龙门架搭设方案模板

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 龙门架安装与拆除施工方案 一、 编制依据： 《建筑施工手册》、 《建筑施工安全手册》 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》 （JGJ88-92） 工程施工图纸

二、 工程概况： 沽源县鑫鸿远住宅小区 1#、2#住宅楼工程，建筑面积11743.41平方 米，建筑高度16.15m,地下一层 地上五层，首层4.3m;二-四层2.9m,顶 层2.8 m;抗震设防烈度六度，屋面防水等级皿级，防水层耐久年限为，耐 火等级地上二级。 本工程为安全等级为二级，主体结构合理使用年限 50年，结构型式为 现浇钢筋混凝独立基础、条形基础，抗震设防类别为标准设防类，抗震设 防烈度为6度，施工控制等级为B级。于基础03、Oft, ?6、27轴，39、 ©轴，52 53轴处设置四道施工缝 ±0.000相当于绝对标高 100.350。 本工程地基基础设计等级为乙级，基础形式为现浇钢筋混凝独立基 础、条形基础，基础米用C30混凝土，基础垫层为C10混凝土，梁、板 为C20、C30,构造柱、 阳台、 雨蓬等为C20。

三、 龙门架安装： 1、首先检查地基是否符合规范要求，龙门架的基础，应符合下列要求： A、 土层压实后的承载力应不小于 80kPa。 B、 浇筑C20号混凝土厚度300mm。 C、 基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 D、 基础四周应有排水措施，不得有积水浸泡基础。 2、安装前, 首先检查龙门架体的直线度 , 导轨的平行度 , 导轨对接点的 错位差 , 立柱安装后 , 要求在两个方向上作垂直度检查 , 倾斜度应保证在 1.5 %以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为 止。 3 、 安放地梁 , 先组装好地滑轮再连接底盘 , 找好水平 , 紧固地脚螺栓。

4、 放置自升平台就位 , 使套架中心线与立柱中心线重合。

5、 将第一组立柱标准节放入套架内 , 底端与地梁用螺栓连接 , 找正紧

固。 6 、 将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。

7 、 安装手动卷扬机于自升平台上 , 并按规定的绕绳方式穿好提升钢

丝绳。 8

、 将扒杆安装于自升平台上。

9、 利用手动卷扬机提升自升平台 , 直到台面与立柱顶面平齐 , 取下提

升滑轮组件置于平台上。 10、 利用扒杆安装好第二组标准节 , 并将提升滑轮组件置于第二组标 准节顶部。 11 、 重复步骤 9 提升平台至立柱顶面。 12、 安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓 , 检查安装好的标准节垂直偏 差, 调整到符合要求。 13、 安装卷扬机。 ( 1) 卷扬机应安放在地势稍高、 视线良好、 地脚基坚定、 距离起吊 处 15m 以外的地方 , 经过地脚螺栓将机座固定在混凝土基础上。地锚或 混凝土地基必须按卷扬机额定牵引力的大小来埋没并与机座可靠连接 以防使用中产生滑动、 位移 , 甚至拉翻卷扬机 , 导致重物坠落等重大事 故。卷扬机在室外装用时 , 上方应设有遮阳挡雨的工棚 , 但不得妨碍机手 操作 , 或影响机手对指挥人员及提升物的视线。 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 ( 2) 钢绳应从卷筒下方引出 , 出绳方向尽量同地面平行 , 当钢绳处于卷 筒中间位置时 , 要与前面第一个导向滑轮的中心线垂直 , 卷扬机不可离滑 轮太近 , 以免引起钢绳与导向滑轮或卷筒槽缘的过分磨损。 当重物落至最 低位置时 , 钢绳应在卷扬机卷筒上保留 3 圈以上。 ( 3) 卷筒上的钢绳应按顺序排列整齐 , 不能发生乱层现象 , 也不可高于 卷筒的侧边 , 以防受力后引起跳绳或滑出 , 从而造成联轴器损伤、 钢绳断 裂等故障。 ( 4) 电动机要有单独的操作开关 , 并加装过载与短路保护装置 ; 其金属 外壳应可靠接地 , 以保安全 , 若电动机能够正、 反转来驱动卷扬机 , 则卷 筒的旋转方向必须与操纵开关上的指向一致。 14 、 放进吊篮 , 调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间 隙 , 达到设计要求后 , 再安装两对楔体组件。 15 、 楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上 , 将楔块提到上止点就位抱合后 , 再将楔体座焊接在槽钢体上 , 焊接必须达 到设计要求。 16、 安装断绳保护系统 , 升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心 重合, 安装好的升降动滑轮能灵活转动 , 弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向 间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等于 0.1d( d是钢丝直径), 四组调整一致。 17、 安装杠杆 , 连接铰链。 18 、 摇臂铰链机构 , 按图样尺寸位置安装后 , 转动应灵活 , 臂板中心 线角度应一致 , 当升降动滑轮轴提升到座体顶点时 , 用调节螺栓调整四个 楔块, 抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到 15mm, 升降动滑轮轴降到下 止点 , 楔块提升到上止点 ( 夹紧状态 ) 。 19、 卸料上翻防护门 , 开门灵活 , 插销自如。将拉伸弹簧连接在摇臂 上, 再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。推拉门子调整拉伸弹簧拉力 , 当 门开启资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 后，楔块必须提到上止点（门轴中心距索绳孔中心 100mm）,此时, 门架升降机就基本安装就绪.以下主要是如何实现升降。 20、 将第三组标准节送入吊篮，提升吊蓝到接近极限高度，然后利用 扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部 ，再重 复步骤9提升平台。 21、 架设好第三节时，应做龙门架体外封闭脚手架。 组装好第一道进 料门，并做斜支撑处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架 ，就能够 正式投入使用。 22、 当龙门架架设高度超过 12m时,应在距地3.2m处设置第一组附 墙架，以后每间隔8m增设一组，最后在顶层设置一组。附墙架与架体及 建筑物均采用刚性连接。杆节增高 ，外圭寸闭脚手架及附着同步进行，以证 门架工作平稳为准则。

四、调试 1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、 变速、 运行三次（楔块 取下），验证架体的稳定性、 两导轨间的距离是否达到技术要求 ，并同时 观资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 察进出料门是否灵敏 , 不允许有振颤冲击现象。 2、 将吊篮悬挂离地面 100— 200mm, 调整导靴滚轮与架体导轨的间 隙 , 各处一致后 , 装好楔块 , 达到锁紧状 , 再将升降滑轮轴降到下止点 , 调 整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地面 3—4m 高停 机 , 将上翻防护门打开锁住 , 调整钢丝绳长度 , 检查制动夹持的可靠性 , 吊篮不下滑。 3、 升降吊篮内施加额定载荷 , 使其试运行三次 , 并作开门自锁试验。 再将吊篮升高到 3—4m 高度 , 进行模拟断绳试验 , 其滑落行程不能超过 100mm。 4、 在升降吊篮上取额定起重量的 125％ （ 按 5％逐级加量 ） 作提升、 下降、 开门停靠自锁试验 （ 此时不做断绳试验 ） , 下滑不能超过 100mm, 下降速度在 30— 40m／ min 时, 要求动作准确可靠 , 无异常现象 , 金属结 构不变形 , 无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。 五、 安装中技术要求 1、 立柱兼作导轨架 , 为吊篮运行滚动的轨道 , 其标准节接头处阶差应 小于 lmm, 安装时必须注意调整。 2、 立柱全高的垂直度偏差应三 1.5 %；导轨接点截面错位不大于 1.5mm。 3、 吊篮导靴与导轨的安装间隙应控制在 5-10mm 以内 4、 各连接螺栓必须紧固。 5、 高空作业人员必须具有高空作业的身体条件 , 系好安全带 , 门架下 和立柱周围5m内禁止站人，以防物体跌落伤人。 6、 五级风以上禁止安装作业。 六、 安装后整机性能检验

安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 1、 立柱垂直度检验 ; 2、 紧固连接件检验 ; 3、 空载运行试验 ; 4、 额定载荷试验 ; 5、 模拟断绳试验 ; 6、 超载 25％试验, 经试验合格后方可投入使用。 七、 龙门架的拆除 : 1、 拆除作业前 , 根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作 业人员进行分工交底 , 确定指挥人员 , 划定安全警戒区域并设监护人员 , 排除作业障碍。 2、在拆除附墙架前 , 应先设置临时支撑或缆风绳 , 确保架体的自由高 度不大于 2 个标准节。 3、拆除龙门架的天梁前 , 先分别对两立柱采取稳固措施 , 保证单柱的 稳定。 4、 拆除作业中 , 严禁从高处向下抛掷物件。 5、 拆除作业应在白天进行。因故中断作业时 , 应采取临时稳固措施。 6、参加拆卸作业人员和指挥人员 , 每天早上应量一量血压 , 身体不适 合高空作业人员不准登高作业。 7、 遇到五级大风或大雨、 雷雨天气 , 必须停止高空作业。

八、 安全防护措施 : 1、应装设避雷电的装置 , 遇到五级大风及其以上或台风大雨天气 , 应 暂停使用。