室内精装修油漆施工工艺节点
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油漆施工工艺节点 编号：
版本：A1
页码：第 9 页 共 10 页
油漆施工工艺节点
编制 华南事业部工程管理部 日期 2019年10月10日
审核 周和顺 日期 2019年10月18日
批准 梁卓嘉 日期 2019年10月21日
修订记录
日 期 修订状态 修改内容 修改人 审核人 批准人
油漆施工工艺节点 编号：
版本：A1
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一、墙面部分-乳胶漆墙面-基层粉刷石膏做法 ...................................................................................................................................................... 3
二、墙面部分-水泥砂浆抹灰-耐水腻子 ................................................................................................................................................................. 4
三、墙面部分-乳胶漆墙面 ..................................................................................................................................................................................... 6
四、墙面部分-壁纸墙面 ......................................................................................................................................................................................... 8
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版本：A1
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一、墙面部分-乳胶漆墙面-基层粉刷石膏做法
工艺流程 做法说明 节点详图（加气混凝土砌块基层）
1 基层处理 测量墙面垂直平整并进行整改，接着墙体修补、清理干净。
实施照片
2 接缝处理 空心混凝土墙与结构墙的接缝处拉毛，抹3mm厚抗裂砂浆，加网每侧不小于100mm。
3 吊垂直、套方 按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。
4 抹底层粉刷石膏时 将底层粉刷石膏抹在基底上。用2m尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，为防止墙面开裂，需在底层石膏上满压玻纤网格布。
5 抹面层粉刷石膏 使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。
6 水泥砂浆踢脚 在抹水泥砂浆的高度范围内，界面剂砂浆拉毛，立即抹成品砂浆。
质量控制要点
1、抹灰工程应分层进行且基层抹灰必须干燥，（防止水化后出现粉化）不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的 抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与网搭接宽度不应小于100mm。
2、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。
3、粉刷石膏抹灰工程表面质量应符合下列规定：表面应光滑、洁净、无抹纹，清晰美观。
4、粉刷石膏抹灰一般只适用于室内工程，不得用于室外墙面；室内工程长期受潮的部位(如：卫生间、厨房间、地下室受潮部位)等不宜使用。
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二、墙面部分-水泥砂浆抹灰-耐水腻子
工艺流程 做法说明 原结构混凝土基层节点详图
1 基层清理
砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、尘土，刷界面剂一遍，水泥拉毛处理。
混凝土结构墙：将凸出墙面的混凝土剔平，墙面清理干净，刷界面剂一遍，表面进行毛化处理（拉毛或喷浆）。
2 接缝处理 二次砌筑墙与结构墙的接缝处拉毛，抹3mm厚抗裂砂浆，加网每侧不小于100mm。
3 吊垂直、套方、做灰饼 根据墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。
4 抹底灰 1：2水泥砂浆，前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，用2m铝合金方通刮找平整，一次抹灰的厚度不大于10mm。
5 检查 检查墙面垂直、平整、空鼓、开裂，未达标需整改。
6 基层清理 清理基层铁钉、锈点、污染、凹凸不平点。
7 做角挂网 交接口及不同材料接口处需进行挂玻纤网处理，阴阳角使用阴阳角条，保证方正行与强度。天花自攻螺丝涂抹防锈，要求完全盖住钉头。
8 耐水腻子 找平层完全干透后，刮批腻子三遍,厚度要求3mm。使用刮刀涂上腻子，在用2m方通由下往上刮，使墙面平整，腻子批至地脚线位置，使其达到安装地脚线平整条件，一道腻子完全干后才能进行下二道腻子工作。 二次砌筑墙体基层节点详图
9 打磨 打磨前对需要保护的成品进行防护。打磨分手工打磨与机械打磨。大面使用机械打磨，机械打磨需掌握好打磨力度与方向，避免打磨完成后墙面有明显的打磨痕迹，上完乳胶漆无法遮住。细部及机械无法打磨的部位使用
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手工打磨。门套部位需竖向打磨，阴角重点打磨，控制误差≤3mm。
10 修补 底漆打磨完成，进行墙面垂直平整检测，要求墙面平整≤3mm，垂直≤3mm，阴阳角≤3mm。使用LED照明灯，检查墙面砂眼，再次进行修整。修整部位需再次进行打磨。
11 底漆 底漆分涂刷与喷两种方式，施工前，需对成品进行遮挡保护，避免污染。采用喷漆方式，需要气泵与喷枪工具，先进行天花后进行墙面。采用涂刷方式，需要滚筒，装上不锈钢手把，先天花后墙面。细部采用刷子手刷。
12 第一遍面漆 面漆的施工时间需根据现场的安装情况决定，通常有颜色的面漆需安装完柜体、开关插座、灯具等。施工前对成品进行保护，一遍面漆分为喷射与涂刷两种方式，工艺同底漆。
13 第二遍面漆 二遍面漆通常采用涂刷方式。部品安装完成，开关插座安装前，墙面修补完成即可进行二遍面漆施工，使用滚筒涂刷，保证涂刷效果均匀。需要分色的窗户、门套、墙面等部位在涂刷前使用美纹纸贴好，反边尺寸根据项目需要决定。要求面漆一次成型，避免色差。
质量控制要点
1、当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的 抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与网搭接宽度不应小于100mm。
2、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。
3、抹灰工程的表面质量应符合下列规定：表面应光滑、洁净、无抹纹，清晰美观。
4、耐水腻子打磨完成必须平整光滑，刮3mm厚腻子遍数为三遍，头一遍干燥后再刮下一遍，以免造成腻子开裂。
5、耐水腻子一般使用在潮湿阴暗区域，如厨房、卫生间。 油漆施工工艺节点 编号：
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三、墙面部分-乳胶漆墙面
工艺流程 做法说明 节点详图（普通混凝土墙面基层）
1 基层处理 检查基层墙面垂直、平整，要求平整小于5mm，垂直小于4mm。墙面铁钉、油漆、污染、粘接不牢固需清理干净，基层空鼓需沿空鼓区域切割，在打凿下来，避免造成空鼓区域扩大。
2 做角挂网 交接口及不同材料接口处需进行挂玻纤网处理，阴阳角使用阴阳角条，保证方正行与强度。天花自攻螺丝涂抹防锈，要求完全盖住钉头。
3 批腻子 将腻子满披上墙面，使用2m长方通从由下往上挂平，保证墙面垂直，平整，待一道腻子完全干后即可进行下一道腻子工序。
4 打磨 打磨前对需要保护的成品进行防护。打磨分手工打磨与机械打磨。大面使用机械打磨，机械打磨需掌握好打磨力度与方向，避免打磨完成后墙面有明显的打磨痕迹，上完乳胶漆无法遮住。细部及机械无法打磨的部位使用手工打磨。
5 修补 底漆打磨完成，进行墙面垂直平整检测，要求墙面平整≤3mm，垂直≤3mm，阴阳角≤3mm。使用LED照明灯，检查墙面砂眼，再次进行修整。修整部位需再次进行打磨。
6 底漆 底漆分涂刷与喷两种方式，施工前，需对成品进行遮挡保护，避免污染。采用喷漆方式，需要气泵与喷枪工具，先进行天花后进行墙面。采用涂刷方式，需要滚筒，装上不锈钢手把，先天花后墙面。细部采用刷子手刷。
7 第一遍面漆 面漆的施工时间需根据现场的安装情况决定，通常有颜色的面漆需安装完柜体、开关插座、灯具等。施工前对成品进行保护，一遍面漆分为喷射与涂刷两种方式，工艺同底漆。 油漆施工工艺节点 编号：
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第二遍面漆 二遍面漆通常采用涂刷方式。部品安装完成，开关插座安装前，墙面修补完成即可进行二遍面漆施工，使用滚筒涂刷，保证涂刷效果均匀。需要分色的窗户、门套、墙面等部位在涂刷前使用美纹纸贴好，反边尺寸根据项目需要决定。要求面漆一次成型，避免色差。
质量控制要点 节点详图（石膏板墙面基层）
1、涂料应色泽均匀、表面光滑，刷纹不明显，无漏涂、流坠、透底、起皮和掉粉；
2、与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰；
3、顺光观察墙面无明显起伏；
4、阴阳角顺直；
5、 同一区域的乳胶漆要用同一厂家、同一品种和同一批号，否则会出现色差；
6、事先测定乳胶漆涂布率，以控制损耗率；
7、最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足；
8、在涂刷时和干燥前必须防止雨淋及尘土污染，不宜在墙表温度低于10摄氏度的情况下施工；
9、刮3mm厚腻子遍数为三遍，头一遍干燥后再刮下一遍，以免造成腻子开裂；
10、在披腻子前，需对基层进行判断，基层与腻子层粘接度无法达到要求时，可在先在基层涂刷一道界面剂。
