煤矿机电设备的维护与维修

Ｃｈｉｎａ　ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｒｅｖｉｅｗ　煤矿机电设备的维护与检修　刘郡楔　（龙煤七台河分公司机电设备维修总厂黑龙江七台河１５４６００）　工业技术　■Ｉ　［摘要］机电设备是煤矿生产力水平的标志，是提高煤矿生产效率和经济效益的物质技术保障。由于设备的有形磨损时时刻刻都在发生，所以，煤矿的技术　人员必须维护好、保养好、检修好机电设备，这对于保证煤矿生产的高效，安全运行具有重要的意义。　［关键词］机电设备、维护检修　中图分类号：ＴＤ６３　文献标识码：Ａ　文章编号：１００９—９１４Ｘ（２０１３）０９—０００７一Ｏ１　一．机电设备的有形磨损与故障的发生　有形磨损是指设备的物质磨损　有形磨损又分为两种情况：　第一，在机器设备运转中，零、部件会发生摩擦，振动和疲劳等现象，使设备　产生磨损，它通常表现为：设备零、部件原始尺寸的改变，甚至形状也发生变化：　公差配合性质发生改变，以及精度的降低；零、部件的损坏、当磨损达到比较严　重的程度时，设备就不能继续正常工作，甚至会发生事故，失去工作能力。　第二，由于设备闲置或封存所产生的有形磨损，由于机器生锈、金属腐蚀、　橡胶和塑料老化等原因造成的。时间长了，会自然丧失其精度和工作能力。　有形磨损一般可分三个阶段。一是新的或大修理后机器设各磨损发生较多　的“初期磨损”阶段；二是磨损量发生较小的“正常磨损”阶段；三是磨损量增长　较Ｊ陕的“剧烈磨损”阶段。例如机器中的齿轮，“初期磨损”是由于安装不好，人员　培训不当或没有适当安装设备的结果。“正常磨损”是机器处在正常工作状态下　发生的，它与机器开动的时间长短，负荷强度大小有关。越是坚固耐用的设备，　每次磨损的程度也就越轻。“剧烈磨损”是正常　：作条件被破坏或因使用时间过　长的结果。　一台设备在其整个使用期内，故障发生分为三个时期，早期故障期，表示设　备在投产前调整实验运转阶段的特征，偶发故障期，实际就是正常使用期，它既　反映设备设计、制造质量，又和使用操作、维修保养直接相关，损耗故障期即物　体的急剧劣化阶段，表示设备技术状态的恶化，鼓掌率急剧上升。因此，为了降　低这个期间的故障率，就必须在零、部件达到使用极限前予以更换。　二　机电设备的维护保养　设备在使用过程中，必然会产生技术状况的不断变化以及不可避免的不正　常现象，如松动，干摩擦、声响异常等。这些隐患，如不及时处理，会使设备过早　磨损，甚至形成严重事故。因此，只有做好设各的维护保养工作，才能改善设备　的技术状况，防患于未然。实践证明，设备的寿命很大程度上决定于维护保养的　好坏。设备的维护保养工作可分为以下几类：　，　１．日常保养。设备的日常保养是以操作人员为主，每班、每天进行班前、班　后的擦拭、清洁、润滑，紧固易松动的螺丝，检查零、部件的完整，检查运转是否　正常，有无异音、漏泊、漏水、漏气等现象。维护和保持设备状态良好，运转正常。　２．一级保养。一级保养是对设备普遍的进行清洁、润滑、拧紧，还要进行内　部清洁润滑以及局部解体检查和调整。　３．二级保养。二级保养是要对设备的主体部分进行解体检查和调整工作，　并对一些达到规定磨损限度的零件、加以更换。　兰　机电设备的检修　１．事后检修。这种检修制度又称故障检修，是指设备在使用过程中发生　故障后才进行修理。这是一种无计划事后被动的修理。对于主要设备，事后检　修往往会给生产造成很大损失。因为需要突击修理，并常因零、部件准备不及　时而延误检修；或勉强使用旧件修复而保证不了修理质量。对于备用量较多　的设备，虽发生故障，但对生产没有较大影响，或较易修复的设备，仍有一定　的经济效果。　２．预防检修。这是一种以预防故障为主的设备检修制度，它通过对设备进　行有计划的检查与修理来实现口在设备发生故障以前，对设备进行有计划的检　查与修理，将故障防患于未然，可以避免发生长时间停机的故障。但如果对所有　设备都一律实行预防检修，也会产生“过分维修”的现象。大量支出检修费用Ｆ不　利于保证和提高设备的维修性和经济性。因此，只有对生产系统中的重要设备　和一般设备中的重要部件；进行预防检修才是合理的。　３．预知检修。这是在监测技术基础上发展起来的一种新的维修。设备状态　监测和诊断技术是运用仪器、仪表和科学方法，对设备的运行状态或某部分、某　零件的状态，通过定时的或连续的试验、监测。它能准确、全面地把握设备的磨　损、老化、劣化、腐蚀的部位、程度及其它情况。在此基础上早期进行预报，可以　将设备的定期检查和预防性计划修理，变为针对性很强的预防性修理，即通过　监测资料来具体确定需要检修的部位和修建时间，从而可以减少检修的盲目性　及其给设备带来的损伤（拆卸引起），同时也可避免不必要的“过分维修”。但采用　这种维修需要增加对监测手段的支出费用，不过与中断生产次数的增加和过分　维修造成的经济损失相比，还是经济的。　我国煤矿企业对机电设备一般都应当实行定期预防性检修制度。其主　要范围是采掘、提升、运输、通风、排水、压风、洗选、供电、供热、排放瓦斯、检　测监控、通讯等机器设备。只有那些即使发生故障对煤矿安全和生产都不致　造成损失和影响的一般设备，实行定期预防性检修可能导致过份维修时，才　应在加强日常维护保养、责任到人的基础上实行事后检修。预知维修是今后　发展方向。　外面包装和保温材料，内部检查重点如下：　①上次检验有缺陷的部份，　～　②锅炉受压元件的内、外表面，特殊在开孔、焊缝等处应检查有无裂纹、裂　口和腐蚀；　③管壁有无磨损和腐蚀；　④锅炉的拉撑以及被拉元件的结合处有无裂纹、断裂和腐蚀，　⑤受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热，　⑥锅筒（锅筒）和砖衬接触处有无腐蚀；　⑦受压元件水侧有无水垢、水渣；　④进水管和排污管与锅筒（锅壳）的接口处有无腐蚀、裂纹，排污阀和排污　管连接部分是否牢靠；　（３）外部检验的重点是：　①各种安全保护装置动作是否敏捷、可靠　②锅炉四周的安全通道是否畅通，锅炉房内可见受压元件、管道、阀门有无　变形、泄漏；　③水位表、安全阀、压力表等与锅炉本体连接通道有无堵塞；　④锅炉附属设备运转是否正常；　＠锅炉水处理设备是否正常运转，水质化验指标是否符合标准要求［４］。　参考文献　［１】焦树建．燃气一蒸汽联合循环．机械工业出版社，２０００．　［２］杨伟良，徐栋煤，吕震宇．燃气一蒸汽联合循环余热锅炉概述．锅炉制造　２００１．　［３】刘万琨．燃气轮机与燃气蒜汽联合循环　［４】王勇．锅炉使用说明书．杭州锅炉集团股份有限公司，２０１２　科技博览｝

煤矿井下机电设备的维护与维修研究　

崔中和　

潞安集团王庄煤矿掘・二队山西长治０４６０３１　

【摘　要】煤矿的生产离不开机电设备的运行，而机电设备是否能　够顺利运行，对煤矿企业有着重要影响，直接影响到煤矿企业的经济效　

益。因此，在日常生产中，对机电设备进行维护和维修显得很关键，通过　当前煤矿井下机电设备维护与维修存在的问题进行阐释，探讨相应的解　决对策，以促进机电设备的顺利运行。　【关键词】煤矿；井下机电设备；维护与维修　

科学技术的快速发展，使得各个行业都发生了很大变化，煤矿事　

业也取得了可喜的进步。煤矿企业在生产过程中越来越多地用到机　电设备，因此，机电设备能否正常运行，对煤矿企业的生产起着至关　

重要的作用。机电设备的顺利运行，不仅可以提高煤矿企业的生产效　率，还能使煤矿企业的造价得到有效控制，使煤矿企业获得更多的经　

济效益。　

一．维护与维修工作存在的问题　

煤矿井下机电设备能否顺利运行，对煤矿企业有着重要影响，因　此，加强对机电设备的维护和维修显得非常重要。遗憾的是，煤矿企　

业在生产的过程中，总是由于思想意识或者工作方法等方面的问题，　使机电设备的维护与维修出现一些问题。具体体现在以下几个方面：　

１．不注重日常的管理　煤矿企业在运用机电设备进行生产运行时，经常是等到机电设　

备出现故障才开始进行检修。实际上，科学技术的高度发展，使得我　们在对机电设备进行操作时，就可以根据设备的工作状态判断其是不　

是在健康运行，具体做法如下：我们可以把机电设备的信息数据进行　收集，然后传输到计算机信息数据的处理中心，通过对信息数据的分　

析计算，能够及时掌握井下机电设备的运行情况，及时发现机电设备　存在的问题，并及时制定维修计划进行解决。遗憾的是，当前很多煤　矿生产企业只有等到机电设备出现故障，才被动地对机电设备进行　

检修，没有及时掌握机电设备的运行情况，失去了最佳的维护与维修　的机会。这种不注重日常维护与维修的行为，使得机电设备的使用寿　

煤矿机电设备的维护与维修

1当前中国煤矿企业机电设备维护的主要方法与措施

1.1对大型煤矿机电固定设备采取“三级五定”点巡捡“三级五定”点巡检的含义： “三级五定”点巡检是针对煤矿机电设备自身的特点所进行的一项内容完备、规范合理的巡检措施，它强调责任到人，巡检过程中要按时定点、精确标准，是一种全员、全过程、全方位的巡回式检查。

所谓“三级”，是指煤矿机电设备操作运行人员的点巡检、煤矿机电设备运行技术人员和维修人员的点巡检、机动科机电设备专业技术管理人员和车间（队）负责人的点巡检。其具体情况如下表：

所谓“五定”，是指定人员、定时间、定方法、定部位、定内容和标准。其具体规定如下表：

1.2对小型及移动设备采取“包机制”“包机制”的主要内容是包运转、包维护、包检修，它要求机电设备操作员工要做到“三懂”（即懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理）、“四会”（会操作、会保养、会修理、会判断和处理事故），是一种强调充分调动员工参与煤矿机电设备的管理与维护的制度。一般而言，在“包机制”下，煤矿企业将员工按所在的系统、机组或区、工段、班组为单位集体编成包机组，由包机组总体负责所包煤矿机电设备的管理、使用和维护。包机组一般由维护人员和运转人员（各班司机）组成，上设有班长和包机组长负责组织协调工作。包机组实行“五包”制，即包安全经济运转、包电力和材料消耗、包环境卫生、包设备完好、包生产出勤。包机组内分工清晰明确，每一项工作和每一台设备都落实到了每一个成员，做到了岗位固定、责任到人。此外，“包机制”往往还附有经济鼓励政策，对煤矿机电设备连续安全运转时间较长，材料、电力消耗较少的包机组，大都进行相关的经济奖励。实行“包机制”，能够有效地提高煤矿企业员工的积极性和创造性，增强企业员工的责任感，使员工能够更好的使用、更精心的维护设备，保持设备周围运行环境整洁、运行状态良好，提高煤矿机电设备的使用效率，减少煤矿机电设备运行的故障隐患，降低煤矿机电设备的运转维护、检修费用，从而间接降低煤矿企业的生产成本。

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煤矿井下机电设备的维护与维修

作者：裴家峰

来源：《商情》2020年第07期

【摘要】在煤矿作业中，机电设备长时间处在工作恶劣的环境中，这会对机电设备造成很大的磨损。从井下作业实际情况来看，机电设备的运行性能直接影响着作业的安全和效率，因此日常管理工作中必须注重设备的维护和维修，及时处理设备问题，保障作业有序进行。简单介绍了煤矿井下机电设备故障和机电设备维护与维修的研究意义，提出了维护和维修策略，以供相关人员参考。

【关键词】煤矿井下;机电设备;维护策略;维修策略

随着我国科技水平的不断提高和井下机电设备的不断发展，煤矿行业的生产效率不断提高。由于井下机电设备的应用直接影响煤矿的生产力，所以有必要保证相关机械设备的安全性和稳定性。井下机电设备的维修和维护工作具有一定的专业性和复杂性，这也是煤矿企业面临的一大难题。要保证煤矿企业的安全，进一步提高其经济效益，不仅要扩大企业规模，而且要注重对井下机电设备的维修和维护工作。

1 煤矿井下机电设备维护和维修工作中的问题

1.1 日常维护维修不足

“重生产、轻设备”是煤炭企业的主流思想，对生产工作的重视和对设备安全维护工作的忽视，使井下机电设备所受重视的程度不高，日常维护维修的频率较低，一些故障问题不能得到及时的处理和解决。通常只有在故障已发生后才会对机电设备进行维修，日常的运作过程中很少走维护的流程。在发生故障后进行维修会延长所需时间，且耗费大量的人力、物力和财力，除此之外，还会缩短设备的寿命，耽误正常的企业生产工作。现代化的煤矿井下机电设备普遍拥有良好的性能，大多具有内置信息采集的功能，在日常的操作过程中，可以对采集获取的信息进行数据分析，掌握机电设备的状态和运行状况，及时发现并排查设备中的安全隐患，提前避免设备损坏及故障恶化的情况。

1.2井下机电设备维护与维修管理存在漏洞