浅析状态检修在电气设备管理中的应用
- 格式:doc
- 大小:26.50 KB
- 文档页数:4
电气一次设备状态检修的应用分析发布时间:2022-10-31T02:03:35.651Z 来源:《工程建设标准化》2022年12期6月作者:万飞[导读] 在电力系统当中,电气一次设备属于十分重要的组成部分。
要想保证电力系统可以更加安全以及稳定的运用,也就需要依靠电气一次设备的运用。
万飞内蒙古电力(集团)有限责任公司鄂尔多斯供电分公司,017000摘要:在电力系统当中,电气一次设备属于十分重要的组成部分。
要想保证电力系统可以更加安全以及稳定的运用,也就需要依靠电气一次设备的运用。
不过,现阶段电气一次设备在运用的过程当中,特别容易存在相应的故障。
因此,也就需要注重对已有的检修方法进行创新,对电力系统的故障发生概率加以降低,加大对电气一次设备状态检修的重视度。
基于此,文章重点对电气一次设备状态检修的重要性展开了论述,并详细分析了电气一次设备状态检修的实际应用,以利于通过本文的论述,使得状态检修工作的开展可以更加科学以及合理,保证设备的安全运行。
关键词:电气一次设备;状态检修;应用引言:对电力工业来说,属于基础性的产业。
在现代社会当中,会对电能具有较大的需求,电能不仅会对经济发展加以推动,也会促进科技的进步。
现阶段,社会上会逐步增加对电力的需求量,而导致电力供求矛盾比较明显,增高电力系统的故障概率。
而要想保证电力系统的安全运用,对故障概率进行降低,也就必须重视进行状态检修工作,以此保证电气一次设备可以更加可靠以及稳定。
不过,也正因为有很多电力企业都没有注重开展检修工作,进而严重阻碍了电力企业的发展。
要想对故障降低,保证一次设备的安全,也就势必需要进行状态的检修。
一、电气一次设备状态检修的必要性对电气一次设备来说,主要就是用来进行生产,并且对电能进行使用的设备。
在供电系统当中,电气一次设备会发挥出相当关键的功能,它可以直接联系电能的稳定性,并构成完成发电、输电以及配电的电气回路,其中包含断路器、变压器、隔离开关、电动机等等。
关于电气设备状态检修及精细化管理电气设备在现代社会中扮演着重要的角色,无论是工业、商业还是家庭,都离不开电气设备的运行支撑。
然而,随着设备的使用时间的增长,设备的老化、损坏和故障也会逐渐增加,如果不进行定期的检修和维护,将给人们的生产和生活带来不必要的麻烦和损失。
因此,对电气设备的状态检修及精细化管理显得尤为重要。
要进行电气设备的状态检修,首先需要确保操作人员具备相关专业知识和技能。
电气设备是高危行业,操作人员必须具备相应的资质和培训。
在电气设备的状态检修过程中,需要仔细检查设备的绝缘状况、电气连接、电气元件的工作状态等,确保设备的安全可靠运行。
同时,应根据设备的使用时间和工作环境制定合理的检修计划,定期对设备进行全面检修和维护,避免设备的突发故障给工作和生活带来不必要的影响。
在电气设备的状态检修中,还需要进行精细化管理。
精细化管理是指通过科学的管理方法和手段提高设备的利用率和维护品质,延长设备的使用寿命,最大限度地发挥设备的作用。
要实现电气设备的精细化管理,需要从以下几个方面进行着手。
首先,要建立健全的设备档案管理制度。
设备档案是对设备的基本信息、维修记录、检修计划等进行记录和归档的重要依据。
通过建立完善的设备档案管理制度,可以提供设备使用的全面信息,为设备的检修和维护提供依据。
其次,要建立科学的保养和维修计划。
保养和维修是设备状态检修的核心内容,通过制定科学的保养和维修计划,可以及时对设备进行维护和修理,提高设备的可靠性和使用寿命。
必要时还可以采用预防性维护的方法,提前发现和解决设备存在的潜在问题,避免设备故障的发生。
此外,要建立定期巡检和定期保养的制度。
通过定期巡检和保养,可以及时发现设备的故障和问题,避免故障的扩大和加重。
巡检和保养应与设备的使用寿命和工作环境相适应,形成科学、规范的检查和保养流程,确保设备正常运行。
另外,还应注重设备的日常使用和维护。
操作人员要按照设备的使用说明书和操作规程正确使用设备,避免不当操作对设备造成损坏。
PDCA循环在水电站电气设备检修计划编制及实施中的应用浅析水电站电气检修采用PDCA循环不仅是行业标准的要求,也是水电站内部生产管理的需求,本文结合生产实际从定期检修计划的制定、实施、总结等全过程进行了分析论述。
1.引言PDCA循环包括四个阶段,计划,实施,检查和处理。
计划阶段是质量管理的第一阶段,通过计划,确定质量管理的具体方针、目标以及实现该方针、目标的行动计划和措施。
实施阶段主要是执行上述的计划和措施。
检查阶段是检查计划的执行效果,将计划执行的结果与预设目标对比,掌握计划的执行情况。
处理阶段是对检查出来的问题进行处理,肯定正确的做法。
对效果不显著、不符合要求的措施、没有解决的问题,逐一列出,反映到下一个循环中去。
这个阶段是PDCA 循环的关键环节,处理就是解决问题,总结经验,吸取教训。
本阶段的重点是完善、修订技术和管理方面的制度,使PDCA循环不断良性循环向前。
水电站电气设备的检修一般可分为日常检修、定期检修和状态检修。
日常检修包括电气设备的日常维护、消缺和突发故障的应急检修。
定期检修主要包括季节性检修,如:冬春季检修,以及其它的计划性检修。
它是以时间为基础的一种预防性检修。
主要根据电气设备的老化规律和检修试验规程、规定和运行状况,提前确定设备的检修等级、检修间隔等的一种检修方式。
1.水电站实施定期检修的意义本文所讨论的电气设备检修主要是指定期检修。
从检修计划的制定、实施、检查、总结全过程进行分析,总结设备检修流程中有益的做法,并结合PDCA循环讨论分析其在整个检修过程中的具体应用。
定期检修是运用比较普遍的一种设备检修方式。
通过实施定期检修,使设备处于健康状态,保障水电站安全、稳定、经济运行。
通过定期检修,可以使设备检修人员进一步熟悉设备构造、性能和原理,熟悉设备的检修工艺、工序、调试方法、试验方法和检修质量标准。
定期的设备检修可以使发电运行人员直观掌握设备结构、状况,逐步摸清设备运行趋势和故障原因、规律,积累历史运行数据,提高设备利用率。
关于电气设备状态检修有关问题的探讨论文摘要:对电气设备检修的研究和探索,自电诞生之日起就没间断过。
从事故维修、定期维修发展到状态检修,这是历史的必然。
而且,随着人们知识水平的提高以及科学技术的发展,越来越受到企业的关注。
状态检修就是通过在线的和离线的监测手段,收集电气设备运行的工况信息,通过系统分析诊断,判断设备的健康状态,确定设备的检修对策,进行大修、小修或暂缓检修,可在设备检修周期到来之前根据设备状况提前进行检修,也可以根据设备的状况,延长检修周期,真正做到“应修必修”。
实施状态检修的目的是提高供电设备检修的针对性和有效性,发现问题于萌芽状态,有效延长设备使用寿命,合理降低设备运行维护费用。
关键词:电气设备;检修;问题;探讨一、电气设备状态检修现状分析1、目前,国家对电气设备状态检修没有明确的规定、要求,也没有具体的规程和标准,原因是各地区的电气设备有很大差别,状态检修是按照各地区自身设备的特点和运行状况,运行时间和在线检测设备及工作经验而定。
相关设备状态检测手段还不成熟,从确保设备安全运行的角度出发,具体的实施力度也不是很大。
要实现设备的状态检修,就必须要对设备运行状况进行在线监测,并对监测到的数据进行分析比较,才能确定设备的运行情况,从而确定是否检修。
2、电力系统的可靠性在很大程度上取决于电力设备的可靠性。
随着电网容量的增大和用户对供电可靠性要求的提高,维修管理的重要性日益显现出来。
维修费用占电力成本的比例也不断提高。
如何采取合理的维修策略和正确决定维修计划,以保证在不降低可靠性的前提下节省维修费用,便成为电力部门面临的重要课题。
3、由于电气设备各部件之间使用寿命存在个体差异,即使是同一类设备,由于运行环境和外界的影响不相同,其使用寿命也存在一定的差别。
因此,按照某一固定的检修周期对电气设备进行计划检修,势必存在这样一种情况,有的设备使用寿命过期了还来不及修理,只好在设备出现了突发性的故障或事故后进行事后检修和抢修,既对电网造成了波动危害,又使检修工作处于仓促应付的局面。
浅析状态检修在电气设备管理中的应用
文章主要针对状态检修在电气设备管理中的应用进行了分析,针对其优点进行了论述,通过对状态检修思路的阐述,达到电气设备的精细化管理,从而加强设备的检修工作质量。
标签:电气设备;状态检修;精细化管理
1 状态检修
所谓的状态检修本质上就是对设备的基础状态进行评价,在此基础上通过诊断分析用以考察设备状态,继而对状态检修进行时间、项目等工作的安排,对检修方式予以合理确定。
在设备的检修中,定期检修属于预防性的技术手段,时间是定期检修的主要参考依据,但在状态检修中,状态是检修主要的参考依据,从而将检修周期进行实际状态周期的转换,即从固定模式转换到运行模式。
状态检修在电气设备的维护上具有以下优势。
1.1 以电气设备实验之后得出的实验结果以及设备所具有的机构特点、运行状态等为基础,可以对设备进行全面分析。
继而分析设备的状态确定需不需要检修,并对应当检修的项目予以分析确认。
即,采用状态检修的方式进行设备的诊断针对性较强,因此会具有较为良好的检修效果。
1.2 若设备具有较为良好的状态,那么能够一定程度上将检修周期予以延长,使得设备维护方能够有效的节约在设备检修上花费的物资、人力等。
1.3 状态检修能够有效的提高设备的安全性、可靠性,使得检修能够具有针对性而不是盲目的检查维修。
2 状态检修思路探讨
2.1 确定设备故障模式
针对故障类型,需要依据其在电气设备中的具体情况进行划分,主要的划分类型为两种,一种是功能性故障一种是非功能性故障。
二者相对比下,非功能性的设备故障对于设备的危害要远远小于功能性的设备故障。
所以在进行状态检修时,避免以及预防设备故障的产生应当是工作重点,其次则是对不良影响的控制。
2.2 方式选择
从维修方面分析可以将电气维修分成四大类,即事后维修、隐患维修以及定期维修和状态维修。
设备的状态维修需要以特定的维修方式作为基础,通过捕捉分析存在的隐性故障,依据实际的设备状态,对维修制定详细的计划。
状态检修工作的基础是对设备基础数据信息的管理。
当维修设备在结构上具有相当的复杂
程度时维修方式就会出现多种方式,并且几类维修方式会同时存在。
考虑到设备性能存在很大的差异,因此在对维修方式的选择上也会不同,但是具体的设备维修方式的选择还需要依照实际的需要予以确定。
依照现在的状态,常用的评判包括故障判断、专家评判以及综合模糊评判。
并且,在辅助判断方面,还需要应用到PC系统。
2.3 维修周期的确定
电气设备依据状态进行维修时需要以故障浴盆曲线作为检测规律的基础参考,当设备在检测过程中发现隐患时,应当进行故障的深入确定,保证将故障在造成严重后果前予以消除,防止由于隐患而造成的运行问题,阻碍设备的安全运行,这才是状态检修的关键内容。
3 接地故障检修在直流系统中的处理措施
用电负载在直流系统中及其重要,并要求供电具有可靠性。
变电站可靠性以直流系统的稳定运行作为保障。
3.1 危害性
若系统一点发生接地故障,例如发生短路电流后系统仍旧能够继续运行,但是必须在另一点发生接地前将故障予以消除,即找出接地点,否则会造成继电保护、信号装置、断路器等设备的拒动以及误动。
直流系统便会发生电源短路,那么继电器有可能在该状态下烧毁,使得电源断路,从而导致系统性的故障。
3.2 原因
直流系统具有多线路、负载大的特点,作为长期供电系统,直流系统会受到外界的干扰,并且造成系统接地原因也多种多样。
不合理的安装或者错误的安装了二次回路的设备元件或者在连接过程中出现了错误;由于使用年限过久导致设备老化绝缘性能降低;由于密封不良,设备长期处于潮湿环境或者设备进水;元件上掉落金属杂质或者人员、小动物碰撞;没有及时的处理技术改造后长时间不是用的电缆等,上述原因即日常生活中导致接地故障的常见因素。
3.3 查找方法
当发生直流接地时,应先初步分析接地原因,是由于天气还是当天有人在工作,如两者均不是,则要根据现场实际情况确定接地范围,对不重要或运行短时停电的支路可采用“瞬时停电法”查找,对重要负载须先分离环路供电回路,使用直流接地检测仪器进行查找,顺序一般为先查易发生接地支路,后查一般支路,先查户外,后查户内;先查不重要支路,后查重要支路;先查新投运设备,后查投运已久的设备,查找工作由两人配合进行。
3.4 具体查找措施
利用绝缘监控装置,判断正、负极何极接地及接地的程度。
利用“瞬时停电法”断开不重要的回路。
若负载不允许停电的先采用分离环路供电回路的方式,再使用直流接地检测仪器进行查找,通过仪器确定接地支路后,对该支路上的可停电负载和分支路进行拆除或隔离。
3.5 注意事项
工作中必须两人配合进行,查找时要采取措施防止直流回路另一点接地,造成不必要的事故。
在试断开控制回路或重要回路的保护电源时要经调度同意,退出可能误动的保护,断开时间最好控制在3s内。
取下熔断器时要先正后负,投入则相反,接地故障是否消失须通过信号、表计、光字牌全面综合确认,试断开电源时,要保证不使直流母线失去电压,查找过程中如出现故障,应立即将停电的直流负载送电,在确定接地点后应立即对其处理、消除。
4 电气设备检修的精细化管理
4.1 做好检修计划,压缩费用
设备检修的确定没有合理的评判依据,一般依靠设备存在的缺陷进行事后的故障维修,无法达到保障整个检修周期内设备可靠性的要求。
需要通过科学有效的方法进行梳理,防止“欠检修”和“过检修”现象的存在,并且达到节约费用的目的,减少浪费的产生。
针对检修流程需要给予更加有效的流程控制,精益求精,尽可能的将浪费几率降至最低。
通过三方面内容对检修流程进行优化,即成本、时间以及质量的控制,通过三项内容之间的相互制约、影响,寻找工作平衡点,将检修成本最大程度的予以压缩。
4.2 基础模型优化
在优化检修控制的过程中,对建立起三个基础模型,对其进行优化,在设备检修过程中以项目选修、设备分级以及组织职能三个模型为基础进行优化,通过综合分析检测,掌握设备状态的实时状况,用以确定检修的合理周期,用以实现以设备状态进行基础诊断检修,针对非重点故障,采用故障诊断。
对设备检修信息建立起有效的管理平台,对检修质量予以提高,降低检修中资源的消耗,有效控制检修成本,增加检修可靠性。
在对设备检修的周期确定后,从而依照设备的实际状况对检修材料库及时更新,有效控制备用件的库存,以控制检修成本。
4.3 统一的管理模式
在检修管理中应当遵循以下原则:有公司统一安排设备的大修、中修,并控
制重大事故和一些突发性情况;周期性日常检修则实行单独的区域管理。
参考文献
[1]穆大庆,尹项根,甘正宁.中性点不接地系统中单相接地保护的新原理探讨[J].长沙电力学院学报(自然科学版),2005年01期.
[2]王炳革,谭伟璞,齐郑,杨以涵.小电流接地系统单相接地保护实验装置
[A].第二届全国高校电气工程及其自动化专业教学改革研讨会论文集(下册)[C],2004年.
[3]段武刚.浅谈电气设备状态检修及精细化管理[J].电源技术应用,2013年05期.。