电厂锅炉吹灰系统的日常维护及常见故障分析

锅炉本体蒸汽吹灰器故障及常用处理方法发布时间：2023-04-03T07:19:12.754Z 来源：《科技潮》2023年2期作者：齐国君[导读] 锅炉本体蒸汽吹灰器主要是清除炉膛墙式受热面及烟道内的灰渣，用喷嘴喷射高温蒸汽，让灰渣在蒸汽作用下脱落，达到清除的目的。

吉林大唐长春第三热电厂吉林长春 130000摘要：锅炉本体蒸汽吹灰器主要是清除炉膛墙式受热面及烟道内的灰渣，用喷嘴喷射高温蒸汽，让灰渣在蒸汽作用下脱落，达到清除的目的。

在实际的运行中，蒸汽吹灰器由于长期在高温、多尘的环境下运转，且机械传动部件多，如果维护不及时，就容易发生一些故障，影响机组运行。

因此，需要加强对蒸汽吹灰器的检修，及时排除故障，确保其正常运行。

关键词：锅炉本体；蒸汽吹灰器；故障；处理方法1锅炉本体蒸汽吹灰器故障及常用处理方法1.1短式吹灰器短式吹灰器常见的故障及处理方法如下：一是卡涩问题。

卡涩问题主要体现在螺旋喷管方面。

短式吹灰器由于日常维护保养不当，其螺旋喷管会出现润滑不良的现象，在长时间使用的过程中，会出现螺旋喷管卡涩的问题，导致短式吹灰器出现故障，不利于吹灰工作的顺利开展。

针对这种问题，可以加强对螺旋喷管的日常润滑工作，在进行锅炉内部构造日常维修的过程中，应当做好内壁灰渣的清除工作，并利用细砂纸进行链轮的打磨光滑，并定期进行润滑剂的加入，提高螺旋喷管的润滑度，降低卡涩问题的出现。

如果轮滑内壁出现磨损严重的情况，应当及时进行轮滑组件的更换，以保证螺旋喷管的正常运行。

二是电机安装台板变形问题。

短式吹灰器会由于内部螺旋喷管与轮盘轴承运转不良的故障，出现电机安装台板变形的问题，台板变形后，导致链条的脱落、滑齿等问题，从而出现螺旋喷管进退两难的现象。

针对这种问题，可以做好螺旋喷管与其他设备之间的定期故障排除工作，保证电机台板的平稳，避免台板出现变形的问题，从而保证螺旋喷管的正常运作，一旦在故障排除中，发现台版出现变形严重的情况，要及时进行台板的更换。

电厂电除尘、除灰系统故障分析及总结燃煤电厂输灰仓泵工作原理图燃煤电厂输灰双套管工作原理图电除尘常见故障、分析及处理情况故障现象：（1）阴阳极振打器操作失灵。

（2）电场停止运行。

（3）灰斗落灰不畅。

原因分析：（1）阳极振打轴位移，造成振打锤卡涩。

（2）阴极振打传动盘（大小针轮）损坏造成振打失灵。

（3）阳极板与阴极线发生接触电弧，造成放电短路。

（4）阳极板击窜。

（5）阴极螺旋线断，缠绕在阴、阳极振打轴上，造成振打器操作失灵。

（6）大的灰结焦堵住落灰斗入口处。

处理方法：（1）重新调整阳极振打轴，对连轴护套重新固定，调整振打锤位置。

（2）重新更换阴极振打传动盘（大小针轮）。

（3）更换新的阴极线并固定牢固。

（4）重新更换新的阳极板。

（5）彻底清理干净阳极板附近结焦块。

防范措施：（1）利用临修对电除尘内部进行认真、仔细的检查。

（2）通知运行人员及时监护电除尘灰斗料位，防止出现高料位报警。

（3）加强除灰管线维护，输灰不畅及时处理（4）加强振打器的检查，出现问题及时处理。

除灰MD、AV泵常见故障故障现象：（1）圆顶阀报警打不开。

（2）硫化阀内漏。

（3）排空圆顶阀报警。

（4）硫化管漏灰。

原因分析：（1）圆顶阀密封胶垫损坏。

（2）圆顶阀控制电磁阀进灰堵塞报警。

（3）硫化阀内硅胶板老化。

（4）排空圆顶阀阀芯磨损严重。

（5）圆顶阀控制气缸轴封损坏。

处理方法：（1）联系热工检查并清洗电磁阀。

（2）机务检查电磁阀控制压缩空气管是否堵。

拆卸圆顶阀更换密封垫，保证垫密封间隙为5-12μm（3）检查圆顶阀执行机构如轴封漏气应及时更换气缸。

（4）拆卸硫化阀检查并调换密封硅胶垫。

检查硫化阀流量孔板，如磨损严重更换。

（4）更换新的排空圆顶阀。

（5）更换新的硫化管管件。

防范措施：（1）加强点检，出现问题及时处理。

（2）提高职工的检修工艺培训，严格职工的检修工艺质量。

（3）加强各专业间的相互协调，出现问题处理。

（4）加强与运行人员的配合，保证输灰正常运行。

探讨锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理摘要：近年来，随着我国经济的持续发展、科学技术的显著进步，燃煤电站锅炉容量不断增大，随之而来的问题也不断增多，受水冷壁热负荷、炉膛截面热负荷以及炉膛内高温等因素的影响，受热面积灰、结渣导致的锅炉本体蒸汽吹灰器故障广泛存在，严重制约了燃煤电站锅炉运行的安全性和稳定性。

为此，本文对现阶段我国锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障进行了分析和探讨，并就故障的解决提出了几点意见和建议，以供同行参考和借鉴。

关键词：锅炉；蒸汽吹灰器；常见故障；处理作为电厂锅炉系统的重要组成部分，锅炉本体蒸汽吹灰器在锅炉运行中占据着十分重要的地位，事关整个锅炉运行的安全性和可靠性，其可通过高压蒸汽吹扫作用及时清除锅炉受热面表面的积灰和结渣，保证锅炉正常运行。

目前，我国锅炉本体蒸汽吹灰器技术已经较为成熟，具有吹灰用时短、吹灰效果好等优势，在各大火力发电厂中应用广泛，但同时要注意到，受到管理制度缺失、维护不到位等因素的影响，锅炉本体蒸汽吹灰器仍存在诸多故障，给锅炉的安全运行带来了不同程度的负面影响。

1锅炉本体蒸汽吹灰器锅炉本体蒸汽吹灰器主要负责锅炉炉膛墙式受热面的清洁，通过将喷头伸入锅炉内部定向喷射蒸汽的方式来产生高速气流，能够在较短时间内使局部灰渣冷却，然后再通过强力气流的冲击作用使灰渣脱落，适用于各种受热面，对于高温灰渣以及迎风面浮灰均有着良好的清除作用。

但同时其存在一定的固有缺陷亟待解决，如机械转动部件多、蒸汽消耗量大、吹灰频率较低等。

2锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障2.1吹灰器螺旋喷管进退卡涩吹灰器螺旋喷管进退卡涩具体可分为短式吹灰器和长式吹灰器两类。

① 对于短式吹灰器而言，螺旋喷管与铜套热胀死是导致这一故障的主要原因，当螺旋喷管的钢质与铜套的铜质膨胀量出现差异时，二者的间隙之间便会产生较多浮灰，进而导致吹灰器螺旋喷管进退卡涩；其次，凸轮盘小轴承和轴承轨道配合不良也是导致螺旋喷管进退卡涩的主要原因，轨道一旦变形，则螺旋喷管轴向的进退阻力将异常增加，直接导致继电器保护动作失去动力。

600MW 火电厂吹灰器常见故障分析与解决方案机械二部李锦摘要：针对火电厂常用吹灰器在使用中发现的部分机械、电气故障，分析了故障的原因，并提出部分缺陷的处理方法和如何维护吹灰器的一些良好实践。

关键词：锅炉；泄漏；卡涩；对策1.前言随着我国电力工业的发展，汽轮发电机组不断向大型化方向发展，电站锅炉炉膛（烟道）的宽度越来越大，为了清除布置在其中的屏式过热器、对流过热器、再热器和其他热交换器上的结灰和结渣，提高热效率、降低燃料消耗、保证锅炉满负荷，长周期的正常运行，需要较长行程的吹灰器来满足实际的需要。

通过对吹灰器结构及常见故障的了解和熟悉，可极大的保障吹灰器的安全稳定运行。

2.吹灰器的作用与原理2.1 吹灰器的作用吹灰器能有效的清除锅炉受热面的结渣和积灰，是受热面保持良好的受热效果，因此在火电厂的锅炉设计中，总在锅炉的各个受热面上布置不同类型的吹灰器，如一般在炉膛短行程吹灰器，在对流受热面布置伸缩式吹灰器，在回转式空预器（或脱硫系统中的烟气换热器）布置专门的吹灰器。

2.2 吹灰器传动原理炉膛吹灰器结构设计巧妙，紧凑，它的减速机传动系统有电动机、蜗轮箱和一组开始传动齿轮及驱动销和螺纹管等组成，吹灰器的旋转和伸缩运动最终通过两个驱动销和螺纹管来完成。

螺纹管伸缩时不旋转，旋转时不伸缩。

驱动销用定位乱栓固定在末端大齿轮的内孔内，起到内螺牙的作用。

驱动销用硬质合金钢制成，不仅耐磨性好，而且减少了传动中的卡涩现象，同时也易于更换。

电气控制机构位于吹灰器后端，控制箱内装有行程开关，行程开关由蜗轮轴传动的齿轮控制，改变主控制齿轮上撞销的位置，可调整吹扫的圈数和吹灰角度。

长伸缩式吹灰器采用单电机驱动通过齿轮变速箱实现进退运动。

电机端部为大法兰，直接与跑车连接，通过位于主齿轮箱外部的一级齿轮变速后，将运动传给主齿轮箱。

跑车内的主减速机构是一蜗杆蜗轮，蜗轮轴驱动末级正齿轮带动主传动轴，主传动轴两端的行走齿轮分别于与梁两侧的齿条啮合，使吹灰器向前或向后移动，蜗轮轴同时驱动伞齿轮使吹灰枪旋转。