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起重吊装作业安全措施及应急预案模版起重吊装作业安全措施：1. 提前安排好作业计划，并指定专人负责指挥和监督现场作业。
2. 使用合格、可靠的起重机械，并定期进行维护和检查，确保设备的安全性能。
3. 配备专兼职司机，严格遵守交通规则，确保起重机械的运输过程安全。
4. 进行现场勘察，确保起重机械和工作区域的地基、地面和支撑物等能够承受工作载荷。
5. 在起重机械以外的区域设置禁止通行标识，并配备专人警戒，确保周围人员的安全。
6. 进行必要的培训和考核，确保起重机械操作人员具备足够的技能和知识。
7. 在起重机械工作区域内设置明显的标识和安全告示，提醒人员注意安全。
8. 严禁超载操作，按照起重机械的额定载荷和工作范围要求进行作业。
9. 遵守严格的作业流程，确保起重机械的稳定性和平衡性。
应急预案：1. 在现场设立应急指挥部，明确责任分工和应急处置流程。
2. 配备必要的应急设备和器材，如灭火器、急救箱等。
3. 周期性进行演练，提高应急处理的能力和效率。
4. 在作业现场设置紧急报警装置，并明确应急报警流程。
5. 提供紧急求救通讯渠道，以便及时报警和请求支援。
6. 在危险区域设置安全避难点，确保作业人员的生命安全。
7. 对可能发生的应急情况进行风险评估，并制定相应的预防措施。
8. 定期对应急预案进行评估和更新，确保其有效性和适用性。
9. 在发生事故或紧急情况时，及时采取措施保护现场，避免次生事故的发生。
以上是起重吊装作业的安全措施和应急预案，但实际作业中还需根据具体情况进行综合考虑和制定，确保起重吊装作业安全可靠。
起重吊装作业安全措施及应急预案模版（二）重吊装作业是指利用起重机械对重物进行吊装或吊装到指定位置的作业。
由于起重吊装作业涉及到大型机械设备和重物，所以安全措施和应急预案必不可少，以确保人员和财产的安全。
以下是____年起重吊装作业的安全措施及应急预案。
一、安全措施1.合格的人员操作：严格要求起重机械操作人员具备相关证书和岗位培训，能熟练掌握起重机械的操作技巧和安全操作规程。
起重吊装施工安全技术措施为进一步贯彻“安全生产，预防为主"的安全方针，确保工程施工安全,保障国家财产和人民生命安全，根据《安全生产法》《建筑工程安全管理条例》有效规定，针对本工程特点，作业情况综合分析，本工程吊装工程为一般起重施工，吊装方法采用汽车式起重机,即可满足施工要求，所以特制订起重吊装安全技术措施。
1、凡参加施工人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，并进行全面交底后才能上岗作业，严格执行规程和规范。
2、在施工过程中，施工人员必须具体分工,明确职责，在整个吊装过程中要切实遵守现场劳动纪律，服从命令，听指挥。
3、在吊装时，应有统一的指挥信号,指挥应做到传递信号迅速，准确。
4、在整个过程中做好现场清理，清除障碍物，以利操作。
5、施工中所有人员必须戴佩安全帽，参加登高作业人员，必须经过身体检查合格，操作时佩戴安全带,并系结在安全可靠的地方。
工具应有保险绳，不准随意往下抛掷物品和工具。
6、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，与带电线路距离应保持在两米以上，或设有保护架，严禁接触.7、在施工过程中,如需要利用构筑物系结索具者，必须经过验算,能够安全承受才能使用。
同时要垫保护物，以保证构筑物和索具不致磨损，但以下构筑物不得使用，如：输电塔、电线杆、生产进行中的设备,管道支架、吨位不明的地锚等。
8、吊装前应组织有关部门进行全面检查,检查内容：①、施工机索吊具的配置与钢绳、吊钩安全情况.②、施工现场是否符合操作要求。
③、待吊设备是否符合吊装要求。
④、道路情况是否保证行车安全。
⑤、起重机支撑地基是否牢固，不坍塌9、起吊前应先进性试吊检查各部受力情况，若正常方可继续起吊.10、在起吊过程中不得在起吊重物下面及受力索具附近停留或通过;不允许有人随同吊重物件或机械升降。
11、吊装施工过程中，如因故中断，则必须采取措施处理,不得使重物悬空滞留。
12、一旦起吊施工发生事故时，严格保持现场秩序,并做好记录以便分析原因。
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案起重、吊装工程是工程施工过程中必不可少的环节，但由于起重设备的特殊性和作业环境的复杂性，施工过程中存在着很多安全风险。
为了保障施工人员的安全，减少事故发生的概率，必须严格落实起重、吊装工程施工安全措施，并制定相应的应急预案。
一、施工前的安全准备1.明确施工任务：在施工前，必须明确起重、吊装工程的任务和目标，确保明确施工操作的范围和要求。
2.制定施工计划：制定详细的施工计划，合理安排起重、吊装工程的时间和顺序，确保施工过程的合理性和安全性。
3.检查起重设备：对起重设备进行定期检查，确保设备处于良好的工作状态，没有异常情况，并对设备进行必要的维护和修理。
4.培训施工人员：对参与起重、吊装作业的施工人员进行相关培训，提高其操作技能和安全意识，并确保其持有相应的资格证书。
二、施工中的安全措施1.现场防护：在起重、吊装作业现场设置明显的警示标志和安全警示牌，禁止未经许可的人员靠近施工区域，确保施工现场的安全性。
2.设备检查：在作业前，对起重设备进行全面检查，包括转向系统、制动系统、起升系统等，确保设备安全可靠。
3.合理规划：合理规划起重、吊装的作业路线和作业范围，避免施工时与其他设备和建筑物相碰撞，确保作业过程的顺利进行。
4.监控和指导：设置专人负责起重、吊装作业的监控和指导，及时发现和处理现场的安全隐患，确保施工过程的安全性。
5.穿戴防护装备：参与起重、吊装作业的施工人员必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保他们的身体安全。
三、应急预案1.事故应对：制定详细的事故应对预案，包括应急通讯、伤者救护等方面的措施，确保在事故发生时能够及时、有效地组织救援工作。
2.人员撤离：制定合理的人员撤离预案，包括疏散路线、疏散指示标识等，确保在事故发生时施工人员能够快速撤离现场，避免二次伤害。
3.设备停用：在事故发生或发现安全隐患时，及时停用起重设备，阻止事故扩大，并采取相应的措施进行修复和维护。
2024年起重吊装作业安全教育内容1、每次工作前检查各类施工机具，保证能正常运转。
2、安装起吊时要由专人指挥，同吊车司机配合好统一指挥口令，物件两头栓好系绳等。
3、在施工安装由于厂房内设有悬挂式吊车，钢架比较重，在吊装时一定要注意安全，每次起吊前一定要检查每一个卡扣、挂钩。
4、焊工工作时必须穿戴防护用品，如工作服、手套、胶鞋，并应保证干燥和完整，检查焊机的漏电保护开关，即一机一制一漏电开关。
5、操作使用的活动扳手的扳口尺寸应与螺母尺寸相符，不应在手柄上加套管，高空操作要用绳子拴牢，人要系好安全带。
6、组装钢构件使用螺栓时，严禁用手插入连接面，或探摸螺孔，取放垫铁板时，手指应放在垫铁板的两侧。
7、在安装施工时，应防止人员、物料和工具坠落，须戴安全带，穿防滑鞋。
8、为保证结构的整体稳定，安装柱子或屋架必须设可靠的临时支撑。
9、进入现场作业操作人员必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋，严禁在工地抽烟。
严禁施工中打闹取乐，遵章守纪，按操作规程施工，确保安全，保证质量完成施工任务。
2024年起重吊装作业安全教育内容（二）2024年起，重吊装作业安全教育内容将继续关注以下方面：1. 法律法规和政策要求：重吊装作业必须要遵守相关的法律法规和政策要求。
工人需要了解和掌握国家、地方相关法规的最新要求，包括工作场所的安全要求、操作规范、责任与义务等。
2. 安全意识培养：安全意识是预防事故和保障安全的第一步。
员工需提高自身安全意识，了解重吊装的危险性，并意识到自己作业时可能遭遇的潜在危险。
培养员工主动预防、尽职尽责的意识，形成安全行为习惯。
3. 个人保护装备的使用：员工必须佩戴适宜的个人保护装备（包括安全帽、安全鞋、防护手套等），并了解其正确使用方法。
班组要确保所有的保护装备符合标准，定期维护并适时更换。
4. 设备操作规范：员工要完全掌握相关重吊装设备的操作规范，了解设备的结构和工作原理，掌握操作步骤和方法。
须严格按照操作手册的规定进行操作，不得擅自修改或绕过安全保护装置。
起重吊装作业安全技术措施一、起重吊装作业的一般规定1、凡从事起重、吊车、装卸、指挥作业人员必须经过有关部门的培训，具备操作起重、吊车的技能和熟知安全技术操作规程，并经考试合格后取得上岗证，且必须持证上岗，非本工种人员，不得操作。
2、凡从事起重、吊车作业的司机、司吊、司索工、信号指挥班前一律不准饮酒。
作业前班组长应交任务、交安全，并做好出车前的准备工作。
3、出车前，司索工必须认真检查非车作业的钢丝绳、扣、卡环、钩子、撬棍和木墩等，是否齐全。
4、吊车开赴作业现场后，要选择地面坚实能够保证安全作业的稳车地点，车要平稳，不准倾斜，吊车支腿必须落实放稳。
5、作业前司机和司吊必须对钩头、钢丝绳和各起重部位进行检查，检查合格后方可作业。
6、严格遵守吊车臂杆角度负荷的规定，起重吊装前，应了解起重物的重量体积、重心形状，吊点设位等，重量不明或超载，斜拉斜牵，散物绑扎不牢，严禁作业。
7、起重吊装作业人员要精神集中，听从指挥，指挥信号应准确，安全可靠。
指挥人员要监督检查吊具使用操作方法及挂钩人员站立举例，有权停止不按信号操作的司机工作，有权拒绝接受无吊装方案或不明重量的危险作业，并向上级报告。
8、当重物离开地面20cm时，司索工和信号员要在检查绳扣是否牢靠，车身有无倾斜，钢丝绳有否脱槽，检查正常后方可起吊，如发现险情，要立即发出信号，停止作业。
9、吊运物件时，必须按装载车的核定吨位装放平衡。
需要捆扎的物件，必须捆绑牢稳，严禁偏装和超吨位装载。
10、吊车移动时必须落杆，信号员、司索工和司吊须注意周围环境，防止臂杆触电和钩头摆晃伤人。
11、在高压线路上下，严禁从事吊装作业在高压线路一侧工作时，起重臂、钢丝绳或重物等与高压线路的最近距离应不小于规定安全距离。
12、吊车夜间作业时，工作地点必须有足够的照明，照明设备不足，不得作业。
13、严寒季节进行吊装作业，操作人员必须穿短棉服，要随时清除物件和车辆上的冰、霜、雪，并要有防滑措施。
大型起重吊装工程安全技术大型起重吊装工程是指使用起重机械进行吊装作业的工程，包括建筑物的吊装、机械设备的吊装、桥梁的吊装等。
由于起重吊装工程牵涉到重大的人员安全和财产安全风险，因此在工程实施过程中需要严格遵守相关的安全技术规范和操作规程。
本文将就大型起重吊装工程的安全技术进行详细阐述。
一、起重吊装工程的安全管理体系起重吊装工程的安全管理体系是指为了确保吊装作业的安全性和高质量，建立的一套以安全为中心的管理体系。
其核心是建立起重吊装作业规范、组织构架、工作职责和相关标准，确保各类吊装工程按照规范要求进行设计、施工和验收过程。
1.1 建立起重吊装工程管理规范建立起重吊装工程管理规范是起重吊装工程安全管理的基础。
包括制定吊装作业管理条例、安全制度和相应的操作指南等。
确保从事起重吊装作业的人员能够深入了解起重吊装的安全技术规范和操作规程，提高工作中的安全意识和技能水平。
1.2 制定各级责任制度起重吊装工程安全管理应明确各级责任制度，包括项目负责人、安全主管、施工监理等方面的职责。
负责人应牢固树立安全意识，制定安全工作方针，对吊装作业中的各种风险进行全面评估，并采取相应的预防和控制措施。
1.3 建立安全培训机制起重吊装工程安全培训是确保施工人员具备吊装作业所需的知识和技能的重要手段。
应根据各个岗位的需求，制定相应的安全培训计划，并对各级人员进行定期培训。
培训内容主要包括吊装作业的基本知识、安全规范和操作流程等。
1.4 建立风险评估和控制机制在起重吊装工程中，存在着各种危险因素和风险源。
应对各种可能出现的安全风险进行全面评估，并制定相应的控制措施。
例如，明确工地施工区域，设置临时隔离带和安全标识，明确施工人员的工作岗位和作业范围，避免高空坠落等意外事故的发生。
二、起重吊装工程的安全技术要求2.1 起重机械的选择和验收起重吊装工程的起重机械选择应根据工程的实际情况和需要，合理确定吊装设备的类型和规格。
在选定起重机械后，还需要进行验收，确保其结构完好、性能稳定，并符合国家相关安全技术规范的要求。
起重吊装工程安全技术措施起重吊装工程安全技术措施起重吊装工程是建筑工程的重要环节之一，也是具有高风险性的工程之一，因此，必须加强安全管理，严格实行各项措施，确保施工过程中的安全。
下面本文将围绕这一主题，详细介绍起重吊装工程的安全技术措施。
一、起重设备要求施工现场首先要准备好合适的起重设备。
起重设备必须经过检验和鉴定，具有必要的资质，能够承受所需的作业负荷。
在起重设备作业前，必须按照规定的程序进行安装、调试和验收，确保其稳定运行。
对于各种起重设备，还要在作业前统一开展安全培训和讲解，把各种风险及预防措施告知施工人员，防止意外事故的发生。
二、现场检查要求在起重吊装施工现场，要对各项作业进行全面的检查和审核，杜绝一切失误和差错。
具体要求如下：1、在吊装之前，要对吊装物体的重量、重心、体积、材料强度等方面进行评估，制定详细的计划和方案。
2、要按照制定的方案进一步检查和确认起重设备、吊装索具或吊钩的牢固、可靠程度，避免因装置不妥或索具不良而引起意外伤害或安全隐患。
3、在施工现场，要对周围环境、气候、风力、震动、障碍物等进行全面评估，认真掌握外力对起重设备和吊装物体的影响，以便及时采取相应的预防措施。
三、吊装人员和管理要求起重吊装工程是高风险行业，要求各项目的吊装人员要专业、技能娴熟、经验丰富、能够快速作出反应，在吊装过程中始终保持高度的警觉性和责任感，确保施工作业的安全。
同时，还要加强现场管理，严格执行安全操作规程，并加强日常的安全培训和考评，确保各项规定措施得到落实。
对于吊装人员需呈现符合相应的资质证书，严格遵守相关的作业规范和安全制度，并忠实记录施工过程中的所有关键细节和数据。
此外，还需加强员工健康和安全方面的各项措施和防护措施，如:佩戴各种防护设备、定期检查和排查劳动的安全卫生问题，落实人员休息等。
四、预防措施要求在起重吊装过程中，也不乏一些特殊情况，如风力过大、地基问题等，为保障安全，必须执行相应的预防措施。
起重吊装安全规范最新版一、工程概况根据《起重吊装安全规范最新版》的要求，本工程为某大型工业厂房的设备安装项目，位于XX市XX区，主要包括大型设备吊装、构件组装及运输等作业。
工程占地面积约20000平方米，建筑物高度为30米，工程总投资约5000万元。
本工程吊装作业具有以下特点：1. 吊装设备重量大、体积大，最大起重量达100吨；2. 吊装作业场地狭小，周边环境复杂；3. 吊装作业涉及高空作业，安全风险较高；4. 需要多种吊装机械和工器具配合完成。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工组织设计，明确吊装方法、工艺、安全措施等；2. 制定吊装施工方案，包括吊装顺序、施工方法、作业时间等；3. 吊装前进行安全技术交底，确保作业人员了解吊装方案和安全要求；4. 吊装现场设置安全警示标志，做好现场安全防护；5. 吊装作业过程中，严格执行吊装方案，确保作业安全；6. 吊装完成后，对吊装设备进行检查、维护，确保设备完好。
（二）、现场吊装组织机构1. 设立吊装作业指挥部，负责吊装作业的组织、协调和指挥；2. 设立吊装作业班组，负责具体吊装作业的实施；3. 设立安全监督小组，负责对吊装作业过程进行监督，确保作业安全；4. 设立质量检查小组，负责对吊装作业质量进行检查。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调、管理，对吊装作业安全、质量负责；2. 吊装作业指挥部：负责吊装作业的具体指挥，协调各方资源，确保吊装作业顺利进行；3. 吊装作业班组：负责按吊装方案进行吊装作业，确保作业安全、质量；4. 安全监督小组：负责对吊装作业过程进行监督，发现安全隐患及时整改，防止事故发生；5. 质量检查小组：负责对吊装作业质量进行检查，确保吊装质量符合要求。
三、工器具的选用根据本工程的吊装需求和现场条件，选用以下工器具和设备：1. 吊装机械：- 汽车起重机：根据最大起重量100吨的要求，选择合适的汽车起重机，确保起重能力满足工程需求。
起重吊装施工安全技术措施起重吊装施工是一项关键的工程活动，涉及到大量重型设备、高空作业和复杂场景，因此在进行施工之前必须制定有效的安全技术措施。
本文将介绍起重吊装施工的安全技术措施，旨在提高施工安全性并减少事故发生概率。
1. 完善的施工计划：在进行起重吊装施工之前，应编制详细的施工计划。
该计划应包括起重机械的选择和使用、吊装工艺的确定、作业人员的分工和责任、工地的布局等内容。
通过合理规划和组织各项施工活动，可以有效提升工作效率，降低安全风险。
2. 确保起重机械的安全：起重机械是起重吊装施工中最关键的设备之一。
在施工前，需要对起重机械进行全面的检查和维护，确保其正常运转和安全可靠。
起重机械的操作员也应经过专业培训，熟悉机械的操纵和安全操作规程。
3. 选择合适的起重吊装工艺：在进行起重吊装施工时，应根据实际情况选择适合的吊装工艺。
这包括选择合适的吊装器具和吊装点，合理安排吊装过程的动作和时间，以及确保吊装过程的稳定性和安全性。
在选择工艺时，需要考虑到起重机械的承载能力和工作环境的限制。
4. 人员安全培训和配备：起重吊装施工涉及到多个工种的人员，这包括起重机械操作员、信号员、指挥员等。
每个人员都应经过相应的安全培训，了解吊装作业的安全要求和操作规程。
此外，还需要提供必要的个人防护装备和安全设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 现场安全管理：在起重吊装施工现场，需要有专人负责现场安全管理工作。
这包括对施工现场的巡视和监督，确保各项安全措施的落实，及时发现和排除安全隐患。
同时，还需要建立健全的通讯和紧急救援机制，以及制定灾害事故应急预案。
6. 加强安全意识培养：起重吊装施工的安全不仅仅依赖于技术措施，更需要全体施工人员的安全意识和责任心。
因此，应加强安全意识的培养和宣传，通过定期组织安全教育和培训，提高工人对安全的重视和自我保护能力。
总之，起重吊装施工安全技术措施对保障人员安全和工程质量具有重要意义。
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改起重吊装安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes起重吊装安全技术措施(最新版)为本工程的施工过程中的起重吊装作业提供安全技术保障，加强施工现场起重吊装施工的安全监督与指导，保护施工过程中人员的安全，确保本项目部安全目标的顺利实现。
结合本工程的施工实际情况，特制定本措施。
安全技术措施：1、起重作业操作规程：1.1起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。
1.2拴挂吊具时，应按物件的重心，确定拴挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。
1.3吊具拴挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应拴溜绳。
1.4起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点拴挂位置可参照以下规定办理：①单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。
②双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。
③如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。
1.5物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。
1.6放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。
1.7起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。
1.8起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。
1.9起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。
1.10起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。
1.11起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。
1.12起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。
1.13起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。
卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。
1.14当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件。
1.15当用两台以上起重机同吊一物件时，事前应制定详细的技术措施，并交底，必须在施工负责人的统一指挥下进行，起重量分配应明确，不得超过单机允许重量的80%，起重时应密切配合，动作协调。
1.16起重机在架空高压线路附近进行作业，其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离，如不能保持这个距离，则必须停电或设置好隔离设施后，方可工作。
如在雨天工作时，距离还应当加大。
2、高处作业操作规程：2.1高处作业前，应系好安全带，穿好防滑软底鞋，扎紧袖口，衣着灵便；凡从事2m以上高处作业人员，须定期进行体检，凡不适合高处作业者，均不得从事高处作业。
2.2高处作业前，应检查作业点行走和站立处的脚手板、临空处的栏杆或安全网，上、下梯子，确认符合安全规定后，方可进行作业。
2.3作业过程中，如遇需搭设脚手板时，应搭设好后再作业。
如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网，完工后应及时恢复。
2.4高处作业所用的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应装在工具袋内吊运，并摆放在牢靠处，以防坠落伤人，严禁抛掷。
2.5安放移动式的梯子，梯子与地面宜成60～70度，梯子底部应设防滑装置。
使用移动式的人字梯中间应设有防止张开的装置。
2.6搭设悬挂的梯子，其悬挂点和捆扎应牢固可靠，使用时应有人定期检查，发现异常及时处理。
2.7如必须站在移动梯子上操作时，应离梯子顶端不少于1m,禁止站在梯子最高一层上作业，站立位置距离基准面应在2m以下。
2.8禁止在万能杆件构架上攀登，严禁利用吊机、提升爬斗等吊送人员。
2.9严禁在尚未固定牢靠的脚手架和不稳定的结构上行走和作业以及在平联杆件和构架的平面杆件上行走，特殊情况下必须通过时，应以骑马式的方式向前通行。
2.10安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时随摘随挂。
2.11施工区域的风力达到六级（包括六级）以上时，应停止高处和起重作业。
2.12在易断裂的工作面作业时，应先搭好脚手板，站在脚手板上作业，严禁直接踩在作业面上操作。
3、起重工具操作规程：3.1根据起重量和施工安全要求选用千斤顶，使用前应了解其性能和操作方法，经试顶确认良好，方可使用。
3.2千斤顶应安放在有足够承载能力而又稳定的地面或建筑物上。
上、下接触面之间，应垫以木板或麻袋等防滑材料。
3.3千斤顶的放置，应对正被顶物件的中心位置，当同时使用二台以上的千斤顶进行操作时，不得超过允许承载能力的80%，须使各台千斤顶受力的合力作用线与被顶工作物中心吻合，以防千斤顶负重后发生倾斜。
3.4千斤顶安置好后，应将物件稍微顶起，确认无异常时，方可继续起顶。
3.5千斤顶工作时，不得超过额定高度，随着物件的升高而逐步增加支承垫块，物件下降时，应边落边抽出支承垫块，严禁一次抽出多块。
垫块每次加抽不宜超过2～3cm,千斤顶每次起落完毕后，应立即旋紧保险箍。
3.6千斤顶起落时，必须缓慢的进行，几台千斤顶同时起落时，必须保持同步均匀起落，不可一个快一个慢。
3.7当起顶又长又高的工作物件时，应在两端交替起落，即一端垫实和两侧支承牢靠后，在另一端起落。
严禁两端同时起落，以防顶翻工作物而发生事故。
3.8千斤顶工作时，应由专人观察压力表的工作情况，如发现压力值突然增大时，要立即停止作业，待查明原因，处理好后，方可继续作业。
3.9卷扬机安装应牢固平稳，方向正确，并符合设计。
如底部用螺栓或电焊连接时，螺栓应上足拧紧，电焊质量应良好，采用地垄等方式固定卷扬机时，地垄受的拉力要有符合规定的安全系数，并捆扎牢靠，方向顺直。
使用时须严格执行《卷扬机安全操作规程》的规定。
3.10用电动卷扬机起重时，应指定司机和信号员（指装吊工操作的卷扬机），并经安全技术和安全操作培训，方可上岗操作，但不得随意更换司机和信号员。
3.11卷扬机的钢丝绳“打梢”时，宜使用链条或钢丝绳，应按规定打好扣或上紧夹头，“打梢”人员必须站在钢丝绳余段的外边，距卷筒一米以上为宜。
3.12卷扬机卷筒上的钢丝绳，应依次靠近，排列整齐，留在卷筒上的钢丝绳不得少于3圈，卷扬机卷绕钢丝绳时，不得用手引导，严禁人员在绳旁停留或跨越正在工作的钢丝绳。
3.13滑车、吊钩应根据起重量选用，无重量标志的滑车、吊钩应经计算或试验确定，并要符合规定的安全系数。
3.14滑车、吊钩使用前，应检查轮轴、钩环、撑架、轮槽、拉板、吊钩等有无裂纹或损伤，配件是否齐全，转动部分是否灵活，确认完好方可使用，吊钩如有永久裂纹或变形时，应当更换。
3.15滑车、吊钩固定的位置应牢固可靠，方向正确、吊具拴挂好后应封钩。
3.16在使用两轮以上的滑车时，滑轮间的几根钢丝绳必须彼此平行，不得有扭转的情况，钢丝绳进出滑车的两面要作明显标记，便于观察滑轮的转动方向和转速的情况，以防各滑轮的转动方向不一致，造成绳子扭转，磨损钢丝绳和消耗拉力。
3.17起吊物件时，待物件提高10～20cm,暂停起吊，检查滑车，钢丝绳是否塞牙、跳槽等，确认无异常方可继续起吊。
3.18应根据物件的重量选用倒链滑车，使用前应检查轮轴、吊钩、链条、大小滑轮等是否良好，转动部分是否灵活，确认完好，方可使用。
3.19倒链滑车栓挂点应兼顾，并捆扎牢靠，吊钩应封钩，起吊物件时，应先缓慢收紧吊具，待物件稍离地面并经检查确认无异常，方可继续起吊。
3.20用倒链滑车起吊物件时，操作人员应站在适当的位置，脚不得伸入被吊物件垂直下方，严禁将头伸入被吊物件的下方观察情况。
3.21不得用倒链滑车吊钩斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。
3.22绑扎扒杆所用的木料，应根据起重量大小选用，事先要详细检查，如有大的木节、伤痕、木纹扭曲等不得使用。
一般情况下圆木大小的直径以20～25cm为宜。
3.23人字扒杆顶端交叉处根据起重量不同要求，用符合规格的钢丝绳捆绑牢靠；扒杆下部系以绊脚绳，并用木楔垫平扒杆脚，扒杆上应每隔30～40cm钉以木条或绊脚绳，便于作业人员上、下。
3.24扒杆使用前应按规定进行试吊，确认扒杆、地垄、缆风绳、卷扬机的等无异常，方可使用。
3.25人字扒杆顶端，应拴好缆风绳，缆风绳应成45°～60°角，如吊重量较大时，可在后缆风绳中间加一副滑车组，用以调正扒杆的前倾角度。
3.26钢丝绳、卡环的使用，按出厂的规格说明书，无规格说明书的钢丝绳，应做拉力强度试验确定合格，方可使用。
3.27根据起吊物件的重量选用钢丝绳和卡环，使用前宜经计算决定。
钢丝绳的允许承载力可用下面的简单公式来确定：钢丝绳的允许承载力=直径（毫米）×直径（毫米）×4.5（公斤）3.28钢丝绳的报废断丝标准和磨损，应符合规定要求，起吊重的结构或重大部件时，宜使用新钢丝绳。
3.29钢丝绳在编结成绳套时，编结部分的长度不得小于该绳直径的1.5倍且不得短于30cm,用绳卡连接时，必须选择与钢丝绳直径相匹配的卡子，卡子数量和间隔距离，应根据不同钢丝绳直径按规定使用。
3.30钢丝绳禁止与带电的金属（包括电线、电焊钳）相碰，以防烧断。
4、安全措施1、应严格遵守《起重机械安全规程》进行施工，做到专职设备、专职使用。
起重作业时，由专人在场指挥，在起重前应严格检查设备各部件的可靠性及安全性，任何起重机不得超荷使用。
2、起重作业时使用钢丝绳及机具应遵守如下的规定：2.1钢丝绳的使用安全系数应满足下表要求用途安全系数用途安全系数缆风绳3.5吊挂及捆绑用6支承动臂用4千斤绳8～10卷扬机用5缆索承重绳3.752.2卷扬机2.2.1卷扬机各部机件、电气元件及安全防护装置、钢丝绳等应符合现行的国家标准《建筑卷扬机安全规程》规定。
2.2.2卷扬机安装牢固、稳定，防止受力时位置倾斜。
