变频器要求

永磁同步电机变频器运行的条件
一、永磁同步电机变频器运行的条件
1、电机的类型：永磁同步电机变频器运行所需要的电机必须是可以有调速能力的永磁同步电机，即同步电机。

2、电源条件：永磁同步电机变频器的供电电压要求较高，一般需要三相380V-480V AC电源；有的机型还需要额外的高星耦合变压器和单相220V 驱动，有的运行稳定，也可以用直流电源。

3、电源稳定性：电源电压较低时，永磁同步电机变频器的稳定性有较大的影响，所以，在安装永磁电机变频器时，要求现场的电源电压稳定，最大波动不要超过± 10V。

4、环境条件：永磁同步电机变频器在运行时既要避免大量的热量放出，也要防止外界的高湿度、高温度和振动等现象，可以在室外空调机等外乎的环境中使用。

5、升频比：永磁同步电机变频器的可调范围一般在1：100以内，频率可以从0.5HZ到400HZ不等，而且能够控制电机的方向及功率。

二、永磁同步电机变频器的优势
1、节省电能：永磁同步电机变频器可以根据工艺要求调节电机的转速和功率，节省电能，提高系统效率。

2、运行可靠：永磁同步电机变频器的调速范围宽，分辨率高，运行精度高，可靠性好，维护方便。

3、智能控制：永磁同步电机变频器可使用智能控制装置，根据工艺要求实现自动调节，提高了系统的效率。

4、智能保护：永磁同步电机变频器可配有多种保护功能，可以有效保护电机，延长电机的使用寿命。

UL认证的标准和要求包括以下几个方面：电气安全要求：产品必须符合UL制定的相关标准，例如UL 60950-1标准、UL 60065标准、UL 62368-1标准等，确保产品在使用时不
会对人体、财产等造成损害。

火灾安全要求：产品必须符合UL制定的相关标准，例如UL 94标准，确保产品在使用时
不会引发火灾或蔓延火灾。

针对变频器产品，一般需要使用到的UL认证标准主要有：UL 508A：工业控制设备，包括工业控制柜，马达控制
中心等的安全标准。

此标准包含对于工业环境中使用的电气柜、马达控制中心的安全要求。

这些设备中往往会包含变频器。

UL 508C：工业控制设备的安全标准，此标准主要针对
可编程控制器和可编程逻辑控制器等设备的安全要求。

这些设备在工业自动化系统中广泛应用，并且往往需要与变频器配合使用。

UL 1570：荧光灯镇流器的安全标准。

荧光灯镇
流器是一种用于调节荧光灯光源亮度的设备，其中一些高端的产品会使用到变频器技术。

75kw变频器的主要技术参数如下：输入电压：变频器的额定输入电压通常是220V，应接单相交流电。

输入电流及功率因数应符合产品要求，某些变频器可能要求使用变频器专用电源线。

额定频率：变频器通常使用50Hz的电源，但某些特殊应用系统可能会根据需要使用不同的电源频率。

功率因数：输入功率因数取决于变频器的效率和输入电压的相位角。

一般而言，变频器需要一定的功率因数校正电路。

输出功率：75kw变频器的额定输出功率为75kW。

根据输出功率，它可以应用于各种工业应用，如风机、泵和变频器控制的各种生产机械。

额定电压下的输入电流：这是衡量变频器承载能力的一个重要参数，电流的大小取决于电压的幅度。

在一定的电压幅度下，变频器可以承受的电流是有限的。

适用电机：根据功率选择合适的电机，大功率的变频器一般可以驱动同功率的任何电机。

过载保护：变频器具有过载保护功能，当电机过载时，变频器会保护并断开输出。

电压波动和闪动：变频器对电压波动和闪动有一定的承受能力，但不同的变频器对这一性能的要求可能不同。

频率波动：变频器可以接受外部信号来控制输出频率，从而控制电机的转速。

某些变频器可能还具有自动调整频率以适应负载变化的能力。

输出波形质量：这是衡量变频器性能的一个重要指标，良好的输出波形质量可以减少电机转子上的扭矩脉动，减少噪音，提高电机的整体性能。

温度和湿度：变频器通常可以在相对湿度为90%RH，并且温度在-10℃～45℃的环境下正常工作。

然而，某些特殊型号的变频器可能具有更严格的环境适应性要求。

以上是75kw变频器的主要技术参数，具体性能可能会因不同品牌和型号的变频器而有所差异。

在选择和使用变频器时，需要根据实际应用环境和需求选择合适的型号。

1.矢量控制的给定现在大部分的新型通用变频器都有了矢量控制功能，如何选择使用这种功能，多用下面两种方法：1）在矢量控制功能中，选择“用”或“不用”。

2）在选择矢量控制后，还需要输入电动机的容量、极数、额定电流、额定电压、额定功率等。

由于矢量控制是以电动机的基本运行数据为依据，因此电动机的运行数据就显得很重要，如果使用的电动机符合变频器的要求，且变频器容量和电动机容量相吻合，变频器就会自动搜寻电动机的参数，否则就需重新测定。

很多类型的变频器为了方便测量电动机的参数都设计安排了电动机参数自动测定功能。

通过该功能可准确测定电动机的参数，且提供给变频器的记忆单元，以便在矢量控制中使用。

2．矢量控制的要求若选择矢量控制模式，对变频器和电动机有如下要求：1）一台变频器只能带一台电动机。

2）电动机的极数要按说明书的要求，一般以4极电动机为最佳。

3）电动机容量与变频器的容量相当，最多差一个等级。

例如，根据变频器的容量应选配11kW的电动机，使用矢量控制时，电动机的容量可是11kW或7.5kW，再小就不行了。

4）变频器与电动机间的连接线不能过长，一般应在30m以内。

如果超过30m，需要在连接好电缆后，进行离线自动调整，以重新测定电动机的相关参数。

3．使用矢量控制的注意事项在使用矢量控制时，一些需要注意的问题如下：1）使用矢量控制时，可以选择是否需要速度反馈。

对于无反馈的矢量控制，尽管存在对电动机的转速估算精度稍差，其动态响应较慢的弱点，但其静态特性已很完美，如果对拖动系统的动态特性无特殊要求，一般可以不选用速度反馈。

2）频率显示以给定频率为好。

矢量控制在改善电动机机械特性时，最终是通过改变变频器的输出频率来完成，在矢量控制的过程中，其输出频率会经常跳动，因此实际使用时以显示“给定频率”为好。

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变频器接地线的标准要求
变频器正确接地是提高控制系统灵敏度、抑制噪音的重要手段，也是保障人身安全的必要措施。

通过正确接地，可以有效地将干扰和噪声从变频器中排出，从而提高控制系统的灵敏度，并抑制不必要的噪音。

变频器接地线的标准要求如下：
1.变频器金属壳体和电源地线接地必须有效。

2.一个变频器通过一个接地线来连接设备接地线和电源接地线。

3.接地线应尽量缩短，不能贯穿可燃物，特别是易燃易爆场所。

4.接地线与金属外壳的连接应确保牢固可靠，接触面应打磨光洁，使用螺丝
紧固和接线端子进行连接。

接地线不能与电源线和信号线混杂在一起，应分开布线。

5.接地系统的电阻应符合国家标准《电气装置接地设计标准》规定，即接地
电阻不得大于4欧姆。

XXX矿高压变频器技术要求一、使用条件1.环境温度范围： 0℃～40℃2.海拔高度：≤1000m3.相对湿度范围：≤95%4.运行地点无导电及易爆尘埃，无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。

5.电网情况：额定电压10000V±10%，额定频率50HZ±5%6.额定功率：2×630kW7.控制电机功率：2×450kW8.象限数：二象限9.拖动方式：采取一拖一二、供货范围高压变频器供货范围高压变频器的主要和辅助设备的设计、制造、检查、试验等必须遵守下列标准的最新版本，但不仅限于下列标准。

GB 156-2003 标准电压GB/T 1980-1996 标准频率GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动（正弦）试验导则GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色GB 3797-89 电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器GB 4208-93 外壳防护等级的分类GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件GB 7678-87 半导体自换相变流器GB 9969.1-88 工业产品使用说明书总则GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件GB/T14436-93 工业产品保证文件总则GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制推荐实施IEC1800-3 EMC传导及辐射干扰标准IEEE519 电气和电子工程师学会89/336EC CE标志GB 12326 电能质量电压允许波动和闪变GB/T 14549 电能质量公用电网谐波GB 1094.1~1094.5 电力变压器GB 6450 干式变压器GB/T 10228 干式电力变压器技术参数和要求GB17211 干式电力变压器负载导则GB311 .1 高压输变电设备的绝缘配合DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合四、变频器主要技术要求1、变频器自带防谐波干扰电网装置，变频器输入侧对电网的谐波污染，在电机的整个调速范围内，必须满足GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》及IEEE519-1992国际标准的规定。

起重机用变频器的制动及功率要求1．变频器的选择(1)行走机构变频器的选择起重机的行走机构分大车机构（纵向）和小车机构（横向），两种机构一般采用多台电动机传动方案。

由于起重机行走机构的传动惯量较大，为了满足电动机起动时需有较大的加速转矩，因此起重机行走机构所需的电动机轴输出功率PM应由负载功率Pj和加速功率Pa组成，即PM≥Pj+Pa行走机构可以每台电动机配一台变频器，也可以所有的行走电动机共用一台变频器。

变频器可以选择通用的基本U/f控制变频器，开环控制。

当采用一台变频器驱动时，变频器容量选择应满足下式ICN≥knIM式中k-电流波形修正系数，取1.05~1.1；ICN-变频器额定输出电流(A)；IM-工频电源时单台电动机的额定电流(A)；n-一台变频器拖动的电动机数量。

当变频器采用“一拖多”控制时，变频器提供的电子热继电器保护功能无法实现对单台电动机的过载保护，因此在每台电动机回路中要串入带有热过载保护功能的低压断路器，以实现对单台电动机的过载保护，电动机故障信号取自低压断路器的辅助触点。

(2)提升变频器的选择变频器的容量必须大于负载所需求的输出，即式中K-过载系数，一般取值为1.33；PM-负载要求的电动机轴输出功率(kW)；η-电动机效率；cosφ-电动机的功率因数。

起升机构要求的起动转矩为1.3~1.6倍的额定转矩，考虑到需有125%的超载要求，其最大转矩需有1.6～2倍的额定转矩，以确保其安全使用。

对于拖动等额功率电动机的变频器来说，可提供长达60s、150%额定转矩的过载能力，因此过载系数k=2/1.5=1.33。

在变频器容量选定后，还应做电流验证，即ICN≥kIM式中k-电流波形修正系数，取1.05~1.1；ICN-变频器额定输出电流(A)；IM-工频电源时的电动机额定电流(A)。

为了提高提升变频器在低速传动时的动态特性和高转矩输出能力，要选用矢量控制变频器，并采用脉冲编码器组成速度闭环控制系统。

高压变频器招标技术要求功能要求：1、电机超电流自动停止功能。

2、多段速（至少3段速）功能。

3、外部控制信号端子（启停、多段速等）。

4、带旁路柜，具有自动切换工频功能。

5、带隔离操作手柄。

6、功能单元：每项9组，带操作面板，内存3G以上。

7、二次控制端子五路以上温度输入功能。

8、一路测振输入功能。

9、二路以上I/O点报警及停机输入。

10、具有故障报警、停止显示查询功能。

11、所有柜内铜排做绝缘防护。

12、带模拟输入(0-10v/4-20mA和模拟输出(4-20mA)。

13、通讯带485接口，可上DCS系统进行控制。

数量、品牌要求：1、2台高压变频器，功率300/315KW。

2、真空接触器：上海科虹。

3、高压变频移相变压器：北京新华都（铜包变压器）。

4、断路器、中间继电器：施耐德品牌，其中中间继电器带手动、指示灯功能。

5、UPS电源：山特品牌，自供电能力≥8小时。

6、PLC：西门子。

7、备用20组以上接线端子排（菲尼克斯品牌）8、备用微型断路器两件，其中3P-32A一件，2P-16A一件，施耐德品牌。

9、备用2台功率控制单元。

报价要求1、付款方式为合同生效后预付30%，货到施工现场验收合格后付30%，正常使用三个月乙方开具17%增值税发票后付30%，留10%质保金，正常运行一年后无质量问题一次付清余款。

2、报价：邮件报价方式报价，含运费、税金等，指导安装调试，若进行报价包含安装，则将安装费用分开报价，并报总价。

报价截止日期：6月23日10:30时止。

3、其它：最低要严格执行相关国标、行标及上述技术要求，标明交货周期。

防护等级：≥IP54。

每台变频器都要求带中文操作盘,以及说明书。

-- - １．目的本技术规*用于变频器验收规*，确保验收规*具有通用性。

２．*围本技术规*适用于工业设备中，各类型变频器验收规*。

３．权责本规*书由电控设备技术组技术专案工程师制订，电控设备技术组组长审查，电控处副处长核定；修订与废止时亦同。

４．变频器验收规*4.1.变频器验收主要依据4.1.1变频器的安装环境要求4.1.2安装方式及要求〔1〕.墙挂式安装用螺栓垂直安装在巩固的物体上。

正面是变频器文字键盘，请勿上下颠倒或平放安装。

周围要留有一定空间，上下10cm以上，左右5cm以上。

因变频器在运行过程中会产生热量，名称：变频器验收规* 章别：空白页次：8 之 2-必需保持冷风畅通，如图〔2〕. 控制柜中安装控制柜中安装时，在变频器的上方柜顶安装排风扇，不要在控制柜的底部安装吹风扇。

4.1.3 变频器在多粉尘现场的安装要求在多粉尘〔特别是多金属粉尘、煤粉、絮状物〕的场所使用变频器时，正确、合理的防尘措施是保证变频器正常工作的必要条件。

〔1〕．安装设计要求在控制柜中安装变频器，最好安装在控制柜的中部或下部。

要求垂直安装，其正上方和正下方要防止安装可能阻挡进风、出风的大部件；变频器四周距控制柜顶部、底部、隔板或其它部件的距离不应小于300 mm，如图中的H1、H2间距所示。

〔2〕.主电路控制开关及导线线径选择要求4.1.4安装布线要求合理选择安装位置及布线是变频器安装的重要环节。

电磁选件的安装位置、各连接导线是否屏蔽、接地点是否正确等，都直接影响到变频器对外干扰的大小及自身工作情况。

变频器与外围设备之间布线时应注意：〔1〕逆变输出端子U、V、W连接交流电动机时，输出的是与正弦交流电等效的高频脉冲调制波。

〔2〕当外围设备与变频器共用一供电系统时，要在输入端安装噪声滤波器，或将其他设备用隔离变压器或电源滤波器进展噪声隔离。

〔3〕当外围设备与变频器装入同一控制柜中且布线又很接近变频器时，可采取以下方法抑制变频器干扰：〔4〕防止信号线与动力线平行布线或捆扎成束布线；易受影响的外围设备应尽量远离变频器安装；易受影响的信号线尽量远离变频器的输入输出电缆。

变频器一拖二控制要求变频器一拖二控制要求1、设备选型A.变频器选型在选型的时候，首先要考虑运行工况一;一;其中一台或多台电机是否要在变频器运行过程中随时启停。

如果在变频器的运行过程中，电机不需要随时启动，只是停止或者停止都不用，那么在变频器容量选型的时候只需要注意变频器的额定功率大于所有电机的总功率，然后再放大一级选型即可。

在这种情况下，进行电气设计的时候，就必须保证一个原则：变频器处于停止状态才能切换接触器，投入或者变频电机的运行状态；在变频器运行过程中，严禁单独启停某台设备或者多台设备。

如果在变频器的运行过程中，电机需要随时启动停止，那么在变频器容量选型的时候需要特别注意！首先统计可能要随时启停电机的总功率，然后把这个功率乘以5~7（在变频器运行过程中，随时启动的电机相当于直接启动，电机启动电流差不多为额定电流的5~7倍），最后把这个结果与不需要随时启停的电机总功率相加，得到的和就是所需变频器的理论功率。

如果需要启停的设备很多，那么这个功率就可以作为变频器的选型功率，不需要再放大一级了一;一;因为平常很难可能多个电机在同时启动。

如果需要启停的设备很少，那么这个功率需要再放大一级，才能作为变频器的选型功率。

B.交流接触器选型对于需要随时启停的电机，需要配置交流接触器。

对于交流接触器的选型，遵循一般选型原则即可一;一;电机的额定电流再放大一级选型即可。

C.热继电器或电动机保护器选型对于变频器一拖多的情况，为保护每个电机以及变频器的设备安全，原则上必须在电机主回路安装热过载继电器或电动机保护器。

对于热继电器的选型，遵循一般选型原则即可一;一;电机的额定电流在热继电器的整定范围以内。

2.其它注意事项在一台变频器驱动N台电机的情况下，如果线路过长，可能存在比较大的分布电容，造成较大的高频电流而导致变频器过流、漏电流增加、电流显示精度变低等。

如果线路过长，需要采用输出滤波器。

以下以富士变频器为例来进行说明。