港口大型机械防阵风防台风安全工作指南

第一条大型港机防台防风的基本要求：1、为增强大型机械的防风抗台能力，必须定期对大型港机的防风装置进行全面检查，并对不具备防风抗台能力的码头和大型机械采取必要和有效的改进措施。

2、大型装卸机械作业的码头或堆场，必须设置相应的锚定装置所需的锚定坑和防风系缆地锚或系缆墩柱。

其基础结构须考虑防风锚定装置和防风系缆装置对基础产生最大水平力和上拔力。

3、轨道式大型号机械的轨道应平整。

并应设置夹轨器、防爬器，轨道尽头靠海端应设置钢筋水泥或钢板制成的防滑挡块，且和码头基础紧固在一起。

4、正常使用的大型港口机械，行走机构制动器应当完备、有效，并具有足够的制动力矩及良好的整机性能。

5、防台所需器材必须高度完好，并在台风季节来临之前提早备齐。

第二条大型机械防阵风规程：1、大型机械为防止强劲阵风吹动，在移好机位后放下夹轨器、液压防爬器（顶轨器），四个行走台车要楔上防爬铁鞋（防爬器）。

总数不少于6个，而且前后门腿反向楔，不能同方向楔。

2、操作人员离机时，除了执行上述内容外，还应将门机吊钩上升至驾驶室以上高度，臂架收至最小幅度（抓斗放在地上，钢丝绳略收紧），拉下总电源开关。

其他机械仿照以上规程进行。

第三条大型机械防台措施1、将机械运行至锚定装置，插上锚定销，把运行机构四个刹车检紧，四级行车轮下均分、反方向塞入防爬鞋，并紧固在轨道上。

每台机械不少于八只，防爬鞋结构应规范化。

各马达和行车齿轮的防护罩要盖好和扎牢，液压夹轨器夹紧在轨道上。

2、门机防台：（1）转盘自由转动的门机，起重臂架收到2/3幅度，吊钩升到高于驾驶室位置；（2）转盘固定不动的门机，臂架收至最小幅度，起升钢丝绳收紧在一边门腿上，变幅部分挂上变幅配重箱并与人字架上的两法兰拧紧（机上没有的应补配），两个导向螺杆旋入焊在门架十字架上的套槽中，旋紧刹车手轮。

（3）检紧起升、变幅的刹车，盖好变幅马达和机房顶盖，用防雨帆布盖好集电器并系牢。

（4）门机之间的距离不少于50米。

大型机械防风安全规程1 客观的确保公司的大型机械能够有效抵御强风，确保设备安全运行。

第一章：总则第一条：本规定基于以下管理规定和标准，并结合我公司实际制定。

起重机设计规范起重机安全规定科（年）《大型港口机械防风规定》。

2范围本规定适用于公司区域内的所有大型机械。

本规定自发布之日起施行。

2.1大型机械是指：2.1.1大型机械防风装置2.1.1.1风速仪：包括风速测量、显示、报警装置。

2.1.1.2起重机电机制动器。

2.1.1.3防滑装置：防爬铁锲（电动、手动）、夹轮器。

2.1.1.4防风锚固装置。

2.1.1.5防风电缆装置。

2.1.1.6风挡。

2.1.1.7防风沙袋。

3责任3.1各主管有关单位的防风责任：3.1.1设备主管部门防风责任：3.1.1.1根据国家、交通部、天津市有关法律、法规，参照公司科设部颁布的相关规定，修订适合公司实际情况的大型机械防风规定、标准及有关制度。

3.1.1.2监督、检查、考核机械队、维修站，大型机械防风规定的实施。

3.1.1.3负责码头防风装置的改造、验收。

3.1.1.4制定防风装置的保养标准，明确防风装置的维护周期和维护内容。

3.1.1.5定期组织防风装置的验证、调试。

使之处于完好、标准状态。

3.1.2操作部生产中心控制室防风责任：生产中控部门应随时掌握气象信息，在接到大风警报或遇突发大（阵）风时，及时、提前下达防风命令，停止作业。

并通知有关单位组织采取相应的防风措施。

3.1.3安監部防风责任：3.1.3.1将大型机械防风工作纳入安全管理的重要监控范围，监督、检查防风工作的落实。

3.1.3.2监督、检查并裁决因使用风速计而产生的争议。

3.1.3.3参与新型防风装置的鉴定和验收。

3.2设备使用部门责任：3.2.1大型机械使用部技术部（机械队）防风责任：3.2.1.1认真执行公司的《大型机械防风安全规程（暂行）》规定。

3.2.1.2负责大型机械防风装置的日常检查、使用。

3.2.1.3结合本规定，制定机组大型机械防风装置使用细则，将大型机械防风检查纳入交接班点检内容，并将每台大型机械防风责任落实到人。

码头防台风措施
码头防台风措施是指在台风来临时，为了保护码头设施和货物安全，采取的一系列防护措施。

以下是一些常见的码头防台风措施：
1. 加固码头设施：在码头设施的设计和建设阶段，合理考虑台风的影响，确保码头设施具有足够的抗风能力。

比如采用抗风钢结构，增加设施的稳定性。

2. 清理码头周围区域：在台风来临前，清理码头周围的垃圾、杂物等，确保没有杂物飞来破坏码头设施或造成安全隐患。

3. 固定货物：码头上的货物需要进行固定，以防风力将其吹散或吹倒。

使用重物或绳索将货物固定在码头上，确保稳定性。

4. 关闭门窗：码头仓库、办公区等场所的门窗需要及时关闭，以防台风风力吹入，造成设施损坏或人员伤亡。

5. 撤离人员：在台风来临前，码头需要及时组织人员撤离，确保人员安全。

同时，为码头工作人员提供相关台风风险知识的培训，增强他们的安全意识。

6. 增设防护措施：可以在码头建设防护墙、风抱杆、风向架等防风设施，以减小台风对码头的影响。

7. 实时监测气象信息：及时获取台风的最新消息和预警信息，以便做好防范准备工作。

这些措施可以有效降低台风对码头设施和货物的破坏，保障码头的正常运营。

港口机械设备防风防台工作制度第一条为加强港口机械设备的防阵风、防台风管理，保障港口安全生产，制定本规定。

第二条港口负责人或港口安全工作负责人负责制订和落实港口机械设备预防、抵御阵风、台风的具体措施和实施工作：（一）根据上级部门发布的台风信息后，应当提前组织和布置防台措施；接到台风警报和紧急警报后，应当检查和落实防台措施，并建立24小时专人值班制度，确保大型港机安全。

（二）监督、检查大型港机防风防台措施的落实工作。

在台风来临之前应当对港口范围内防风防台工作进行检查，在台风季节应当进行定期重点检查；（三）加强港口生产人员培训，提高安全素质和意识。

第三条在台风或特殊气候期间，港口应按照港口主管部门的管理指令，做好停止生产或对港口设施进行全面加固，防止船舶走锚、搁浅和碰撞。

第四条港口码头的设计应当考虑大型港机防风防台的要求，大型港机安装应当配备和设置防阵风和防台风装置。

第五条港口机械设备防风防台工作应当符合下列基本要求：（一）对大型港机的防风装置应当定期进行检查和维护，确保其完好并具备防风防台能力；（二）大型港机作业的码头和场所，应当根据当地阵风或者台风的实际情况设置足够的锚定装置，对不具备防风防台能力的码头和大型港机应当采取有效的改进措施，确保其具备防风防台能力；（三）正常使用的大型港机应当具有良好的整机机械性能，其行走机构的制动器应当完备、有效，并具有足够的制动力矩。

第六条轨道式大型港机防风防台工作除应当符合本规定第五条的要求外，还应当符合下列基本要求：（一）应当配备防滑和制动装置，其中防滑装置须保证设备在15米/秒到35米/秒的现场风力作用下不发生滑移；（二）选择配备防止风的水平力和上拔力的装置时，须保证设备在35米/秒到55米/秒的现场风力作用下不发生倾覆。

使用单位所在地区50年最大风速历史记录超出上述范围的，应当按照50年最大风速设防；（三）行走轨道应当平整，轨道两端应当设置钢筋混凝土或者钢板制成的挡块，并与码头基础紧固在一起；（四）应当配备防风预（警）报装置，并进行技术测试，以满足对设计风速警示预报的要求。

大型机械防风安全规定
主要包括以下几点：
1. 设备选择和安装：选择符合国家标准和规定的大型机械设备，并按照规定的要求进行安装。

设备应具有防风功能，例如风叶采用 aerolastic 风叶或类似产品。

2. 设备固定：大型机械设备应当牢固地固定在地基上，防止受到风力的影响引起移位或倾倒。

固定方式应符合相关的标准和规定。

3. 风速监测和控制：对于大型机械设备来说，风速是影响安全的主要因素之一。

应安装风速监测装置，并且设备应配备自动控制系统，能够根据风速的变化自动采取相应的措施，如自动停机或减速运行。

4. 防护措施：大型机械设备周围应设置防护设施，以防止工作人员意外靠近或接触到旋转部件，如风叶。

防护设施应符合相关的标准和规定，并经过专业的检测和维护。

5. 安全教育和培训：对于从事大型机械设备操作和维护工作的人员，应进行相关的安全教育和培训，提高其对风力和风速变化的认识，以及正确的操作和应急措施。

6. 定期检查和维护：定期对大型机械设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。

包括检查固定和防护设施的完好性，风速监测装置的准确性，以及自动控制系统的可靠性。

总之，大型机械防风安全规定是保障设备运行安全的重要措施，需要在设备选择、安装、固定、监测和控制、防护、教育和培训、检查和维护等方面进行全面的考虑和实施。

大型机械防风安全规定范文一、总则1. 为确保大型机械的安全运行，保护人员和财产的安全，制定本规定。

2. 大型机械指高度超过10米，重量超过100吨的设备。

3. 本规定适用于所有使用大型机械的单位和个人。

4. 全体人员都必须严格遵守本规定的规定。

二、大型机械的风险评估与预防1. 所有使用大型机械的单位和个人，应进行机械的风险评估，在发现任何风险时采取必要措施进行预防。

2. 风险评估应包括但不限于机械的设计、制造、安装、调试、维修等各个环节。

3. 风险评估应及时更新，以适应机械的使用环境和运行状况的变化。

三、大型机械的安装与维修1. 大型机械的安装应由专业人员进行，并按照相关标准和规范进行。

2. 安装过程中，应确保机械的稳固和平衡，避免因风力影响而造成的倾覆。

3. 安装完成后，应进行全面的检查和试运行，确保机械的正常运行。

4. 维修工作必须由经过培训合格的人员进行，并遵循相关安全操作规程。

5. 维修期间，必须进行良好的防风措施，避免风力对维修人员和机械的影响。

四、大型机械的使用与操作1. 使用大型机械前，必须经过相关培训，了解机械的操作规程和安全注意事项。

2. 在使用机械时，必须按照操作规程进行操作，严禁擅自改变机械的工作状态。

3. 在风力较大的情况下，严禁进行高空操作和临边作业，确保人员的安全。

4. 使用机械过程中，必须保持清洁，及时清除机械上的积尘和碎屑。

5. 在机械工作过程中，如发现异常情况，必须立即停机检查，并报告相关人员。

五、大型机械的防风措施1. 大型机械必须装设防风装置，以减小风力对机械的影响。

2. 防风装置应符合相关标准和规范，且经过专业检测和验收。

3. 防风装置的选型、安装和维护，必须按照相关规定和要求进行。

4. 所有安装、修复和更换防风装置的工作，必须由专业人员进行。

六、大型机械的定期检测与维护1. 大型机械必须进行定期检测和维护，以确保其性能和安全。

2. 定期检测和维护工作应由专业机构进行，并按照相关规定和要求执行。

大型机械防风安全规定范本一、总则1. 为确保大型机械的安全运行，保护人员和财产的安全，制定本规定。

2. 大型机械指高度超过10米，重量超过100吨的设备。

3. 本规定适用于所有使用大型机械的单位和个人。

4. 全体人员都必须严格遵守本规定的规定。

二、大型机械的风险评估与预防1. 所有使用大型机械的单位和个人，应进行机械的风险评估，在发现任何风险时采取必要措施进行预防。

2. 风险评估应包括但不限于机械的设计、制造、安装、调试、维修等各个环节。

3. 风险评估应及时更新，以适应机械的使用环境和运行状况的变化。

三、大型机械的安装与维修1. 大型机械的安装应由专业人员进行，并按照相关标准和规范进行。

2. 安装过程中，应确保机械的稳固和平衡，避免因风力影响而造成的倾覆。

3. 安装完成后，应进行全面的检查和试运行，确保机械的正常运行。

4. 维修工作必须由经过培训合格的人员进行，并遵循相关安全操作规程。

5. 维修期间，必须进行良好的防风措施，避免风力对维修人员和机械的影响。

四、大型机械的使用与操作1. 使用大型机械前，必须经过相关培训，了解机械的操作规程和安全注意事项。

2. 在使用机械时，必须按照操作规程进行操作，严禁擅自改变机械的工作状态。

3. 在风力较大的情况下，严禁进行高空操作和临边作业，确保人员的安全。

4. 使用机械过程中，必须保持清洁，及时清除机械上的积尘和碎屑。

5. 在机械工作过程中，如发现异常情况，必须立即停机检查，并报告相关人员。

五、大型机械的防风措施1. 大型机械必须装设防风装置，以减小风力对机械的影响。

2. 防风装置应符合相关标准和规范，且经过专业检测和验收。

3. 防风装置的选型、安装和维护，必须按照相关规定和要求进行。

4. 所有安装、修复和更换防风装置的工作，必须由专业人员进行。

六、大型机械的定期检测与维护1. 大型机械必须进行定期检测和维护，以确保其性能和安全。

2. 定期检测和维护工作应由专业机构进行，并按照相关规定和要求执行。

大型机械防风安全规定范本一、总则1. 为了保障大型机械设备在高风速环境下的安全运行，预防事故和减少损失，制定本安全规定。

2. 本规定适用于所有大型机械设备的防风安全管理工作。

二、风速等级分类1. 根据相关标准，将周围环境的风速分为六个等级，分别为0级至5级。

2. 风速等级的划分参考的标准如下：0级：风速小于0.2米/秒；1级：风速在0.2米/秒至1.5米/秒之间；2级：风速在1.6米/秒至3.3米/秒之间；3级：风速在3.4米/秒至5.4米/秒之间；4级：风速在5.5米/秒至7.9米/秒之间；5级：风速大于等于8.0米/秒。

三、大型机械设备防风管理1. 风速预测与监测(1) 建立风速预测与监测系统，及时获取周围环境的风速信息。

(2) 风速预测与监测结果应及时向设备相关人员通报，并按照相关风速等级制定相应的应对措施。

2. 风速等级应对措施(1) 0级风速时，大型机械设备正常运行，但仍需注意瞬时风速变化，防止对设备造成伤害。

(2) 1级风速时，大型机械设备正常运行，但需注意操作时对设备进行轻微稳定调整，防止不必要的震动。

(3) 2级风速时，大型机械设备正常运行，但需加强对设备的检查和维护工作，防止出现故障。

(4) 3级风速时，大型机械设备需适当降低运行速度，进行摇晃试验，并根据结果决定是否停机。

(5) 4级风速时，大型机械设备需停机，确保设备的安全性。

(6) 5级风速时，大型机械设备应立即停机，并采取必要的防护措施，确保设备和人员的安全。

3. 防护设施设置(1) 针对不同风速等级的大型机械设备，应设置相应的防护设施和警示标志，以提醒人员注意风速危险。

(2) 防护设施应符合国家相关规定和标准，确保其可靠性和有效性。

四、应急措施1. 风速突变(1) 一旦风速突变超过本规定中的风速等级范围，应立即停机，并确保设备和人员的安全。

(2) 风速突变时，设备相关人员应及时通知其他相关人员，避免造成不必要的伤害。

2. 风速预警(1) 在风速预测与监测系统发现风速变化趋势时，应提前预警，并采取相应应对措施。

大型机械防风安全规定1. 引言大型机械通常在工业、建筑和农业等领域中使用，但在高风速环境下，机械设备可能会受到严重的风害。

为了保障工作人员和设备的安全，制定大型机械防风安全规定是至关重要的。

本文将详细介绍大型机械防风安全规定，以确保机械设备在高风速环境下的安全运行。

2. 风的分类在了解大型机械防风安全规定之前，我们首先需要了解风的分类及其影响。

根据风速的大小，风可以被分为不同的等级：•0级风：无风，风速小于0.3米/秒。

•1级风：软风，风速在0.3至1.5米/秒之间。

•2级风：轻风，风速在1.6至3.3米/秒之间。

•3级风：微风，风速在3.4至5.4米/秒之间。

•4级风：和风，风速在5.5至7.9米/秒之间。

•5级风：清风，风速在8.0至10.7米/秒之间。

•6级风：强风，风速在10.8至13.8米/秒之间。

•7级风：劲风，风速在13.9至17.1米/秒之间。

•8级风：疾风，风速在17.2至20.7米/秒之间。

•9级风：大风，风速在20.8至24.4米/秒之间。

•10级风：烈风，风速在24.5至28.4米/秒之间。

•11级风：狂风，风速在28.5至32.6米/秒之间。

•12级风：暴风，风速大于32.7米/秒。

3. 大型机械防风安全规定基于大型机械所处的不同环境和用途，下面是一些常见的大型机械防风安全规定：3.1 机械设备的安装位置选择在选择大型机械的安装位置时，应考虑周围环境和地形条件。

以下几点需要注意：•机械设备应尽可能安装在避风的位置，例如建筑物背后或地形上的凹处。

•避免安装在高地势的开放区域，并考虑选取有遮挡物的地点。

•需要保证机械设备安装时的空间稳定性，避免受到风的直接作用。

3.2 风速监测与预警为了及时应对高风速天气，应设置风速监测系统进行实时监控并发出预警信号。

以下是相关规定：•安装风速计或气象站，监测并记录风速数据。

•设定警戒风速值，一旦风速达到预警级别，及时发出警报。

•风速监测数据应在控制室等相关位置进行显示和传输，以便工作人员及时了解风速变化。

港口码头设施的防洪与防台风措施港口码头设施的防洪与防台风措施是确保港口运输安全和有效运营的重要环节。

港口作为集装箱装卸、货物运输和旅客运输的重要枢纽，必须面对来自自然灾害的威胁，特别是洪水和台风。

因此，港口管理者和工程师们必须采取一系列的措施来增强码头的防洪和抗台风能力。

首先，为了应对洪水威胁，港口码头需要进行全面的防洪规划。

这包括但不限于建立完善的防洪设施和制定紧急应急预案。

港口管理者需要密切关注当地气象条件和河流水位，及时向港口工作人员发布预警信息。

在码头周围堆放足够数量的沙袋用于紧急堵漏，以减少进水的可能性。

此外，港口管理者还可以在码头附近建立防洪墙、挡土墙等固定式防洪设施来扩大防范洪水的范围。

其次，针对台风威胁，港口码头需要采取特殊的防台风措施。

首先，建筑物和设施的结构要符合抗台风的标准，采用坚固的材料进行建造，提高抵御台风风力的能力。

其次，针对码头设施，可以建造防风墙或固定式遮挡物以减弱强风对于码头的冲击。

此外，港口管理者还需配备足够数量的抗台风设备，如风浪散射墙、系泊设施、土方工程等。

同时，应建立健全的科学预警和应急响应体系。

港口需要与当地气象部门、防洪机构及相关部门保持紧密联络，及时获取台风和洪水灾情信息，以便能够快速做出反应。

港口管理者应建立完善的应急预案，明确定责任分工和协作机制，加强应急演练和培训，以提高港口员工的应急响应能力。

此外，在港口设施的经营与建设过程中，港口管理者要考虑自然环境因素和气候变化对港口的影响。

通过科学合理的土地利用规划和环境风险评估，避免在易受洪水和台风影响的区域建设码头设施。

同时建议对附近河道进行适当清淤和整治，以保持水流畅通。

此外，港口管理者还可以考虑使用新型材料和技术来提高港口设施的抗洪和抗台风能力，如防浪板、自动监测设备等。

这些创新的措施可以有效地降低港口被洪水和台风侵袭的风险。

最后，国家政府和港口管理部门应加强监管和法规制定，确保码头安全和防洪防台风措施的合规实施。