浅析高频振动筛的研究现状与发展趋势

浅析高频振动筛的研究现状与发展趋势
摘要：本文基于高频振动筛的技术与设备的现状研究，对高频振动筛的发展趋势进行了分析。

关键字：高频振动筛现状发展趋势
1高频振动筛及其工艺特点
高频振动筛具有频率高、振动强度高、振幅小的特征，一般适用于细粒物料的固液分离、湿式分级。

近年来，随着科技的不断发展，机械技术与设备也得到了不断改进，采矿业机械化程度不断加深。

振动筛是采矿业中应用较广的一种机械，它主要是通过振动将混合料中不同大小的颗粒按照粒度分级，有时也会用于脱水、去污泥等，通常安装在设备下边，以均匀的给料机供料。

振动筛主要有惯性振动筛、直线振动筛等，而在煤炭等矿产开采业中，高频振动筛的运行成本低，投资少，能够有效地改善矿产开采的环境，具有明显的社会、经济效益。

因此，高频振动筛以其独特的工艺特点优势在矿产业中得到了越来越广泛的应用。

2研究现状
2.1 国外研究现状
（1）高频振动筛技术
高频振动在国外出现的较早，主要用于矿产业中，完成颗粒大小不同的铁矿石分级、煤泥分级、脱水等任务。

当前，美国、澳大利亚、德国等国家都拥有了该项技术，各个国家也展现出了多样化的高频振动筛，例如美国的德瑞克振动筛、维尔科脱水筛以及SD型、SLV型、HF型高频振动筛等。

在高频振动筛的振动参数设计上，不同国家的设计参数不同，差距较大，但振动频率范围都控制在24-60HZ内，振动强度范围在5-11g内，无论是何种高频振动筛，其性能稳定、处理量大、寿命长、效率高，但也存在着一些不足，例如性价比不高、价格过高、型号过小等。

（2）高频振动筛设备
尽管高频振动筛的结构特点不同，但是其原理是相同的。

目前在国外市场上，有多种高端振动筛，例如VSW高频振动筛，一般用于细矿物、粉煤的脱水。

它的入料端比卸料端的安装角度低5度左右，以用于回收固体，该振动筛设备特点显著：VSW型振动筛的筛分机是由钢板制成，部件之间通过连续填充焊接，筛机表面经过了无机氧锌的处理；筛面延展块适合于平坦的筛板结构，在驱动梁上水平安装了双振动电动机，通过电机反转呈现出线性的运动轨迹。

此外，还有筛面呈-5度安装的SLV型高频振动筛等。

2.2国内研究现状
（1）高频振动筛技术
与国外高频振动筛的出现时间相比，我国对该项技术的研究相对较晚，早点仅仅是在冶金系统中进行了适量引进，直到上个世纪80年代才开始投入到高频振动筛的技术研究中，我国在该项技术方面的研究主要包括以下几个方面：
第一，高频振动筛的结构。

高频振动筛大致包括四类：GZ型、DZS型、GPS 型和新研制出的QZK型。

其中，GZ型主要包括两部分：单元组合式高频振动筛和箱式低噪高频振动筛，根据自同步原理，沿着筛面形成3个区域；GPS型以不同的运动轨迹与筛面形成锐角夹脚和钝角出料端，以保证物料能够较快的松散；DZS型的振动器可以直接振动筛面，筛箱不振动，具有能耗低、无动载、分级下限低等优点。

第二，工艺参数与技术参数。

高频振动筛工艺参数包括筛上物与筛下物的水分、脱水效率等；技术参数包括振动幅度、振动强度、入料浓度、筛孔尺寸等。

两者紧密联系，在研究中不可分割。

以QZK型为例，其最佳工作频率是24HZ，在保持激振力不变的条件下，随着激振频率的不断增大，其振幅会趋于稳定不变，频率则呈线性增大。

第三，应用研究
早年高频振动筛仅用于煤泥产业脱水，后随着不断发展，对高频振动筛的应用进行了研究。

例如，高频振动筛可以处理浮选尾矿，回收煤泥等，工艺简单可行、投资少、具有显著的社会与经济效益，值得推广应用。

（2）高频振动筛设备
在国内，大部分的振动筛设备都是依据市场需求而研制的，市场竞争相当激烈，以国内几种常见的高频振动筛设备为例介绍。

第一，GPS型高频振动筛，采用了箱式激振器，并将其安装在筛箱上，该振动器通过传动装置对两质量偏心块实现驱动，呈现出直线振动轨迹，其频率可高达24HZ，脱水效果好；采用了自同步结构，降低了噪声，节约了维修费用；箱式激振器，可以实现快速更换；负倾角的筛面倾角，有利于脱水。

第二，MVS型高频振动筛，一般用于细物料的脱水、筛分，具有以下特点：振幅为1-2mm，频率在50HZ左右，振动强度高达10g，筛分效率高，筛面具有较强的自清理能力；激振器激振筛面时，筛箱不会发生振动，耗能低；筛面由不同的筛网组成，布置了许多可单独激振筛面的振动器，在弦振作用下，筛面的实际振幅高于激振点；可随时调节筛机安装角度，适用于不同的筛分作业。

第三，QZK型高频振动筛，与GZ型原理相似，主要特点：结构简单，运
行平稳可靠，噪声低，适应性好，脱水效果好，可同时使用多台设备。

3发展趋势
当前国内外的高频振动筛发展趋势主要表现在一下几方面：
（1）加工工艺：高频振动筛的振动强度和工作频率都比较高，对筛机的结构要求也较为严格，而加工工艺的好坏直接关系到高频振动筛的筛机结构的好坏。

因此，加工工艺将成为高频振动筛的一个主要研究方向之一。

（2）激振器：高频振动筛的激振器主要分为两种，即箱式和夹层式的，目前在高频振动筛中，普遍存在着一个问题，即与其他筛机相比较，激振器在高频激振力的作用下，升温较大，极易导致轴承损坏。

因此，研究出新型的激振器结构，或散热方法将是未来的主要研究内容之一。

（3）筛板：作为高频振动器的重要部件，筛板直接影响到脱水效率、入料浓度等。

当前主要使用的是滤布、复合筛板以及不锈钢筛板，相比较而言，前两者的脱水效率较好，但寿命短，后者对入料的浓度要求较高。

因此，新工艺、新材料的将是关键之处，此外，对筛板的可靠程度、防松结构等的研究也将是一大重点。

（4）工艺参数与技术参数
高频振动筛的工艺参数与技术参数两者紧密联系，在当前的研究中，缺少较为细致的分析，在参数的设计和设备选型上失误较多，导致了各种例如“跑水”等不利现象，降低了振动筛的工作效率。

因此，今后将以工艺参数和技术参数以及两者之间的关系为研究重点，设计出适合于高频振动筛的最佳参数，提高振动筛的效率。

除此之外，高频激振器还将在材质、机器噪声、应用软件与工具等多个研究方面有所突破，全面提高高频振动筛的技术与性能，提高高频振动筛的工作效率，在筛分领域中发挥巨大的作用。

4 参考文献
[1]孙旖，QZK型高效曲面筛的研究及应用[J]，煤矿机械，2008，29（5）：134-136
[2]卢志明，电磁振动高频振动筛在选煤厂煤泥水处理中的应用[J]，选煤技术，2007，35（6）：36-38。