起重吊装工程安全技术措施正式样本

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要工程内容包括XX栋大楼的土建施工、安装工程及室外配套设施。

为确保起重吊装作业的安全进行，特制定本安全施工方案。

二、施工范围及内容1. 施工范围：本方案适用于本工程所有起重吊装作业。

2. 施工内容：- 大型设备、材料的吊装运输；- 高处作业；- 起重机械的安装、调试、拆除；- 起重作业现场的安全管理。

三、施工组织及人员配备1. 施工组织：- 成立起重吊装安全领导小组，负责制定、实施和监督本方案；- 设立安全监督员，负责现场安全监督检查；- 设立应急救援小组，负责处理突发事件。

2. 人员配备：- 起重吊装作业人员：包括起重机司机、信号工、指挥员、司索工等；- 安全管理人员：包括安全监督员、应急救援小组成员；- 施工技术人员：负责起重吊装作业的技术指导和监督。

四、安全施工措施1. 作业前的准备工作：- 对起重机械进行全面检查，确保其符合安全要求；- 对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识；- 制定详细的吊装方案，明确吊装顺序、吊装方法、吊装路线等；- 对作业现场进行安全布置，设置警戒区域，悬挂安全警示标志。

2. 起重机械安全措施：- 起重机械必须符合国家相关标准，并进行定期检查和维护；- 起重机械的操作人员必须具备相应的操作资格；- 起重机械的吊装范围、吊装高度、吊装重量等应符合规定；- 起重机械的吊装作业必须遵守“一人操作、一人指挥、一人监护”的原则。

3. 吊装作业安全措施：- 吊装前，应对吊装物进行牢固固定，防止吊装过程中发生滑落；- 吊装过程中，应确保吊装物与吊装设备之间的距离符合安全要求；- 吊装过程中，应严格按照吊装方案进行操作，不得擅自改变吊装顺序和方法； - 吊装过程中，应加强现场安全巡查，及时发现和排除安全隐患。

4. 高处作业安全措施：- 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；- 高处作业平台必须符合安全要求，并定期进行检查和维护；- 高处作业人员必须接受安全教育培训，了解高处作业的安全注意事项。

起重吊装作业安全技术措施一、起重吊装作业的一般规定1、凡从事起重、吊车、装卸、指挥作业人员必须经过有关部门的培训，具备操作起重、吊车的技能和熟知安全技术操作规程，并经考试合格后取得上岗证，且必须持证上岗，非本工种人员，不得操作。

2、凡从事起重、吊车作业的司机、司吊、司索工、信号指挥班前一律不准饮酒。

作业前班组长应交任务、交安全，并做好出车前的准备工作。

3、出车前，司索工必须认真检查非车作业的钢丝绳、扣、卡环、钩子、撬棍和木墩等，是否齐全。

4、吊车开赴作业现场后，要选择地面坚实能够保证安全作业的稳车地点，车要平稳，不准倾斜，吊车支腿必须落实放稳。

5、作业前司机和司吊必须对钩头、钢丝绳和各起重部位进行检查，检查合格后方可作业。

6、严格遵守吊车臂杆角度负荷的规定，起重吊装前，应了解起重物的重量体积、重心形状，吊点设位等，重量不明或超载，斜拉斜牵，散物绑扎不牢，严禁作业。

7、起重吊装作业人员要精神集中，听从指挥，指挥信号应准确，安全可靠。

指挥人员要监督检查吊具使用操作方法及挂钩人员站立举例，有权停止不按信号操作的司机工作，有权拒绝接受无吊装方案或不明重量的危险作业，并向上级报告。

8、当重物离开地面20cm时，司索工和信号员要在检查绳扣是否牢靠，车身有无倾斜，钢丝绳有否脱槽，检查正常后方可起吊，如发现险情，要立即发出信号，停止作业。

9、吊运物件时，必须按装载车的核定吨位装放平衡。

需要捆扎的物件，必须捆绑牢稳，严禁偏装和超吨位装载。

10、吊车移动时必须落杆，信号员、司索工和司吊须注意周围环境，防止臂杆触电和钩头摆晃伤人。

11、在高压线路上下，严禁从事吊装作业在高压线路一侧工作时，起重臂、钢丝绳或重物等与高压线路的最近距离应不小于规定安全距离。

12、吊车夜间作业时，工作地点必须有足够的照明，照明设备不足，不得作业。

13、严寒季节进行吊装作业，操作人员必须穿短棉服，要随时清除物件和车辆上的冰、霜、雪，并要有防滑措施。

起重吊装作业安全技术规程安装施工过程中事故因素重要分为两个方面：一是施工不安全因素和劳动保护方面问题。

二是作业者本人“不安全行为”后者还受到被劳累，心态和环境影响等因素支配。

针对施工不安全因素，应一方面抓施工环境安全条件，尽量将不安全因素排除，保证起重机械、机索吊具等安全使用性能，进一步完善防护用品和防护办法（如高空作业护栏等）。

针对作业者本人“不安全行为”则应提高其执行安全技术规程，规则自觉性和习惯性，养成对的操作习惯，还要进一步提高作业者工作责任感。

设备吊装作业中安全技术：（1）设备构件绑扎一定要牢固，卸扣和绳卡一定按其技术规定使用，有棱角或特别光滑物体应在绑扎钢丝绳处加以包垫以防止钢丝绳滑脱和绑扎绳索，受力时被棱角割坏。

起吊绳索角度在450～600之间，高空吊装时应在设备和构件上绑扎留绳，以控制重物悬空位置，防止重物左右摆动。

（2）对薄壁、长体构件或设备吊装时，因应力集中或刚度不够等因素容易引起变形，因而在吊装前应对构或设备采用必要暂时加固办法，以保证在吊装过程中不使构件或设备产生变形。

（3）禁止在六级以上大风时吊装设备、构件、大型设备吊装风速不应超过5级，吊装应在白天进行，若需夜间进行吊装工作时，吊装因故吊装时必要要有充分照明并应经安全技术部门批准和检查承认。

应有采用有效办法物体在没有固定前起吊人员不准离开现场，被吊设备或构件不得悬空过夜。

（4）在吊装作业中，各机械操作人员吊车司机应服从统一指挥做到“五不吊”手势指挥员不清不吊，重量级不明不吊，超载不吊，视线不明不吊，重心不明确或捆绑不牢固不吊，在吊装中无论什么岗位发生故障，均应及时报告指挥者且没有命令不准擅自离开工作岗位。

（5）吊装过程中，对各重要受力部位（榄杆、吊耳、地锚等）应有专人监视和信息联系，将发生状况准备及时地通报总指挥，必要随之升降时应取可靠安全办法并经现场关于负责人批准施工人员禁止站在被吊装设备或吊臂下面，不得在受力索具附近停留，在施工范畴内应设警戒线和明显警戒标志，禁止非工作人员入内。

塔吊起重吊装过程中的施工安全技术要求范文塔吊起重吊装是一项高风险的作业，为了确保施工过程的安全性，必须严格遵守相关的施工安全技术要求。

本文将就塔吊起重吊装过程中的施工安全技术要求进行详细阐述。

一、设备和设施的安全要求1. 塔吊必须通过质量检验合格，并取得相关许可证才能使用。

施工前，应对塔吊进行全面检查，确保其工作状态良好，各项功能正常。

2. 在施工现场，应设置明显的警示标志，包括危险标识、限制区域标示等，以提醒工人和路人注意避让。

3. 塔吊下方必须设有稳定可靠的支撑桩或脚垫，以确保其稳固性。

4. 塔吊的操作室要有良好的视野和通风设备，并且操作台应设有防滑和防射击装置。

5. 塔吊必须进行定期检查和维护，并确保维修工作符合标准和规范。

二、人员的安全要求1. 执行塔吊起重吊装工作的人员必须经专门培训，并持有相关证书。

在进行吊装作业前，必须确保所有相关人员的证件齐全。

2. 操作人员必须通过专业的培训，熟练掌握塔吊的操作技能，熟悉起重吊装的工作原理和安全规范。

3. 操作人员必须在工作前进行安全检查，并正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带等。

4. 作业现场必须设置专人负责指挥和监督吊装作业，并随时与操作人员保持有效的通讯。

5. 禁止在塔吊操作范围内站立和通行，避免因工人误入危险区域而引发事故。

三、工程计划和方案的安全要求1. 在进行塔吊起重吊装前，必须编制详细的工程计划和方案，并报请相关部门审批。

2. 工程计划和方案必须详细说明吊装物体的重量、尺寸、重心位置，以及吊装过程中可能出现的风险和预防措施。

3. 在编制工程计划和方案时，必须充分考虑现场环境和条件，确保吊装过程的稳定性和安全性。

4. 工程计划和方案中要包括吊装过程中可能涉及的其他工种和设备，以确保各项工作协调进行。

5. 工程计划和方案必须随时进行更新和修改，以适应施工现场的实际情况和需要。

四、吊装作业的安全要求1. 在进行吊装作业前，必须对吊装物体进行检查和测试，确保吊装物体的稳固性和安全性。

起重吊装作业技术措施一、工程概况本项目为XX起重吊装作业，位于XX地区，主要包括大型设备、构件的吊装作业。

工程范围包括设备卸车、搬运、吊装、就位及固定等工作。

工程规模较大，吊装物品种类繁多，其中包括重量超过50吨的重型设备。

考虑到施工现场环境复杂，为确保吊装作业的安全、顺利进行，特制定本吊装作业技术措施。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工组织设计，明确吊装方案、施工方法、工艺流程、安全措施等。

2. 提交吊装施工组织设计，组织专家评审，完善方案。

3. 根据评审意见，修改完善吊装施工组织设计，并报批。

4. 吊装前组织技术交底，明确各岗位职责及施工要求。

5. 吊装过程中，严格执行施工组织设计，确保施工安全、质量。

6. 吊装完成后，组织验收，确保设备、构件符合要求。

（二）、现场吊装组织机构1. 成立吊装作业指挥部，负责现场吊装作业的统一指挥、协调。

2. 设立现场管理组，负责现场施工管理、进度控制、质量监督、安全监督等。

3. 设立技术组，负责吊装方案、施工组织设计、技术交底等工作。

4. 设立施工组，负责现场吊装作业的具体实施。

5. 设立安全保卫组，负责现场安全防护、消防、保卫等工作。

（三）、管理职责1. 吊装作业指挥部：负责整个吊装作业的组织、协调、指挥，对吊装作业的安全、质量、进度负责。

2. 现场管理组：负责现场施工管理，确保施工进度、质量、安全符合要求。

3. 技术组：负责吊装方案、施工组织设计的编制，组织技术交底，提供技术支持。

4. 施工组：负责现场吊装作业的实施，严格按照施工组织设计进行施工。

5. 安全保卫组：负责现场安全防护、消防、保卫等工作，确保吊装作业安全、顺利进行。

三、工器具的选用1. 根据吊装物件的重量、尺寸、形状及吊装高度等参数，合理选用起重机械及辅助工器具。

2. 主吊机械：选用性能稳定、起重能力符合要求的汽车吊、履带吊等，确保安全系数大于1.5。

3. 辅助机械：选用适合现场条件的平板车、叉车、手动葫芦等，用于配合主吊机械完成吊装作业。

起重吊装安全技术措施（二）引言概述起重吊装工作是工程施工中常见的作业活动，它涉及到大型机械设备的运输、安装和搬运等环节。

为了确保起重吊装工作的安全性，必须采取一系列的技术措施。

本文将从五个方面介绍起重吊装安全技术措施，包括操作规范、设备检查与维护、安全保护装置、工作人员培训以及事故应急预案。

正文一、操作规范1. 遵守起重吊装操作规程，确保工人了解操作要求和安全操作流程。

2. 确保工人有足够的使用指挥信号和通信工具的能力。

3. 禁止在起重操作区域内拆除或更改设备的任何安全保护装置。

二、设备检查与维护1. 定期对起重设备进行检查，包括起重机构、钢丝绳、制动系统等，以确保其正常工作。

2. 在工作之前，对起重机进行预启动检查，包括检查液压系统油温和油压、制动系统等。

三、安全保护装置1. 确保起重机上的安全器件正常工作，如重载报警器、高度限位器等。

2. 起重工作区域周边要设置防护栏杆和安全警示标志，以确保工人与非工作人员的安全。

四、工作人员培训1. 为参与起重吊装的工作人员提供相关的安全培训，确保他们具备必要的操作知识和技能。

2. 培训包括起重机的操作、安全规章制度、应急预案等内容。

五、事故应急预案1. 制定起重吊装工作的事故应急预案，并组织定期演练。

2. 应急预案包括事故报警、人员疏散、伤员救治等具体措施。

总结起重吊装安全技术措施是确保起重作业安全的重要保障。

通过遵守操作规范、定期检查与维护设备、使用安全保护装置、加强工作人员培训以及制定事故应急预案，可以有效减少起重作业中的安全风险和事故发生的可能性，从而保障工作人员和设备的安全。

吊装作业安全操作规程（6篇范文）第1篇吊装作业安全操作规程1、起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。

2、起吊前应严格检查吊耳。

绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固,避免重物脱钩或滑脱。

在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和旋转。

3、使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度,应采取防止滑钩措施。

起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。

4、大型吊装在正式起吊前应进行试吊。

将重物吊离地面200-300毫米左右,检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。

5、“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。

在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜倒。

6、“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主吊滑车跑绳的卷扬机同速。

若设备直径大于3米,应设置两套溜尾索具,并使两边受力一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。

7、起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。

起吊重叠预制混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生拉硬拽。

第2篇吊装作业人员安全操作规程格式怎样的1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。

2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。

吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。

吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管总工程师批准后方可实施。

3、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。

4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。

5、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合gb 2811的规定，高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。

6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。

起重吊装工程施工安全防护技术措施为确保起重吊装工程施工过程中的安全性，需要采取一系列技术措施来进行安全防护。

以下是一些常见的起重吊装工程施工安全防护技术措施：1.选择合适的起重设备：根据工程的具体需求，选择适合的起重设备，并确保设备的质量合格、可靠性高，并且配备相应的安全装置，如重载报警装置、限位装置等。

2.制定合理的吊装方案：在施工前，必须根据负荷、起重高度和距离等因素制定合理的吊装方案，并且按照方案进行吊装操作，严禁超载作业。

3.设立临时作业控制区域：在吊装作业区域周围设立临时作业控制区域，设立警示标志和标识，并且明确工作人员和非工作人员的限制区域，以避免无关人员进入危险区域。

4.做好安全交底和培训：在施工前，对所有参与施工的工作人员进行安全交底，明确吊装设备的使用方法和安全操作规范，并且进行必要的岗位培训，提高工作人员的安全防护意识和技能水平。

5.定期检修和维护设备：定期对起重设备进行检修和维护，确保设备的运行状态良好，并且及时更换磨损的部件和配件，以保证设备的安全可靠性。

6.使用合适的起重工具和装备：根据实际需求，选择合适的起重工具和装备，如吊索、吊钩、夹具等，并且对其进行定期检查和维护，确保其使用安全。

7.加强现场监控和指导：设立专门的现场监控和指导人员，对吊装作业现场进行全天候监控，及时发现并处理吊装作业中的安全隐患，保证吊装操作的安全性。

8.做好防风、防雷和防震工作：根据施工现场的实际情况，采取相应的防风、防雷和防震措施，如加固吊装设备和支撑物的稳定性，设置防风设施，安装避雷装置等，以确保吊装作业在恶劣天气和环境条件下的安全进行。

9.严格遵守安全操作规范：所有施工人员必须严格遵守起重吊装操作的安全操作规范，如禁止超员作业、禁止越限作业、禁止慌乱、禁止未经许可擅自操作等，确保吊装作业的安全进行。

10.做好紧急救援准备：在施工现场设置必要的紧急救援设施，确保在发生事故时可以及时进行紧急救援，并且组织人员进行应急救援演练，提高应对突发情况的能力。