脱墨剂的应用原理

废纸脱墨及其相关问题随着当今世界环境日趋恶化,人们的环境意识也日益增强,为了节约资源和能源,减少污染负荷,减少森林砍伐,养息森林,废纸的回收利用已经引起了越来越高的重视。

再生浆不透明度高、纤维组织均匀,能满足多数纸张的质量要求,不必经过打浆处理即可抄纸,其抄成的纸绒毛少、平整、实用性广。

现在再生浆已经用于抄造高级纸张。

废纸脱墨原理就是使用脱墨药剂降低废纸上的印刷油墨的表面张力,从而产生润湿、渗透、乳化、分散等多种作用,其综合效果使油墨从纸面上脱离下来。

脱墨的目的是为了使废纸纤维恢复甚至超过原来的白度、净化度、原纤维的柔软性及其他特性,从而使纸浆具有好的抄造性能,并达到所要求的产品指标,保证产品品质。

脱墨工艺一般分为三个步骤:疏解分离纤维;使油墨从纤维上脱离;将油墨从纤维悬浮液中除去。

1 脱墨方法常规的脱墨工艺包括浮选法、洗涤法、浮选和洗涤相结合的方法以及短程法等。

浮选法运用不同颗粒具有不同的表面性能的机理进行脱墨;洗涤法利用水力进行分离,通过筛板或筛网对纸浆悬浮液进行筛选,水夹带油粒而除去;浮选和洗涤相结合的方法综合浮选和洗涤两种方法的优点,现在被很多厂家采用;短程法用于处理油墨含量相对少的废纸,它只在碎浆机中脱墨,疏解好的废纸浆放入贮浆池,而后按正常流程进行筛选、净化和洗涤。

对浮选法来讲,油墨颗粒的粒径在20～40μｍ为最佳;对洗涤法来讲,油粒尺寸越小越好,且以小于5μｍ为最佳。

除此之外,还有其它多种脱墨方法。

酶脱墨法大多数使用纤维素酶和半纤维素酶作为酶制剂。

国外研究表明:中性纤维素酶比酸性条件效果好,纯碱性纤维素酶也可以获得较好的白度,而非接触性印刷废纸酶法脱墨中酶与表面活性剂共用,大大提高了脱墨效率。

废纸与机械浆混合磨浆脱墨法,漂后白度可达60%ＩＳＯ。

附聚脱墨法用附聚剂将碎浆过程中剥离下来的片状调色剂聚集成400μｍ以上、密度较大的球形颗粒,然后筛选净化除去。

超声波脱墨法利用大于16Ｈｚ的声波进行脱墨。

1、废纸脱墨过程中常采用哪些化学药品？采用这些药品的目的是什么？在DIP生产中，脱墨几乎是贯彻始终的，从碎浆时油墨的剥离开始，净化筛选除掉部分粗大的油墨粒子；浮选是已剥离油墨的主要去除手段；后浮选之前的热分散，可使未剥离油墨进一步剥离，并使残留的较大油墨粒子碎解成肉眼看不到的细小粒子，并通过后浮选进一步脱除，在浮选之后的浆料浓缩过程中同时完成对细小油墨粒子的洗除，在这一系列过程中，除了机械作用、化学作用对脱墨起着重要的作用。

用于脱墨的主要药品及使用目的如下：NaON ：是纤维的润胀剂和油墨的皂化剂，与机械作用协同，促进油墨的剥离。

Na2S:O3 ：是稳定PH的缓冲剂，是油墨的分散剂，防止H2O2无效分解的稳定剂，同时还是润湿剂，降低液体表面张力，起分散剂的作用，防止油墨颗粒重新沉降在纤维上。

H2O2 ：漂白剂，加在碎浆机中主要抑制浆料的碱致返黄，用于DIP漂白时是重要的漂剂。

加在热分散中，起杀菌和漂白作用。

表面活性剂（脱墨剂）：具有多重功效，是油墨的剥离剂和分散剂，浮选泡沫的发泡剂和泡沫稳定剂，细小油墨粒子的凝聚剂或捕集剂。

螯合剂：主要是重金属离子的遮蔽剂，防止H2O2无效分解。

酶制剂：油墨剥离促进剂。

CaCL2 ：对于某些油墨捕集剂，要求介质具有一定的硬度，CaCL2是常用水硬度调整剂。

2、NaOH的作用机理是什么？NaOH很容易通过离子交换作用使纤维中的羧基离子化，加强纤维的润胀作用。

纤维润胀导致体积膨胀，而纤维表面覆盖的油墨膜却几乎没有润胀，结果使得纤维和油墨的界面处发生机械错位，破坏二者之间的结合，使油墨被剥离，因此纤维的碱润胀是促进油墨剥离的重要作用，另一方面可促进废纸的碎解。

NaOH的副作用是使含木素较高的机械浆纤维发生返黄现象，降低浆的白度，这是由于浆中木素受PH影响形成发色基因，同时使废纸中一些碱溶性物质的溶出量增大，导致排水中BOD和COD增加，增加了污水处理负担。

3、NaOH用量对脱墨剥离效果有什么影响？一般用量应为多少？油墨的剥离随着碎浆PH的提高而提升，在PH由7.2升至8.0时，提升很快，PH值继续升高，剥离提升效果逐渐趋缓，即高PH下纤维的润胀程度变化是有限的，PH超过9.1后，脱墨带来的白度提高抵消不了高PH 7.0造成的碱致返黄的影响，使白度显著下降，因此以油墨的剥离为主兼顾纸浆的白度，碎浆时的最佳PH为9～10，碎浆据此来确定用碱量。

脱墨剂的应用原理1. 什么是脱墨剂？脱墨剂是一种被广泛应用于造纸工业和印刷行业的化学物质，用于去除纸张上的油墨和颜料。

脱墨剂通常是一种稀释剂，可以有效地将油墨溶解或分散，从而实现去除油墨的目的。

2. 脱墨剂的工作原理脱墨剂的工作原理是通过溶解或分散油墨分子，从而使其从纸张上解离并被移除。

具体而言，脱墨剂可以通过以下几种方式工作：•溶解作用：脱墨剂中的溶剂成分可以溶解油墨颗粒。

溶解剂会与油墨颗粒中的化学键发生作用，将其分解并溶解在溶剂中。

•乳化作用：脱墨剂中的表面活性剂成分可以使油墨颗粒乳化，形成微小的颗粒悬浮在液体中。

这些乳化的颗粒可以被带走，从而去除油墨。

•分散作用：脱墨剂中的分散剂成分可以将油墨颗粒分散在液体中。

这样，油墨颗粒不再聚集在一起，而是被分散在脱墨液中，便于进一步处理和去除。

3. 脱墨剂的使用方法脱墨剂的使用方法因产品而异，但一般而言，以下步骤可以作为脱墨剂的使用指南：1.准备工作：确保工作场所通风良好，并戴上手套和眼镜等个人防护装备。

2.选择适当的脱墨剂：根据纸张类型和油墨种类选择适合的脱墨剂，并按照说明进行稀释。

3.溶解或分散油墨：将脱墨剂涂在油墨污渍上，使用软刷或棉球轻轻擦拭，使脱墨剂与油墨接触，并发挥溶解或分散作用。

4.擦拭干净：使用干净的抹布或纸巾擦拭处理后的区域，将溶解或分散的油墨颗粒彻底清除。

5.冲洗纸张：如果需要处理整张纸张，可以将纸张浸泡在稀释后的脱墨剂中，然后冲洗干净。

6.清洗工具：清洗使用的刷子、棉球或抹布，以防止油墨残留。

7.注意安全：在使用脱墨剂时，务必遵循产品说明，并注意安全使用，避免接触皮肤和眼睛。

4. 脱墨剂的注意事项•使用脱墨剂时注意通风良好的环境，避免吸入有害气体。

•避免脱墨剂与皮肤直接接触，如不慎接触，应立即用清水冲洗。

•确保脱墨剂使用后及时清洗工具和配备。

•根据产品说明正确稀释脱墨剂，不要过度使用。

•存放脱墨剂时注意密封瓶盖，避免溢漏。

5. 结论脱墨剂是一种应用广泛的化学物质，在造纸工业和印刷行业中起着重要作用。

・造纸化学品・浮选法废纸脱墨机理及脱墨剂的选择胥成龙1,郑德库2(1.黑龙江省造纸工业研究所,黑龙江牡丹江157013;2.东北电力学院应用技术系,吉林吉林132002)[摘　要]　介绍浮选法废纸脱墨的原理,脱墨过程中脱墨剂的作用机理、选择和应用情况。

[关键词]　浮选法;废纸脱墨;脱墨剂;表面活性剂 废纸脱墨就是通过化学药品、机械力和加热等的综合作用将印刷油墨与纤维分离并从纸浆中分离出去的一项工艺过程。

浮选法具有损失浆料少,药品和水的消耗少,可获得优质再生纸浆且废水污染负荷小等特点而被广泛采用,是目前脱墨制浆的主要方法。

1　浮选脱墨原理、生产过程及影响因素1.1　原理浮选法分离油墨的过程是运用不同颗粒具有不同的表面性能的机理来达到分离的目的。

因为只有憎水性表面的油墨颗粒才可以浮选,而具有亲水性表面的纤维则会留在水中。

该方法是将空气鼓入稀释的纤维-水悬浮液(浓度为0.8%～1.3%)中,油墨由于受到水的排斥力附聚到空气泡上,然后一起附至液体表面,含有油墨的泡沫由机械逆流或真空抽吸被除去。

1.2　脱墨剂的作用和性能要求脱墨剂的作用是将油墨中的连接料成分如植物油、松香、矿物油、树脂等粘结剂皂化或乳化并使它们溶于水中,并防止从纤维上脱离下来的油墨粒子再附着于纤维上。

从技术经济角度综合考滤脱墨剂应满足以下要求:分解废纸和退墨效果显著;具有适度的起泡力;再生纸白度高,残墨少;墨污等能很好地吸附于泡沫上且再附着少;纸浆得率高;易于废水处理。

1.3　脱墨流程经分类废纸ϖ机械碎解ϖ保湿筛选净化ϖ浮选ϖ选除墨粒 ↑ ↑ 药品 空气机械碎解:通常在水力碎浆机中进行。

浓度一般为5%～7%。

现行的方法多是在水力碎浆机中加入碱剂、漂白剂等无机药品,在浮选前加入表面活性剂等有机药品。

可根据所用化学品的功能来确定合理的加入点。

化学药品的加入量需根据废纸情况、所用药品的组成和性能及成浆的质量要求等来确定。

保温:机械碎解后,通常要在一定温度下保温一段时间,通常为45～60℃,高温脱墨时温度可达80～90℃;保温时间一般为40～60min ,以使化学药品和油墨反应充分,促使纤维更好地脱离粘结状态。

脱墨剂成分全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：脱墨剂是一种用于去除墨迹的化学品，通常应用于纸张、纸板、纸浆等材料的再生过程中。

脱墨剂的成分种类繁多，主要包括碱性脱墨剂、酶解脱墨剂、氧化性脱墨剂和还原性脱墨剂等。

不同类型的脱墨剂在去除墨迹的过程中起到不同的作用，可以根据需要选择合适的脱墨剂进行处理。

碱性脱墨剂是最常用的脱墨剂之一，主要由氧化钠、氧化钙等碱性物质组成。

碱性脱墨剂能够有效地破坏墨迹颗粒与纸张纤维之间的结合，使墨迹与纸张分离，从而实现脱墨的效果。

碱性脱墨剂一般用于水洗脱墨的过程中，处理过程中需要保持一定的温度和PH值以确保脱墨效果。

碱性脱墨剂虽然具有良好的脱墨效果，但同时也会对纸张的质地产生一定的影响，因此在选择时需要根据具体的情况进行考量。

氧化性脱墨剂是一种利用氧化剂去除墨迹的化学品，主要由过氧化氢、硫酸等氧化剂组成。

氧化性脱墨剂能够氧化墨迹颗粒，使其失去颜色和结构，从而实现脱墨的效果。

氧化性脱墨剂一般用于对墨迹进行漂白处理，可以明显提高纸张的质量和外观。

氧化性脱墨剂虽然效果显著，但使用过程中需要注意控制氧化剂的浓度和处理时间，避免对纸张造成损伤。

脱墨剂的成分种类繁多，各自具有特定的脱墨机理和适用范围。

在选择脱墨剂时需要根据具体的情况和要求进行综合考量，选择合适的脱墨剂进行处理，以实现最佳的脱墨效果。

在使用脱墨剂过程中需要注意控制温度、PH值、浓度和处理时间等因素，确保脱墨过程顺利进行并减少对纸张的损害。

希望通过本文的介绍，读者对脱墨剂的成分和作用有了更深入的了解，为纸张再生过程中的脱墨工作提供一定的参考和指导。

第二篇示例：脱墨剂是一种用于清洁和去除墨污的化学产品，通常用于纸张、衣物、墙壁等表面的清洁工作。

脱墨剂的成分会根据具体的用途和品牌而有所不同，但一般包括溶剂、表面活性剂、螯合剂和缓冲剂等多种化学物质。

脱墨剂通常含有一种或多种有机溶剂，如醇类、醚类或芳香烃等，以帮助溶解和去除油墨、油漆等污渍。

脱墨剂在废纸回收利用中的应用概述摘要森林资源的匾乏、环境的污染都要求对废纸进行再生利用。

在未来的造纸工业中,提高废纸在纤维原料中的比重异常重要。

本文指出了废纸脱墨剂在废纸再生利用中的重要性,简述了废纸脱墨剂的作用机理及与废纸脱墨工艺之间的相互关系,并就废纸脱墨剂的现状和发展趋势作了简要的分析。

关键词废纸脱墨剂机理分类展望为了解决造纸纸浆不足,并考虑到造纸行业资源的贫乏及资源的高度利用,降低制纸成本,国外已广泛推行把报纸,杂志、书籍纸等废纸再生使用,使废纸的经济作用日益提高,目前在国外废纸作原料,同采用纸浆和植物纤维造纸相比,还可节约能源和水。

我国废纸回收起步较晚,回收率也较低,占10%左右,而且基本上用于生产低级箱板纸以及包装纸。

众所周知,利用废纸再生纸浆的重要一环,是必须进行废纸脱墨处理。

1 脱墨的原理印刷油墨是由干性油、动物胶或树脂分散在其中的碳黑或其他颜料粒子组成的。

这些粒子通过印刷粘附在纸张纤维上,而脱墨的原理则和印刷的原理恰恰相反,在于破坏这些粒子对纤维的粘附力。

为此,需要加入一些化学药品,在适当的温度和机械作用下,将上述粘着剂皂化、溶解、使油墨和颜料从纤维上分离开来,其整个过程,大致分为以下三个步骤:( l ) 疏散分离纤维;( 2 ) 使油墨从纤维上脱离;(3)把脱离出来的油墨粒子从浆料中除去。

废纸脱墨过程中脱墨化学品使废纸上印刷油墨的表面张力降低，从而产生润滑渗透乳化分散等多种作用，而机械化学和热协同作用才能使纤维上的油墨脱除干净。

因此用于废纸脱墨的脱墨剂必须具有以下性质：1、有助于废纸的疏解及脱墨,不产生脱墨后的再吸附现象,有利于被分离油墨的除去。

2、降低废纸浆的含碳量,提高白度,浮选去污时使碳分能顺利地随气泡去掉。

3、不影响制成纸浆的得率,不影响抄纸机的生产。

能在废水处理中起良好的作用。

为达到上述目的,制得高质量纸浆,往往采用多种脱墨剂配合使用。

2 脱墨废纸的种类使用何种脱墨剂主要由脱墨车间所用废纸的种类和性质来决定。

废纸脱墨原理与工艺废纸回用技术讲座之四詹怀宇(华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室,广州,510640) 为了使印刷过的废纸变成满足生产要求的白纸浆,提高废纸浆的使用价值和生产的纸张(纸板)级别,需要从废纸中除去油墨,进行这种处理的过程称为废纸脱墨。

经过脱墨生产出的纸浆称为脱墨浆。

1　废纸脱墨原理 为了破坏印刷油墨对纤维的粘附,需要加入一些化学品,在适当的温度和机械作用下,将油墨从纤维上分离出来。

为了有效地除去油墨,首先应了解印刷油墨的基本组成。

1.1　印刷油墨的组成一般印刷油墨是由干性油、动物胶或树脂与分散在其中的碳黑或其他颜料粒子组成。

在印刷过程中,印刷油墨粘附在纤维的表面,有些高质量的油墨还在纤维表面形成一层清漆膜。

从脱墨难易的观点来看,油墨的类型主要有以下几种:(1)干性油基油墨(2)不干性油基油墨(3)以合成树脂为基础的油墨(4)以胶乳为基础的金银粉油墨上述油墨中,第(1)类油墨较易用碱皂化;第(2)、(3)类油墨不能用普通浓度的碱使之完全皂化;第(4)类油墨难于用碱脱除,可用溶剂(苯、三氯乙烯或四氯乙烯)或皂类及活性剂辅助脱墨。

1.2　废纸脱墨原理[1,2]脱墨是根据油墨的特性,采用合理的方法来破坏油墨粒子对纤维的粘附力,即通过化学药品,机械外力和加热等作用,将印刷油墨粒子与纤维分离,并从纸浆中分离出去的工艺过程。

脱墨的整个过程大致可分为以下3个步骤:(1)疏解分离纤维;(2)使油墨从纤维上脱离;(3)把脱出的油墨粒子从浆料中除去。

废纸在水力碎浆机中进行离解,在机械作用和适当温度条件下,纸面润湿膨胀变形,纤维间原存在的氢键被削弱,在水力碎浆机产生的强大剪切作用下,废纸疏解成纤维,使成片油墨粒子分散开来,为保证均匀脱墨创造条件。

在有化学药品的水溶液中,印刷油墨与皂化剂作用,使油墨皂化,使颜料粒子从纤维中分离出来。

为了防止游离出来的颜料粒子互聚和被纤维重新吸收,在脱墨剂中含有分散剂和吸收颜料粒子的吸收剂。

光学玻璃脱墨剂
【性能和用途】
光学玻璃脱墨剂TM-08是由多种有机物和表面活性剂经科学工艺组合而成。

对光学玻璃粘附的黑墨有很好的溶脱作用，不损伤玻璃。

【产品特点】
1.清洁能力强，不损伤玻璃；
2.酸碱的腐蚀性腐蚀及软化不干胶基质及不干胶本身，同时辅以物理铲除污质；
3.有机溶剂清除剂利用有机物“相似相溶”的原理，使不干胶溶解于某种特殊溶剂里，可以轻易的从物体表面分离。

【产品参数】
【使用说明】
1.把需脱墨的光学玻璃放入装有TM-08原液的槽里浸泡3-10分钟左右即可。

2.操作过程中视生产情况随时补充原液。

3.溶液色泽发生深度变化后需更换。

【注意事项】
1.TM-08酸性比较强，使用时要做好劳动保护；
2.本品若溅入眼中，请立即用大量清水冲洗并送医院治疗；
3.皮肤接触：用肥皂水和清水仔细清洗接触部位；
4.误食本品，促使呕吐，严重者送医院治疗；
5.本品不宜与碱性物质混储。

【包装及储存】
规格：25KG/桶
储存：1.存放于清凉干燥、通风良好之处，避明火；
2.贮藏于正确加挂标签的容器，密封容器；
3.保管时应有危险性的标示；
4.避开与卤素类、强酸类、强碱类、酸性危险物在同一场所保管和接触；
5.避免热、火花、烈日及积蓄静电。

铝件脱墨剂-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容：铝件脱墨剂是一种用于去除铝制品表面印刷墨迹的化学溶剂。

在现代工业生产过程中，铝制品通常需要印刷或涂覆一些标识、图案或文字信息。

然而，当这些印刷墨迹需要去除或更换时，传统的物理方法如刮擦、研磨或刷洗等可能会对铝件表面造成损伤，影响其外观质量。

而铝件脱墨剂的出现，则为去除铝制品表面印刷墨迹提供了一种更加高效、安全、环保的解决方案。

铝件脱墨剂通常由多种有机溶剂和表面活性剂组成，具有良好的溶解性和渗透性。

它通过与墨迹中的油墨成分发生化学反应，使其变得可溶于水或其他溶剂，并将其从铝件表面彻底清洗。

这样既能有效去除墨迹，又不会对铝件造成任何损伤。

同时，铝件脱墨剂还具有一定的抑制腐蚀的功能，能够起到保护铝件表面的作用。

使用铝件脱墨剂时需要注意一些事项。

首先，要选择适合的脱墨剂类型和配比，以确保能够对不同类型的墨迹起到有效作用。

其次，要遵循使用说明，正确使用和控制脱墨剂的浓度和温度，避免因过度使用或使用不当导致副作用。

另外，使用过程中应注意防护措施，如佩戴手套、护目镜等，避免与皮肤或眼睛直接接触。

最后，在使用完毕后及时清除残留的脱墨剂，确保铝件表面的清洁和安全。

总之，铝件脱墨剂作为一种高效、安全、环保的去除铝制品表面印刷墨迹的解决方案，具有广泛的应用前景。

随着科学技术的不断进步，铝件脱墨剂的配方和性能也将不断完善，为铝制品的生产和维护提供更好的支持。

1.2文章结构文章结构是指文章按照一定的组织方式，将内容划分为不同的章节或段落，以便读者能够更好地理解和掌握文章的主题和内容。

本文的结构主要包括引言、正文和结论三个部分。

引言部分主要介绍铝件脱墨剂的背景和意义，引出文章的主题。

首先概述铝件脱墨剂的基本情况，包括其定义、作用和应用领域。

接着介绍本文的结构，即分别阐述铝件脱墨剂的成分和原理、使用方法和注意事项以及效果评价和应用前景。

最后指明文章的目的，即全面介绍铝件脱墨剂的相关知识，以提供有关人员正确使用和了解该产品。