接到报告后，立即启动应急预案。

3. 应急响应：现场警戒组拉起警戒线，确保现场安全；人员疏散组引导无关人员撤离现场；设备隔离组切断故障皮带电源；医疗救护组准备急救物资，待命。

4. 应急处置：- 现场维修人员穿戴防护装备，进入现场进行故障排除。

- 若发生人员受伤，医疗救护组立即进行现场救治，并协助伤员撤离现场。

- 演练指挥小组根据现场情况，调整应急处置措施。

5. 现场恢复：故障排除后，演练指挥小组宣布解除警戒，恢复正常生产秩序。

（三）演练总结阶段1. 参演人员撤离现场，演练指挥小组召开总结会议。

一、编制目的为提高电厂应对更换皮带过程中可能发生的各类事故的能力，确保人员安全、设备完好和环境保护，根据国家相关法律法规和电厂实际情况，制定本预案。

二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《中华人民共和国消防法》3. 《电力设施安全工作规程》4. 《电厂安全管理制度》5. 《电厂事故应急预案》三、适用范围本预案适用于电厂更换皮带过程中发生的各类事故，包括火灾、爆炸、触电、机械伤害、高空坠落等。

四、事故预防与应急准备1. 事故预防（1）严格执行电厂安全生产规章制度，加强员工安全教育培训，提高员工安全意识。

（2）定期对更换皮带设备进行维护保养，确保设备安全可靠。

（3）加强现场安全管理，严格执行操作规程，防止违章作业。

（4）加强应急预案演练，提高员工应急处置能力。

2. 应急准备（1）成立应急指挥部，明确各成员职责。

（2）制定应急预案，明确事故报告、应急响应、现场处置、人员疏散、医疗救护、信息发布等环节。

（3）配备必要的应急救援设备、物资和药品。

（4）建立应急通讯网络，确保信息畅通。

五、事故报告与应急响应1. 事故报告（1）发生事故后，现场人员应立即向应急指挥部报告。

（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，并向上级部门报告。

2. 应急响应（1）现场处置1）迅速切断事故区域电源、水源，防止事故扩大。

2）设置警戒区域，疏散无关人员。

3）组织人员开展现场救援，对受伤人员进行紧急救护。

4）对事故原因进行调查，采取有效措施防止事故再次发生。

（2）人员疏散1）根据事故情况，组织人员按照预定疏散路线迅速撤离。

2）确保疏散通道畅通，防止人员拥挤、踩踏。

（3）医疗救护1）组织专业医疗人员对受伤人员进行救治。

2）及时将伤员送往医院进行救治。

（4）信息发布1）通过电厂内部通讯网络、广播等渠道发布事故信息。

2）向相关部门报告事故情况。

六、事故调查与处理1. 事故调查（1）成立事故调查组，对事故原因进行调查。

（2）调查组应全面收集事故现场证据，包括事故现场照片、视频、物证等。

一、预案背景皮带作为生产设备的重要组成部分，其正常运行对于生产过程的顺利进行至关重要。

然而，由于各种原因，皮带可能会出现故障，如断裂、打滑、磨损等，这些故障可能导致生产中断，甚至引发安全事故。

为保障生产安全，提高应急处置能力，特制定本预案。

二、预案目的1. 保障生产安全，减少因皮带故障造成的损失。

2. 提高应急处置效率，缩短故障处理时间。

3. 增强员工的安全意识和应急处置能力。

三、预案适用范围本预案适用于公司所有生产线上皮带故障的应急处置。

四、应急处置流程1. 发现故障（1）生产现场操作人员发现皮带故障时，应立即停止相关设备，报告班长。

（2）班长接到报告后，应立即通知设备维修人员。

2. 初步判断（1）设备维修人员到达现场后，应迅速对故障原因进行初步判断。

（2）初步判断为皮带故障时，应立即采取措施进行隔离，防止故障扩大。

3. 故障处理（1）根据故障原因，采取相应的处理措施。

如：更换皮带、调整皮带张紧度、润滑皮带等。

（2）在处理过程中，确保现场安全，避免发生意外伤害。

4. 故障确认（1）故障处理完毕后，由设备维修人员对故障进行确认。

（2）确认故障已排除，恢复正常生产。

5. 故障分析（1）班长组织相关人员对故障原因进行分析，找出故障根源。

（2）针对故障原因，制定相应的预防措施，防止类似故障再次发生。

五、应急响应措施1. 建立应急响应小组，负责指挥、协调应急处置工作。

2. 配备必要的应急物资，如备用皮带、工具、防护用品等。

3. 加强员工安全教育培训，提高员工应急处置能力。

4. 定期进行应急演练，检验预案的有效性。

六、预案修订本预案自发布之日起实施，如有需要，可进行修订。

七、附则1. 本预案的解释权归公司所有。

2. 本预案的修订由公司安全生产管理部门负责。

3. 本预案的实施情况由公司安全生产管理部门监督检查。

缆机牵引绳更换施工模型一、模型概述：为确保缆机牵引绳今后六年更换工作的顺利进行，保证施工中设备、人员的安全及主坝浇筑的顺利进行，决定9月28日对此钢丝绳进行更换，计划工期六天完成。

特作此牵引绳更换方案，以保证此项工作安全顺利进行。

二、准备工作：1．提前将新绳领出安放到EL1380的自制绳盘架上，注意绳头应自绳盘下方放出。

2．15T卷扬机可靠固定并布设电源接线并全面检查，确保其良好的工作状态。

3．准备100mφ28mm的辅助绳提前缠入15T卷扬机。

4．准备100mφ32的辅助绳备用。

三、更换过程：1.拆除提升、牵引机构各限位及编码器。

2.拆除副塔牵引绳引雷铜制触点。

3.将副塔侧牵引张紧轮升至最高点，降低原牵引绳张力。

4.把100m长φ32的辅助索卷到提升卷扬机上，之后将新牵引绳从绳盘上缠绕到提升卷筒上（两绳之间用长约10m的φ28的钢绳过渡插接，以减少接头直径），将外露绳头通过排绳轮、提升导向轮留于主塔下方。

5.将小车运行到距离主车的主索悬挂3m处，用15T卷扬机上的φ28辅助索通过一个20T的导向滑轮后拉住。

6.用专用索夹和一个短的辅助索将上牵引绳固定在主塔机房的摩擦轮架上。

7.利用15T卷扬机将小车拉回主塔大拉板，并用φ28的钢丝绳于小车上下游方向对称锁定于大拉板的端部，从而使小车主塔侧牵引楔套至主塔机房专用索夹间的原牵引得以放松。

8.将主塔侧牵引绳头从小车上连同楔套拆卸下来，使用专用工具将绳头退出，并通过另一个固定于两前轨台车之间的20T导向滑轮及10m长φ28的过渡绳同第4步预留于主塔下的新牵引绳的外露绳头插接。

9.转动提升卷筒，使20T导向滑轮受力，从而使机房内专用索夹卸除负荷，并将其拆下。

之后打开牵引制动器，反向转动提升卷筒，进一步放松上牵引垂度。

10.解开15T卷扬机固定于小车上的绳头，并将其在小车副塔端用七个32的绳卡部固定于原下牵引绳上（预留5m余量）。

11.利用15T卷扬机将下牵引绳适当拉回，拆除小车副塔侧楔套并于楔套根部处将绳子割断取下楔套，继续拉回下牵引绳。

一、目的和依据为有效预防和控制电厂更换皮带过程中可能发生的事故，确保人员安全和设备完好，根据《中华人民共和国安全生产法》、《电力行业安全生产管理规定》等法律法规，结合我厂实际情况，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于我厂在更换皮带过程中可能发生的各类事故，包括机械伤害、火灾、触电、中毒等。

三、组织机构及职责1. 成立电厂更换皮带事故应急指挥部，负责事故应急工作的统一领导、组织、协调和指挥。

2. 应急指挥部下设以下工作组：（1）现场救援组：负责事故现场的救援、救护和物资保障。

（2）技术支持组：负责事故原因分析、技术指导和设备修复。

（3）信息联络组：负责事故信息的收集、整理、上报和发布。

（4）安全监督组：负责事故现场的安全监督和现场人员的安全教育。

四、应急响应1. 事故发生时，现场人员应立即报告应急指挥部，并启动应急预案。

2. 应急指挥部接到报告后，立即启动应急响应程序，组织救援力量赶赴现场。

3. 现场救援组应迅速开展救援工作，确保事故现场人员安全。

4. 技术支持组应立即分析事故原因，提出技术处理措施，并指导现场人员进行修复。

5. 信息联络组应迅速收集事故信息，及时上报上级部门和有关部门，并做好信息发布工作。

五、事故处理1. 事故发生后，应急指挥部应组织现场救援、技术支持、信息联络和安全监督等工作组，共同开展事故处理工作。

2. 现场救援组应尽快完成救援工作，确保事故现场人员安全。

3. 技术支持组应尽快分析事故原因，提出技术处理措施，并指导现场人员进行修复。

4. 信息联络组应做好事故信息的收集、整理、上报和发布工作。

5. 安全监督组应监督事故处理过程，确保事故处理工作的顺利进行。

六、事故总结与改进1. 事故处理后，应急指挥部应组织相关部门对事故原因进行分析，总结事故教训。

2. 针对事故暴露出的问题，及时修订和完善应急预案，提高应急处置能力。

3. 加强员工安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。

一、演练目的为确保皮带更换过程中的安全，提高应急处置能力，降低事故发生概率，特制定本预案。

通过本次演练，检验应急预案的实用性和可操作性，提高全体员工的安全意识和应急处置能力。

二、演练背景某企业皮带输送机在正常运行过程中，发现皮带出现磨损严重、跑偏等问题，为确保生产安全，需立即进行皮带更换。

由于更换皮带作业存在一定的安全风险，为提高应急处置能力，特组织本次演练。

三、演练时间2023年X月X日四、演练地点XX车间皮带输送机区域五、演练组织机构1. 演练领导小组- 组长：XXX（总经理）- 副组长：XXX（生产总监）、XXX（安全总监）- 成员：各车间主任、安全员、技术人员等2. 演练指挥部- 指挥长：XXX（生产总监）- 副指挥长：XXX（安全总监）- 成员：各车间主任、安全员、技术人员等3. 演练现场指挥组- 组长：XXX（XX车间主任）- 成员：XX车间安全员、技术人员等六、演练内容1. 皮带更换前的安全检查2. 皮带更换过程中的应急处置3. 皮带更换后的设备调试与试运行4. 演练总结与评估七、演练步骤1. 演练准备- 成立演练领导小组和指挥部，明确各小组职责。

- 制定详细的演练方案，明确演练步骤、时间、地点、人员等。

- 准备演练所需的设备、工具、防护用品等。

- 对参演人员进行培训，确保其了解演练内容和应急处置措施。

2. 演练实施- 第一阶段：皮带更换前的安全检查- 安全员对皮带输送机进行检查，确认设备状态良好，无安全隐患。

- 指导操作人员进行安全操作，穿戴好防护用品。

- 第二阶段：皮带更换过程中的应急处置- 模拟皮带更换过程中出现的安全隐患，如皮带断裂、人员受伤等。

- 现场指挥组立即启动应急预案，组织人员进行应急处置。

- 对受伤人员进行紧急救治，并立即上报情况。

- 演练人员按照应急预案进行操作，确保事故得到有效控制。

- 第三阶段：皮带更换后的设备调试与试运行- 检查更换后的皮带是否安装牢固，设备运行是否正常。

一、预案背景为保障生产皮带更换作业的安全顺利进行，预防安全事故的发生，确保员工生命财产安全，根据我国相关安全生产法律法规及企业实际情况，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于公司所有皮带更换作业，包括但不限于皮带拆卸、安装、调试、试运行等环节。

三、组织机构及职责1. 成立皮带更换安全领导小组，负责全面领导和协调皮带更换作业的安全工作。

2. 安全领导小组下设以下工作小组：（1）安全监督组：负责现场安全检查、监督和指导，确保各项安全措施落实到位。

（2）技术保障组：负责皮带更换作业的技术指导、方案制定和现场技术支持。

（3）应急处理组：负责突发事件的处理和应急救援工作。

四、安全措施1. 作业前的安全准备（1）对更换作业区域进行安全评估，制定安全措施。

（2）对参与作业人员进行安全培训，确保其掌握安全操作技能。

（3）对作业现场进行清理，确保无障碍物，便于作业。

2. 作业过程中的安全措施（1）严格执行“一人操作、一人监护”制度，确保操作人员安全。

（2）作业前，确认设备已停电，并挂上警示牌。

（3）操作人员必须佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

（4）现场作业人员应保持安全距离，避免发生意外伤害。

（5）作业过程中，如发现异常情况，立即停止作业，并及时报告安全领导小组。

3. 作业后的安全措施（1）作业结束后，对现场进行清理，确保无遗留隐患。

（2）对更换后的皮带进行试运行，确认其运行正常。

（3）对作业人员进行总结，分析存在的问题，并提出改进措施。

五、应急预案1. 人员伤害事故（1）立即停止作业，启动应急预案。

（2）对受伤人员进行现场急救，并立即送往医院救治。

（3）调查事故原因，采取相应措施，防止类似事故再次发生。

2. 设备故障（1）立即停止作业，隔离故障设备。

（2）通知维修人员进行维修，确保设备恢复正常。

（3）对故障原因进行分析，采取预防措施，防止类似故障再次发生。

六、培训与演练1. 定期对员工进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。

皮带机换带施工方案1. 引言皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、港口、电厂等行业。

由于长期使用和磨损，皮带机的传动带会出现磨损、断裂等问题，需要进行换带施工。

本文将介绍一种常规的皮带机换带施工方案。

2. 施工准备在进行换带施工之前，需要做好以下准备工作：•了解原有皮带机的参数，包括带宽、长度、张力等信息；•准备好所需的工具和设备，如螺丝刀、扳手、剪刀等；•检查换带区域是否存在安全隐患，如移除附近的杂物、确保周围无人员进入等。

3. 断电、确认和解锁在进行换带施工之前，必须断开皮带机的电源，并确认电源已经彻底断开。

随后，需要对皮带机进行解锁操作，确保其不会在施工过程中意外启动。

4. 拆卸旧皮带首先，使用螺丝刀和扳手将皮带机的压轮、托辊等部件进行拆卸。

确保在拆卸过程中不损坏其他部件和机器。

然后，用剪刀或刀片将旧皮带逐段剪开，并将其陆续从皮带机上取下。

在拆卸旧皮带的过程中，务必小心操作，以免造成意外伤害。

5. 清理和检查在拆卸旧皮带之后，需要对皮带机进行清理和检查。

首先，使用吸尘器或刷子等工具将皮带机的输送带、滚筒等部位的灰尘和杂物清理干净。

确保清理彻底，这样可以防止新皮带因灰尘等原因而受损。

然后，检查皮带机的各个部件是否存在磨损、松动或腐蚀等问题，如有需要及时修复或更换。

6. 安装新皮带在进行新皮带的安装之前，需要先确认新皮带的规格是否与原有皮带一致。

然后，根据以下步骤进行安装：1.将新皮带拆成合适的长度，并使用螺丝刀将接头连接好；2.将新皮带的一端放入皮带机的滚筒中，并按照传送方向逐渐将其拉紧；3.通过松紧螺栓或调节滚轮的位置来调整新皮带的张力；4.在安装过程中要注意保护新皮带不受损，避免与其他物品摩擦。

7. 调试和检验在安装完新皮带后，需要进行调试和检验。

具体的步骤如下：1.启动皮带机，并观察新皮带在工作过程中的运行情况；2.检查新皮带是否与滚筒、托辊等部件正常接触，没有偏移或松动现象；3.观察新皮带在运行中是否出现异常噪音或振动等问题；4.测试新皮带的传输效果，包括物料的输送速度、运动稳定性等。

皮带队皮带机应急预案一、应急概述皮带队皮带机是较为常见的煤矿运输设备，它具有传输速度快、运输量大等优点。

然而，如若管理不当或设备老化，就有可能发生皮带机故障甚至事故。

因此，建立一套完善的皮带队皮带机应急预案，对于保障煤矿生产安全，也具有重要意义。

二、预案编制依据1.国家相关法规；2.煤矿安全生产规程及相关标准；3.公司相关制度；4.以往事故经验。

三、应急预案1.责任分工（1）值班人员对皮带机进行巡视，及时发现存在的问题，并汇报给相关人员。

在皮带机发生故障或事故时，需要立即切断电源，同时通知其他相关人员。

（2）检修人员对皮带机进行检修，包括开展例行检查、及时消除设备故障，并提出处理方案报告给领导。

（3）领导责任领导要制定科学合理的灾难应急管理方案，组织人员进行应急演练，及时处理好应急事件，并分析事故原因，制订事故防范措施。

2.应急预案处理程序（1）皮带机突发故障或意外事故发生时，值班人员需要及时切断电源，并报告领导。

（2）领导和相关部门马上赶往现场处置，如果是需要恢复生产，领导要制定应急措施。

（3）检修人员在得到领导的指令后，马上开始检修，如果需要更换配件，需要通知厂家加急配件，尽快完成维修。

（4）领导要在完成任务后，总结经验教训，并向上报告。

3.应急物资储备储备应急物资要合理安排，根据实际情况，要合理选择存储点和物资的种类。

存储点要就近选择，物资要包括常用的检修工具、替换器件、备用电缆、维修钢筋、灭火器等。

四、应急演练每年至少组织一次应急演练，对指挥调度和应急处置能力进行测试和评估，同时能够定期评估和修订应急预案。

演练要有具体的内容和模拟情景，模拟突发事件或事故，检验应急反应能力。

五、注意事项1.应急预案要与员工进行充分沟通，明确责任的划分和流程，让员工知道自己在应急事件中的作用和职责。

2.应急预案要与煤矿其他部门的应急预案相衔接，形成整体应急系统，合力应对突发事件和事故。

3.制定完善的应急预案需要引入专业技术支持，从设备的安全性、故障维修能力、人员涵盖类别、物资内容等方面制定应急预案。

一、概述：由于输煤系统输煤皮带磨损较严重，导致现皮带出力达不到规定要求，为防止输煤皮带进一步损坏造成严重后果，确保输煤系统能安全稳定运行，保证机组上煤和卸煤工作能顺利进行，决定对输煤皮带进行更换。

二、准备工作:2011年月日开始准备工作：清点材料、备件、工具，做好准备工作。

三、工作班成员:四、安全措施及危险点预控：安全措施：1、断开2号翻车机电源给煤机皮带控制电源开关；2、断开2号翻车机给煤机皮带控制电源开关；3停止2号翻车机运行。

危险点分析：1、施工现场动火注意防火，防止烧伤；2、注意高空落物伤人；3、工作时防止机械伤害。

4、工作场地应保持整洁，及时清理地面积油、积水及杂物。

五、施工时间：六、施工步骤:1、准备：1）办理工作票.2)现场清理干净,工作区域铺设胶皮.3）准备好自制专用工具,工器具等并摆放整齐。

4)准备电焊机、电动工具、气割、照明等。

5）做架子将驱动支座固定，禁止支座在轴的圆周方向转动。

2、皮带更换:1）按照胶带撤离路线布置好牵引和辅助牵引设备(牵引设备用于胶带的牵出,辅助牵引设备用于牵制胶带尾端前进速度,防止自溜2）利用导链和钢丝扣将张紧配重吊起或将张紧小车向前拉至最大位置,使胶带完全松驰3) 拆除逆止器，清扫器等阻碍滚筒转动和胶带、卡子通过的装置4）将新皮带放在转架上(位置在胶带张紧配重间下方，皮带的工作面靠近地面）5）将卷扬机固定在距新皮带20米左右远的地方，在旧皮带上打好卡子将旧皮带固6）从胶带张紧配重下方15米处将皮带割断,将旧皮带的断头从胶带张紧配重间的窗口顺出（如窗口尺寸小,提前将窗口扩大)7）将新皮带用铁卡子与旧皮带断头连接牢固，用用卷扬机钢丝绳将另一个旧皮带断头卡住,慢慢收卷扬机的钢丝绳直到绷紧，松开旧皮带上的卡子，继续收卷扬机钢丝绳，旧皮带被拽下来，与此同时新皮带也被带向皮带机8）一段段地用卷扬机将旧皮带全部拽出来，继续用卷扬机拽新皮带直到新皮带的断头到达合适做接头的位置，按确定新胶带的长度（即:胶带全长加两个接头的长度）切断新皮带9）将卷扬机的钢丝绳从皮带机头部穿到机架上方，利用固定的改向滑轮使卷扬机钢丝绳从皮带头部返到新皮带的另一个断头与断头卡牢10）开起卷扬机将第二个新皮带断头慢慢拽到皮带机上方的接头位置，在两个断头两端用卡子将皮带固定，做好硫化接头的准备11) 拆除作业现场托辊及支架，搭设检修平台，在两个新皮带断头上划线（皮带拉紧后，皮带用木板垫平铺直，用2米钢板尺和角度模板划好剥头线），剥头（剥工作面接头第一个台阶时,应先将厚胶层剥下，然后前移40mm,剥第一层带芯;非工作面则可以直接将薄胶和第一层带芯剥下。