麻赛尔精细化亚麻混纺针织麻灰纱的生产

针织原料2010年第10期1麻赛尔纤维的特性麻赛尔纤维是一种对天然植物纤维———黄麻进行特殊技术处理而开发的新型纤维素纤维。

它保持了天然麻纤维原有的吸湿、透气、凉爽、抑菌和防霉的特性，这些特性源自于它的C 型中空截面。

因为是中空所以织物吸排气效果佳，有明显的聚弹性。

C 型截面中间有缺口，透气性极佳。

这样的特点，决定了麻赛尔纤维织物具有手感滑爽、色泽亮丽、吸湿排汗性能佳、透气性极好、抑菌防霉、亲肤性好的优点。

彻底颠覆了原麻硬、粗、短的原生态缺点。

麻赛尔纤维是天然麻制浆共聚的纤维，尽管克服了硬、粗、短、刺痒的弱点，但是它的C 型截面的表面是呈不规则状，不圆润，而且纤维较短，故抱合力较差，容易出现起毛现象。

自主研发此纤维的目的是通过技术创新手段使麻纤维的优点发挥到最大化，而使其缺点减到最小化，或者让其缺点转化为优点。

2麻赛尔纤维的研发应用2.1麻赛尔纤维纱线的设计任何一种纤维的创新开发，如果没有符合纤维特性的纱线设计，单一地用传统模式去应对，那么，再好的纤维也不能发挥出其应有的效果。

2.1.1设计思路针对麻赛尔纤维的显著特性，即具有原麻和黏胶的优点，首先设计100%的麻赛尔纤维纯纺、50%麻赛尔加50%棉混纺以及70%麻赛尔加15%莫代尔加15%纽代尔混纺这3种纱线。

2.1.2纺纱工艺纱线工艺的设计思路是根据纤维的特点来确定的，扬其长，避其短，设计出符合纤维本体特征和自身规律，而且既能使其优点最大化，又能使其缺点最小化的优质新型纱线。

最终，针对麻赛尔纤维抱合力较差的问题，决定使用紧密纺的纺纱方法。

此外，针对麻赛尔纤维易起毛的问题，加大纺纱捻度与捻系数。

经3次排除法试验，确定捻度在900～1100捻/m ，捻系数在380～430之间。

纺出的新型优质纱线，最终由面料内衣制造企业使用鉴定。

2.2麻赛尔针织面料的设计麻赛尔纤维针织面料的要求：手感滑爽、外观色泽亮丽、布面光洁、柔弹性好、有明显的视觉效果；内在要求吸排湿性能佳、透气性好、抑菌防霉、不起毛、不起球、顶破强力符合标准。

亚麻类混纺纱线在棉纺设备上的生产技术探讨赵红梅张静（泊头市经纶纺织有限公司）0前言亚麻纤维作为优良的天然纤维，具有吸湿透气、防霉抑菌、防紫外线等优点，其服装面料始终受到消费者的青睐。

随着麻纤维精细化加工技术的发展，在棉纺设备纺纱也越来越多，混纺组分、含麻比例、纱支等均向多样化发展。

我公司也顺应发展需要，向市场提供多种规格和混纺比例的麻类品种。

麻类品种的生产和质量稳定性较差，生产过程中有部分节点不顺畅，故此我们对麻纺品种进行技术研究。

1 亚麻原料的选配亚麻原料的选配应根据不同的纺纱纱支数和混合比例选择不同规格的亚麻品类；重点是深入了解下游客户的用途，根据不同服用要求来选择适合的亚麻原料。

直接在棉纺设备生产亚麻混纺品种时，亚麻原料可以直接选择梳麻厂梳理加工好的普梳亚麻和精梳亚麻。

不同厂家、不同规格的亚麻原料品质差异较大，无论是内在指标还是感官、手感上都有所不同，对成纱质量和布面风格也有不同的影响。

表1是以紧密纺莫代尔/亚麻32S(70/30)为例对几种不同规格的亚麻原料成纱指标进行对比。

表1 紧密纺莫代尔/亚麻32S(70/30)使用不同规格亚麻原料的成纱指标对比序号亚麻原料主要内在指标成纱测试指标纤度平均长度短麻率条干细节-50%粗节+50%棉结+200%H值平均强力1 6.56 25.47 29.20% 17.54 13 828 2212 4.28 248.82 4.12 23.64 30.74% 17.43 12 795 1898 4.14 252.23 3.39 29.24 32.03 15.95 11.5 393.5 1107 3.74 264.74 3.18 33.62 22.45 15.20 5 288 885 3.84 267.3表1 紧密纺莫代尔/亚麻32S(70/30)使用不同规格亚麻原料的成纱指标对比不同规格的亚麻除成纱指标差异大外，织物感官也有很大差异，例如表1中序号1的织物布面粗犷，布料手感硬挺，麻感强；而3和4的织物布面平整、细致，布料手感柔软。

麻赛尔纤维混纺纱的工艺设计与产品开发赵博【摘要】介绍了麻赛尔纤维的特点和性能,根据麻赛尔/细旦涤纶/棉纤维混纺纱的特点,通过工艺实验和测试,分析了纤维性能和纺纱工序影响混纺纱质量的一些因素,确定了最佳的混纺比等工艺设计,探讨了改善成纱质量所采取的技术措施.【期刊名称】《浙江纺织服装职业技术学院学报》【年(卷),期】2015(014)002【总页数】5页(P5-9)【关键词】麻赛尔纤维;混纺纱;设计;工艺;因素;分析;措施【作者】赵博【作者单位】中原工学院纺织学院,河南郑州450007【正文语种】中文【中图分类】TS104.53麻赛尔纤维（Jutecell）是山东海龙股份有限公司利用高科技手段自行开发的专有技术。

将天然纤维——黄麻纤维进行技术处理，制成浆柏，然后经过一系列复杂的生产工艺，而得到的一种新型功能性纤维素纤维，它属于再生纤维素纤维。

该纤维采用特殊工艺生产，除有效地保留了天然麻纤维原有的空隙结构，具有防霉、吸湿快干、透气、吸湿放湿、亲肤性好等特性外，还具有天然的抑菌性，而且还富有柔和的光泽，其纤度及长度可根据纺织需求进行调节。

该纤维具有独特的截面形状，做成的织物具有手感滑爽，色泽亮丽，布面组织丰满、圆滑的特性，废弃后可以自然降解，是一种新型保健、时尚、绿色环保、能够自然呼吸的生态功能性纺织纤维。

结合生产实践，利用抗菌麻赛尔纤维、细旦涤纶纤维和棉纤维的的优点，我们开发了麻赛尔纤维混纺纱系列产品，它既能体现3种纤维的优良性能，又能充分发挥混纺纱线的独特风格。

本文从纤维性能和纺纱工艺参数等方面进行了研究和探讨。

下面就麻赛尔纤维混纺纱的纺纱工艺情况作一阐述，为企业进一步开发新型纱线提供一定的参考价值。

1.1 原料性能麻赛尔纤维是一种新型再生纤维素纤维，其截面比较规则，保留了天然麻纤维原有的空隙结构，与常规粘胶纤维具有的不规则锯齿状外缘截然不同，其性能测试结果如表1。

1.2 纺纱前预处理麻赛尔纤维原料包进入车间后，要立即去掉打包铁丝，放置24～36小时，以确保麻赛尔纤维原料包与车间温湿度取得一定的平衡，为顺利纺纱创造有利的条件。

亚麻纤维混纺纱的工艺实践
1 概述
亚麻纤维混纺纱是一种新型的纺纱种类，综合了亚麻纤维的结实耐腐特性，聚丙烯纤维的廉价耐热的优势，能够生产出高强度、质量稳定、耐磨损的纱线织物，可用于家庭织物、服装织物和军事服装等多个领域。

2 工艺实践
具体实施亚麻纤维混纺纱的工艺实践，要遵循以下操作流程：
1. 熔混工艺：首先将亚麻纤维和聚丙烯纤维进行熔混，以提高其耐热性和耐腐蚀性，使纤维更可靠。

2. 并支工艺：然后，将混纺材料在精制的钢模具中受压，然后拉伸，这是一种将原材料拉成细条的工艺。

3. 绕纱工艺：最后，需要将拉伸形成的细条绞织成纱线，这是一种复杂的工艺，需要精密的操作流程，以确保纱线质量，包括纱线的强弱和粗细度。

3 优势
亚麻纤维混纺纱具有一些显著的优势，包括：
1. 具有优良的耐热性和耐腐蚀性；
2. 生产出高强度、质量稳定、耐磨损的纱线织物；
3. 具有较强的结实性；
4. 易于制造和维护；
5. 生产成本低、价格合理。

4 结语
总之，实施亚麻纤维混纺纱工艺实践，不仅具有许多明显的优势，而且可以用于多种用途，有助于当代面料行业的发展和进步。

总之，
充分发挥双方优势，实施亚麻纤维混纺纱工艺是具有可行性。

专利名称：一种亚麻混纺纱线及其制备工艺专利类型：发明专利
发明人：陈卿
申请号：CN200710016072.5
申请日：20070619
公开号：CN101074508A
公开日：
20071121
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种亚麻混纺纱线及其制备工艺，纱线中亚麻、化学纤维的混纺比为20－80∶80－20，所用亚麻纤维的分裂度大于2000。

制备工艺为亚麻纤维和化学纤维先经过棉纺清花设备混合，再梳理成条，并条，粗纱，细纱，最后络筒成纱。

其中亚麻纤维和化学纤维在棉纺清花设备的清花圆盘内排盘混合。

在细纱过程中加装竹节纱装置或包芯纱装置。

本发明的有益效果是：由于在各工序中加以改进，可生产多纤维、多品种的混纺纱，满足了有关客户多品种的要求；使纱线中麻与其它纤维的混合均匀，容易染色；纱线由麻与化学纤维混纺，生产出的面料具有抗皱、耐磨、不起球、悬垂有弹性、抗菌抑菌、抗紫外线、轻薄柔滑、凉爽、透气、吸湿散湿快等优点。

申请人：曲阜市锦绣纺织有限公司
地址：273100 山东省曲阜市静轩东路156号
国籍：CN
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提高麻灰纱布面实物质量的措施
郭淑英;刘月茹;黄永俊
【期刊名称】《河南纺织科技》
【年(卷),期】2003(024)006
【总页数】3页(P30-32)
【作者】郭淑英;刘月茹;黄永俊
【作者单位】郑州豫丰纺织有限公司，河南郑州450000
【正文语种】中文
【中图分类】TS104
【相关文献】
1.络筒工序提高麻灰针织用纱质量的生产实践 [J], 田玉荣;张鹏
2.麻赛尔精细化亚麻混纺针织麻灰纱的生产 [J], 王少华
3.优选上机工艺参数提高纱卡实物质量 [J], 薛志成
4.提高牛仔用纱强力及布面质量的技术措施 [J], 李喆
5.提高涤氨包芯纱牛仔织物布面质量的技术措施 [J], 胡丹丹
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