化学危险物品的火灾危险性及防火要求

储存化学危险物品的安全要求（一）化学危险品储存场所的设置储存化学危险物品较大数量的大、中型仓库，必须设置在人口稀少的地区，不允许建筑和设置在人口聚集的城镇市区。

仓库区与行政管理区、生活区、辅助区分开设置。

并用不低于2m的围墙将其与库区搁开。

即使小型仓库也不宜与其他用途的房屋毗连，更不得将化学危险品的储存场所设在地下室或半地下室。

大型仓库与临近居民区和公共建筑的距离不应小于150m，与临近的企业，铁路干线不应小于100m，与公路不应小于50m。

生产、储存化学危险物品场所的火灾危险性分为甲、乙、丙、丁、戊等五类。

详见P147分类表。

（二）储存化学危险品的安全要求1、要严格遵守分类存放的原则。

2、化学危险物品的储存禁忌：两种或两种以上化学危险物品混存时，有的会猛烈分解、爆炸。

有的有极强的氧化性，易生成新的危险物质，有的受热后，极易吸潮而溶化，不仅物品本身有损失，还会影响到其他的人身安全。

化学危险品的配装原则存放见P151表。

3、化学危险物品混合的危险性：有不少化学危险品不仅本身具有易燃烧、易爆炸的危险，往往由于两种或两种以上的化学危险物品混合或互相接触而产生高热、着火、爆炸。

化学危险品混合的危险性见P150表两种或两种以上化学危险品混合危险见P152表。

（三）入库的安全验收1、品名是否相符。

2、罐装是否符合标准。

3、包装是否良好。

（四）化学危险品仓库的日常管理1、经常进行检查。

2、根据不同季节特点做好安全工作。

3、加强人员管理。

（五）做好发货的安全工作1、要认真验看领物单据，弄清楚物品名称及数量。

2、要认真验看运输危险物品的车辆的安全标志是否齐全，车辆是否办有《易燃易爆化学物品准运证》，是否有押运员随车押运。

是否有消防培训合格证。

3、企业、事业单位的附属化学危险物品仓库的管理人员，应了解各车间（部门）使用这些物品的情况，领用数量一般限于当日的数量。

在高温季节应该避开。

4、对爆炸品、剧毒品的发货更要从严管理，在其它环节也要严格要求。

化学危险物品仓库的安全防火化学危险物品仓库是收发和储存有燃烧、爆炸、腐蚀、灼伤、中毒等危险的化工原料、农药、化肥、化学试剂、化学药品等物品的仓库。

其类型按使用性质和规模大小，分为大型商业、外贸、物资和交通运输等部门的专业性储备、中转仓库；中型的厂矿企业单位的生产附属仓库；小型的一般使用性质的储藏库。

化学危险物品仓库是易燃易爆等化学物品集中存放的场所，储存的物品种类繁多，性质不尽相同。

如果库址选择不当，布局不合理，建筑不符合要求，管理不善，就容易引起燃烧、爆炸或中毒，甚至会造成恶性火灾事故。

因此必须切实加强危险品仓库的防火工作。

学危险物品仓库的安全防火正确选择库址，合理布置库区（2）大型化学危险品仓库，必须设在城市的郊区，不应设在人口密集的城市和乡镇，宜选在当地常年主导风向的下风方向。

厂矿企业的生产附属性仓库，不应设在城市的居民生活区和公共建筑区。

小型仓库选址时应视单位的具体情况而定。

大型仓库一般分区设置，其行政管理区和生活区应设在库区之外，并用不低于2米的围墙将其与库区隔开。

大型仓库与邻近居民区和公共建筑物的距离不应小于150米，与邻近工矿企业、铁路干线的距离不应小于100米，与公路的距离不应小于50米。

化学危险物品仓库的安全防火库房建筑设施符合规定（3）化学危险品库房与其他建筑物之间应设防火间距。

甲类化学危险物品库房之间至少保持290米的防火间距，当仓库储存较少时，可减至12米。

甲类化学危险物品仓库与重要公共建筑之间的距离至少为50米。

乙类危险物品库房距离重要公共建筑之间的距离至少为30米，与其他民用建筑的防火距离至少为25米。

库区围墙与区内建筑的距离至少为25米。

甲、乙化学危险物仓库与他建筑物的防火间距应按具体规定布置。

库房应采用双层通风式屋顶，早晚打开门窗自然通风，中午不宜开门窗，以免室外大量热空气进入，使库区温度升高。

为避免阳光直射入库或因玻璃上的气泡疵点引起聚焦起火，库房最好采用毛玻璃或涂色玻璃装修的高窗，窗下部离地面至少2米。

危险化学品防火与防爆措施建议危险化学品的防火与防爆措施是保障工业生产安全的重要环节。

在化学品生产、储存、运输和使用过程中，一旦发生火灾或爆炸事故，将会造成巨大的人员伤亡和财产损失。

因此，制定合理有效的防火与防爆措施至关重要。

本文将从储存、运输和使用三个方面，提出一些建议。

储存方面，首先要选择合适的储存场所。

危险化学品应储存在专门的仓库或储罐中，远离居民区和易燃物品。

仓库应具备防火防爆的设施，如防火墙、防火门、防爆灯具等。

其次，要做好仓库的通风与排放工作。

危险化学品在长时间储存过程中，可能会产生有毒有害气体，及时排放这些气体是保证储存安全的重要措施。

此外，储存过程中要定期进行安全检查，确保设备和容器的完好无损。

运输方面，危险化学品的运输是一个高风险的环节。

首先，要选择合适的运输工具。

运输车辆应具备防火防爆的设备，如防火装置、泄压装置等。

其次，要制定详细的运输计划，避免长时间停留在易燃易爆区域。

同时，要确保运输过程中的温度、湿度和压力等因素处于安全范围内。

最后，要培训运输人员，提高其防火防爆的意识和应急处理能力。

使用方面，危险化学品的使用必须按照标准操作程序进行。

首先，要确保使用人员具备相关的安全知识和操作技能。

其次，要进行严格的操作规范，如穿戴防护服、佩戴防护眼镜等。

同时，要注意危险化学品的混合使用，避免发生不可预测的化学反应。

最后，要及时清理和处理化学废物，避免堆积和泄漏。

除了以上的建议，还有一些通用的防火与防爆措施可以采取。

首先，要定期进行火灾和爆炸风险评估，根据评估结果采取相应的措施。

其次，要建立健全的应急预案，包括火灾和爆炸事故的处理流程、逃生路线和紧急联系方式等。

同时，要进行定期的演练和培训，提高员工的应急处理能力。

此外，要配备必要的消防设备和灭火器材，确保能够及时有效地进行灭火。

总之，危险化学品的防火与防爆措施是保障工业生产安全的重要环节。

通过合理有效地储存、运输和使用，可以最大程度地降低火灾和爆炸事故的发生概率，保护人员的生命财产安全。

易燃易爆化学物品火灾特点与扑救易燃易爆化学物品火灾是一种常见但危险性较高的火灾类型。

易燃易爆化学物品是指能够与氧气接触并能够自燃或爆炸的物质，如气体、液体和固体。

在工业生产、实验室、储存和运输等领域中，经常会使用和处理易燃易爆化学物品，这就增加了火灾的风险。

了解易燃易爆化学物品火灾的特点和正确的扑救方法对保障人员安全和减少财产损失至关重要。

易燃易爆化学物品火灾具有以下几个特点：1. 燃烧速度快：易燃易爆化学物品在遇到点火源后，燃烧速度非常快，火势迅速蔓延。

由于易燃易爆物的燃烧速度大，火势可以迅速扩散，造成火灾的迅速升级。

2. 燃烧温度高：易燃易爆化学物品的燃烧温度往往很高，可以达到数百摄氏度甚至更高。

高温燃烧会导致周围物品迅速点燃，给扑救工作带来困难。

3. 爆炸威力大：易燃易爆化学物品可产生爆炸，这是一种剧烈的化学反应，威力巨大。

爆炸产生的高温、高压等因素会造成灾难性的后果，并对扑救工作带来更大的挑战。

针对易燃易爆化学物品火灾，以下是一些有效的扑救方法：1. 防止扩散：在发现易燃易爆化学物品火灾时，要立即采取措施防止火势的扩散。

可以使用防火墙、防火门等设施来阻隔火势蔓延，将火源与周围物质隔离开来。

2. 切断氧气供应：易燃易爆物质需要氧气才能燃烧，因此切断氧气供应是扑救火灾的关键一步。

可以通过关闭防火门、关闭空调设备等措施减少氧气供应。

3. 使用适当的灭火器材：在扑救易燃易爆化学物品火灾时，应根据实际情况选择合适的灭火器材。

干粉灭火器是一种常用的灭火工具，适用于多种类型的火灾，包括易燃易爆物质火灾。

4. 用水冷却：如果条件允许，可以使用水冷却的方法来控制火势。

水可以降低火灾的温度，减少火势的蔓延和燃烧速度。

5. 避免直接接触：在扑救易燃易爆化学物品火灾时，要尽量避免直接接触危险物质。

可以使用长柄灭火器具，保持适当的距离，以减少人员的伤害和风险。

6. 及时报警和疏散：在发现易燃易爆化学物品火灾时，首先要及时报警，通知消防部门和相关人员。

氢气生产的火灾危险性及防火要求《化工平安与环境》2006年第25期?总第837期?氢气生产的火灾危险性及防火要求姚丹丹高成凤王立群辽宁省安全科学研究院氢气是可燃气体,与空气混合能形成爆炸性混合物,爆炸下限为%(v/v),上限为%(v/v),遇热或明火即爆炸.生产工艺一般包括氢气贮存,氢气净化,氢气压缩和灌充,氢气液化等,其火灾危险性及防火要求如下.一,氢气贮存1.氢气罐如压力表,安全阀失灵或存气压力超过贮罐的机械强度时,易引起爆炸.此外,如缺乏可靠的避雷设施,受到雷击,也是造成燃烧,爆炸的因素之一.必须遵守以下防火要求:(1)氢气罐的位置应符合《建筑设计防火规范》(GBJ16—87,2001年版)第四章第五节有关”可燃,助燃气体贮罐的防火问题”的要求.(2)氢气罐应安装压力表,安全阀,并保证可靠.安全阀应连接装有阻火器的放散管.(3)氢气罐安装后必须进行压强和气密试验,试验合格方能使用.压强试验应按最高工作压力倍进行水压试验;气密试验即按最高工作压力试验,以不漏为合格.安全部件应每年校正1次,确保灵敏有效.(4)贮罐区应有围墙或遮栏,并设置明显的禁火标志.(5)应有可靠的防雷装置.2.氢气柜湿式氢气柜较氢气罐安全,但应注意以下几点:(1)湿式氢气柜的防火间距应按《建筑设计防火规范》第四章第五节的有关规定执行.(2)防止水封槽渗漏,工程验收时应进行试漏检查.(3)防止水槽壁,套筒,钟罩漏水漏气,除工程验收时详细检查外,运行过程中也要加强检查.(4)第一次投气或大修后投气时,应将钟罩内的空气全部排净.(5)确保套筒和钟罩升降灵活,导轮导轨定期加润滑油.(6)水槽内应保持足够的水位,防止因缺水而逸出气体.寒冷地区应设有防止水封结冰的措施.(7)气柜内应保持一定气量,防止贮气过量或抽空.(8)气柜应有安全阀,避雷针等安全设施.(9)进出气柜的气体管道上应设置安全水封.3.氢气瓶氢气瓶是可移动的高压贮存设备.如遇强烈的震动,撞击或瓶阀损坏时,以及操作不当,都可能引起爆炸起火.在搬运,贮存和使用过程中应遵守以下各点:(1)氢气瓶体应涂成深绿色,划有红色横条,并用红漆写上”氢气”字样.要经常保持漆色和字样鲜明.(2)为减轻撞击,瓶体必须有2道胶圈,分设在两端附近.瓶口必须戴有安全帽,以防止损坏阀门.(3)搬运中应轻金轻放,不准摔滚,严防撞击和强烈震动.不准从汽车上往下滚卸,运输中要放得稳固或绑扎牢固.(4)存入和使用的场所应有良好的通风.不准靠近火源,热源和在太阳下暴晒.不准和强酸,强碱及氧化剂等化学药品放在同一库内.氧气瓶,氯气瓶,氟气瓶等必须隔离存放.(5)使用时应装减压器,减压器接扣和管路接扣处的螺纹,旋入时应不少于5牙;开启气瓶阀门时要缓慢.(6)使用中应用固定架或线索固定,防止倾倒.(7)气瓶嘴结冰时应先将阀门关闭,再用温水将冰化开.(8)不准将气瓶内的气体用尽,瓶内至少须保留以上的压力,使始终保持正压,以防空气进入气瓶.(9)气瓶的阀fq~tl有损坏,应由专门单位检修.(10)定期试压,检验的日期应用钢印打在气瓶的肩部.4.氢气囊气囊一般都设在室内,故室内应保持良好的通风.要防止锋利物和橡胶溶解剂等与气囊接触,造成漏气.其他要求可参照气柜,气瓶等的有关安全措施.(主编注:为了防止爆炸事故,上述4种储存设备的压力,体积,介质如果符合《压力容器安全技术监察规程》, 《气瓶安全监察规程》所规定的条件,其设计,制造,材质, 安装,使用管理与修理改造,定期检验,安全附件,充装,运输,储存,经销和使用等要严格执行这2个规程的要求.) 二,氢气净化有些用户对氢气的纯度要求较高,故对制得的氢需再进行净化处理,以除去其中的一氧化碳,二氧化碳,甲烷,氮, 氧,水等杂质,从而获得纯氢.’1.新安装或大修过的净化设备,投入运行前要除污,除锈,除油,并严格检验其密封性.运行中对设备阀门,法兰盘也要经常检查,防止气体泄漏.对高温或低温下工作的设备应考虑温度变化时的密封性.2.定期分析原料气中的杂质含量,特别要注意入脱氧炉的氢气含氧量不得超过1%,以防止在脱氧炉中产生爆炸.3.使用过的活性铜催化剂和651型催化剂,在空气中能自燃,当它们从脱氧炉中清除后,即应放入金属容器内并置于水中;远离可燃物品.4.电气设备应符合安装要求.并应定期对电路绝缘进行检测,以防止短路起火.5.电加热炉等表面温度高的设备或管道,应有严密的保温层,防止金属热表面外露.6.吸附剂的吸附过程一般是放热过程,其热量应有效地导除,防止积蓄,增高温度,引起危险.7.压缩机械或转动部件应按规定加润滑剂,防止磨擦产生高温.8.催化脱氧炉不宜和其他设备布置在同一厂房内.脱氧炉应安装温度自动控制设备,电流自动控制设备和防爆泄压装置.泄压的出口不得朝向人员的出入口和通道及其他设备.9.短时间停止运行时,净化系统应保持一定的氢气压力,以防止全部或局部形成负压,进入空气发生爆炸.如较长时——CHEMICALSAFETY&ENVIRONMENT~——《化工安全与环境》2006年第25期?总第837期?间停止运行,则系统中的氢气应用氮气置换;脱氧炉内应充满水.l0.操作人员应严格执行操作规程.三,氢气压缩和灌充为了使用上的需要,以及减少贮存容器和便于运输,氢气柜中的氢气可以经压缩机加压通过管道直接供给用户使用或装入贮罐,以及经过充瓶台汇流管灌入气瓶内.目前工业上使用的氢气压缩机有旋转式压缩机和活塞式压缩机等. 1.旋转式压缩机(水环泵)(1)开机前应手盘3～5转,检查泵和电机的轴承润滑情况,如无异常现象方可开车.(2)检查贮气柜氢气贮量,气源充足方能开车.开车后发现气源不足应立即停车.切勿将气柜内的气体抽空,以免进入空气或将气柜抽瘪.(3)水环泵开车前和运行中,应检查汽水分离器的水位,不得低于标准线.电动机起动后,要随时检查气体进出口的压力变化,并及时调整到所需要的压力.(4)注意电动机和水环泵的轴承运转情况是否正常,温度不能超过技术规定标准.(5)起动水环泵前应用氮气驱除设备内的空气,然后用氢气置换氮气,再起动水环泵,将气体输送至贮罐或用户. (6)汽水分离器的积水应定时排放,不准随意开启排水阀任其排水排汽.寒冷地区应防止分离器结冰.(7)电机,轴承和水环泵应定期检修,润滑部件应定期加润滑剂,确保设备润滑和密封.2.活塞式压缩机这种形式的压缩机压力较高,要特别防止高压氢气泄漏. (1)开车前或设备大修后,应认真检查电气设备的绝缘和接线情况,防止短路和因电路接错而造成压缩机反向旋转.(2)开车前要检查气柜存气量,气源充足方能开车.运行中要随时注意气柜内的贮气量.发现气源不足应立即停车. 切勿将气柜抽空,以免进入空气或将气柜抽瘪.(3)开车前用氮气吹扫压缩机和管道系统,3～5rain后,打开氢气阀,关闭氮气阀,用氢气吹3～5rain,化验流出的气体,合格后再开车.(4)开车时要先开气体冷却水;检查润滑油是否纯净,油面是否适当,防止缺油磨擦造成过热而起火.压缩机处于完好情况下,方能开车.开车后,要密切监视机器运行是否正常,出现故障要及时停车检查.(5)及时与充瓶台的工作人员联系,如充瓶台发生故障须立即停车.(6)要定时检查机器温度,不能超过铭牌规定,一般为30～40~C;轴承温度不得超过40~C.运行中如果冷却水中断要立即停车;此外,冷却水的温度也要检查.(7)氢压机的润滑油压力应保持在～.(8)电动机的温度不得超过铭牌上的温升规定.(9)各段的安全阀应定期校验,终段的安全阀,其压力应控制在l60MPa以下.(10)压缩机停车应按规程操作.停车后应将机内,管道内的氢气用氮气置换干净.(11)不得将氢气排放在车间内,应通过放散管排人大气,放散管应伸出屋面3m以上.(12)压缩机的压力表等安全设备,应半年校验1次.3.灌充气瓶过程中的防火要求充瓶台是将压缩氢气通汇流排,导管装入钢瓶的场所.汇流排的数量根据气源的多少和压缩机的排气能力设置.最少2排(组),每排8～24个瓶位.充气时,一排充气,另一排上好空瓶,打开瓶阀作好充气的准备.具体的防火要求如下:(1)确认是氢气瓶后方可充气,严防与氧气瓶,氮气瓶或其他气瓶混淆.(2)充气前,应严格检查瓶体,阀门等处有无损坏,经试验合格后方可充气.(3)充气时,气瓶要放置稳妥并用链卡固定,防止倾倒.(4)充气管道和连接件应牢固,与气瓶嘴连接应紧密,防止气体泄漏.(5)充气导管应为紫铜管.使用前应经退火处理,每使用3个月应退火1次.发现有折阻和起皱现象应及时更换.(6)充气时应缓慢开启汇流排阀门,防止因气流的剧烈冲击而引起事故.(7)空瓶与重瓶要严格分开存放,并保持不小于的间距.(8)充瓶场合不应存放重瓶,空瓶数量不应超过待充瓶汇流排瓶位的数量.(9)有下列情况之一的气瓶不应充气:瓶体漆色,字样模糊,不易识别;安全附件不全(包括瓶帽,胶圈等)或瓶体,阀门有明显损坏;瓶内气体余压低于;按规定超过检验年限或钢印标记不清;新瓶没有经过检验或瓶内气体未经置换和抽空.四,氢气液化1.火灾危险性氢气液化,一般经过压缩,预冷和液氮致冷,节流膨胀(或经膨胀机)等几个过程.其火灾危险性如下:(1)氢气液化系统是在13MPa的压力下经过节流膨胀制得液氢.长期处在高压低温下的设备容易出现氢气泄漏. (2)进入液化系统的氢气,必须是经过严格净化的高纯氢.由于氢气液化的温度低于氧,氮等气体的固化温度,如果氢气不纯,混杂的各种气体容易固化堵塞氢气管道,发生事故,而且固化氧存在于液氢中也很危险.(3)由于氢渗入钢材能使钢材变脆(即所谓”氢脆”),因此,贮存液氢的容器和连接液氢容器的管道极易破裂,导致液氢逸出.2.防火要求(1)液氢系统投产前或设备大修后,要严格进行分段检查和吹扫,并进行耐压强度和气密试验.(2)设备,管道内的空气和吹扫用的氮气应用高纯氢彻底置换,化验合格后方可开始运行.(3)确保进入液氢系统的氢气纯度为%.(4)液氢或气氢要防止氧或空气沾污.为此在任何情况下,必须保持氢装置的压力高于外界的压力.(5)在管道系统中应安装足够的放空口和安全装置.(6)液氢的贮存容器应为加套绝热容器.容器的位置应选择在生产和居住区域常年主导风向的下风向和地势较高处, 四周应设防护围堤.口——CHEMICALSAFETY占ENVIRONMENT~——? 11?。

化学品消防安全知识化学品消防安全知识引言：化学品消防安全是指在化学品生产、储存、运输、使用等过程中，为了防止化学危险品发生火灾事故或减少火灾损失而所采取的一系列安全措施。

化学品的火灾事故常常带来巨大的人员伤亡和财产损失，因此，加强对化学品消防安全知识的学习与宣传，对于预防化学品火灾事故具有重要意义。

本文将详细介绍化学品消防安全知识，包括化学品的分类、易燃性特点、火源控制、灭火措施以及化学品储存与运输的安全要求等方面的内容。

一、化学品的分类根据化学品的物理性质、化学性质和用途，可以将化学品分为：易燃液体、易燃固体、氧化剂、腐蚀剂、毒性物质、爆炸品等。

不同类型的化学品在火灾事故中呈现出不同的特性，需要采取相应的灭火措施。

1. 易燃液体：易燃液体指的是在常温下可发生燃烧的液体，如汽油、酒精等。

易燃液体的主要特点是燃点低、闪点低、易挥发、易与空气形成可燃气体等。

在处理易燃液体时应注意避免火源接触、防止泄漏、迅速清除泄漏物，并采取合适的灭火措施。

2. 易燃固体：易燃固体指的是在常温下可发生燃烧的固体，如硝化棉、黄磷等。

易燃固体的主要特点是火势猛、燃烧剧烈、容易蔓延等。

处理易燃固体时应注意防止碰撞、摩擦、摩擦热等引起燃烧，并采取合适的灭火措施。

3. 氧化剂：氧化剂指的是能够使其他物质发生氧化反应的物质，如过氧化氢、高锰酸钾等。

氧化剂的主要特点是易燃、易爆、易引起震荡等。

处理氧化剂时应注意与易燃物质、易燃液体等分开储存，并采取合适的灭火措施。

4. 腐蚀剂：腐蚀剂指的是具有强酸性或强碱性的物质，如盐酸、氢氟酸等。

腐蚀剂的主要特点是具有强腐蚀性，能够对人体和物体造成严重的损害。

处理腐蚀剂时应注意戴好防护设备、避免接触皮肤和眼睛，并采取合适的灭火措施。

5. 毒性物质：毒性物质指的是能够对人体和环境造成严重危害的物质，如有机溶剂、重金属等。

毒性物质的主要特点是对人体有毒性作用，能够引起中毒、损害内脏等。

处理毒性物质时应注意避免吸入、接触皮肤和摄入，并采取合适的灭火措施。

化学品防火、防爆安全规定
化学品是生产和生活中必不可少的物质，但化学品具有易燃、易爆、有毒等危险性，一旦发生火灾或爆炸，会给人们身心和财产带来极大损失。

因此，为了保障人们的安全，必须制定一系列化学品防火、防爆安全规定。

一、化学品分类
根据危险性可以将化学品分为易燃物、可燃物、有毒物、腐蚀性物、氧化性物等不同类别，不同种类的化学品需要采取不同的防护措施。

二、存放设施建设
化学品存放要求分仓分类存储，化学品间应隔墙、隔水、隔气、隔热。

化学品的存放场所应该拥有良好的灭火系统和应急设备，有效的防火、防爆、排放毒气措施也是必须的要求。

三、人员防范
在仓库内，必须有经过专业培训的保管人员，确保化学品的安全搬运、储存和使用。

要求所有工作人员必须穿防护服、安全帽、防毒面具等，在工作场所使用化学品时严格遵守正确操作规程。

四、灭火设施
在储存化学品的场所内，必须配置灭火设施，并确保能够有效使用。

常规的灭火设备如灭火器、灭火毯、水枪等都需要配置齐备、周全。

五、危险化学品应急预案
针对化学品可能发生的危险情况，必须制定出完整的应急预案，并培训工作人员，定期演练应急预案，以便安全、有效、及时地处理各种突发情况。

化学品的危险性不可忽视，只有通过合理有效的管理，才能够最大限度的防范化学品发生的危险事件。

化学品企业作为管理者，必须严格执行该规定，采取有效的措施确保化学品存储和管理安全。

同时，在日常生活中，我们也需要遵守化学品的使用规范，加强自我安全意识，共同维护社会的和谐与安全。

危险化学品火灾危险性分类 | 附灭火介绍危险化学品火灾危险性分类1、生产的火灾危险性分类注：1 在生产过程中，如使用或产生易燃、可燃物质的量较少，不足以构成爆炸或火灾危险时，可以按实际情况确定其火灾危险性的类别。

2 一座厂房或防火分区有不同性质的生产时，其分类应按火灾危险性较大的部分确定，但火灾危险性大的部分占本层或本防火分区面积的比例小于5％(丁、戊类生产厂房的油漆工段小于10％)，且发生事故时不足以蔓延到其它部位，或采取防火设施能防止火灾蔓延时，可按火灾危险性较小的部分确定。

2、储存物品的火灾危险性分类注：难燃物品、非燃物品的可燃包装质量超过物品本身质量的四分之一时，其火灾危险性应为丙类。

3、可燃气体的火灾危险性分类4、液化烃、可燃液体的火灾危险性分类危险化学品火灾常用灭火剂火灾种类根据着火物质及其燃烧特性划分为以下6类：A类火灾：指含碳固体可燃物，如木材、棉、毛、麻、纸等燃烧的火灾；B类火灾：指甲、乙、丙类液体，如汽油、煤油、柴油、甲醇、乙醚、丙酮等燃烧的火灾；C类火灾：指可燃气体，如煤气、天然气、甲烷、丙烷、乙炔、氢气等燃烧的火灾；D类火灾：指可燃金属，如钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金等燃烧的火灾；E带电火灾：指带电物体燃烧的火灾；F厨余类火灾。

为了能迅速扑灭火灾，灭火时应按照现代防火技术、生产工艺特点、着火物质的性质、灭火剂的性质及取用是否便利等原则来选择灭火剂。

常用的灭火剂有水、水蒸气、泡沫液、二氧化碳、干粉、卤代烷等。

下列就这几类灭火剂的应用围作一简要的介绍。

水可用于扑救一般固体物质的火灾（如煤炭、木制品、粮草、棉麻、橡胶、纸等），还可扑救闪点大于120℃、常温下呈半凝固状态的重油火灾。

也可用于扑灭可燃粉尘、纤维状物质、谷物堆囤等固体物质的火灾、电气设备火灾。

2、不能用水扑灭的火灾①密度小于水和不溶于水的易燃液体的火灾，如汽油、煤油、柴油等油品。

（密度大于水的可燃液体，如二硫化碳，可以用喷雾水扑救，或用水封阻火势的蔓延。

危险化学品消防安全知识危险化学品消防安全知识危险化学品是指在生产、储存、使用、运输等工作过程中，可能造成人身伤亡、环境破坏、财产损失等危害的化学物质。

由于危险化学品的特殊性质，其使用过程中可能会发生火灾、爆炸、毒气泄漏等事故，给人们的生命财产安全带来重大威胁。

因此，掌握危险化学品消防安全知识对保障人们的生命财产安全至关重要。

下面将从危险化学品的特点和危险性评估、消防设施和装备、防护措施等方面，详细介绍危险化学品消防安全知识。

一、危险化学品的特点和危险性评估1. 危险化学品的特点（1）易燃易爆：许多危险化学品具有易燃易爆特性，如液态、气态或固态的可燃物质、氧化剂、烟雾剂等。

这些物质一旦接触到高温、明火或火花等热源，很容易引发火灾或爆炸。

（2）有毒有害：部分危险化学品具有强烈的毒性，如有机酸、有机酯、酚类、氰化物等。

这些物质在接触时会对人体的皮肤、呼吸道、消化道等造成刺激、灼伤、中毒等危害。

（3）腐蚀性强：某些危险化学品具有强腐蚀性，如酸、碱、盐等。

这些物质在接触了人体的皮肤、眼睛等部位时，会造成灼伤、烧伤等严重损伤。

2. 危险性评估危险性评估是指对危险化学品进行评估，确定其对人体、设备、环境等造成的危害程度，以制定相应的防护措施。

危险性评估主要包括物理危险性、化学危险性和生态危险性等方面。

物理危险性评估主要考虑危险化学品的燃烧特性、爆炸特性等。

化学危险性评估主要考虑危险化学品的毒性、腐蚀性、刺激性等。

生态危险性评估主要考虑危险化学品对环境和生态系统造成的影响。

二、消防设施和装备1. 消防器材（1）灭火器：灭火器是最常见、最常用的灭火设备，根据不同的灭火介质可以分为干粉灭火器、二氧化碳灭火器、泡沫灭火器等。

在遇到火灾时，应根据火灾情况选择合适的灭火器进行灭火。

（2）消防栓：消防栓是固定在建筑物内部或外部的供水设备，用来提供灭火用水。

在灭火时，应确保消防栓的畅通，并正确使用水龙带等工具进行灭火。

（3）消防喷淋系统：消防喷淋系统是一种在火灾发生时自动喷水的设备。

危险化学品安全管理制度一、目的为了防止火灾、爆炸、中毒、泄漏事故发生，建立了防火防爆防中毒防泄漏一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序；本制度适用于防火防爆管理，由各部门、各车间认真执行。

二、适用范围适用于所有危险化学品的安全管理。

三、一般要求：（1）应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，安环部登记审批划定"固定动火区"，固定动火区以外一律为禁火区。

（2）禁止产生明火的机动车辆进入罐区﹑厂区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所，进入时必须加阻火器。

电瓶车禁止入内。

（3）禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。

（4）易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。

现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。

现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量。

（5）使用搬运危险物品，或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷，拖拉或滚动。

（6）在带有易燃易爆物质（残渣、残液和余气）的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。

若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油，或采用其它安全措施。

（7）具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备、管道的保温层，应采用非燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。

高温设备、管道禁止使用易燃，可燃物保温。

（8）必须加强火源管理。

厂区内焊割动火、熬炼用火等一切动火工作，必须认真执行"安全生产动火制度"的规定。

（9）要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区，不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。

（10）危险物品仓库、气柜。

主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置，每年雨季前必须对装置检查试验一次。

避雷装置单独设置时，其接地电阻不得大于10欧姆；如与电气设备共用，接地电阻不大于4欧姆。

管道法兰之间电阻不大于0.3欧姆。

危险化学品火灾消防危险化学品火灾是工业生产中常见的火灾类型之一，由于危险化学品的特性，一旦发生火灾，火势很容易蔓延且带来很大的危险性。

因此，消防人员必须掌握危险化学品火灾的特点，有效地处理火灾事故。

危险化学品火灾的特点：1、爆炸危险性高：危险化学品火灾容易引发爆炸，会加剧火势，同时会带来更大的伤害和危险。

2、烟雾易上头：危险化学品火灾烟雾中常常含有毒性物质，如果吸入过量，会导致意识模糊或者中毒的情况。

3、火势难以掌控：由于危险化学品本身含有易燃物武器、氧气和助燃物，因此火势容易扩大而很难掌控。

面对这些特点，消防救援人员需要采取相关措施来控制危险化学品火灾。

1、保持冷静，采取有效措施扑灭火源：危险化学品火灾需要消防人员加强掌控火源，通过喷洒冷水、泡沫等灭火作用将火势控制住。

2、封锁危险区域，防止事态扩大：实行危险区域封锁控制措施，防止火势扩大和影响周围环境，同时也可隔离毒烟和毒气的飘散。

3、及时有效救援：在消防人员进行灭火控制后，需要及时调动救援人员，通过进行第一时间的伤亡救助和相关群众人员的疏散来降低火灾对人员的影响。

另外，为了有效防范危险化学品火灾的发生，消防人员在平时需要加强安全的管理，尽可能减少火灾的发生。

例如定期进行相关安全防护工作和设施的检查维护，避免火源和易燃物之间的接触，以及在安装危险化学品时，需要符合安全标准检验，防范火灾的发生。

危险化学品火灾是一种危险性很高的火灾类型，消防救援人员需要有关火灾的专业知识和技能，及时有效地控制火源，保护生命财产安全。

同时，也需要加强安全管理工作，避免火灾事故的发生。

化学品防火、防爆安全规定1. 引言化学品在生产、储存、使用过程中，由于其特殊性质，存在着一定的防火、防爆风险。

为了保障工作人员的安全以及防止事故的发生，制定了一系列化学品防火、防爆安全规定。

本文将详细介绍这些规定及其要求。

2. 化学品分类在化学品防火、防爆安全规定中，首先需要对化学品进行分类。

常见的分类方法包括但不限于以下几种：2.1 燃烧性化学品可以分为易燃、可燃和不燃等不同类别。

据统计，易燃物质是化学品事故中最常见的因素之一。

因此，对易燃物质的防火安全要求更为严格。

2.2 爆炸性化学品中存在一些具有爆炸性的物质，对这些物质的防爆安全措施也需要特别注意。

在存储和使用过程中，必须严格按照相应规定进行操作，以降低爆炸事故的风险。

2.3 反应性一些化学品在特定条件下具有剧烈的反应性。

为防止这些化学品发生危险反应，员工必须了解如何正确存储和处理这些化学品，以及如何避免与其他物质混合的情况。

3. 化学品防火安全规定在进行化学品的运输、储存和使用过程中，必须遵守特定的防火安全规定。

以下是一些常见的防火安全规定：3.1 储存条件化学品的储存条件是防火安全的关键。

以下是一些通用的储存条件：•避免阳光直射和高温环境；•避免和氧化剂、易燃物质等放在一起存放；•避免与酸、碱等物质混合；•采用专用的防火柜进行储存。

3.2 防火设施在储存和使用化学品的场所，必须配备必要的防火设施，以防止火灾的发生和扩展。

以下是一些建议的防火设施：•安装各种类型的灭火器，并确保员工掌握正确使用方法；•配备防火消防水带，并定期保养检查；•定期维护和检查防火报警系统。

3.3 防静电措施在处理易燃化学品时，必须采取防止静电积聚的措施，以减少起火的风险。

以下是一些常见的防静电措施：•员工必须佩戴合适的防静电衣物和鞋子；•工作场所必须放置防静电垫；•采用防静电设备进行操作，如防静电地板、防爆电器设备等。

4. 化学品防爆安全规定化学品的防爆安全规定主要针对可能引起爆炸的化学品和条件。