第二章带式输送机

2024年带式输送机安全管理规定第一章总则第一条为了加强对带式输送机的安全管理，保障生产作业人员的安全，减少事故发生，根据相关法律法规，并结合实际情况，制定本规定。

第二条本规定适用于生产、加工、物流等行业中使用带式输送机的单位和个人。

第三条带式输送机安全管理应遵循预防为主、综合治理的原则，采取科学、有效的措施，确保运行安全。

第四条带式输送机的设计、制造、安装、改装、使用、维护、检修、报废等环节，必须按照相关标准和规范进行。

第五条带式输送机的生产、使用单位应建立健全安全管理制度，明确职责和权限，并配备专职或专兼职的安全管理人员。

第六条配备带式输送机的单位应进行风险评估，制定安全管理措施，并组织培训生产作业人员。

第七条带式输送机生产、使用单位应定期开展安全检查、整改，对存在的安全隐患，及时采取措施予以消除。

第二章带式输送机设计与制造第八条带式输送机的设计与制造应符合国家标准和行业规范，需经过严格审核和检测。

第九条带式输送机的设计应合理、安全，具备抗震、防火、防爆等功能。

第十条带式输送机生产厂家应建立健全质量管理体系，确保产品的质量和安全性能。

第十一条带式输送机的安装、改装应由具备相应技术资质的单位进行，相关安装人员必须持有相应的证书。

第十二条带式输送机在设计和制造过程中，应考虑设备的易维护性，便于日常检修和保养。

第三章带式输送机使用和维护第十三条带式输送机使用单位应按照相关规定，成立安全管理组织机构，明确责任和权限。

第十四条带式输送机使用单位应编制安全使用规程，明确操作规范和注意事项，并组织员工进行培训。

第十五条带式输送机使用单位应定期检查和维护设备，确保设备的运行状态良好，不存在安全隐患。

第十六条带式输送机使用单位应建立设备使用档案，记录设备的安装、维护、检修等情况。

第十七条对带式输送机进行维护和检修的人员必须持有相应的证书，并依据设备的使用情况进行定期培训。

第十八条带式输送机日常运行中，发现异常情况应停机检修，未经批准，不得继续使用。

带式输送机安全管理规定范文第一章总则第一条为了加强带式输送机的安全管理，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全管理规定。

第二条本规定适用于所有使用带式输送机的单位，包括生产企业、建筑施工工地、煤矿等。

第三条带式输送机的安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，依法合规运营。

第四条管理人员应加强安全教育培训，提高员工的安全意识和技能，确保每位员工具备使用带式输送机的必要知识和技能。

第五条所有使用带式输送机的单位应建立安全责任制度，明确各级责任，强化安全管理。

第六条设备管理人员应定期对带式输送机进行检查和维护，确保设备的正常运行。

第二章设备安全管理第七条带式输送机的使用单位应通过合法渠道购买符合国家标准的设备，并按照设备说明书进行安装。

第八条使用带式输送机的单位应建立设备台账和档案，定期检查设备的运行情况，记录设备的维护和修理情况。

第九条设备管理人员应定期对带式输送机进行设备巡检，包括检查设备的外观状况、电气设备的接线是否正常、运行是否平稳等。

第十条不得私自更改带式输送机的设计参数和安装位置，如有需要应及时向设备管理部门提出申请并报批。

第十一条带式输送机的维修和保养应由有资质的维修人员进行，并记录相关维修和保养情况。

第十二条带式输送机的开停机操作应由经过培训的操作人员进行，确保操作规范和安全。

第十三条带式输送机使用中发现设备故障或异常情况应立即停机，并及时向上级汇报，由设备管理人员处理。

第三章作业安全管理第十四条带式输送机的操作人员必须经过严格的培训和考核合格后方可上岗操作。

第十五条操作人员应正确佩戴劳动防护用品，如头盔、工作服、安全鞋等，确保个人安全。

第十六条带式输送机的操作人员应按照操作规程进行作业，并维持设备周围的通道畅通，避免杂物积聚。

第十七条操作人员应注意观察带式输送机的运行状态，如发现异常情况应立即汇报并采取相应措施。

第十八条禁止在带式输送机上进行非法操作，如无关人员上下车、乘坐等。

带式输送机安全管理规定第一章总则第一条为完善公司下属各煤业公司带式输送机安全保护、安全防护设施，规范带式输送机操作人员和维修人员行为，确保带式输送机安全运行，加强带式输送机的安全使用和管理，杜绝事故发生，特制定本规定。

第二条带式输送机及安全保护设施必须取得“MA”标志，投入使用的带式输送机必须健全安全管理制度、操作规程、维护检修规程、岗位责任制等管理制度。

第二章一般管理第三条带式输送机必须使用阻燃胶带；带式输送机托辐的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料、缓冲床等，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。

第四条井下带式输送机巷道内必须有充分照明；地面选煤车间带式输送机走廊应采光充足、照明齐全。

第五条带式输送机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、温度保护、烟雾保护、防跑偏装置、超温自动洒水装置，主要运输巷道内安设的带式输送机必须装设胶带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置，倾斜提升的主提升带式输送机应安装断带抓捕装置。

第六条带式输送机上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。

第七条带式输送机防护网（罩）等辅助安全设施按机电设备保护装置管理，在运转期间严禁擅自拆除或违规使用。

第八条前后相互搭接带式输送机之间必须有开停联锁装置，其控制必须灵敏可靠。

第九条带式输送机停机前，除设备故障或紧急停机外，必须把胶带上的物料拉空，避免带载启动，严禁在短时间内频繁启动。

第十条固定式带式输送机，机头机尾必须采用可靠的硅基础进行固定；可移动式带式输送机，机头必须用可靠的硅基础固定，机尾必须用可靠的球基础固定或采用地锚进行可靠固定（采用综采自移机尾的带式输送机除外）。

第十一条安装有带式输送机的巷道中，行人跨越带式输送机处必须装设安全可靠的行人过桥。

第十二条作业人员操作带式输送机必须严格按《带式输送机操作规程》要求执行。

第三章保护装置及沿线照明管理第十三条井下带式输送机巷道照明安设位置：机头、机尾、转载点及配电点处，并保证有充足的照明。

新型带式输送机设计手册第一章：引言1.1本手册的背景与意义带式输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建材、化工等领域。

随着科技的发展，对带式输送机的设计和性能要求也越来越高。

本手册旨在总结带式输送机的设计原理和方法，提供设计师参考和借鉴，促进带式输送机技术的进步和提高。

1.2本手册的结构本手册共分为五个章节，包括带式输送机的概述、设计原理、结构设计、传动系统设计和安全保护等内容。

每个章节都分为几个小节，便于读者查阅和学习。

第二章：带式输送机的概述2.1带式输送机的定义和分类带式输送机是一种利用运载带作为牵引和支撑的设备，用于水平、倾斜和曲线输送物料的连续输送机械。

根据带式输送机的用途和结构特点，可分为不同类型，如普通型、高速型、重型、轻型等。

2.2带式输送机的工作原理带式输送机的工作原理是利用驱动装置驱动输送带转动，通过输送带将物料从出料端输送到收料端。

输送带由输送带、输送辊、支撑轮、张紧装置和传动装置等部分组成，能够顺利完成物料的输送过程。

第三章：带式输送机的设计原理3.1输送能力的计算带式输送机的设计首先要确定其输送能力，即单位时间内输送物料的量。

输送能力的计算涉及到物料的密度、相对速度、带式输送机设备的参数等多个方面。

3.2输送带的选型选择合适的输送带对于带式输送机的设计和运行至关重要。

需考虑物料的性质、输送距离、工作环境、传动方式等因素，选用适合的输送带材质和类型。

3.3支持结构的设计带式输送机在运行中需受到物料的冲击和重力的作用，故支持结构的设计应考虑到机械强度、刚度和稳定性等因素，确保带式输送机能够稳定运行。

第四章：带式输送机的结构设计4.1输送带的布置方式输送带的布置方式决定着带式输送机的输送线路和输送物料的方向，需根据具体的工艺要求和场地条件进行合理的规划和设计。

4.2支撑结构的设计支撑结构的设计应满足带式输送机的机械强度和稳定性要求，避免出现变形、漏料、偏移等现象，降低运行事故的发生概率。

第二章带式输送机摩擦传动理论一、摩擦传动理论带式输送机所需的牵引力是通过驱动装置中的驱动滚筒与输送带间的摩擦作用而传递的，因而称为摩擦传动。

为确保作用力的传递和牵引构件不在驱动轮上打滑，必须满足下列条件：(1)牵引构件具有足够的张力；(2)牵引带与驱动滚筒的接触表面有一定的粗糙度；(3)牵引带在驱动轮上有足够大的围包角。

图l—22为一台带式输送机的简图。

当驱动滚筒按顺时针方向转动时，通过它与输送带间的摩擦力驱动输送带沿箭头方向运动。

在输送带不工作时，带子上各点张力是相等的。

当输送带运动时，各点张力就不等了。

其大小取决于张紧力P、运输机的生产率、输送带的速度、宽度、输送机长度、倾角、托辊结构性能等等。

故输送带的张力由l点到4点逐渐增加，而在绕经驱动滚筒的主动段，由4点到l点张力逐渐减小。

必须使输送带在驱动滚筒上的趋入点张力Sn 大于奔离点张力S1，方能克服运行阻力，使输送带运动。

此两点张力之差，即为驱动滚筒传递给输送带的牵引力W。

在数值上它等于输送带沿驱动滚筒围包弧上摩擦力的总和，即W 0=Sn-S1(1—1)趋入点张力Sn 随输送带上负载的增加而增大，当负载过大时，致使(Sn-S1)之差值大于摩擦力，此时输送带在驱动滚筒上打滑而不能正常工作。

该现象在选煤厂中可经常遇到。

Sn与S1应保持何种关系方能防止打滑，保证输送带正常工作，这是将要研究的问题。

在讨论前，先作如下假设：(1)假设输送带是理想的挠性体，可以任意弯曲，不受弯曲应力影响；(2)假设绕经驱动滚筒上的输送带的重力和所受的离心力忽略不计(因与输送带上张力和摩擦力相比数值很小)。

如图l—22b所示，在驱动滚筒上取一单元长为dl的输送带，对应的中心角即围包角为dα。

当滚筒回转时，作用在这小段输送带两端张力分别为S及S+dS。

在极限状态下，即摩擦力达到最大静摩擦力时，dS应为正压力dN与摩擦系数μ的乘积，即dS＝μdNdN为滚筒给输送带以上的作用力总和。

机械设计课程设计带式输送一、课程目标知识目标：1. 掌握带式输送机的基本结构、工作原理及主要参数的计算方法；2. 理解带式输送机在不同工况下的设计要求，能够运用相关公式进行初步的设计计算；3. 了解带式输送机的安装、调试和维护方法，提高设备的使用寿命。

技能目标：1. 能够运用所学知识，结合实际需求，设计出符合要求的带式输送机；2. 培养学生运用CAD等软件进行机械设计的能力，完成带式输送机的图纸绘制；3. 培养学生团队协作、沟通表达的能力，提高解决实际工程问题的综合能力。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计课程的兴趣，激发学习热情，提高自主学习能力；2. 培养学生严谨的科学态度，注重实践，勇于创新，树立工程意识；3. 增强学生的环保意识，关注带式输送机在节能、减排方面的应用，培养社会责任感。

本课程针对高年级学生，结合机械设计课程的特点，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和工程素养。

通过本课程的学习，使学生能够独立完成带式输送机的设计任务，为今后的职业发展打下坚实基础。

二、教学内容1. 带式输送机概述：介绍带式输送机的发展历程、应用领域及基本结构，使学生对其有一个整体的认识。

教材章节：第一章 引言2. 带式输送机的工作原理与主要参数：讲解带式输送机的工作原理，分析其主要参数的计算方法。

教材章节：第二章 带式输送机的工作原理与参数3. 带式输送机的设计计算：学习带式输送机在不同工况下的设计要求，运用相关公式进行设计计算。

教材章节：第三章 带式输送机的设计计算4. 带式输送机的结构设计：分析带式输送机的各部分结构设计，包括传动系统、支承结构、张紧装置等。

教材章节：第四章 带式输送机的结构设计5. 带式输送机的安装与调试：介绍带式输送机的安装、调试方法及注意事项，提高设备的使用性能。

教材章节：第五章 带式输送机的安装与调试6. 带式输送机的维护与故障排除：讲解带式输送机的日常维护、故障诊断及排除方法，培养学生的实际操作能力。

某某公司带式输送机管理规定第一章总则第一条为提升煤矿带式输送机的安全运行与管理，确保煤矿运输系统安全高效运行，依据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）》、《煤矿重大事故隐患判定标准》和有关煤矿运输管理的法律、法规、技术规范以及上级部门下发的有关文件及要求，特制定本规定。

第二章选型设计与安全技术管理第二条矿井带式输送机设计选型、技术改造前应进行方案论证，必须经过选型计算，编制正规的计算说明书。

必要时由有资质的设计部门提供设计选型报告。

相关资料报送煤电公司审核、备案。

第三条安装带式输送机巷道的位置、高度、宽度、坡度等必须满足相关规定及设备安全运行、检修的要求。

矿井主运输及采区主运输系统应遵循系统简单、带式输送机数量最少的原则。

笫四条带式输送机及配套设备选型：1带式输送机的设计选型必须具备重载启动的能力，安全高效，从功率、带宽、带强等方面充分考虑重型化，满足匹配采掘等装备的满负荷及复杂极限工况条件下安全运输要求；设备的通用性和部件互换性，考虑长远重复循环利用的需要，采区临时或服务时限较短带式输送机选购时应配齐上、下运各类保护，方便不同类型巷道条件循环使用。

2.结构简单合理、使用设备少，便于检查维护，维修量小，无职业危害因素，对环境无污染。

3.新购置的带式输送机优先用单滚托辎架设计，搭接点推广使用带有较好缓冲功能的缓冲床（四个支撑腿部带有弹簧缓冲）或单辐缓冲托辐架式缓冲床。

4.推广应用集成性能较高的一体化设备，如延时启动声光报警装置、拉线急停开关、人员误入报警、语音扩播对讲等以上多项功能集成于一体的装置，简化优化配置。

5.带式输送机优先推荐选用变频控制永磁同步直驱系统，优先采用地面集中远程监控系统，实现无人值守。

6.在选型购置带式输送机自移式机尾、普通机尾架、搭接转载机、掘进机二运的可伸缩带式输送机机尾导轨大梁机尾架时，必须在技术要求内规定机尾具有足够合理的抬高高度及足够强度，达到不易积渣和便于清理积渣目的。

带式输送机管理制度范文第一章总则第一条根据公司的实际生产经营需求，制定本带式输送机管理制度，旨在规范带式输送机的操作、维护和管理工作，确保生产安全和设备正常运行。

第二条本制度适用于公司内所有使用带式输送机的相关部门和人员，在使用带式输送机时必须严格遵守本制度的规定。

第三条使用带式输送机的相关部门和人员，应具备相应的资质和技能，并按照公司的工作安排和要求进行具体的操作、维护和管理工作。

第四条所有使用带式输送机的相关部门和人员应严格遵循相关国家法律法规和安全生产规范，确保生产过程中的安全和质量要求。

第五条公司应定期对带式输送机进行检测、维修和保养，确保设备的正常运行和使用。

第六条使用带式输送机的相关部门和人员应按照公司的要求参加相关的培训和学习，提高其使用带式输送机的专业知识和技能。

第二章带式输送机的操作管理第七条操作带式输送机的人员必须具备相应的岗位资质和技能，严禁无资质人员擅自操作带式输送机。

第八条操作带式输送机前，必须检查设备的工作状态，确保设备处于正常工作状态后方可进行操作。

第九条操作带式输送机时，必须穿着符合要求的劳动防护用品，严禁穿着拖鞋或裸露脚趾进行操作。

第十条操作带式输送机时，必须全神贯注，严禁在操作过程中进行闲聊或其他无关行为，确保操作的准确和安全。

第十一条操作带式输送机时，必须按照操作程序和安全规范进行操作，严禁超载或超速操作，严禁随意改动设备的工作参数。

第十二条操作带式输送机时，必须随时注意设备的运行状况，发现异常情况应及时停机检修，并向上级汇报。

第三章带式输送机的维护管理第十三条带式输送机的维护工作由专业的维护人员负责，维护人员必须具备相应的技术知识和经验，才能进行有效的维护工作。

第十四条维护人员在进行维护工作前，必须按照设备生产厂家的要求，对设备进行彻底的检查和清洁，确保维护工作的顺利进行。

第十五条维护人员在进行设备维修时，必须严格按照维修手册和维修程序进行操作，确保维修工作符合标准和要求。

+钢缆皮带操作工第一章带式输送机基础知识工种定义：(1)初级工应掌握制图基础知识、钳工基础知识、电工基础知识、润滑基础知识、强力带式输送机结构知识、操作知识、入井知识、电气设备防爆与保护接地等。

(2)中级工应掌握制图基础知识、钳工基础知识、电工基础知识、液压知识、带式输送机组成部分的结构及作用、检修保养、故障判断与排除。

并且了解硫化设备的构造及使用。

(3)高级工应掌握强力带式输送机的摩擦传动原理和常见机型的结构特点，能计算电动机的功率。

强力带式输送机的特点及发展趋势，掌握多电机驱动摩擦牵引力的分配原理，能进行输送带的张力计算。

带式输送机自1795年发明以来，经过长期的发展，功能不断完善，应用领域不断扩大，已在各行各业特别是煤炭企业中广泛应用。

带式输送机是以橡胶输送带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械，是一种具有挠性牵引构件的连续运输设备。

其特点是承载物料的输送带也是传递动力的牵引件(钢丝绳牵引带式输送机例外)，这与其他输送机械有着显著的区别。

承载带在托辊上运行，也可用气垫、磁垫代替托辊作为无运行阻力支撑承载带运行。

它在连续式输送机械中是应用最为广泛的一种。

一、带式输送机组成部分及分类1．带式输送机组成部分及作用：带式输送机的结构类型多种多样，其特征各不相同，但其基本组成部分主要由输送带、驱动装置、托辊、机架、拉紧装置、制动装置、清扫装置、装载装置、电气控制及保护系统九部分组成。

输送带既是承载构件又是牵引构件(钢丝绳牵引带式输送机的输送带只作承载构件)；驱动装置将电机的动力传递给输送带；托辊用来承载输送带，使其垂度不超过限定值；机架用来固定托辊架及滚筒等部件；拉紧装置使输送带有足够的张力，以保证驱动装置传递的摩擦牵引力，并限定输送带垂度，防止输送带打滑；制动装置可使输送机平稳停车，防止倒转；清扫装置用采清除卸载后的输送带表面粘着的异物；装载装置用来向输送带装载货物；电气控制及保护系统用来控制电动机按一定程序运行，并保护各相关设备，防止发生重大事故。

新型带式输送机设计手册第一章：引言1.1研究背景带式输送机作为一种常用的物料输送设备，被广泛应用于矿山、建材、化工、食品等行业。

随着工业自动化水平的不断提高，传统的带式输送机在运行效率、能耗及维护成本等方面存在一定的局限性。

因此，本手册旨在对传统带式输送机进行改进，研发新型的带式输送机，以提高其运输效率、降低能耗及维护成本。

1.2研究意义传统带式输送机存在的问题，如能耗高、运行效率低、维护成本高等，影响了其在工业生产中的应用效果。

通过研发新型的带式输送机，可以有效地解决这些问题，提高设备的整体效益，促进工业生产的发展。

第二章：带式输送机的工作原理2.1带式输送机的结构带式输送机由输送带、输送滚筒、传动装置、支撑设备等部件组成。

输送带负责将物料从起点输送至终点，输送滚筒负责带动输送带的运行，传动装置负责提供动力，支撑设备负责支撑输送带。

2.2带式输送机的工作原理带式输送机的工作原理是利用输送带固定在滚筒上，由滚筒带动输送带转动，从而将物料从起点输送至终点。

输送带的转动速度根据传动装置的调节而改变，以控制物料的输送速度。

第三章：新型带式输送机的设计方案3.1新型带式输送机的结构设计本设计方案针对传统带式输送机存在的问题，对其结构进行了改进。

采用新型的输送带材料，降低摩擦系数；优化传动装置，提高传动效率；改进支撑设备，减少维护成本；设计新型的输送滚筒，减少能耗等。

3.2新型带式输送机的动力设计根据输送带的长度、输送带的宽度、物料的重量等参数，计算出新型带式输送机所需的驱动功率。

选择合适的电动机及传动装置，确保输送机的正常运行。

3.3新型带式输送机的控制系统设计采用PLC控制系统，实现对输送机的自动控制。

通过传感器检测输送带的运行状态，实时控制传动装置的启停，以及输送带的运行速度，实现对物料输送的精确控制。

第四章：新型带式输送机的优点及应用前景4.1新型带式输送机的优点新型带式输送机相比传统带式输送机，具有运输效率高、能耗低、维护成本少、自动化水平高等优点。