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ZYJ-7型转辙机缺口图像初始化设置步骤

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ZYJ-7型转辙机

缺口图像初始化设置步骤

目录

一、 摄像头安装位置与设备相关参数设置 ..................................... 2

二、 上下缺口与设备相关参数设置 ................................................. 3

三、 缺口大小及预、告警值设置 ..................................................... 4

四、 缺口大小参数的初始化 .............................................................. 5

五、 设置识别图像的标尺区域 .......................................................... 7

六、 设置缺口识别图像上缺口区域 ................................................. 9

七、 设置缺口识别图像下缺口区域 ............................................... 11

八、 重新识别、保存并完成缺口图像初始化参数的配置 ........... 13

一、 摄像头安装位置与设备相关参数设置

通过系统界面“【系统（S）】--设备管理”（如图1.1），进入系统设备管理界面。通过选择对应设备下设备管理的“缺口参数”的“刻线型摄像头”的下拉组合框选择安装位置（见图1.02）。有三个选项：中间、左边、右边。

位置确定方法：在道岔现场，站立在转辙机的开锁侧，面向转辙机，如缺口摄像头位于转辙机的中间则选“0 – 中间”，安装在左侧则选“1 – 左边” ，安装在右侧则选“2 – 右边”。

一般主机的摄像头安装在中间，辅机可能安装在左侧或右侧。

图1.1 通过功能菜单栏进入设备管理界面

图1.02 缺口参数-刻线型摄像头

二、 上下缺口与设备相关参数设置

通过系统界面“【系统（S）】--设备管理”（如图1.1），进入系统设备管理界面。通过选择对应设备下设备管理的“缺口参数”的“刻线型缺口检查柱”的下拉组合框选择检查柱位置（见图1.03）。

图1.03中有二个选项：上(下)缺口检查柱在左(右)边、上(下)缺口检查柱在右(左)边。

前一选项“上(下)缺口检查柱在左(右)边”表示：上缺口检查柱在左边，而下缺口检查柱在右边；后一选项“上(下)缺口检查柱在右(左)边” 表示：上缺口检查柱在右边，而下缺口检查柱在左边。

位置确定方法：在道岔现场，站立在转辙机的开锁侧，面向转辙机，确定上缺口检查柱的左右位置或下缺口检查柱的左右位。此处的上下缺口指现场看到的缺口刻线的上下位置。

图1.02 缺口参数-刻线型缺口检查柱

三、 缺口大小及预、告警值设置

通过系统界面“【系统（S）】--设备管理”（如图1.1），进入系统设备管理界面。通过选择对应设备下设备管理的缺口参数的缺口宽度、预警值、告警值，点击确定，保存并完成系统缺口参数预、告警值的设置（如图1.2）。

一般情况下配置：缺口宽度：4.0mm

预警值：0.8mm

告警值：1.2mm

图1.2 缺口宽度值、预警、告警值得示例设置

四、 缺口大小参数的初始化

在缺口动态图像历史数据查询界面中，选择对应设备及其缺口历史某一图像。

 将绿、蓝两条线用鼠标拖动到缺口的标尺线2和3（或3和4）两条标尺线上，如果板块中左、右值一个为0，另一个为缺口大小值时，则说明缺口大小已经初始化完成，否则执行下一步骤，对缺口大小进行初始化。如图2.1为已经完成4mm缺口初始大小的设定。

 将绿、蓝两条线用鼠标拖动到缺口的标尺线2和4两条标尺线上（鼠标移动到线上，单击鼠标左键，移动鼠标到缺口边沿，重新单击鼠标左键完成拖动），然后单击初始化缺口（I）按钮，完成缺口静态图像的初始化，如图2.2。

图2.1 4mm缺口初始大小

图2.2 缺口静态图像的初始化

五、 设置识别图像的标尺区域

 鼠标移动到缺口图片上，单击鼠标右键，出现右键菜单，选择设置标尺区域菜单（如图3.1），进入标尺区域设置模式。

 鼠标左键单击待设区域的左上角，然后移动鼠标，到达待设区域右下角，即完成标尺区域的选择。（注：标尺区域设定一般为上或者下标尺区域的中心部位，占据中间两个标尺区域。如图3.2。）

 单击鼠标右键，选择保存标尺区域菜单（如图3.3），保存并完成标尺区域的设置。

3.1 设置标尺区域

图3.2 选择标尺区域

图3.3 保存并完成标尺区域的设置

六、 设置缺口识别图像上缺口区域

 鼠标移动到缺口图片上，单击鼠标右键，出现右键菜单，选择设置上缺口区域菜单（如图4.1），进入上缺口区域设置模式。

 鼠标左键单击待设区域的左上角，然后移动鼠标，到达待设区域右下角，即完成上缺口区域的选择。（注：上缺口区域设定一般为上缺口可能偏移的区域，一般选择的范围要较宽。如图4.2。）

 单击鼠标右键，选择保存上缺口区域菜单（如图4.3），保存并完成上缺口区域的设置。

4.1 设置上缺口区域

图4.2 选择上缺口区域

图4.3 保存并完成上缺口区域的设置

七、 设置缺口识别图像下缺口区域

 鼠标移动到缺口图片上，单击鼠标右键，出现右键菜单，选择设置下缺口区域菜单（如图5.1），进入上缺口区域设置模式。

 鼠标左键单击待设区域的左上角，然后移动鼠标，到达待设区域右下角，即完成下缺口区域的选择。（注：下缺口区域设定一般为下缺口可能偏移的区域，一般选择的范围要较宽。如图5.2。）

 单击鼠标右键，选择保存下缺口区域菜单（如图5.3），保存并完成下缺口区域的设置。

图5.1 设置下缺口区域

图5.2 选择下缺口区域

图5.3 保存并完成上缺口区域的设置

八、 重新识别、保存并完成缺口图像初始化参数的配置

 鼠标移动到缺口图片上，单击鼠标右键，出现右键菜单，选择重新识别菜单（如图6.1），进入缺口初始化参数配置的模式。图6.2为识别结果。

 识别结果后，观察此缺口状态，点击界面右端上缺口确定（U）或下缺口确定（D），识别结果及数据自动保存系统中，完成缺口的初始化。图6.3，此时缺口状态为上缺口。

 注：识别完成后，蓝色识别线位置为缺口标示刻线的位置，绿色识别线为标尺区域中心线。

图6.1 重新识别

图6.2 重新识别结果

图6.3 完成缺口静态图像的初始化

杭州慧景科技有限公司

2011-10-18

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ZYJ转辙机简介

ZYJ转辙机简介

ZY(J)系列电动液压转辙机

简介

2009年12月 1 目 录

一 概述－－－－－－―－－－－－－－－－－－－－－－－－—－－－－－1

1 ZY(J)系列电动液压转辙机的特点 －－－－－－－－―－－－—－－－－－1

2 主要用途及适用范围 -－－－－－－－－－－－－－－－－—－－－－－1

3 电动液压转辙机型号及含义 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－2

4 ZY(J)7系列电动液压转辙机的型号、规格及主要技术指标－－－－－－－－－2

5 安装使用电动液压转辙机的工作环境 -－－－－－－－－－－－－－－－4

二 ZY(J)系列电动液压转辙机的结构与工作原理－－－－－－－－－－－－－4

1 结构 -－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－4

2 动作原理－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－12

三 ZY(J)系列电动液压转辙机的外形尺寸及重量-－－－－－－－－－－－－－18

四 ZY(J)系列电动液压转辙机机内配线原理图－－－－－－－－－－－－－－－23

1 一 概述

ZY(J)系列电动液压转辙机包括ZY(J)4、ZY(J)6、ZY(J)7三种系列及其配套的安装装置和外锁闭装置，是随我国新建线路、既有线路改造、提速、地铁和目前客专线需要而研制的交、直流系列新型铁路道岔转换设备。它能转换、锁闭国内现有各种规格、型号的内、外锁闭道岔，并能正确反映尖轨及可动心轨辙叉的位置和状态。

1. ZY(J)系列电动液压转辙机的特点

1.1 整机采用液压传动、机械锁闭，达到磨损小、寿命长、锁闭可靠。

1.2 两牵引点之间采用油管传输，可避免机械磨损和旷动，安装简便、适用于多点牵引。

1.3 采用两点或多点牵引时， SH5、SH6系列转换锁闭器和信号楼之间不必铺设电缆，也不必在信号楼内增设控制电路。

1.4 ZY(J)4、ZY(J)7系列电液转辙机主机具有动作杆和锁闭杆双杆锁闭尖轨(心轨)在密贴位置，付机（SH系列转换锁闭器）具有挤岔保护和挤岔断表示功能。ZY(ZYJ)6型电动液压转辙机具有动作杆和锁闭杆双杆锁闭尖轨在密贴位置，具有挤岔断表示功能。

ZY7电液转辙机讲义

ZY7电液转辙机讲义

ZYJ7 电液转辙机讲义

一 液压传动

1 概念的引出 传动分三种，机械传动、电气传动和流体传动。

流体传动分：气体、液体传动。 液体传动分：液压、液力传动。

液压传动是利用液体压力势能的液体传动。 液力传动是利用液体的动能。 什么是液压传动：用液体作为工作介质，主要以其压力能进行能量的传递。

2 液压传动装置的组成

a） 液压泵——将机械能转换成液体压力能的元件。 （泵）

b） 执行元件一一把液体压力能转换成机械能的元件。 （缸）

c） 控制元件一一通过对液体的压力、流量、方向等的控制来实现对执行元件的运动速度、 方向、作用力等的控制。也用于实现过载保护、程序控制等。 如：单向阀、油节阀、溢流阀、压力表开关、短路阀等。

d） 辅助元件一一上述部分以外的其它元件，如管道、接头、油箱、滤油器等。

3 液压传动的特征

主要有两条： （区别于其它传动）

a） 力（或力矩）的传递遵循帕斯卡定律： P （压力）=F （力）/A （面积）=＞ F=P.A

公式说明，压力取决于负载。

b） 速度（或转速）的传递，按“容积变化相等“的原则进行，所以，液压传动又称为”容 积式液力传动” 。 V=Q/A

以上公式说明：

（ 1） 活塞移动速度取决于流量。

（ 2） 与面积成反比。改变面积来控制速度。

需说明： 1）管道中， 流速较高时会存在压力损失， 但执行元件的推力仍是液体压力来传递。 2）压力取决于负载——综合阻力。

4 液压传动的优、缺点

1）优点

（ 1）借助于油管连接可方便地布置传动机构。

（ 2）同样情况下，液压传动装置重量轻、结构紧凑。

（ 3）可方便地实现无级调速，调速范围大。

（ 4）工作平稳、无冲击，易实现过载保护。

（ 5）以油为介质，相对运动表面可自行润滑，使用寿命长。

（6）借助各种控制阀，可实现运行自动化。尤其采用电、液联合控制，可实现高程度的自 动控制。

2）缺点

（ 1）传动效率低， 75%~80% 有泄露，导致场地污染，引起火灾等。

ZY7电液转辙机讲义 2

ZY7电液转辙机讲义 2

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学习参考好帮手 ZYJ7电液转辙机讲义

一 液压传动

1 概念的引出

传动分三种，机械传动、电气传动和流体传动。

流体传动分：气体、液体传动。

液体传动分：液压、液力传动。

液压传动是利用液体压力势能的液体传动。

液力传动是利用液体的动能。

什么是液压传动：用液体作为工作介质，主要以其压力能进行能量的传递。

2 液压传动装置的组成

a）液压泵——将机械能转换成液体压力能的元件。（泵）

b）执行元件——把液体压力能转换成机械能的元件。（缸）

c）控制元件——通过对液体的压力、流量、方向等的控制来实现对执行元件的运动速度、方向、作用力等的控制。也用于实现过载保护、程序控制等。

如：单向阀、油节阀、溢流阀、压力表开关、短路阀等。

d）辅助元件——上述部分以外的其它元件，如管道、接头、油箱、滤油器等。

3 液压传动的特征

主要有两条：（区别于其它传动）

a）力（或力矩）的传递遵循帕斯卡定律：P（压力）= F（力）/A（面积）＝＞F=P.A

公式说明，压力取决于负载。

b）速度（或转速）的传递，按“容积变化相等“的原则进行，所以，液压传动又称为”容积式液力传动”。V=Q/A

以上公式说明：

（1） 活塞移动速度取决于流量。

（2） 与面积成反比。改变面积来控制速度。

需说明：1）管道中，流速较高时会存在压力损失，但执行元件的推力仍是液体压力来传递。

2）压力取决于负载——综合阻力。

4 液压传动的优、缺点

1）优点

（1）借助于油管连接可方便地布置传动机构。

（2）同样情况下，液压传动装置重量轻、结构紧凑。

（3）可方便地实现无级调速，调速范围大。

ZYJ7型电动液压转辙机安装工法GZSJGF01-15-09

ZYJ7型电动液压转辙机安装工法GZSJGF01-15-09

1 ZYJ7型电动液压转辙机安装工法

1.前言

近年来，“ZYJ7型电动液压转辙机”在诸多城市轨道交通中得到普遍应用。在珠江三角洲城际快速轨道交通广州至佛山段二期工程中，采用ZYJ+SH-J-A220+140/2500+4200型转辙机及其配套的安装装置与外锁闭装置，它能转换、锁闭各类规格、型号的道岔，并能正确反映尖轨及可动心轨辙叉的位置和状态。转辙设备对信号系统及列车运行有着极其重要性。为了更好地掌握ZYJ7型电动转辙机的安装调试程序，快速高质量的转辙机安装方法，研究和总结一整套ZYJ7型电动液压转辙机安装工法来指导现场施工，确保转辙设备安装调整的准确性和可用性显得尤为重要。

2.工法特点

2.0.1工序间采用分项流水作业，节省施工作业时间，可避免工序衔接造成的窝工。

2.0.2设备安装调试分工、合作，速度快，准确率高。

2.0.3现场安装调试简便、性能安全可靠。

2.0.4施工工期短，工作效率高。

3.适用范围

本工法适用于城市轨道交通（高架线、地下线）单点及多点牵引的9号和12号道岔的ZYJ7型转辙机的安装、调试施工。

4.工艺原理

在ZYJ7型转辙机安装中，根据工程进度安排，可采用定员、定职，工序间分项流水作业，平行、交叉施工的组织形式。将转辙机安装程序分为施工准备、安装位置测量、设备安装、设备调试四步骤。其中施工准备包括资料准备、技术准备、人员准备、设备材料准备和机具、仪器仪表准备。

2 5.施工工艺流程及操作要点

5.1 施工工艺流程图

图5.1 施工工艺流程图

5.2 施工工艺过程

5.2.1 施工准备

1、资料准备

1）根据施工进度安排组织技术人员进行现场调查，了解施工车站的相关资料。

2） 收集转辙机厂商提供的安装手册和使用说明书③认真复核设计文件、设计图纸，核对设计工程数量， 编制备料计划。④编制详细的实施性施工组织设计。⑤相关操作规程及标准。 施工准备

资料准备 技术准备 人员准备 设备材料准备 仪器仪表准备