高温拉伸培训
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安全教育培训记录表
培训部门 参训人数
培训部门 或召集人 主讲人 记录整理人
培训时间 地点 学时
培训提纲:
目前,已进入盛夏高温季节,施工现场环境温度高,工作条件相对恶劣,施工人员劳动强度大,易出现过度疲劳、中暑现象,是事故多发时期。为确保高温季节安全施工,结合往年高温季节施工情况,总结出以下几项重点安全事项:
一、高温天气施工的基本要求:
1、进入本项目部必须执行本项目部的各种规章制度,必须戴好安全帽,高处作业系好安全带;出入大门必须按项目实名制要求刷卡出入.
2、严禁酒后进入施工现场作业,施工现场禁止吸烟。
3、特种作业人员必须持证上岗, 施工现场内禁止嬉戏打闹。
4、高温期间适当调整作息时间,抓两头放中间,尽量避开11:00~16:00高温段,温度超过37℃,严禁11:00-16:00时进行室外作业,室外温度超过40℃,禁止一切室外露天作业.露天作业的人员根据气温变化合理安排作业计划和作业点,注意劳逸结合,保证工人有充分的休息和睡眠。
4、夏季由于天气炎热,容易诱发各种疾病,凡患有高血压、贫血、癫痫、心血管系统和中枢神经系统疾病者,严禁在高温天气下,从事重体力露天室外作业工作。
3、露天和高温作业者应多喝茶水、绿豆汤和含盐浓度0.1~0。3%的清凉饮料,但切忌暴饮,每次最好不超过300毫升.
4、加强个人防护。选穿浅色衣服并根据作业需要配戴好各种防护用具,防止阳光曝晒。做好防晒措施。露天施工要避免阳光直射头部,避免皮肤直接吸收辐射热,穿戴面料舒适、透气衣服,严禁赤膊,穿短裤、背心、拖鞋、裙子。
二、中暑的表现及救治 1、中暑症状的表现
(1)先兆中暑。其症状为:在高温环境中劳动一段时间后,出现大量流汗、口渴、身体感到无力,注意力不能集中,动作不协调等症状,一般情况下此时体温正常或略有升高,但不会超过37。5度。
(2)轻症中暑。其症状为:除有先兆中暑症状外,还可能出现头晕乏力,面色潮红,胸闷气短,皮肤灼热而干燥,体温上升到38。5度以上.此时如不及时救护,就会发生热晕厥或热虚脱.
第1篇
一、培训目的
为了提高员工对高温作业危害的认识,增强高温作业安全意识,掌握高温作业安全知识和技能,预防和减少高温作业事故的发生,确保员工的生命安全和身体健康,特开展本次高温安全教育培训。
二、培训对象
公司全体员工,特别是从事高温作业岗位的员工。
三、培训时间
2022年某月某日至某月某日。
四、培训内容
一、高温作业的危害
1. 高温作业的定义:高温作业是指在高温环境下进行的作业,如冶金、化工、建材等行业。
2. 高温作业的危害:
(1)中暑:高温环境下,人体散热困难,易导致体温调节失调,出现中暑症状。
(2)热射病:高温环境下,人体散热和血液循环功能障碍,导致体温急剧升高,出现意识模糊、抽搐等症状。
(3)热衰竭:高温环境下,人体水分和电解质流失,导致血压下降、心率加快等症状。
(4)其他:高温作业还可能引发皮肤病、心血管疾病、呼吸道疾病等。
二、高温作业的安全措施
1. 通风降温:确保作业场所具有良好的通风条件,采用机械通风或自然通风。
2. 休息与调整:合理安排作息时间,确保员工有足够的休息时间,避免长时间连续作业。
3. 个人防护:正确佩戴个人防护用品,如防暑降温工作服、防护眼镜、手套等。 4. 饮食调节:保持良好的饮食习惯,多喝水,适当补充盐分。
5. 作业环境控制:降低作业场所的温度,采用隔热、遮阳等措施。
6. 健康监测:定期对员工进行健康检查,及时发现和处理高温作业相关疾病。
三、高温作业事故案例分析
1. 案例一:某企业一名工人因长时间在高温环境下作业,导致中暑,经抢救无效死亡。
2. 案例二:某企业一名工人因高温作业时未佩戴防护眼镜,导致眼部烫伤。
四、高温作业安全操作规程
1. 作业前,检查作业场所的通风、温度等条件,确保符合安全要求。
2. 作业时,严格按照操作规程进行,避免违规操作。
3. 作业中,注意观察身体状况,如感到不适,立即停止作业,及时就医。
4. 作业结束后,清洗工作服,保持个人卫生。
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第 1 页 共 1 页 中暑应急演练方案
公司制造部线材人员中暑预案演练实施方案
一、演练的目的、为了预防人员中暑事故的发生,防止作业过程发生高温中暑事故造成人 员损害,保障安全生产;
、为准时有效地预防和处置由高温气象条件引发的中暑事件,指导和规 范高温中暑事件的卫生应急工作,幸免和减轻因高温中暑造成人身损害和财产 损失,最大限度降低员工生命安全风险;
、为提升职工应对突发事件的处置和应急能力,检验应对突发事件的应战 能力和应急处置水平;
、切实做好夏季高温期间安全生产工作,提高员工防止中暑和正确开展中 暑急救的技能,提高员工在发生危险时的现场应急处置能力;
二、时间及人员支配:xx年7月4日上午08时30分
1、理论学问培训:08:30-08:50
培训时间:20分钟
培训地点:拉伸新车间 主持人:制造部经理
人员组织:制造部经理人力资源部
理论培训:安全专员
参与培训人员:制造部线材车间班组长及骨干人员
2、现场演习:理论培训结束后,宣布演习程序,根据程序的要求,逐项进 行演练;
举行演习时间:
举行演习时间:09:00-09:30
估量30分钟
参与本次演习人数:线材拉伸 1车间、线材拉伸2车间、框线退火、线材 熔铸车间,估量人员40人左右;
3、应急机构设置:
1〕 、总指挥:制造部经理指挥应急救援工作;
2〕 、现场指挥:安全专员现场协调各小组开展演练活动;
3〕、现场作业组: 拉伸2车间;模拟现场作业时有人员中暑;
4〕、人员搬运组:线材熔铸车间;负责搬运中暑人员到合适地点; 本文格式为Word版,下载可任意编辑,页眉双击删除即可。
第 1 页 共 1 页 5〕、救援组:拉伸1车间;对中暑人员进行紧急救治;
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精品 金属材料 拉伸试验第2部分:
高温试验方法
(GB/T 228.2-2015代替GB/T4338-2006)
主要变更内容
1、修改了标准名称
旧规范标准名称“金属材料 高温拉伸试验方法”,新规范名称“金属材料 拉伸试验第2部分:高温试验方法”。
2、修改和增加了部分术语和符号
指示温度符号由“θ”更改为“T”,规定温度符号由“θi”更改为“Ti”,增加了术语“保温时间ts”,“规定非比例延伸强度Rp”改为“规定塑性延伸强度Rp”。
3、增加了试验速率的控制方法A应变速率控制方法
旧规范只有应变速率范围的试验方法,新规范有应变速率控制的试验速率(方法A)和扩展应变速率范围的试验方法(方法B)。.
精品
4、在第9章表2温度的允许偏差及温度梯度表中增加了“1000℃<T≤1100℃”温度允许偏差及温度梯度。
旧规范
新规范
规定温度大于1100℃时,温度允许偏差和温度梯度应由双方协商确定。.
精品 5、在第10章增加了引伸计的装卡方法
6、修改了试验结果数值的修约
旧规范强度≤200MPa的修约至1MPa,强度在(200~1000)MPa之前的修约至5MPa,强度>1000MPa的修约至10MPa,断后伸长率修约至0.5%,断面收缩率修约至0.5%,新规范强度性能值修约至1MPa,屈服点延伸率修约至0.1%,其他延伸率和断后伸长率修约至0.5%,断面收缩率修约至1%
旧规范.
精品 新规范
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