下载文档原格式
工程名称铭智广场日期2015年 6月 20日交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数共 16 页，第页度分别为10d及75mm二者较大值。
圆柱螺旋箍筋在每层柱子上口处要求甩出1.2Lae长的钢筋置于柱子主筋内侧，要求甩出的螺旋箍筋暂时及柱子主筋用三道绑扎丝固定（顺扣），待及上层箍筋搭接用；并要求螺旋箍筋在柱子上口（即梁底标高部位）下返20mm处增设箍筋一圈，见下图2。
筋具体位置见各层墙柱大样图，拉筋要求钩住箍筋，见图3。
图2：螺旋箍筋端部及搭接构造图柱竖筋拉筋紧靠纵向钢筋并勾住箍筋柱箍筋10d与75mm较大值图3：箍筋弯钩叠合处交错布置及拉筋节点图工程名称铭智广场日期2015年 6月 20日交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数共 16 页，第页3.2.3暗柱钢筋绑扎：（1）暗柱纵筋连接：暗柱纵筋直径≥16时采用机械连接，连接方法如同框架柱子。
暗柱连接图见图6。
图6：暗柱及剪力墙竖向钢筋连接图（2）暗柱箍筋绑扎：按设计要求的间距计算好每根柱箍筋的数量，先将箍筋套在下层伸出的待接钢筋上，然后再套柱子纵筋。
在绑好的竖向钢筋上，用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移，由上往下缠扣绑扎，但箍筋的开口处要相互错开，最下面的一根箍筋距离楼板面50mm。
箍筋及主筋要垂直密贴，箍筋转角及主筋交点均要绑扎，主筋及箍筋非转角部分的交点成梅花状交错绑扎；箍筋及拉筋端头弯钩角度为135°，平直长度为10d及75mm二者较大值。
所有绑扎丝扣均朝向柱内侧。
柱边及墙交接处，墙立筋距柱要保证50mm的距离。
绑扎暗柱筋时，工程名称铭智广场日期2015年 6月 20日交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数共 16 页，第页图11：剪力墙水平钢筋搭接图图12：剪力墙转角处钢筋绑扎图。
编号表C2-1工程名称万科清水蓝湾2.1 工程交底日期施工单位中天建设集团天津分公司分项工程名称交底提要基础底板、梁、剪力墙、顶板钢筋绑扎用八字扣，但必须保证钢筋不位移。
3.3.3 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。
3.3.4 承台梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。
承台梁端部钢筋构造：3.3.5 基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
3.3.6 底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。
车库基础底板端部封边构造做法：如图3.3.7 由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。
3.3.8 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
附插筋图在承台梁的锚固图编号表C2-1工程名称万科清水蓝湾2.1 工程交底日期施工单位中天建设集团天津分公司分项工程名称交底提要基础底板、梁、剪力墙、顶板钢筋绑扎3.3.9 剪力墙插筋竖向筋的排布原则：当边缘构件为暗柱或翼墙柱时，它们是剪力墙的一部分，不能作为单独，构件来考虑。
剪力墙中第一根竖向分布筋的设置应根据间距整体安排后，将排布后最小的间距放在靠边缘构件处。
有端柱的剪力墙，竖向分布筋按设计间距排布后，第一根钢筋距端柱近边的间距不大于100mm。
如下图：3.4剪力墙墙筋绑扎：钢筋位移检查、纠偏→剪力墙柱钢筋焊接→剪力墙柱钢筋绑扎→剪力墙筋绑扎3.4.1在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按规范认真处理。
3.4.2 先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。
表F.0.3技术交底记录施表F.0.3 共5页10.2搭接接头相临两接头应错开1.3L（L为搭接长度）；普通直螺纹套筒连接的接头位置应错开35d（Φ25为875mm，Φ22为770mm）。
11、钢筋保护层厚度如下：注：1、梁、柱、墙中纵向受理钢筋的保护层厚度大于50mm时，宜在保护层内配置防裂、防剥落的钢筋网片，网片钢筋的保护层厚度不应小于25mm。
2、砼强度等级大于C25时，表中保护层厚度数值应增加5mm。
12、绑扎塑料垫块（环圈）的要求：水平面采用塑料垫块，垂直面采用塑料环圈；垫块与环圈都必须用22#火烧丝绑扎在纵横筋的交点处，且必须绑扎牢靠，绑扎丝头不得露出垫块或环圈。
三、质量标准：（一）主控项目：1、钢筋的钢号、规格、直径符合设计图纸要求,钢筋复试合格;2、钢筋的表面清洁,无老蚀、缺陷、油污;表F.0.3技术交底记录施表F.0.3 共5页10.2搭接接头相临两接头应错开1.3L（L为搭接长度）；普通直螺纹套筒连接的接头位置应错开35d（Φ25为875mm，Φ22为770mm）。
11、钢筋保护层厚度如下：注：1、梁、柱、墙中纵向受理钢筋的保护层厚度大于50mm时，宜在保护层内配置防裂、防剥落的钢筋网片，网片钢筋的保护层厚度不应小于25mm。
3、砼强度等级大于C25时，表中保护层厚度数值应增加5mm。
12、绑扎塑料垫块（环圈）的要求：水平面采用塑料垫块，垂直面采用塑料环圈；垫块与环圈都必须用22#火烧丝绑扎在纵横筋的交点处，且必须绑扎牢靠，绑扎丝头不得露出垫块或环圈。
三、质量标准：（一）主控项目：1、钢筋的钢号、规格、直径符合设计图纸要求,钢筋复试合格;2、钢筋的表面清洁,无老蚀、缺陷、油污;表F.0.3技术交底记录施表F.0.3 共5页10.2搭接接头相临两接头应错开1.3L（L为搭接长度）；普通直螺纹套筒连接的接头位置应错开35d（Φ25为875mm，Φ22为770mm）。
11、钢筋保护层厚度如下：注：1、梁、柱、墙中纵向受理钢筋的保护层厚度大于50mm时，宜在保护层内配置防裂、防剥落的钢筋网片，网片钢筋的保护层厚度不应小于25mm。
现浇框架结构柱梁板钢筋绑扎技术交底1.柱钢筋绑扎技术交底：(1)钢筋数量、规格和摆放位置应符合设计要求，且清理柱脚板处的杂物，确保接触良好；(2)柱钢筋的绑扎宜采用接头连接，焊接应合格；(3)柱钢筋的绑扎应固定牢固，钢筋之间的连接应紧密且无松动；(4)柱钢筋的绑扎应清除浮灰、浆膜等杂物，确保钢筋与混凝土之间的粘结牢固；(5)绑扎工具应保持干净，以免影响钢筋与混凝土的粘结性能。
2.梁钢筋绑扎技术交底：(1)钢筋数量、规格和摆放位置应符合设计要求，且清理梁底板处的杂物，确保接触良好；(2)梁钢筋部位的焊接应合格，焊缝应均匀连续，并符合设计要求；(3)梁钢筋的绑扎应牢固，固定件应连接牢固，无松动现象；(4)梁钢筋的绑扎应按照设计要求及施工图纸进行，长度应超出梁底板的一定范围；(5)梁钢筋的绑扎应保证钢筋与混凝土之间的粘结性能，清理钢筋表面的浮灰、浆膜等杂物。
3.板钢筋绑扎技术交底：(1)钢筋数量、规格和摆放位置应符合设计要求，且清理板底基坑处的杂物，确保接触良好；(2)板钢筋的绑扎应按照设计要求和施工图纸进行，绑扎点应牢固，无松动现象；(3)板钢筋的绑扎应保证钢筋与混凝土之间的粘结性能，清理钢筋表面的浮灰、浆膜等杂物；(4)配筋的连接应牢固，搭接长度应符合规范要求；(5)板钢筋的绑扎应合理摆放，错综有序，保证钢筋在混凝土中的承载能力。
在进行钢筋绑扎工作时，还应注意以下事项：(1)绑扎人员应严格按照设计要求和施工图纸进行绑扎，不得随意更改或省略钢筋数量、规格；(2)绑扎时应选用质量合格的钢筋，不得混用不同规格或不同牌号的钢筋；(3)在绑扎过程中应注意钢筋的保护，防止因外力造成的损伤或锈蚀；(4)绑扎点的位置应合理选择，绑扎件的数量和尺寸应满足要求；(5)绑扎前应先进行清理工作，确保钢筋表面清洁、净砂、无油污等杂质。
以上就是现浇框架结构柱、梁、板钢筋绑扎技术的交底要点。
在施工过程中，按照设计要求和施工图纸进行操作，并采取相应的措施，确保绑扎质量和施工安全。
