港口大型机械防阵风防台风安全工作指南
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第一条大型港机防台防风的基本要求:1、为增强大型机械的防风抗台能力,必须定期对大型港机的防风装置进行全面检查,并对不具备防风抗台能力的码头和大型机械采取必要和有效的改进措施。
2、大型装卸机械作业的码头或堆场,必须设置相应的锚定装置所需的锚定坑和防风系缆地锚或系缆墩柱。
其基础结构须考虑防风锚定装置和防风系缆装置对基础产生最大水平力和上拔力。
3、轨道式大型号机械的轨道应平整。
并应设置夹轨器、防爬器,轨道尽头靠海端应设置钢筋水泥或钢板制成的防滑挡块,且和码头基础紧固在一起。
4、正常使用的大型港口机械,行走机构制动器应当完备、有效,并具有足够的制动力矩及良好的整机性能。
5、防台所需器材必须高度完好,并在台风季节来临之前提早备齐。
第二条大型机械防阵风规程:1、大型机械为防止强劲阵风吹动,在移好机位后放下夹轨器、液压防爬器(顶轨器),四个行走台车要楔上防爬铁鞋(防爬器)。
总数不少于6个,而且前后门腿反向楔,不能同方向楔。
2、操作人员离机时,除了执行上述内容外,还应将门机吊钩上升至驾驶室以上高度,臂架收至最小幅度(抓斗放在地上,钢丝绳略收紧),拉下总电源开关。
其他机械仿照以上规程进行。
第三条大型机械防台措施1、将机械运行至锚定装置,插上锚定销,把运行机构四个刹车检紧,四级行车轮下均分、反方向塞入防爬鞋,并紧固在轨道上。
每台机械不少于八只,防爬鞋结构应规范化。
各马达和行车齿轮的防护罩要盖好和扎牢,液压夹轨器夹紧在轨道上。
2、门机防台:(1)转盘自由转动的门机,起重臂架收到2/3幅度,吊钩升到高于驾驶室位置;(2)转盘固定不动的门机,臂架收至最小幅度,起升钢丝绳收紧在一边门腿上,变幅部分挂上变幅配重箱并与人字架上的两法兰拧紧(机上没有的应补配),两个导向螺杆旋入焊在门架十字架上的套槽中,旋紧刹车手轮。
(3)检紧起升、变幅的刹车,盖好变幅马达和机房顶盖,用防雨帆布盖好集电器并系牢。
(4)门机之间的距离不少于50米。
大型机械防风安全规程1 客观的确保公司的大型机械能够有效抵御强风,确保设备安全运行。
第一章:总则第一条:本规定基于以下管理规定和标准,并结合我公司实际制定。
起重机设计规范起重机安全规定科(年)《大型港口机械防风规定》。
2范围本规定适用于公司区域内的所有大型机械。
本规定自发布之日起施行。
2.1大型机械是指:2.1.1大型机械防风装置2.1.1.1风速仪:包括风速测量、显示、报警装置。
2.1.1.2起重机电机制动器。
2.1.1.3防滑装置:防爬铁锲(电动、手动)、夹轮器。
2.1.1.4防风锚固装置。
2.1.1.5防风电缆装置。
2.1.1.6风挡。
2.1.1.7防风沙袋。
3责任3.1各主管有关单位的防风责任:3.1.1设备主管部门防风责任:3.1.1.1根据国家、交通部、天津市有关法律、法规,参照公司科设部颁布的相关规定,修订适合公司实际情况的大型机械防风规定、标准及有关制度。
3.1.1.2监督、检查、考核机械队、维修站,大型机械防风规定的实施。
3.1.1.3负责码头防风装置的改造、验收。
3.1.1.4制定防风装置的保养标准,明确防风装置的维护周期和维护内容。
3.1.1.5定期组织防风装置的验证、调试。
使之处于完好、标准状态。
3.1.2操作部生产中心控制室防风责任:生产中控部门应随时掌握气象信息,在接到大风警报或遇突发大(阵)风时,及时、提前下达防风命令,停止作业。
并通知有关单位组织采取相应的防风措施。
3.1.3安監部防风责任:3.1.3.1将大型机械防风工作纳入安全管理的重要监控范围,监督、检查防风工作的落实。
3.1.3.2监督、检查并裁决因使用风速计而产生的争议。
3.1.3.3参与新型防风装置的鉴定和验收。
3.2设备使用部门责任:3.2.1大型机械使用部技术部(机械队)防风责任:3.2.1.1认真执行公司的《大型机械防风安全规程(暂行)》规定。
3.2.1.2负责大型机械防风装置的日常检查、使用。
3.2.1.3结合本规定,制定机组大型机械防风装置使用细则,将大型机械防风检查纳入交接班点检内容,并将每台大型机械防风责任落实到人。
码头防台风措施
码头防台风措施是指在台风来临时,为了保护码头设施和货物安全,采取的一系列防护措施。
以下是一些常见的码头防台风措施:
1. 加固码头设施:在码头设施的设计和建设阶段,合理考虑台风的影响,确保码头设施具有足够的抗风能力。
比如采用抗风钢结构,增加设施的稳定性。
2. 清理码头周围区域:在台风来临前,清理码头周围的垃圾、杂物等,确保没有杂物飞来破坏码头设施或造成安全隐患。
3. 固定货物:码头上的货物需要进行固定,以防风力将其吹散或吹倒。
使用重物或绳索将货物固定在码头上,确保稳定性。
4. 关闭门窗:码头仓库、办公区等场所的门窗需要及时关闭,以防台风风力吹入,造成设施损坏或人员伤亡。
5. 撤离人员:在台风来临前,码头需要及时组织人员撤离,确保人员安全。
同时,为码头工作人员提供相关台风风险知识的培训,增强他们的安全意识。
6. 增设防护措施:可以在码头建设防护墙、风抱杆、风向架等防风设施,以减小台风对码头的影响。
7. 实时监测气象信息:及时获取台风的最新消息和预警信息,以便做好防范准备工作。
这些措施可以有效降低台风对码头设施和货物的破坏,保障码头的正常运营。
港口机械设备防风防台工作制度第一条为加强港口机械设备的防阵风、防台风管理,保障港口安全生产,制定本规定。
第二条港口负责人或港口安全工作负责人负责制订和落实港口机械设备预防、抵御阵风、台风的具体措施和实施工作:(一)根据上级部门发布的台风信息后,应当提前组织和布置防台措施;接到台风警报和紧急警报后,应当检查和落实防台措施,并建立24小时专人值班制度,确保大型港机安全。
(二)监督、检查大型港机防风防台措施的落实工作。
在台风来临之前应当对港口范围内防风防台工作进行检查,在台风季节应当进行定期重点检查;(三)加强港口生产人员培训,提高安全素质和意识。
第三条在台风或特殊气候期间,港口应按照港口主管部门的管理指令,做好停止生产或对港口设施进行全面加固,防止船舶走锚、搁浅和碰撞。
第四条港口码头的设计应当考虑大型港机防风防台的要求,大型港机安装应当配备和设置防阵风和防台风装置。
第五条港口机械设备防风防台工作应当符合下列基本要求:(一)对大型港机的防风装置应当定期进行检查和维护,确保其完好并具备防风防台能力;(二)大型港机作业的码头和场所,应当根据当地阵风或者台风的实际情况设置足够的锚定装置,对不具备防风防台能力的码头和大型港机应当采取有效的改进措施,确保其具备防风防台能力;(三)正常使用的大型港机应当具有良好的整机机械性能,其行走机构的制动器应当完备、有效,并具有足够的制动力矩。
第六条轨道式大型港机防风防台工作除应当符合本规定第五条的要求外,还应当符合下列基本要求:(一)应当配备防滑和制动装置,其中防滑装置须保证设备在15米/秒到35米/秒的现场风力作用下不发生滑移;(二)选择配备防止风的水平力和上拔力的装置时,须保证设备在35米/秒到55米/秒的现场风力作用下不发生倾覆。
使用单位所在地区50年最大风速历史记录超出上述范围的,应当按照50年最大风速设防;(三)行走轨道应当平整,轨道两端应当设置钢筋混凝土或者钢板制成的挡块,并与码头基础紧固在一起;(四)应当配备防风预(警)报装置,并进行技术测试,以满足对设计风速警示预报的要求。
大型机械防风安全规定
主要包括以下几点:
1. 设备选择和安装:选择符合国家标准和规定的大型机械设备,并按照规定的要求进行安装。
设备应具有防风功能,例如风叶采用 aerolastic 风叶或类似产品。
2. 设备固定:大型机械设备应当牢固地固定在地基上,防止受到风力的影响引起移位或倾倒。
固定方式应符合相关的标准和规定。
3. 风速监测和控制:对于大型机械设备来说,风速是影响安全的主要因素之一。
应安装风速监测装置,并且设备应配备自动控制系统,能够根据风速的变化自动采取相应的措施,如自动停机或减速运行。
4. 防护措施:大型机械设备周围应设置防护设施,以防止工作人员意外靠近或接触到旋转部件,如风叶。
防护设施应符合相关的标准和规定,并经过专业的检测和维护。
5. 安全教育和培训:对于从事大型机械设备操作和维护工作的人员,应进行相关的安全教育和培训,提高其对风力和风速变化的认识,以及正确的操作和应急措施。
6. 定期检查和维护:定期对大型机械设备进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全性。
包括检查固定和防护设施的完好性,风速监测装置的准确性,以及自动控制系统的可靠性。
总之,大型机械防风安全规定是保障设备运行安全的重要措施,需要在设备选择、安装、固定、监测和控制、防护、教育和培训、检查和维护等方面进行全面的考虑和实施。
大型机械防风安全规定范文一、总则1. 为确保大型机械的安全运行,保护人员和财产的安全,制定本规定。
2. 大型机械指高度超过10米,重量超过100吨的设备。
3. 本规定适用于所有使用大型机械的单位和个人。
4. 全体人员都必须严格遵守本规定的规定。
二、大型机械的风险评估与预防1. 所有使用大型机械的单位和个人,应进行机械的风险评估,在发现任何风险时采取必要措施进行预防。
2. 风险评估应包括但不限于机械的设计、制造、安装、调试、维修等各个环节。
3. 风险评估应及时更新,以适应机械的使用环境和运行状况的变化。
三、大型机械的安装与维修1. 大型机械的安装应由专业人员进行,并按照相关标准和规范进行。
2. 安装过程中,应确保机械的稳固和平衡,避免因风力影响而造成的倾覆。
3. 安装完成后,应进行全面的检查和试运行,确保机械的正常运行。
4. 维修工作必须由经过培训合格的人员进行,并遵循相关安全操作规程。
5. 维修期间,必须进行良好的防风措施,避免风力对维修人员和机械的影响。
四、大型机械的使用与操作1. 使用大型机械前,必须经过相关培训,了解机械的操作规程和安全注意事项。
2. 在使用机械时,必须按照操作规程进行操作,严禁擅自改变机械的工作状态。
3. 在风力较大的情况下,严禁进行高空操作和临边作业,确保人员的安全。
4. 使用机械过程中,必须保持清洁,及时清除机械上的积尘和碎屑。
5. 在机械工作过程中,如发现异常情况,必须立即停机检查,并报告相关人员。
五、大型机械的防风措施1. 大型机械必须装设防风装置,以减小风力对机械的影响。
2. 防风装置应符合相关标准和规范,且经过专业检测和验收。
3. 防风装置的选型、安装和维护,必须按照相关规定和要求进行。
4. 所有安装、修复和更换防风装置的工作,必须由专业人员进行。
六、大型机械的定期检测与维护1. 大型机械必须进行定期检测和维护,以确保其性能和安全。
2. 定期检测和维护工作应由专业机构进行,并按照相关规定和要求执行。
大型机械防风安全规定范本一、总则1. 为确保大型机械的安全运行,保护人员和财产的安全,制定本规定。
2. 大型机械指高度超过10米,重量超过100吨的设备。
3. 本规定适用于所有使用大型机械的单位和个人。
4. 全体人员都必须严格遵守本规定的规定。
二、大型机械的风险评估与预防1. 所有使用大型机械的单位和个人,应进行机械的风险评估,在发现任何风险时采取必要措施进行预防。
2. 风险评估应包括但不限于机械的设计、制造、安装、调试、维修等各个环节。
3. 风险评估应及时更新,以适应机械的使用环境和运行状况的变化。
三、大型机械的安装与维修1. 大型机械的安装应由专业人员进行,并按照相关标准和规范进行。
2. 安装过程中,应确保机械的稳固和平衡,避免因风力影响而造成的倾覆。
3. 安装完成后,应进行全面的检查和试运行,确保机械的正常运行。
4. 维修工作必须由经过培训合格的人员进行,并遵循相关安全操作规程。
5. 维修期间,必须进行良好的防风措施,避免风力对维修人员和机械的影响。
四、大型机械的使用与操作1. 使用大型机械前,必须经过相关培训,了解机械的操作规程和安全注意事项。
2. 在使用机械时,必须按照操作规程进行操作,严禁擅自改变机械的工作状态。
3. 在风力较大的情况下,严禁进行高空操作和临边作业,确保人员的安全。
4. 使用机械过程中,必须保持清洁,及时清除机械上的积尘和碎屑。
5. 在机械工作过程中,如发现异常情况,必须立即停机检查,并报告相关人员。
五、大型机械的防风措施1. 大型机械必须装设防风装置,以减小风力对机械的影响。
2. 防风装置应符合相关标准和规范,且经过专业检测和验收。
3. 防风装置的选型、安装和维护,必须按照相关规定和要求进行。
4. 所有安装、修复和更换防风装置的工作,必须由专业人员进行。
六、大型机械的定期检测与维护1. 大型机械必须进行定期检测和维护,以确保其性能和安全。
2. 定期检测和维护工作应由专业机构进行,并按照相关规定和要求执行。
大型机械防风安全规定范本一、总则1. 为了保障大型机械设备在高风速环境下的安全运行,预防事故和减少损失,制定本安全规定。
2. 本规定适用于所有大型机械设备的防风安全管理工作。
二、风速等级分类1. 根据相关标准,将周围环境的风速分为六个等级,分别为0级至5级。
2. 风速等级的划分参考的标准如下:0级:风速小于0.2米/秒;1级:风速在0.2米/秒至1.5米/秒之间;2级:风速在1.6米/秒至3.3米/秒之间;3级:风速在3.4米/秒至5.4米/秒之间;4级:风速在5.5米/秒至7.9米/秒之间;5级:风速大于等于8.0米/秒。
三、大型机械设备防风管理1. 风速预测与监测(1) 建立风速预测与监测系统,及时获取周围环境的风速信息。
(2) 风速预测与监测结果应及时向设备相关人员通报,并按照相关风速等级制定相应的应对措施。
2. 风速等级应对措施(1) 0级风速时,大型机械设备正常运行,但仍需注意瞬时风速变化,防止对设备造成伤害。
(2) 1级风速时,大型机械设备正常运行,但需注意操作时对设备进行轻微稳定调整,防止不必要的震动。
(3) 2级风速时,大型机械设备正常运行,但需加强对设备的检查和维护工作,防止出现故障。
(4) 3级风速时,大型机械设备需适当降低运行速度,进行摇晃试验,并根据结果决定是否停机。
(5) 4级风速时,大型机械设备需停机,确保设备的安全性。
(6) 5级风速时,大型机械设备应立即停机,并采取必要的防护措施,确保设备和人员的安全。
3. 防护设施设置(1) 针对不同风速等级的大型机械设备,应设置相应的防护设施和警示标志,以提醒人员注意风速危险。
(2) 防护设施应符合国家相关规定和标准,确保其可靠性和有效性。
四、应急措施1. 风速突变(1) 一旦风速突变超过本规定中的风速等级范围,应立即停机,并确保设备和人员的安全。
(2) 风速突变时,设备相关人员应及时通知其他相关人员,避免造成不必要的伤害。
2. 风速预警(1) 在风速预测与监测系统发现风速变化趋势时,应提前预警,并采取相应应对措施。
大型机械防风安全规定1. 引言大型机械通常在工业、建筑和农业等领域中使用,但在高风速环境下,机械设备可能会受到严重的风害。
为了保障工作人员和设备的安全,制定大型机械防风安全规定是至关重要的。
本文将详细介绍大型机械防风安全规定,以确保机械设备在高风速环境下的安全运行。
2. 风的分类在了解大型机械防风安全规定之前,我们首先需要了解风的分类及其影响。
根据风速的大小,风可以被分为不同的等级:•0级风:无风,风速小于0.3米/秒。
•1级风:软风,风速在0.3至1.5米/秒之间。
•2级风:轻风,风速在1.6至3.3米/秒之间。
•3级风:微风,风速在3.4至5.4米/秒之间。
•4级风:和风,风速在5.5至7.9米/秒之间。
•5级风:清风,风速在8.0至10.7米/秒之间。
•6级风:强风,风速在10.8至13.8米/秒之间。
•7级风:劲风,风速在13.9至17.1米/秒之间。
•8级风:疾风,风速在17.2至20.7米/秒之间。
•9级风:大风,风速在20.8至24.4米/秒之间。
•10级风:烈风,风速在24.5至28.4米/秒之间。
•11级风:狂风,风速在28.5至32.6米/秒之间。
•12级风:暴风,风速大于32.7米/秒。
3. 大型机械防风安全规定基于大型机械所处的不同环境和用途,下面是一些常见的大型机械防风安全规定:3.1 机械设备的安装位置选择在选择大型机械的安装位置时,应考虑周围环境和地形条件。
以下几点需要注意:•机械设备应尽可能安装在避风的位置,例如建筑物背后或地形上的凹处。
•避免安装在高地势的开放区域,并考虑选取有遮挡物的地点。
•需要保证机械设备安装时的空间稳定性,避免受到风的直接作用。
3.2 风速监测与预警为了及时应对高风速天气,应设置风速监测系统进行实时监控并发出预警信号。
以下是相关规定:•安装风速计或气象站,监测并记录风速数据。
•设定警戒风速值,一旦风速达到预警级别,及时发出警报。
•风速监测数据应在控制室等相关位置进行显示和传输,以便工作人员及时了解风速变化。
港口码头设施的防洪与防台风措施港口码头设施的防洪与防台风措施是确保港口运输安全和有效运营的重要环节。
港口作为集装箱装卸、货物运输和旅客运输的重要枢纽,必须面对来自自然灾害的威胁,特别是洪水和台风。
因此,港口管理者和工程师们必须采取一系列的措施来增强码头的防洪和抗台风能力。
首先,为了应对洪水威胁,港口码头需要进行全面的防洪规划。
这包括但不限于建立完善的防洪设施和制定紧急应急预案。
港口管理者需要密切关注当地气象条件和河流水位,及时向港口工作人员发布预警信息。
在码头周围堆放足够数量的沙袋用于紧急堵漏,以减少进水的可能性。
此外,港口管理者还可以在码头附近建立防洪墙、挡土墙等固定式防洪设施来扩大防范洪水的范围。
其次,针对台风威胁,港口码头需要采取特殊的防台风措施。
首先,建筑物和设施的结构要符合抗台风的标准,采用坚固的材料进行建造,提高抵御台风风力的能力。
其次,针对码头设施,可以建造防风墙或固定式遮挡物以减弱强风对于码头的冲击。
此外,港口管理者还需配备足够数量的抗台风设备,如风浪散射墙、系泊设施、土方工程等。
同时,应建立健全的科学预警和应急响应体系。
港口需要与当地气象部门、防洪机构及相关部门保持紧密联络,及时获取台风和洪水灾情信息,以便能够快速做出反应。
港口管理者应建立完善的应急预案,明确定责任分工和协作机制,加强应急演练和培训,以提高港口员工的应急响应能力。
此外,在港口设施的经营与建设过程中,港口管理者要考虑自然环境因素和气候变化对港口的影响。
通过科学合理的土地利用规划和环境风险评估,避免在易受洪水和台风影响的区域建设码头设施。
同时建议对附近河道进行适当清淤和整治,以保持水流畅通。
此外,港口管理者还可以考虑使用新型材料和技术来提高港口设施的抗洪和抗台风能力,如防浪板、自动监测设备等。
这些创新的措施可以有效地降低港口被洪水和台风侵袭的风险。
最后,国家政府和港口管理部门应加强监管和法规制定,确保码头安全和防洪防台风措施的合规实施。
港口大型装卸机械防风的暂行规定
第一条为预防强阵风和台风侵袭,减少港口大型装卸机械损失,制定本规定。
第二条本规定适用于从事港口装卸作业的轨道式门座起重机,集装箱起重机、卸船机、装船机等大型装卸机械。
第三条港口企业必须制定切实可行的大型装卸机械安全操作规程、防风措施和各级岗责任制,并严格遵照执行。
第四条港口企业必须加强与气象部门的联系,掌握气象信息,预先做好大风防范工作。
第五条港口企业对大型装卸机械必须配备锚定、防爬装置并定期进行全面检查。
对于没有锚定、防爬装置及经检查发现不可靠的,必须采取改进措施,确保机械安全。
第六条港口企业对配有大型装卸机械的码头,必须设置一定数量的锚定坑,以便机械能就近锚定。
第七条新造的港口大型装卸机械必须全部配备有效的锚定装置和可由司机控制的防爬装置(设计风速33米/秒以上)。
第八条港口大型装卸机械司机,在大风预报期内,必须将机械停放在锚定点锚定并辅以其他固定措施。
在作业或准备作业时突遇大风,应立即放下或打好应急防爬装置。
必要时或下班后,应将机械就近锚定。
第九条港口设备普查必须包括大型装卸机械锚定、防爬装置或靠性及轨道技术状况等内容。
对于制度健全、措施得力的应予表彰和奖励。
对于违反本规定而导致重大事故的,应追究其责任。
第十条本规定自一九九一年十二月十五日起执行。
大型机械防风安全规定范文一、总则1. 为确保大型机械的安全运行,保护人员和财产的安全,制定本规定。
2. 大型机械指高度超过10米,重量超过100吨的设备。
3. 本规定适用于所有使用大型机械的单位和个人。
4. 全体人员都必须严格遵守本规定的规定。
二、大型机械的风险评估与预防1. 所有使用大型机械的单位和个人,应进行机械的风险评估,在发现任何风险时采取必要措施进行预防。
2. 风险评估应包括但不限于机械的设计、制造、安装、调试、维修等各个环节。
3. 风险评估应及时更新,以适应机械的使用环境和运行状况的变化。
三、大型机械的安装与维修1. 大型机械的安装应由专业人员进行,并按照相关标准和规范进行。
2. 安装过程中,应确保机械的稳固和平衡,避免因风力影响而造成的倾覆。
3. 安装完成后,应进行全面的检查和试运行,确保机械的正常运行。
4. 维修工作必须由经过培训合格的人员进行,并遵循相关安全操作规程。
5. 维修期间,必须进行良好的防风措施,避免风力对维修人员和机械的影响。
四、大型机械的使用与操作1. 使用大型机械前,必须经过相关培训,了解机械的操作规程和安全注意事项。
2. 在使用机械时,必须按照操作规程进行操作,严禁擅自改变机械的工作状态。
3. 在风力较大的情况下,严禁进行高空操作和临边作业,确保人员的安全。
4. 使用机械过程中,必须保持清洁,及时清除机械上的积尘和碎屑。
5. 在机械工作过程中,如发现异常情况,必须立即停机检查,并报告相关人员。
五、大型机械的防风措施1. 大型机械必须装设防风装置,以减小风力对机械的影响。
2. 防风装置应符合相关标准和规范,且经过专业检测和验收。
3. 防风装置的选型、安装和维护,必须按照相关规定和要求进行。
4. 所有安装、修复和更换防风装置的工作,必须由专业人员进行。
六、大型机械的定期检测与维护1. 大型机械必须进行定期检测和维护,以确保其性能和安全。
2. 定期检测和维护工作应由专业机构进行,并按照相关规定和要求执行。
最新集装箱码头大型机械防风标准(含突发性阵风)本标准适用于集装箱码头的大型机械防阵风、防台风管理工作。
本规定下列用语的含义是:阵风是指无预报的,风速15米/秋(7级)以上的大风和龙卷风。
台风是指热带风暴、强热带风暴和中心风力12级以上的热带气旋。
港口大型机械(以下简称大型港机)是指:桥吊集装箱起重机,轨道式集装箱龙门起重机、轮胎式集装箱起重机、门座起重机(吊集装箱用)等。
1 防风防台工作的监督与实施1.1 港口所在地港口管理部门负责大型港机预防、抵御阵风、台风的指导和监督工作: 1.1.1 根据掌握的台风信息,发布防风防台命令,对大型港机防风防台工作进行部署; 1.1.2 监督、检查大型港机防风防台措施的落实工作。
在台风来临之前应当对港口企业的防风防台工作进行检查,在台风季节应当进行定期重点检查;1.1.3 对防风防台工作进行指导,促进港口企业提高大型港机防风防台的技术和水平。
1.2 港口企业负责本单位大型港机预防、抵御阵风和台风具体措施的制订和实施工作: 1.2.1 结合本单位的具体情况,配备大型港机防风防台技术装置,制订符合实际情况的防风防台措施和工作规程,并组织实施;1.2.2 加强与气象部门和其他相关部门的联系和协调,及时掌握气象信息,注意台风动态,实施预防工作;1.2.3 加强港口生产人员培训,提高安全素质和意识。
1.3 港口企业接到台风预报后,应当提前组织和布置防台措施;接到台风警报和紧急警报后,应当检查和落实防台措施,并建立24小时专人值班制度,确保大型港机安全。
2 防风防台工作的要求和措施2.1 港口码头的设计应当考虑大型港机防风防台的要求,大型港机安装应当配备和设置防阵风和防台风装置(以下简称防风装置)。
防风装置分为防止风的水平力、上拔力的装置和防滑制动装置,以及防风预(警)报装置。
防止风的水平力、上拔力的装置是指码头上设置的防止机械水平移动和倾覆的装置,包括锚定坑、防风系缆(或者拉杆)地锚、系缆墩柱等。
港口防台风应急预案方案一、总则1.1 编制目的为进一步提高我国港口防台风应急能力,确保台风期间港口设施和人员安全,降低台风灾害损失,制定本预案。
本预案旨在规范港口防台风应急工作,提高应急响应速度和处置效率,最大程度地保护人民群众生命财产安全。
1.2 编制依据本预案依据《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国防洪法》、《中华人民共和国气象法》、《港口法》等相关法律法规,以及国家、交通运输部和地方防汛抗旱应急预案等文件制定。
1.3 适用范围本预案适用于我国沿海和内河港口,从事港口建设、运营、管理的企业和单位,以及与港口安全相关的船舶、渔民等。
1.4 工作原则(1)以人为本,安全第一:把保障人民群众生命安全放在首位,确保人员安全。
(2)统一指挥,分级负责:建立健全应急指挥体系,明确各级职责,实行分级管理。
(3)快速响应,协同配合:提高应急响应速度,确保各部门、各单位之间协同配合,形成合力。
(4)预防为主,综合防范:强化预防措施,充分利用科技手段,提高防台风工作的针对性和有效性。
二、组织指挥体系及职责2.1 组织机构建立港口防台风应急指挥部,由交通运输部门、地方政府、港口企业等单位组成。
应急指挥部负责港口防台风工作的统一领导、组织和协调。
2.2 职责分工(1)应急指挥部:负责港口防台风工作的总体部署、指挥和协调。
(2)交通运输部门:负责港口防台风工作的行业指导和监督管理,组织协调交通运输资源。
(3)地方政府:负责本地区港口防台风工作的领导,协调地方资源,确保人员疏散和安置。
(4)港口企业:负责本单位防台风工作的组织实施,确保港口设施安全。
(5)船舶、渔民:遵守防台风规定,配合港口防台风工作。
三、预防预警和信息报告3.1 预防措施(1)建立健全防台风制度,明确防台风工作责任人。
(2)开展防台风宣传教育,提高从业人员和渔民的防台风意识。
(3)定期开展防台风演练,提高应急响应能力。
(4)加强港口设施建设,提高防台风能力。
大型机械防风安全规定范文第一章总则第一条为了保障大型机械在恶劣的气象条件下的安全运行,保护作业人员的人身安全,保障机械设备的正常使用,制定本规定。
第二条本规定适用于所有大型机械的防风安全管理工作,包括工程机械、建筑机械等。
第三条大型机械的防风安全管理要求必须符合相关法律法规和标准的要求。
第四条领导机构要对大型机械的防风安全管理工作负总责并履行职责,相关部门负责具体的管理和监督工作。
第五条所有从事大型机械工作的人员必须接受防风安全知识和技能培训,并持有相关资格证书。
第六条大型机械的防风安全管理工作要与其他安全管理工作相结合,形成全面的安全管理体系。
第七条大型机械的防风安全管理要注重防范和预防,及时处理和记录事故和异常情况,并及时进行故障处理和维修。
第二章风险评估与预防措施第八条对于可能出现的风险因素,领导机构要按照风险评估的要求进行相关工作。
第九条对于大型机械在风力较大的环境下的使用,必须进行风险评估,并采取相应的预防措施。
第十条预防措施包括但不限于以下几个方面:(一)对大型机械进行定期检查和维护,确保其安全运行。
(二)加强对机械设备的保护,安装必要的防风设施。
(三)培训作业人员的防风安全知识和技能。
(四)制定合理的作业计划,避免在恶劣天气条件下作业。
(五)设置相应的警示标志和警示线,提醒作业人员注意防风安全。
第三章作业管理与控制第十一条对于大型机械的作业,必须按照相关规定制定作业计划,并进行风险评估。
第十二条对于风力较大的天气条件下的作业,必须采取相应的控制措施,如减少作业时间、限制作业范围等。
第十三条作业人员必须具备防风安全的相关知识和技能,并遵守相关的作业规范和流程。
第十四条作业现场必须设置警示标志和警示线,提醒作业人员注意防风安全。
第十五条对于大型机械的原材料和产品的储存和搬运工作,必须按照相关规定进行管理和控制。
第十六条领导机构必须监督和检查大型机械作业的安全管理和控制情况,并及时整改和处理存在的问题。
海港码头大型起重机械的防风问题每年夏秋是海上热带风暴、强热带风暴和台风的多发季节,海上还常有突发性阵风,由此造成港口大型起重机械损毁的情况时有发生。
随着海运船舶的大型化,海港码头起重机正向大型化发展,防风问题对这些大型起重机械尤为重要。
1、关于台风的概念台风是发生在热带海洋上的一种强烈旋转的热带气旋。
世界气象组织将热带气旋分为4个等级,即热带低气压、热带风暴,强热带风暴和台风。
人们习惯上仍将7级风力以上的热带气旋,即热带风暴、强热带风暴和台风统称为台风(表1)。
.交通部最近颁布的《港口大型机械防台管理规定〈暂行〉》第一章,总则的第三条待地对此作出说明:“本规定下列用语的含义:(一)阵风是指7级以上的突发性阵风。
(二)台风是指热带风暴、强热带风暴和台风”。
表1 风级、风速、风压对照表国际气象组织统一名称名称风级风速(m/s)风压(Pa)热带低气压(TD)强风疾风6710.8~13.813.9~17.1137~226226~343热带风暴(TS)大风烈风8917.2~20.720.8~24.4343~510510~706强热带风暴(STS)狂风暴风101124.5~28.428.5~32.6706~952952~1256台风(TY)飓风121332.7~36.937.0~41.41256~16091609~20212 台风造成海港码头起重机损害的类型台风(包括阵风)破坏力极大,它经常给海港码头大型起重机造成巨大损害。
损害类型主要有3种。
2.1 整机滑移2.2 整机倾覆1996年9月9日,湛江港遭15号台风袭击,造成16台大型起重机被毁,其中多数是被风吹倒的。
在台风吹动下,整机失稳倾覆。
2.3 金属结构局部变形、焊接开裂起重机金属构件在强大风压作用下,显得刚度不足而使构件屈曲变形,集中受力较大处焊缝开裂。
如1991年9月27日,19号台风在日本长崎登陆,台风过后,他们对19台起重机的受损情况进行了调查,提出了题为《关于露天起重机抗风能力的研究》的报告〈以下简称《报告》〉。
大型机械防风安全规定模版1. 目的本规定旨在确保大型机械在强风天气下能够正常运行,保障工作人员和设备的安全。
2. 适用范围本规定适用于所有涉及大型机械操作的场所和环境,包括但不限于建筑工地、码头、风电场等。
3. 强风定义根据当地气象局发布的相关标准,强风指的是风速超过X米/秒的天气条件。
4. 预警措施4.1 大型机械操作前,必须及时了解当地天气预报,掌握是否有强风预警信息。
4.2 如有强风预警,必须立即通知相关工作人员,并采取必要的防风措施。
5. 防风措施5.1 在大型机械操作区域设立明显的防风标志,提醒工作人员注意风力情况。
5.2 在机械操作区域周围设置固定的防风隔离设施,限制风对机械的影响。
5.3 对于高空作业的机械,必须检查和加固相关固定设备,确保其能够抵御强风的影响。
5.4 对于需要进行吊装作业的机械,必须加强吊具的检查和保养工作,确保其在强风中的安全性。
5.5 严格控制大型机械在强风天气下的使用,尽量避免高风速时段进行操作。
6. 工作人员培训和安全意识6.1 所有参与大型机械操作的工作人员必须接受相关的风险教育和培训。
6.2 工作人员必须在操作前进行必要的检查和准备工作,确保机械和相关设备的完好无损。
6.3 工作人员应时刻保持警觉,如发现异常风力情况,立即停止操作并报告现场负责人。
7. 预防措施7.1 定期检查和维护相关设备,确保其良好的工作状态。
7.2 当地设立防风风向标,及时掌握风向和风力情况,制定相应的防风预警措施。
7.3 定期组织演练,提高工作人员应对强风情况的应急能力。
7.4 对于易受强风影响的设备,应加强固定和防护措施,确保其在强风中的稳定性。
8. 处理措施8.1 当发生强风情况时,工作人员必须立即停止操作,迅速采取避险措施,并向现场负责人报告。
8.2 如发现设备受损或存在安全隐患,必须立即停用,并进行维修和检查。
8.3 监测风力情况,及时调整操作计划,确保大型机械安全运行。
1 港口大型机械防阵风防台风安全工作指南 (征求意见稿) 1 适用范围 为指导港口企业和港口行政管理部门开展港口大型机械防阵风防台风工作,保障港口安全生产,制定本指南。 本指南规定了港口大型机械防阵风防台风安全要求和措施。 本指南适用于露天作业的港口大型机械。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本指南的引用而成为本指南条款。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 JGJ82 钢结构高强度螺栓连接技术规程 JT/T 90 港口装卸机械风载荷计算及防风安全要求 JTJ297 码头附属设施技术规范 JTS 310 港口设施维护技术规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本指南。 3.1 港口大型机械 指港口门座起重机、岸边集装箱起重机、装(卸)船机、吸粮机、输油臂、轨道式门式起重机、轮胎式集装箱门式起重机、斗轮堆取料机、轮胎起重机和汽车起重机(25吨及以上)、露天固定带式输送机等港口露天作业的大型机械。 3.2 阵风 指无预报的、风速15米/秒(7级)以上的大风和龙卷风。 3.3 台风 指热带风暴、强热带风暴和中心风力12级以上的热带气旋。 3.4 防风装置 具有防阵风防台风功能,且安全有效的组件或器件及其基础。 4 一般规定 1
4.1 港口企业应综合考虑码头和港口大型机械的技术状况及当地台风、阵风情况,制定港口大型机械防风管理制度,建立防风管理台账。 4.2 港口企业应制定港口大型机械防风应急预案,并根据应急预案定期进行演练。 4.3 港口企业应对港口生产作业人员进行培训,人员应具备防风安全知识和操作能力。 4.4 港口企业应及时获取气象信息,结合港口大型机械风速仪信息及现场气象观测等情况,依据台风和突发阵风动态开展预防工作。 4.5 港口企业应当对防风装置进行定期检查。在台风和阵风多发季节,应对防风装置的有效性每月至少检查一次。 4.6 港口企业应在每次防风后做好总结和改进。 5 防风装置安全要求 5.1 防风装置 5.1.1 港口大型机械防风装置主要包括: (1)码头上设置的与机械关联的防风装置,包括锚碇基础、锚碇坑支座、系拉基础、防风拉索(或者拉杆)支座、防风拉环、端部止挡装置等; (2)机械自身设置的防风装置,包括锚碇插板(插销或钩)、防风拉索(或者拉杆)、防爬器、夹轮器、顶轨器、夹轨器、铁楔、锚碇装置、制动器等; (3)防风预(警)报装置,包括接收、测量、记录阵风和台风信息、发布警示和警报的设备和设施,基本配置为带记录和警示功能的风速仪,有条件的港口可选择配置气象雷达。 5.1.2 港口大型机械作业的码头,应当根据当地阵风或者台风的实际情况设置与港口大型机械防风等级相匹配的锚碇装置。同时,可以采用锚碇坑支座内插入三角形锥等方式固定锚碇装置,确保插板(插销或钩)和拉索张紧,防止机械晃动、冲撞,防止基础变形。 5.1.3 港口大型机械应当具有良好的整机机械性能,其运行机构的制动器应当完备、有效,并具有足够的制动力矩,其制动与释放动作应与运行机构联锁并应能从控制室自动进行操作(手动控制防风装置除外)、地面可紧急进行操控或地面紧停。 5.1.4 有条件的港口,亦可设置风力自锁等其他具有防风功能的新型有效防风装置。 5.1.5 防风装置要按大型机械种类、型号及防台位置进行分类标识和编号,标识要清晰耐用,编号要与相应的大型机械对应。 5.2 防风装置安全要求 5.2.1 防风装置应满足港口大型机械抗风能力要求。港口大型机械抗风等级按所在地50年一遇最大风速设防。新建、扩建、改建的沿海码头抗风等级按JT/T90设防。 1
5.2.2 锚定装置和防风系拉装置在防风过程中应满足整机不发生移动和倾覆的要求。 5.2.3 锚碇坑支座、防风拉索(或者拉杆)支座等抗风能力应与港口大型机械抗风能力相匹配,满足防风受力要求,并符合JTJ297的规定。 5.2.4 防风装置的连接应安全可靠。采用高强度螺栓连接时应符合JGJ82等的规定。 5.2.5 防风预(警)报装置应具备显示瞬时风速、报警及储存报警时风速值等功能。风速仪应安置在起重机上部迎风处。 5.2.6 当防风装置失效或部分失效时,将大车与码头设施牢固点相连;小车锚碇错位无法锚碇时,将小车牢固在机械设备上。 5.2.7 港口大型机械视频监控系统宜设置应急电源并保留视频记录,用于防风过程监控。防台警报系统宜设置应急电源。 5.2.8 港口企业应当定期对防风装置进行检查、维护、保养,明确责任人和维护保养标准,定期检查和确认大型机械防风装置及其基础设施的可靠性,确保其完好具备防风能力,并保存记录。包括但不限于下列要求: 5.2.8.1 码头上设置的与机械关联的防风装置检查、维护保养项目: (1)锚碇基础、系拉基础:定期清理、疏通锚碇基础、系拉基础的出水孔,以防积水及锈蚀。保持锚碇基础、系拉基础内清洁、无杂物; (2)锚碇坑支座、防风拉索(或者拉杆)支座:锚碇、系拉锁定装置齐全有效。对埋设在地面以下的锚碇坑支座、防风拉索(或者拉杆)支座结构的腐蚀情况进行评估,确认其对整体强度没有影响。定期润滑锚碇坑支座和防风拉索(或者拉杆)支座中各活动部位,保证其转动灵活; (3)端部止挡装置:挡块完好,与支承基础间的紧固螺母无松动或焊接焊缝无锈蚀和裂纹; (4)按照JTS 310要求,轨道应保持平整,及时清理轨道两旁杂物,定期进行防腐。 5.2.8.2 机械自身设置的防风装置检查、维护保养项目: (1)防风拉索:表面无损伤痕迹,各连接端无变形或松动。机械旋转机构收放自如,连接焊缝完好; (2)防风拉杆:整体无变形现象,各连接焊缝无损伤,活动部位、连接件螺纹润滑良好,有防尘措施,表面无杂物; (3)夹轮器:制动片与车轮间间隙适当,机械机构无变形,活动连接部位润滑良好,液压系统无漏油,电气控制灵敏有效; 1
(4)夹轨器、顶轨器:制动片与轨道间间隙适当,机械机构无变形,活动连接部位润滑良好,液压系统无漏油,电气控制灵敏有效; (5)铁楔:外表无变形,与轨道接合尺寸符合要求,与车轮的接触面成弧形。 5.2.8.3防风预(警)报装置检查、维护保养项目:检查报警器的完好性和准确性。 6 防台风措施 6.1 台风前准备措施 6.1.1 港口企业接到台风预报后,应立即启动港口大型机械防风应急预案,组织和部署防台措施。 6.1.2 台风登陆前,应进行防台检查,包括: (1)对港口大型机械防风装置进行全面检查,确保完好; (2)对港口大型机械活动、摆动部位牢固性进行检查; (3)对港口大型机械供电线路、通讯线路有效性及机房、电气房、司机室、电梯及室外电箱密封性能进行检查; (4)对港口大型机械灯具、避雷针、铭牌、门窗及玻璃等牢固性进行检查; (5)对防台检查过程中发现的问题,应立即处理,并做好记录。对未能及时处理的问题,应采取相应的技术应急措施,并及时汇总报告。 6.1.3 准备充足、有效的港口大型机械防台物资,包括但不限于捆绑设施、堵塞设施、应急电源、工属具等。 6.1.4 人员撤离前应切断控制电源,保留气象预报及视频监控电源。对使用空调装置的大型机械,停电前应先关闭电气房空调,待室内温度接近室外温度后方可停电。 6.2 台风时应对措施 6.2.1港口门座起重机 (1)起重机应回锚碇位置并安装锚碇装置,防滑制动装置处于锁紧状态,连接、收紧防风拉索或拉杆并锁上防松螺母; (2)配置有铁楔、夹轮器、夹轨器的起重机,应采取塞铁楔、夹轮、夹轨措施; (3)拆除起重机抓斗或吊架; (4)单台港口门座起重机在允许旋转机构自由转动时: a. 各起重机间安全距离应大于50米,或确保吊臂不相碰撞; b. 起重臂摆放幅度小于三分之二,锁紧变幅制动器,吊钩起升到安全位置并固定,松开旋转刹车。 1
(5)单台港口门座起重机在不允许旋转机构自由转动时: a. 各起重机间安全距离应当大于15米; b. 安装旋转锚定,起重臂放至设计防风位置,起升钢丝绳收紧并系在一侧门腿处。 6.2.2 岸边集装箱起重机 (1)起重机应回锚碇位置并安装锚碇装置,防滑制动装置处于锁紧状态,连接、收紧防风拉索或拉杆并锁上防松螺母; (2)前大梁按设计规定收起或放至设计位置,并固定在安全钩上,销紧防台插销锁定大梁。 (3)装卸吊具起升至设计规定位置。吊具设有防摆钢丝绳的,应当将吊具的四条防摆钢丝绳拉紧。 (4)司机室和小车停至停车位并锁定。 (5)配置有铁楔、夹轮器、夹轨器的起重机,应采取塞铁楔、夹轮、夹轨措施。 6.2.3 装(卸)船机 (1)轨道式装(卸)船机参照6.2.1条或6.2.2条的防台措施执行。 (2)轮胎式装(卸)船机应开回至防台位置,并楔紧行走轮胎。 (3)码头上设有防台架的装(卸)船机,应当将装(卸)船机移至防台架附近,将悬臂放至设计防风位置,用铁链或者钢丝绳将悬臂和溜筒固定在防台架上。 (4)装船机出料输送机降低至支撑位置,并采用防风链或者绳索将输送带牢固捆绑至机架上。 (5)对装船机溜管进行捆绑加固,并将溜管放至离地面适当高度。 (6)卸船机应锁定海侧落料口回收装置挡板。 6.2.4 吸粮机 (1)吸粮机防滑制动措施参照6.2.1条执行。 (2)将臂架旋转至与轨道平行位置,吸咀放至地面,固定吸粮机臂架和吸咀。 6.2.5 输油臂 (1)固定旋转部位。 (2)收拢并固定输油臂,对固定输油臂使用的插销进行自锁。 6.2.6 轨道式门式起重机 轨道式门式起重机参照6.2.2条防台措施执行。 6.2.7 轮胎式集装箱门式起重机