新郑河赵新型社区6#~9#楼商铺基础工程
施
工
方
案
编制人：
审核人：
河南映天建设工程有限公司
二零一三年七月
本工程基础为天然地基上的钢筋混凝土柱下独立基础，持力层土由素土、粉土、粉砂及粉质粘土组成。采取机械明挖基坑现浇基础。开挖前实时了解天气预报信息，及时了解降雨时间和强度，已做好防水措施。局部基础采用人工开挖，人工清理基底。
拟投入人员、设备如下
施工人员配备表
一、基础的施工顺序为：
测量放线—基础大开挖—基坑修整—素砼垫层—基础—回填土。采用“先远后近”浇筑顺序。
二、土方开挖及边护
基坑采用放坡开挖，坡度为1：0.33；工作面留置为离基础边300mm;土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时底局部预留300mm厚土层，待验槽后浇筑垫层前再挖除，以防止因基底长时间暴露而受扰动。土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。基坑周围土要高于自然地面，避免雨水灌入基坑，并且在地表做好相应的排水沟；基坑底四角要人工留置集水坑，坑内雨水用潜水泵排出坑外。
三、基础垫层施工
在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。独立基础面积较小，浇筑混凝土通过溜槽进入基坑，浇筑时振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。确保振捣密实，砼振捣完毕后，
表面要用磨板磨平。
四、钢筋制作绑扎
项目部设钢筋加工场地，钢筋全部在规定场地内加工。钢筋焊接采取双面或单面搭接焊。钢筋严格按照施工规范和设计图纸的相关要求施工，加工完后运至施工场地。
钢筋绑扎前，由技术人员在基础底平台上示意钢筋大样，钢筋与模板之间采用混凝土垫块或塑料垫块。
钢筋绑扎的允许偏差
受力钢筋的间距：±10mm
钢筋弯起点位置： 20mm
箍筋、横向钢筋的间距：±20mm
保护层厚度：基础、柱、梁±5mm
钢筋施工完毕后，经项目部质检员检查合格后，报请监理检查；经监理、现场技术负责人、质检员检查签认后，方可进行下道工序。
五、模板施工
1、模板及其支架必须遵循以下规定：
1.1保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。
1.2具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交
砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
1.3构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。
4）、模板的接缝不应漏浆。
1.4木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。
2、基础柱模板安装
基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。
3、基础梁模板的安装
3.1根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。
3.2当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长度的1900~3900起拱复核检查梁模尺寸。
3.3支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.0m，梁侧立杆间距不大于1200㎜，梁底小横杆间距不大于500㎜。
4、模板的拆除
4.1承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而
受损时方能拆模。
4.2梁小于8m的砼强度要达到75%以上。
4.3拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。
5、模板安装的允许偏差
轴线位置： 5mm
层高垂直度： 6mm
相邻两板高低差： 2mm
截面内部尺寸： +4mm -5mm
表面平整度（2m长度上）： 5mm
六、浇筑混凝土
基础钢筋绑扎完成、模板加固完成、经监理检查合格后，开始组织浇筑混凝土，混凝土采用商品混凝土。浇筑前，必须由混凝土厂家提供商品混凝土的配合比、原材料的检验数据等相关资料，经项目部主管技术人员及监理检查合格后，统一采用。
基础位置周围设置施工便道，混凝土罐车直接到位的，在混凝土浇注前，搭设混凝土滑道，混凝土经滑道进入基础。
混凝土振捣采用插入式振捣器进行振捣，浇注混凝土的时候，防止对基础预埋件的过大扰动，混凝土浇注从一段开始向另一段赶近，分层浇注，分层厚度不得大于60cm.
砼浇注过程中，应随时观测钢筋、预理件、模板和支架等稳固情况，如有漏浆变形、移位时应立即处理。在浇注过程中应注意防雨。
浇注砼时应及时振捣，当使用插入式振动器时应避免振动棒碰模板、钢筋及其它预理件，不要过振或漏振，以混凝土不再沉陷，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆为振好的标志。此过程质检人员应严格把关，确保砼顺利浇筑。
七、混凝土的拆模及养护
基础模板在砼强度达到 2.5Mpa时方可拆除,拆除模板后,经监理检查混凝土表面，合格后再进行下一个工序，基础顶面覆盖草袋，洒水养护。
八、土方回填
1、因工程现况，基础回填分为一次回填，回填时采用自然土分层夯实。
2、本工程土方采用人工配合机械回填，铺平、机械打夯，打夯遍数为3~4遍，每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。
3、回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净，将洞、坑积水抽干，清净淤泥砂，并保证墙体及砼强度达到一定的要求，
