静电除尘器操作规程

100MW×2电除尘运行规程批准：审核:编写：1.电除尘1.1电除尘控制系统简介＃1、2电除尘器电场、振打及加热均采用远卓公司研发生产的控制系统，采用了先进的单片机和液晶汉字显示，增加了新的控制方式，针对高比电阻粉尘，易产生反电晕的特性，提出了新的控制理念，有效的克服反电晕的形成，提高了收尘效果和节约了能源，并且还其具有如下特点:I.控制部分采用了先进的INTEL80C196KB单片机和外围芯片，具有功能强、结构简单、可靠性高等优点。

II.根据电场中电压电流波形变化的分析，能非常准确地判断闪络，并作出最佳的处理，闪络处理上采取了下降幅度小，回升速度快，不封锁可控硅的方法，能向电场提供最大的有效电晕功率。

III.提供多种控制方式，可满足各种不同工况条件的要求。

IV.操作使用方便，设备的开机，停机，参数显示，参数设定，运行方式的变换都可通过操作面板及上操作员站来实现。

V.采用液晶显示屏，具有十多种故障保护和报警功能。

VI.具有RS485通讯接口，可方便地实现远程控制，也可通过扩展模块接入DCS中央集中控制系统。

1.2控制方式1.2.1电场的控制方式有近控（就地）控制、中控及远控（操作员站）控制；1.2.2电场的运行控制模式有： A方式:临界少火花运行控制方式；B方式:简易脉冲供电控制方式；C方式:间歇供电控制方式；D方式:火花率整定控制运行方式；E方式:最佳工作点探测运行控制方式1.2.3振打的控制方式分操作站、控制柜和就地柜三种控制方式，操作员站控制分为手动控制、间隙振打和连续振打三种。

1.2.4加热系统的控制方式有操作站、控制柜两种控制方式，操作员站控制分为手动加热和自动加热两种。

1.2.5设备具有下述保护(主回路跳闸)和报警功能，保护在第三屏，当发生故障时，光标在(A-L)参数名前闪烁。

既为提示故障报警内容。

●第三屏◆重瓦斯保护（未投）◆轻瓦斯报警（未投）◆低油位保护（未投）1.2.6控制器面板本控制器面板的右部由专用键盘构成，左半部为商标和液晶显示屏，如下图。

本机所有操作功能的完成都是通过上图所示的键盘由操作者输入相应指令后由计算机完成的，键盘功能如下：1）“复位”键，计算机复位功能键；2）“开机”键，为系统及单元开操作功能键；3）“停机”键，为系统及单元停操作功能键；4）“参数”键，为修改整定参数功能键；5）“↑”“↓”键为运行值上升或下降及参数整定值增加或减少功能键；6）“→”“←”键为页面翻转及光标位置移动功能键；7）“中止”键为设备运行参数处于中止状态功能键及消音键。

8）控制器可显示下述运行参数和整定参数●控制工作方式●导通角●一次电压运行值、额定值●一次电流运行值、额定值●二次电压运行值、整定值●二次电流运行值、整定值●高压硅整流器油温●闪络频率运行值、整定值●闪络封锁整定值●幅度比整定值●占空比整定值●设备号●近/中/远控选择2电场操作步骤2.1电场的启停2.1.1启动前的检查1.所有工作全部结束，工作票注销。

2.各平台楼梯及高压隔离开关柜无杂物、垃圾。

照明良好，脚手架拆除，恢复因检修拆除的栏杆。

3.各电动机测绝缘合格，电源线、地线牢固接好，安全罩位置正确，牢固完好。

4.电除尘器本体内瓷套管箍内清洁无杂物，确认无人和无杂物遗留，严密关闭各人孔门。

5.各转动机械及其减速机油质合格，油位正常，链条传动灵活。

6.灰斗插板抽出，卸灰管道畅通。

7.所有仪表、电源开关、保护装置、调节装置、温度巡测装置、报警信号及指示灯完整齐全正常。

8.试投高压绝缘套管加热装置以及灰斗加热装置，加热装置电压、电流或汽温、汽压、风温、风压等应符合要求。

9.整流变压器无渗、漏油，油质合格，油位正常，清洁无杂物，绝缘瓷件清洁，各部引线接触良好，把手完整，指示正常。

10.电除尘器本体上的高压电缆引入室清洁无杂物，引线接触良好，阻尼电阻完整无损。

11.低压配电柜盘内所有开关、刀闸应完好，所有电源保险及操作保险应完好。

12.在确认可控硅自控盘、集控盘、除灰卸灰系统、加热及振打装置等开关都在断开位置后，将上述设备送电。

13.测本体接地电阻不大于2Ω, 用2500伏兆欧表检查电场及高压供电系统的绝缘电阻合格。

14.人孔门、高压整流柜门、高压控制柜门等锁上后，集中将钥匙全部插入安全联锁盘内。

2.1.2电场启动1.检查高压控制柜空气开关在断开位，联系电气将要启动的电场隔离开关打到电场位。

2.确认送电后，合高压柜空气开关。

3.合KK3空开，检查可控硅散热风扇运行。

4.合KK2空开，高压控制器送电，检查液晶屏幕是否有显示，如果有说明控制器和出发板已经得电。

5.打开高压柜控制器LED显示器（第一屏），查看控制方式在远控位，运行控制模式在D方式下；6.控制方式及运行控制模式的调整：通过显示器的“→”键翻转到第二屏，按“参数”键后，光标将在参数名处闪烁。

通过“→”或“←”键，光标跳转到你所需参数名处。

通过“↑”或“↓”键，将参数增加或减少到你所需整定值。

再按“参数”键，新的整定值将接收。

注:1、在停机状态下设定工作方式和整定，在断电时有记忆功能。

在工作状态下不允许设定工作方式和整定7.在操作员站检查允许指示灯为红色，无故障，点启动按钮，运行指示灯变为红色，一次回路中主接触器吸合。

8.点开参数控制画面（打不开参数控制时先点“参数监视”，使“参数监视”按钮变为灰色再点击“参数控制”），在站名一栏中选中相应的设备名称，点通讯联接。

检查超时检测正常。

点开机键（控制器运行），电场开始自动升压运行。

9.运行过程中如需调整一二次电压、电流及查看其它参数设定时，打开参数控制画面选中相应的设备编号，点通讯联接，点“查看参数”，如需调整则通过“升压”“降压”键来调整一二次电压、电流，参数到预计参数时要按“中止”键，停止调整。

10.调整“运行控制模式”“闪频”“闪络封锁”等其它参数，必须是在停机状态下设定，设定完成后点“设置参数”完成设定。

（原则上第二栏的参数不能随意设定）11.就地启动电场时，将控制方式选择在“近控”，合空气开关、KK2、KK3后，按启动按钮，主接触器吸合，按“开机”键，电场自动升压运行。

调整电压、电流时按控制面板上“↑”“↓”键，达到设定参数按“中止”键停止调整。

2.1.3停止电场1.打开“参数控制”画面，按“降压”键，参数降到最低时按“停机”键；2.按“停止”键，断开主接触器。

3.有检修工作时断开高压柜内的空气开关。

4.就地停止时按“↓”降压到最低，再按“停机”键，停机，断开高压柜内的空气开关。

2.1.4故障分析1电源控制器显示屏和指示灯都不亮。

1.检查输人电源2.检查控制电源的开关3.检查高压柜上的门锁开关。

4.交主回路开关扳到闭合位置。

5.检查控制器上的保险丝。

2输出开路（二次开路）设备处于运行状态时，在一定时间内二次电压接近电压额定值，二次电流等于零，控制器将这种现象判断为二次开路。

3输出短路（二次短路）设备处于运行状态时，在一定时间内二次电压为零，二次电流达到额定值的2/3左右，控制器将这种现象判断为二次短路。

4输出欠压设备处于运行状态时，在一定时间内二次电压低于欠压设定值，但不为零，二次电流正常，控制器将这种现象判断为输出欠压。

5偏励磁设备处于运行状态时，在一定时间内二次电流连续出现一个半波的电流大地某一值，另一半波的电流以为零，控制器将这种现象判断为偏励磁。

6输入过流设备处于运行状态时，在一定时间内一次电流超过设定值，控制器将这种现象判断为输入过流。

1、检查显示值与表头值是否对应，如不相符调整控制器内一次电流电位器。

2、查明故障原因或与我公司技术部门联系。

7可控硅开路设备处于运行状态时，在导通角增大到一定值时，二次电压，二次电流值仍为零，控制器将这种现象判断为可控硅开路。

8临界油温1.确定油温显示的正确性2.温升达到30ºC为临界油温9危险油温1.确定油温显示的正确性，如正确检查温度传感器是否损坏2.温升达到45ºC时为危险油温3.高压硅整流器温升小于35ºC时，应属正常状态4.高压硅整流器温升大于45ºC，控制器将自动跳闸保护，查明故障原因。

3.振打、加热装置操作3.1.启动前检查同原规程14.2条款3.2振打操作员站操作3.2.1将振打就地操作柜控制开关在“远方”位。

3.2.2将振打程控柜上所有开关打至“远方”位。

3.2.3点开要投运的振打画面，选择振打方式，选择手动振打方式后，按“启动”键，相应的指示灯变为红色。

选择连续振打方式后振打将连续振打；选择间隙振打时首先要根据情况设定间隙时间、振打时间，再按“间隙振打”键，振打应按设定时间间断运行。

3.2.4停止振打时先切换到手动振打位再按“停止”键，停止振打运行。

3.3振打装置控制柜操作3.3.1启动将程控柜上开关打到“就地”位，振打启动，连续运行。

3.3.2停止将程控柜上开关打到“停止”位，振打停止运行。

3.4.就地操作3.4.1启动将就地操作柜上开关打到“就地”位（右侧），振打启动运行。

3.4.2停止将就地操作柜上开关打到“停止”（中间），振打停止运行。

3.5.加热装置操作员站操作3.5.1将加热程控柜上所有开关打至“远方”位。

3.5.2点开要投运的加热画面，选择加热方式，选择手动加热方式后，按“启动”键，相应的指示灯变为红色，加热系统将连续运行；选择自动加热方式后加热将根据设定的上（温度的上下限可自行设定，一般下限为50℃，上限为80℃）下限温度自动启停加热系统；3.5.3停止加热时直接按“停止”键，停止加热运行。

3.6加热装置控制柜操作3.6.1启动将程控柜上开关打到“就地”位，加热启动，连续运行。

3.6.2停止将程控柜上开关打到“停止”位，加热停止运行。