储气库注采站设备秋检作业方案
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某燃气公司储配站储气罐检测及防腐工程施工方案1. 引言随着经济的快速发展,燃气作为一种重要的能源供应方式,被广泛应用于工业和家庭。
燃气公司为确保储气罐的安全和正常运行,需要对储气罐进行定期的检测和防腐工程施工。
本文档旨在提供某燃气公司储配站储气罐检测及防腐工程施工方案,以确保储气罐的安全性和可靠性。
2. 储气罐检测方案为确保储气罐的安全和可靠性,需要定期对储气罐进行检测。
下面是储气罐检测方案的具体步骤:2.1 检测前准备工作在进行储气罐检测之前,需要进行充分的准备工作,包括: - 确保检测设备和工具的完好性和准确性; - 清理储气罐周围的杂物和污物,确保安全施工; - 员工穿戴必要的防护装备。
2.2 检测内容储气罐的检测内容包括: - 内部检测:检测储气罐内部的腐蚀、膨胀等情况; - 外部检测:检测储气罐外部的腐蚀、渗漏等情况; - 管道检测:检测与储气罐相连的管道的完整性和安全性。
2.3 检测方法储气罐的检测可以采用以下方法之一或多种方法的组合: - 目视检查:使用合适的光源来检查储气罐的内部和外部情况; - 声波检测:通过声波测试仪器来检测储气罐的内部情况; - 磁粉检测:通过涂抹磁粉和使用磁粉检测仪器来检测储气罐的表面缺陷; - 超声波检测:使用超声波检测仪器来检测储气罐的内部和外部情况;- X射线检测:使用X射线仪器来检测储气罐的内部情况。
2.4 检测报告和记录完成储气罐检测后,需要生成详细的检测报告,并将其记录在公司的档案中。
检测报告应包含以下内容: - 检测日期和地点; - 检测人员和仪器; - 检测结果和发现的问题; - 进一步处理和维修建议。
3. 防腐工程施工方案储气罐防腐工程是确保储气罐使用寿命的重要环节。
下面是防腐工程施工方案的具体步骤:3.1 准备工作在进行防腐工程施工之前,需要进行充分的准备工作,包括: - 确定防腐涂料的种类和品牌; - 清理储气罐的表面,去除杂物、油污和锈蚀; - 检查储气罐表面的平整度和质量。
秋季设备检查保养方案按照**厂设备管理的要求,在秋季进行秋季设备保养活动,提高我站的固定设备管理水平,推进“精细管理”提高年活动开展,结合公司《创建“六好站队”,打造“五型班组”,争当“优秀操作员工”活动实施方案》,为了提高全厂的设备管理水平,迎接好油田公司20**年秋季装备管理工作检查特制定此方案。
一、组织领导油气站成立设备检查领导小组:组长:站长副组长:书记组员:*************组长:负责方案的审核,督促落实基本人承包班组所有设备的检查及整改工作,负责与厂相关部门协调落实各项我站解决不了的问题。
副组长:负责本人承包班组所有设备的检查及整改工作。
组员:带领本班组的员工对设备进行维护、保养,解决不了的问题及时上报给本班组设备承包人。
二、活动时间9月25日——10月25日,历时31天活动分二个阶段进行:第一阶段:9月25日至9月28日为站队及班组准备阶段,制定切实可行的方案进行宣传动员,整理及泵、炉存在的各类问题汇总上报到站里,在9月28日将本单位领导小组核实机泵炉存在的问题,作出整改计划。
第二阶段:从11月初开始迎接**厂各级领导检查验收。
要求各班组做好全面准备。
三、基础工作各班组的设备资料齐全、填写准确,是否按照年初的设备修保计划进行,高标准的清楚设备的死角。
四、现场管理重点是设备“十字作业法“的贯彻落实情况,按照各类设备完好标准,开展设备紧固、润滑、调整、防腐、清洁等检查保养工作,油品是否及时更换,是否达到安全、环保、经济运行要求。
设备操作保养人员“四懂三会”掌握情况。
机泵、炉倒用周期及调整运行参数,到达一、二保时间要及时保养。
五、秋检各种活动设备维修保养内容1、整车的“十字作业”,特别是全车的清洁、润滑和防腐要进行彻底细致的整改,达到技术要求,同时完善设备制动系统,设备安全防护措施。
2、全面做好设备用油、用水的换季工作,要根据设备润滑图表,做到定润滑点、定质选油、定量给油、定时加油、定人负责,所有燃料油、润滑油必须达到强制过滤、密封输送。
储气库试车方案背景储气库是将可再生能源储存起来的重要设施,是应对可再生能源波动性的解决方案之一。
储气库对于储存氢气、甲烷等燃气有着重要作用。
储气库的试车方案是储气库建设中的关键环节,好的试车方案对于储气库的运营具有非常重要的意义。
试车内容储气库试车是指在储气库建成后,进行一系列的试运行,包括储气、释气和稳定压力等环节。
试车内容主要包括:1.检查储气库的所有设备是否完好,包括储气罐、阀门、管路、仪表等;2.检查储气库的环境是否符合规定,包括通风、温度、湿度等;3.储气过程的试运行,包括储气、检测气体压力、气体泄漏和集中控制等操作;4.释气过程的试运行,包括管路的清洗、检测和准备,阀门的操作等;5.稳定压力的试运行,根据设定压力进行测试,确保储气及释气过程中压力稳定。
试车时间储气库试车时间一般需要长达数月的时间,单位时间内试车的分类是由设备类型、试车进展情况等多个因素共同决定的。
试车人员和设备储气库试车需要配备专业的试车人员和试车设备。
试车人员需要具备丰富的储气库建设经验,并熟悉储气库相关设备的特点和用法。
试车设备包括储气罐、检测仪器、管路清洗设备等。
风险评估储气库试车过程中存在着一定的风险。
主要风险包括储气罐泄漏、管路损坏等。
在试车过程中,需要对设备进行定期检查,及时处理储气罐泄漏和管路损坏等问题,确保试车过程的安全。
结论储气库试车是一个非常复杂且关键的环节,好的试车方案可以提高储气库建成后的运营效率和安全性。
因此,需要配备专业的人员和设备,及时处理风险问题,确保试车过程的顺利进行。
储气库生产设备检维修方案编制:管汉平、高小云审核:岳克敬审定:批准:储气库分公司2007-2-7目录一、目的 (5)二、组织机构及职责 (5)1、领导小组 (5)2、项目组 (5)3、安全环保监督组 (5)4、监理组:受委托监理公司 (6)5、验收组(按公司项目验收) (6)三、储气库分公司设备概述 (6)1、注气压缩机组 (6)2、空压机及干燥撬 (6)3、泵 (6)4、注采井、排水井、观察井和封堵井 (6)5、毛细管测压系统 (6)6、发电机组 (7)7、空冷器、冷却器 (7)8、常压储罐、压力容器 (7)9、热煤炉、热水机组、井场加热炉 (7)10、丙烷压缩机组 (7)11、收发球筒 (7)12、阀 (7)13、乙二醇再生塔 (7)14、测量、计量、仪表、自控系统 (7)15、电力系统 (8)16、线路 (8)17、注采井井下和地面控制系统 (8)四、设备检维修计划的编制与上报 (8)1、各站库检维修计划的编制 (8)2、分公司检维修计划的编制和上报 (8)五、储气库检维修项目 (8)1、在注气期间(3月20日至10月底)进行的检维修项目 (8)2、在采气期间(12月初至次年的2月底)进行的检维修项目 (9)3、公司作业文件规定定期进行检查和维护保养项目 (10)六、储气库设备的检维修内容 (10)1、发动机定期保养和大修内容 (10)2、压缩机定期保养和大修内容...................................................................................... 错误!未定义书签。
3、空压机及干燥撬保养和大修内容 (11)4、泵定期保养内容 (11)5、注采井、排水井、观察井和封堵井定期保养和大修内容 (12)7、发电机组定期维护保养和大修内容 (14)8、空冷器、冷却器定期保养和大修内容 (14)9、常压储罐定期维护保养内容 (15)10、压力容器定期保养和大修内容 (16)11、热煤炉、热水机组、井场加热炉定期维护保养 (16)12、丙烷压缩机组定期维护保养内容 (17)13、收发球筒定期维护保养内容 (18)14、阀门的检维修内容 (18)15、乙二醇再生塔定期维护保养 (20)16、测量、计量、仪表、自控系统定期维护保养内容 (20)17、电力系统定期维护保养内容 (21)18、管道与线路定期维护保养内容 (23)19、注采井井下和地面控制系统检维修内容 (24)七、设备检维修的时间安排 (24)1、检维修时间安排原则: (24)2、各站库检维修日程安排 (24)八、检维修项目验收 (25)九、检维修验收标准 (25)1、注气压缩机组保养验收标准 (25)2、空压机及干燥撬验收标准 (26)3、机泵类的验收标准 (26)4、井下作业验收标准 (27)5、发电机组保养验收标准 (27)6、空冷器、冷却器清理验收标准 (27)7、换热器检修验收标准 (27)8、压力容器检修验收标准 (28)9、热媒炉、热水机组、井场加热炉检修验收标准 (28)10、阀门检修验收标准 (28)11、乙二醇再生塔检修验收标准 (28)12、测量、计量、仪表、自控系统检修验收标准 (29)13、电力系统检修验收标准 (29)14、工艺管线施工验收标准 (29)15、注采井井下和地面控制系统测试验收标准 (30)16、管线及设备刷漆、补漆验收标准 (30)十、项目总结 (30)附:储气库分公司设备情况简介 (31)1、注气压缩机组 (31)2、空压机及干燥撬 (31)3、泵 (31)4、注采井、排水井、观察井和封堵井 (33)6、发电机组 (33)7、空冷器、冷却器 (33)8、常压储罐、压力容器 (34)9、热煤炉、热水机组、井场加热炉 (35)10、丙烷压缩机组 (35)11、收发球筒 (35)12、阀 (35)13、乙二醇再生塔 (37)14、测量、计量、仪表、自控系统 (37)15、电力系统 (38)16、线路 (39)17、注采井井下和地面控制系统 (40)储气库生产设备检维修方案一、目的为了确保储气库的安全生产,参照炼化装置年度预防性检修模式,有计划地开展储气库分公司设备检维修工作,确保检维修工作集中、安全、有序地进行,实现储气库设备的完整性管理,特编制本检维修方案。
XX基地大院天然气管网秋检方案及HSE作业计划书审批表工作名称:天然气管网秋季检修编制时间:施工单位施工单位审批意见主管部门审批意见安全部门审批意见主管领导审批意见备注天然气管网秋季检修HSE作业计划书1 作业项目概况1.1 项目概况依据《XX公司天然气管道设施及使用安全管理规定》第十四条规定,组织实施秋季天然气管网检修作业。
XX基地大院天然气供气管网敷设于XX年,全长X千米。
主线X千米,设置了X阀井,X个调压阀组。
支线X千米,设置了X个小区阀井,X个调压柜。
其中调压阀组XXX年完成改造,最近一次局部管网无损检测时间是XXX年,食堂减压柜XX 年完成改造,目前尚在保用期。
本次秋季检修工作的主要任务是检查鄯善基地大院(含井下公司1-2栋)天然气管线上动静密封点有无泄漏并校验仪表,查找及整改管线和管线周围的其他安全隐患,确保天然气冬季供气安全。
1.2 作业内容及标准依据:《城镇燃气管理条例》(2010年11月19日发布)第二十八条和第三十五条城镇燃气设计规范(GB50028-2006)之6.3 压力不大于1.6MPa的室外燃气管道《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》(CJJ51-2006)之3.1一般规定、3.2 管道及其附件、3.3 设备《鄯善物业管理公司天然气管道设施及使用安全管理规定》【矿服鄯物字(2013)78号】第十六条制定本项作业的内容和标准。
1.2.1 调压阀组(调压柜)(1)检修范围:公司管辖的X个管线调压阀组和X个食堂专用调压柜(2)检修内容:阀门;过滤器;调压阀;露天管线;压力表;流量计;(3)检修合格标准阀门:1 不得有燃气泄漏、损坏等现象,阀门附近不得有妨碍阀门操作的堆积物;2 阀门启闭操作灵活,阀体清洁无油污;3 跨接导线紧固,无腐蚀锈蚀现象;过滤器:1 不得有燃气泄漏、损坏等现象;2 开启过滤器,放散管线内气体进行排污直到无污物;3 过滤器前后压力正常,并记录;调压阀:1 不得有燃气泄漏,工作中无喘息和压力跳动等问题;2 调压阀前后压力正常,并记录;3 对调压阀信号管进行保温处理;露天管线(含法兰、戈兰等未单列管道组成件):1 管线不得有燃气泄漏和锈斑;2 管线无明显沉降和移位现象;3 跨接导线紧固,无腐蚀锈蚀现象;4 标色清晰正确;压力表和流量计:1 不得有燃气泄漏现象2 合格校验期内1.2.2 阀井(1)检修范围:基地小区内的X个阀井和主管网的X个阀井(2)检修内容:阀门;阀井;配气支管;(3)检修合格标准阀门:1 不得有燃气泄漏、损坏等现象;2 阀门启闭操作灵活,阀体清洁无油污;3 跨接导线紧固,无腐蚀锈蚀现象;阀井:1 阀井内干燥、无垃圾杂物;2 阀井圈盖完整,内外标识标记齐全;配气支管:1 管线不得有燃气泄漏和锈斑;2 标色清晰正确;1.2.3 暗埋管线(1)检修范围:基地暗埋配气管线及其地上两侧5m范围内环境和设施(2)检修内容:探坑;地上环境设施;(3)检修合格标准探坑:1 至少扦插XX个探坑;2 不得有燃气泄露现象;地上环境设施:1 地面表土无明显沉降、土壤塌陷、滑坡、堆放重物、种植深根植物及搭建建(构)筑物;2 管道沿线无燃气异味、泄露声响或树草枯萎现象;3 标识桩、警示牌醒目完好;1.3 作业环境此项作业各作业点主要在XX基地大院内,自然环境为办公和生活场所。
煤气储配站10万m3干式煤气柜检修工程施工方案摘要:煤气干式储气柜工程概况和施工条件,检修内容、检修方案,及确保煤气干式柜检修安全生产和文明施工的技术组织措施关键词:煤气干式柜检修安全措施工程概况:本工程为邯郸市煤气公司滏东储配站10万m3干式煤气柜检修工程,该气柜结构形式为正二十四边形棱柱体结构,运行模式为:通过活塞系统在气柜壁板内侧上、下运行,达到气柜的充气与排气。
密封形式为:通过密封帆布、弹簧、滑板的紧密配合,来保证油沟内盛装的密封油的泄漏率,达到对活塞下部气体的封闭。
活塞平衡模式为:通过活塞系统上、下各24组导轮的均匀受力,使活塞系统平衡运行。
该气柜经过近十年的运行,活塞平衡、防回转及导轮受力状态均出现问题(活塞运行倾斜值最大达180mm;6#上导轮架已损坏;活塞板上表面从22#~13#共计15空存在浮油,平衡深度达45mm),已影响气柜的安全使用,根据邯郸市煤气公司供气的紧张状况,参照以往气柜的检修经验,为保证气柜使用安全性及工艺性能,决定对该气柜进行不停产检修。
1.1工程名称:邯郸市煤气公司滏东储配站10m3干式煤气柜检修工程。
1.2工程地址:邯郸市煤气公司滏东储配站。
1.3建设单位:邯郸市煤气公司。
1.4施工单位:三冶结构制造安装工程公司。
编制依据:2.1现行国家(或行业)施工验收规范及标准。
2.2 10m3干式柜回转、导轮设计施工图。
主要检修内容:3.1电梯、吊笼检查维修。
吊笼限速器更换(型号:捶型立心式限速器,额定速度:0.5m/s,.动作速度:0.8m/s)。
.3.2 两组(四块)防回转铜滑块更换。
3.3 活塞导轮检修【导轮铜套全部更换(共96个),导轮轴部分更换(备用26根),弹簧导轮蝶形弹簧全部更换(276片),弹簧导轮支架(共4个),导轮(含铜套共3个)】。
3.4 活塞上表面浮油清理(共15空,计22吨)3.5 柜底油沟油位与活塞油槽油位调节(活塞油槽油位295±30mm,油沟油位230±10mm,以调试说明为准)。
储气库检查标准清单一、储气库检查前的准备工作。
1. 确认检查人员的资质和培训情况,保证检查人员具备相关技能和知识。
2. 确认检查设备的完好情况,包括检查仪器的准确性和可靠性,以及必要的备用设备。
3. 制定详细的检查计划,包括检查的范围、时间安排和所需人员。
4. 确保检查现场的安全,包括预防火灾、防爆措施和紧急救援预案。
二、储气库检查的具体步骤。
1. 检查储气库的外部环境,包括围墙、大门、排水系统等设施的完好情况。
2. 检查储气库内部的安全设施,包括消防设施、通风设施和紧急救援设施。
3. 检查储气库的气体储存设施,包括储气罐、管道和阀门的完好情况。
4. 检查储气库的气体检测系统,包括气体检测仪器的准确性和可靠性。
5. 检查储气库的运行记录和维护记录,包括气体进出库记录、设备维护记录和安全事故记录。
6. 对储气库的安全管理制度进行检查,包括安全管理规章制度的完善性和执行情况。
7. 对储气库的应急预案进行检查,包括应急演练的情况和演练效果。
三、储气库检查后的处理和记录。
1. 对检查结果进行汇总和分析,确定存在的安全隐患和问题。
2. 制定整改措施和改进措施,确保安全隐患和问题得到及时解决。
3. 对检查过程和结果进行记录,包括检查记录、检查报告和整改措施的落实情况。
4. 对检查过程和结果进行评估,包括评估检查的全面性和准确性,以及评估整改措施的有效性和可行性。
四、储气库检查的注意事项。
1. 在检查过程中,要严格遵守相关的安全操作规程,确保检查人员的安全。
2. 在检查过程中,要与储气库的管理人员和操作人员进行充分沟通,了解实际情况和存在的问题。
3. 在检查过程中,要及时记录检查的情况和发现的问题,确保检查结果的真实性和可靠性。
4. 在检查结束后,要及时向储气库的管理人员和相关部门汇报检查结果和存在的问题,确保问题得到及时解决。
五、储气库检查的意义和价值。
储气库检查是保障储气库安全运行的重要环节,通过定期检查,可以发现存在的安全隐患和问题,及时采取措施进行整改,确保储气库的安全运行。
2011年秋安检查实施方案第一篇:2011年秋安检查实施方案冷水供电所2011年秋季安全大检查实施方案2011年秋季安全大检查实施方案为了进一步巩固供电所辖区内线路设备的安全运行,全面做好2011年安全生产工作,根据安康供电局、白河供电分局关于2011年秋安检查通知要求,结合冷水供电所生产工作实际,认真落实上级秋季安全检查工作安排。
为进一步强化安全生产责任制的落实,坚决执行国家电网公司的安全生产计划要求,坚决杜绝人身伤亡事故的发生,认真做好供电所辖区内的线路及设备秋季安全大检查工作,确保电网及设备安全运行。
特制订2011年秋季安全大检查实施方案。
一、1、认真学习9月6日陕西省电力公司秋检秋查动员部署电视电话会议上邬捷龙副总经理的讲话精神及安康局2011年年中安全生产工作会议上局长纪云鸿和书记王星的讲话及9月13日局秋检秋查动员部署会议精神等。
2、学习《安全生产法》、《中华人民共和国道路交通安全法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院493号令)、《电力安全事故处置和调查处理条例》(国务院599号令)。
3、学习新版《国家电网公司电力安全工作规程(线路部分)》、《国家电网公司安全技术劳动保护七项重点措施(试行)》、《国家电网公司安全生产事故隐患范例(一)》、《陕西省电力公司反违章工作规定》、《陕西省电力公司领导干部和管理人员生产现场到岗到位监督检查管理定》、《陕西省电力公司春秋安全大检查工作制度》、《安康供电局领导干部和管理人员生产现场到岗到位监 1督检查管理规定》、《安康供电局安全生产事故隐患排查治理管理实施细则》、《安康供电局反违章实施细则》等。
4、认真学习系统内历年春、秋检期间事故案例汇编。
通过学习讨论举一反三,吸取事故教训,结合我所工作实际制定详细的安全措施。
二、认真开展安全自查1、由安全员蔡正斌负责检查各项安全制度、安全生产目标和各项保证安全目标的措施、安全生产责任书等是否齐备完整。
液化气储罐检测实施方案液化气储罐是储存液化气体的重要设备,其安全性直接关系到人们的生命财产安全。
为了确保液化气储罐的安全运行,必须定期进行检测。
本文将介绍液化气储罐检测的实施方案,以确保其安全可靠运行。
一、检测前准备1.确定检测时间:根据液化气储罐的使用情况和相关法规要求,确定检测时间,一般情况下每年至少进行一次全面检测。
2.组织检测人员:确定检测人员的组成和数量,包括具备相关资质和经验的工程师、技术人员和作业人员。
3.准备检测设备:准备好各类检测设备和工具,包括气体检测仪、超声波探伤仪、磁粉探伤仪等。
二、检测内容及方法1.外观检测:对液化气储罐的外部进行全面检查,包括检查罐体表面是否有腐蚀、变形、漏气等情况。
2.内部检测:通过超声波探伤、磁粉探伤等方法对液化气储罐的内部进行检测,发现裂纹、变形等缺陷。
3.气体检测:使用气体检测仪对液化气储罐内部的气体进行检测,确保气体浓度在安全范围内。
4.压力测试:对液化气储罐进行压力测试,确保其承受压力的能力符合要求。
5.其他检测:根据具体情况,可以进行液位检测、防腐涂层检测等其他相关检测。
三、检测后处理1.整理检测数据:对检测过程中获得的数据进行整理和归档,包括检测报告、照片、录像等。
2.制定维护计划:根据检测结果制定液化气储罐的维护计划,包括修复缺陷、更换设备等。
3.安全标识:在液化气储罐上设置清晰的安全标识,提示相关人员注意安全。
4.监测跟踪:建立液化气储罐的监测跟踪机制,定期对其进行监测,及时发现和处理问题。
四、安全注意事项1.检测过程中必须做好防护措施,确保检测人员的安全。
2.严格按照操作规程进行检测,避免操作失误导致事故发生。
3.对检测设备进行定期维护和校准,确保其准确可靠。
4.检测过程中要注意与液化气储罐的使用单位和相关部门进行沟通,确保检测工作的顺利进行。
通过以上实施方案的执行,可以确保液化气储罐的安全可靠运行,最大限度地减少事故的发生,保障人们的生命财产安全。
秋查检修试验方案和安全措施为了按时完成检修任务,计划停电两天。
一、检修项目:1)引线、伸缩节紧固,接头密封2)油箱及附件的检查,包括套管、吸湿器、油枕等3)散热器、阀门、管道等附属设备的检查4)油保护装置的检修测温元件、温度计校验5)变压器油试验6)冷却风扇控制箱的检修及风扇电机润滑7)接地刀闸检查并机构润滑,信号回路检查8)电源控制箱、就地控制箱检修9)中性点刀闸、间隙、避雷器清扫检查10)检查外壳、铁芯接地、接地线刷漆11)清擦支持瓷瓶及悬垂瓷瓶1、安全措施:(办理第一种工作票)1)断开101断路器开关2)拉开1011、1021隔离开关3)断开621、622断路器开关4)拉开621-1、622-1小车开关5)合10117、101617接地刀,在励磁变侧接一组地线。
6)在101、621、622断路器上悬挂标示牌“禁止合闸,有人工作”,在停电区域内装设围栏。
3)在高空作业时系好安全带。
2、做好安全防护措施:较大的检修工程,要设置一人专职安全员,管理现场安全事项:1)设备的停电、附近带电设备要用红白带和警示牌,有电设备要让每一个人员知晓。
2)工作人员的人身安全,包括带安全帽,登高作业防跌防滑,防止高空落物。
3)明火操作的监督,现场消防的布置和检查。
4)现场保卫工作,要使现场始终有人留守监护。
5)试验项目操作人员持证上岗。
二、试验项目:1)测量绕组连同套管的直流电阻;2)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比;3)测量套管的介质损耗角正切值tgδ;4)测量高、低压绕组的介质损耗角正切值tgδ;5)测量绕组连同套管的直流泄漏电流;6)测量铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;7)绝缘油耐压试验;8)绝缘油色谱分析;1、安全措施:1)打开发电机出线与变压器低压端的连接,并在发电机低压端悬挂一组接地线。
2)打开变压器高压端与出线的连接,并在变压器高压端悬挂一组接地线。
3)试验时外界气温应不低于5℃,风速应不大于5级。
储气库管理处注采站2016年秋检作业方案
编制:
审核:
批准:
时间:2016年9月
一、组织机构:
1、领导小组:
组长:
副组长:
组员:
2、现场作业组
金坛注采站、压缩机保运及采卤站全体人员、通讯及龙慧保运人员
3、职责
1)、组长负责秋检工作的指挥决策;
2)、副组长负责秋检全面组织协调工作,并到现场有效落实秋检工作;
3)、运行科设备专业岗位人员负责协调指导秋检作业的实施及秋检作业执行情况的跟踪落实。
4)、站队负责站场设备的流程切换、隔离放空、现场监护等安全措施的实施,按照作业方案完成站场承担的设备的各项维护保养工作;
5)、现场作业组组员负责秋检作业项目的具体实施。
二、时间安排
设备秋检作业时间:2016年9月19日—2016年10月30日
三、作业范围:
金坛注采站:负责金坛注采站的设备检查和维护保养工作。
四、作业内容:
具体见附件表格
五、物资准备:
1、备品备件类物资:
序号名称规格型号数量备注
1 二硫化钼锂基润滑脂30 公斤
2 复盛空压系统配件润滑油
(冷却液)
1541-SCF46-205105L
3 过滤分离器配件密封件26″
2 条
4
三甘醇脱水装置配件甘醇溶
液滤芯
GLY 80*92515根
5
三甘醇脱水装置配件活性炭
滤芯
GLH272型
6
调压阀膜片10000191 RMG650
2、工具类物资:
序号名称规格型号数量备注1开口扳手公制 1 套
2梅花扳手公制 1 套
3内六角扳手公制 1 套
4防爆榔头 1 个
5注脂枪 1 把
6注脂泵2T 1 台
7千斤顶2T 1 个
8螺丝松动剂 4 瓶
9 2 吨吊带 2 吨 4 条
10手动葫芦 2 吨 1 个
11 6 分胶皮水管100 米
12含氧分析仪 2 台
13可燃气体检测仪 2 台
14防爆手电筒 2 把
15防爆对讲机 2 部
1610 磅防爆大锤 2 把
17手套10 双
18撬杠 2 根
19棉纱50 公斤
20注氮装备1套
21干粉灭火器 4 具
22二氧化碳灭火器 4 具
23铁皮制作的污水槽 1 个
六、作业要求:
1、按照本方案的具体要求进行本次2016年度设备秋季维护保养工作。
2、根据本方案和现场实际情况,对维护保养作业中缺少的备件、物资,抓紧时间统计上报,截止时间为9月22日前,由物资部门***宇和***进行协调调拨或采购。
3、站场设备管理人员负责本站设备秋检作业落实、对作业项目进行监督管理工作、全程跟踪落实,对作业不符合项目有权提出异议,必要时由运行科协调处理。
负责在作业期间处理发现的设备故障、隐患,秋检作业结束后,原则上各站队无设备故障隐患。
4、进出站气动阀的排污、注脂作业,同自控专业进行“开、关”功能测试时,同步进行。
5、各单位秋检作业每周四下午5点前上报下周秋检维检修计划、上周秋检工作总结以及设备问题台帐,龙慧和通信保运人员提前一周上报给管理处***处,合理安排好秋检工作,并做好各类安全手续和票据的办理,10月25日前各单位完成整体的秋检总结并上报至张宇处,具体格式见附件。
1)、站场负责将该项工作过程记录在《储气库管理处设备维护保养记录》中,并在当班的交接班和设备技术档案中进行详细记录。
2)、站场自行负责建立完善《站场工艺阀门排污、开关活动及内外漏检查记录表》、《站场压力容器排污记录表》等,扫描后电子版存档并上报管理处,并在秋检作业结束后,注采站和压缩机保运发
给张宇,采卤站发给吴恒;
3)、秋检总结要写按照格式要求填写、注明备品备件使用情况、对遗留故障隐患处理情况及未完成的作业内容及原因等描述清楚。
七、HSE注意事项:
1、关键风险点控制:
维检修作业过程要严格按照HSE管理规定和设备操作维护规程进行操作。
做好关键风险点的控制,并填写好风险管理单和落实安全防护措施,自控系统、电气系统等维护涉及ESD系统的需提前一天办理ESD连锁摘除和恢复申请,留存。
序号作业项目风险分析控制措施或方案相关操作规程检查表格
1 阀门开关
活动
1
误操作,非计划性开关
阀门影响输气工艺流
程
对开关的阀门,
做好风险控制和
流程确认
站场操作维护
手册
风险管理
单
2 阀门内漏
检查(关
位检查)
1
误操作,非计划性开关
阀门影响输气工艺流
程
对开关的阀门,
做好风险控制和
流程确认
站场操作维护
手册
风险管理
单2
排空时,操作过快,高
压气流伤人
缓慢开关
3 气动执行
机构检查
1 阀门误动作
注意BDV和ESDV
阀门在维护过程
中加强ESD连锁
摘除
站场操作维护
手册
风险管理
单
4 分离打开
检查作业
1
流程操作失误,影响生
产、损坏设备
对开关的阀门,
填写流程操作
票,上报作业计
划
站场操作维护
手册
风险管理
单、连锁
摘除和投
用申请单2
打开作业有易燃气体、
造成火灾、爆炸伤害
编制打开作业方
案,上报审批
站场操作维护
手册及作业票
管理
盲板抽堵
作业票、
风险管理
单、盲板
维护许可
单
2、安全操作要求
1)、维检修和现场所有人员必须严格穿戴劳动保护用具。
2)、维检修作业人员在进入站场作业时,值班站长和当班人员负责配合做好进站安全教育,作业安全技术交底以及相关的流程切换操作,并全程负责监护,作业前,需严格执行公司管理汇报制度,在征得调控中心同意后方可进行,维修任务原则上不允许影响站场正常生产,如有特殊原因,需请示管理处,维护后,站场人员应当做好相关的记录。
3)、作业人员在进入站场作业时,必须关闭手机,严禁携带火种进入作业区,并用可燃气体检测仪对作业区进行天然气气体浓度检测,检测合格后方可进行维检修作业。
4)、维检修作业人员在作业时必须在作业区内设置维检修警示标志,对需要防止误动作锁定的阀门、设备需按照公司锁定管理规定进行锁定管理,防止人员误动作。
5)、维检修作业人员在作业完成后必须确认作业现场流程正确,阀门指示正常,设备、场地清洁后方可离开作业现场。
五、附件:
附件一:储气库管理处设备秋检维护计划
附件二:站场秋检相关记录
附件三:秋检计划、总结及问题表。