工业清洗剂配方

1. NSF食品级认证标识：该认证表示与食品的意外接触是无害的。

2. 有机硅：在生产和使用过程中会排放很多污染物，这些污染物由于含有有机成分，所以，直接排放到自然环境中，就会对环境产生一定的危害。

3. 闪点：特点是闪火而燃烧，但瞬间熄灭，闪点高不易起火而引起火灾。

4. pH值：一般来说pH值越低或越高代表其具备不同程度的腐蚀性，而AB产品的不同之处在于其独特的生物配方，通过适当的方式将绿色化学和生物技术相结合，使相互间特性达到平衡。

通过标注出的pH值，可以让你知道它可以去除哪种类型的污渍，但却不会刺激和伤害任何物体的表面，以达到安全使用的目的。

对金属清洗，一就是除油，二就是除锈。

清洗油污得金属清洗剂由表面活性剂与助剂组成。

表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪炷得芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶与乳化能力。

如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醛萩醇醛、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醛等。

防锈缓蚀剂就是金属清洗剂不可少得组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定得缓蚀防锈作用。

常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碇酸铁等。

有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铁、苯乙醇胺、尿素等。

这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。

消泡剂主要就是为便于清洗金属得操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚Sit 2010.磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。

通常清洗体系有:①酸性清洗力口入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂与表面活性剂，以溶解金属氧化物与乳化油污来完成清洗目得。

②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50〜9(rc下进行，除去油污与油腻。

③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。

总之根据不同原料与需要、应用得方法与范围，应配制不得配方。

除锈现时多采用酸性除锈剂。

含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。

为掏酸协与挥发，还要加入缓蚀剂添加物,如十二烷基苯磺盐与苯硫淼混合物，多氧烷基咪哎咻油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。

目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸与表而活性剂复配，得到好用得配方产品，供人们使用。

金属淸洗剂酸性金属清洗剂配方1配方2配方3制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚(EO)9〜K) 瞇。

如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚(EO)9〜H)瞇与3份温水预混。

说明 使用浓度:7、5〜15g/L 。

碱性金属清洗剂 配方1制备将各组分加完后，高速搅拌,直至成均相。

PH 值 13、2,黏度(23°C)0、012Pa. s,相凝聚溫度 57、2°C。

对金属清洗，一是除油，二是除锈。

清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。

表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。

如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。

防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。

常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。

有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。

这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。

消泡剂主要是为便于清洗金属的操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。

通常清洗体系有：①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂，以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。

②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50～90℃下进行，除去油污和油腻。

③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。

总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围，应配制不的配方。

除锈现时多采用酸性除锈剂。

含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。

为掏酸协和挥发，还要加入缓蚀剂添加物，如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物，多氧烷基咪唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。

目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸和表面活性剂复配，得到好用的配方产品，供人们使用。

金属清洗剂酸性金属清洗剂配方1组分ω/%组分ω/%磷酸（85%）7.0 C12～15烷基（EO）4.5醚 3.0 丁基溶纤剂 4.0 水余量配方2组分ω/%组分ω/%磷酸（85%）7.0 N-（1，2-二羧乙基）-N-十八烷基磺基琥珀酰胺三钠（35%）0.3丁基溶纤剂 6.0水余量配方3组分ω/%组分ω/%磷酸（85%）35.0 辛基酚（EO）9～10醚 1.5 乙醇酸 1.0 水余量制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚。

最新配方一、洗洁精推荐配方一：主要针对生产0.5元以上一斤的洗洁精配方洗洁精核心母料+全能乳化剂+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精推荐配方二：主要针对生产0.3元以下一斤的洗洁精配方洗洁精浓缩膏+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精推荐配方三：主要针对生产0.3元至0.5元一斤的洗洁精配方洗洁精精华膏+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精推荐配方四：强力清洗与强力护手二合一的洗洁精配方离子洗洁精核心母料+水+防腐剂+香精+盐=离子洗洁精推荐配方五：超级洗洁精超级洗洁精母料+拉丝粉+香精+防腐剂+盐+水=洗洁精*超级洗洁精母料与常规洗洁精原料相比有四大不同：1、除食用油能力超级强，2、能除常规洗洁精不能除的工业油、矿物油和无机油。

3、同样的成本，性价比最高。

4、能抗金属离子对活性物的影响2、二、洗发水、沐浴露、洗手液1、基本配方：柔性洗涤剂核心母料+珠光浆+水+盐+防腐剂+香精+色素+拉丝粉=洗发水、沐浴露、洗手液2、变化配方：1）、柔性洗涤剂核心母料+保湿柔亮剂+珠光浆+水+盐+防腐剂+香精+色素+拉丝粉=中端洗发水2）、柔性洗涤剂核心母料+保湿柔亮剂+特别功能助剂+珠光浆+水+盐+防腐剂+香精+色素+拉丝粉=功效洗发水3）、特别功能助剂：藏药十二效头发精华素、特效去屑乳等三、洗车液类1、洗车液核心母料+浓缩高泡精+水+盐+防腐剂+香精+色素=洗车液。

2、全能水浓缩液+水+香精+色素+防腐剂=全能水3、多功能腊精+水+防腐剂+色素+香精=车辆护理腊、轮胎光亮剂4、免擦拭洗车液母料+烧碱+水+香精+色素+防腐剂=免擦拭洗车液5、机头水核心母料+水+香精+色素+防腐剂=机头水四、洗衣液配方：洗衣液核心母料+水+香精+色素+防腐剂+四合一增稠剂+盐=洗衣液五、砂浆王1、保水型砂浆王：砂浆王母料+基础料（粉煤灰、石粉、滑石粉、钙粉、红土粉均可）+保水剂=砂浆王2、保水型砂浆王：浓缩高泡精+基础料（粉煤灰、石粉、滑石粉、钙粉、红土粉均可）+保水剂=砂浆王3、保水型砂浆王：砂浆保水发泡粉王+基础料（粉煤灰、石粉、滑石粉、钙粉、红土粉均可）=砂浆王4、液体砂浆王：液体砂浆王母料+水+香精+色素+防腐剂+盐+保水剂=液体砂浆王六、麻将牌清洗剂配方：超级万能乳化剂+兑水+香精+色素+防腐剂=麻将牌清洗剂七、泡泡水配方1、浓缩高泡精+水+香精+防腐剂=泡泡水配方2、立体发泡剂+水+香精+防腐剂=泡泡水配方3、泡泡水发泡粉+水+香精+防腐剂=泡泡水八、除垢剂配方：除垢剂母料+水+防腐剂+色素+香精=除垢剂九、多功能腊精配方：多功能腊精+水+防腐剂+香精+色素=轮胎光亮腊精、车辆护理腊精、水腊、木地板腊、家俱腊、沙发腊、石腊、皮革腊、发腊、金属防锈油。

不锈钢清洗剂母料
1、粉剂配方：不锈钢清洗剂母料+元明粉+纯碱+硅酸钠=不锈钢清洗粉
2、水剂配方：不锈钢清洗剂母料+水+防腐剂+香精+色素=不锈钢清洗剂
不锈钢清洗剂母料，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的用于生产不锈钢清洗剂的核心母料，有下列特点：
一、特别优秀性能
1、能快速清除不锈钢黄斑、锈斑、水垢、氧化斑等各种陈年斑垢。

2、能快速清除不锈钢上的各种工业油脂。

3、能快速清除不锈钢上的各种工业污垢。

4、能快速乳化各种工业和食用油液。

二、广泛的适用性
1、广泛适用于各种不锈钢黄斑、锈斑、水垢、氧化斑等各种陈年斑垢、工业油脂、污垢、油液的清洗和乳化。

2、广泛适用于各种食用油脂、污垢、油液的清洗和乳化。

三、生产配方
1、粉剂配方：不锈钢清洗剂母料+元明粉+纯碱+硅酸钠=不锈钢清洗粉
参考配比：
1）、不锈钢清洗剂母料10%
2）、元明粉10%
3）、纯碱60%
4）、硅酸钠20%
2、水剂配方：不锈钢清洗剂母料+水+防腐剂+香精+色素=不锈钢清洗剂
参考配比：
1）、不锈钢清洗剂母料10%
2）、水90%
3）、防腐剂适量
4）、香精适量
5）、色素适量
四、生产流程
1、粉剂配方生产流程：将不锈钢清洗剂母料、元明粉、纯碱、硅酸钠按比例混合搅拌均匀就是不锈钢清洗粉。

2、水剂配方生产流程：将不锈钢清洗剂母料+水+防腐剂+香精+色素按比例混合搅拌均匀就是不锈钢清洗剂。

第二章洗涤剂洗涤剂（detergent）是人们日常生活和工业生产中不可缺少的日用化工产品。

近二十年来，我国洗涤剂的生产获得很大发展，1980年全国洗涤剂产量为39万吨，到1993年已增加到166万吨，2000年为205万吨，但人均消费量仍远低于世界平均水平。

因此，我国洗涤剂的生产和新产品开发是有广阔前景的。

第一节洗涤剂常用原料洗涤剂是由多种原料配伍而成的混合物。

洗涤剂性能的优劣取决于所选用原料的品种和质量。

洗涤剂原料可分为两大类：一类是主要原料，它们是起洗涤作用的各种表面活性剂；另一类是辅助原料，它们在洗涤过程中发挥助洗作用或赋予洗涤剂以某些特殊功能如柔软、增白等。

辅助原料一般用量较少，但也有用量很大的，如洗衣粉中辅助原料硫酸钠的含量可达到50％以上。

在本节中主要阐述这些原料的主要性质及作用。

一、表面活性剂表面活性剂是洗涤剂的主要原料，很多品种都具有良好的去污、润湿、泡沫、分散、乳化和增溶能力。

以前多以配方中含表面活性剂的多少来衡量洗涤剂的优劣。

现在，生产洗涤剂的企业一般都采用两种以上的表面活性剂进行复配，有时在较低的表面活性剂含量下，由于多种表面活性剂相互间的协同效应，使洗涤剂也具有良好的洗涤去污能力。

常用的表面活性剂主要有如下几种：（1）阴离子表面活性剂：如烷基苯磺酸钠（LAS）、烷基磺酸钠、脂肪醇硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）、烷基磺酸钠（AOS）等。

（2）非离子表面活性剂：如烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）、烷醇酰胺等。

（3）聚醚：是近年来生产低泡洗涤剂的常用活性物，一般常用环氧乙烷和环氧丙烷共聚的产物，常与阴离子表面活性剂复配，主要用作消泡剂。

（4）两性表面活性剂：如甜菜碱等，一般用于低刺激的洗涤剂中。

二、洗涤助剂（一）磷酸盐磷酸盐的种类很多，在合成洗涤剂中使用的磷酸盐主要是缩合磷酸盐。

现介绍在洗涤剂中常用的几种缩合磷酸盐。

1．三聚磷酸钠三聚磷酸钠俗称“五钠”，分子式为Na5P3O11，外观为白色粉末状，能溶于水，水溶液呈碱性，它对金属离子有很好的络合能力，不仅能软化硬水，还能络合污垢中的金属成分，在洗涤过程中起使污垢解体的作用，从而提高了洗涤效果。

三元催化清洗剂配方介绍清洗剂是一种用于去除油污、污渍和其他污染物的化学制剂。

三元催化清洗剂是一种具有高效清洗效果的清洗剂。

本文将介绍三元催化清洗剂的配方及其原理。

三元催化清洗剂的原理三元催化清洗剂的清洁效果主要依赖于其三个组成元素的协同作用，包括表面活性剂、溶剂和催化剂。

这些元素共同发挥作用，通过分解污渍和油脂，有效地清洁被污染的表面。

三元催化清洗剂配方以下是一种常见的三元催化清洗剂配方：成分：•表面活性剂•溶剂•催化剂制备方法：1.按照一定比例混合表面活性剂、溶剂和催化剂。

比例的选择取决于应用的清洁需求和目标表面的特性。

2.将混合物搅拌均匀，以确保成分之间充分混合。

3.性能测试，包括清洁效果、溶解能力和对目标表面的影响。

4.根据测试结果进行调整，以获得最佳性能。

三元催化清洗剂的应用三元催化清洗剂广泛应用于多个领域，包括汽车行业、机械维修和工业清洗等。

其主要应用包括以下几个方面：汽车清洗三元催化清洗剂可用于清洁汽车表面和发动机零部件。

其高效的清洗能力可有效去除油污和污渍，使汽车外观焕然一新。

机械维修在机械维修过程中，零部件表面通常会有严重的油污和污渍。

三元催化清洗剂可用于快速有效地清洗这些零部件，提高维修效率。

工业清洗工业清洗通常涉及到大量的设备和表面的清洗。

三元催化清洗剂可以在工业环境中广泛应用，对于清洗大面积的设备和表面具有较高的效率和效果。

家居清洁三元催化清洗剂还可应用于家居清洁，如清洗厨房台面、浴室瓷砖和地板。

其高效的清洗能力可帮助家庭快速清除污渍，保持清洁整洁的家居环境。

三元催化清洗剂的优势三元催化清洗剂相比传统清洗剂具有以下几个优势：1.高效清洗能力：通过三个组成元素的协同作用，三元催化清洗剂具有更高的清洗效果，能够彻底去除污渍和油污。

2.快速作用：三元催化清洗剂通常具有较快的作用时间，可以在较短的时间内完成清洗任务。

3.环保性：三元催化清洗剂通常使用环保成分制备，对环境无明显伤害。

超声波清洗剂参考配方参考配方1组成百分含量成分作用脂肪醇聚氧乙烯醚 5-8% 表面活性剂椰子油烷醇酰胺（6501） 8-10% 表面活性剂油酸三乙醇胺 2-4% 表面活性剂单乙醇胺 8-10% 防锈剂苯并三氮唑 0-1% 缓蚀剂二钠 1-2% 络合剂水 70-75%参考配方2组成百分含量成分作用磺基水杨酸钠 1-3% /脂酸烷醇酰胺 5-8% 表面活性剂柠檬酸钠 2-4% 络合剂三聚磷酸钠 3-5% 助洗剂硅酸钠 2-4% 助洗剂尼泊金甲酯/丙酯 0.05-0.10% 防腐剂烷醇酰胺磷酸酯钾盐 1-3% 抗静电剂水 82-85%金属清洗剂参考配方：原材料资料：１、脂肪醇聚氧乙烯醚简介分子式: C12H25O.(C2H4O)n[1]分子量: 1199.55熔点：41-45 °C(lit.)沸点：100 °C(lit.)闪点：>230 °F脂肪醇聚氧乙烯醚(AE)，又称为聚乙氧基化脂肪醇。

是非离子表面活性剂中发展最快、用量最大的品种。

这种类型的表面活性剂是用脂肪醇与环氧乙烷通过加成反应而制得的，用以下通式表示：R-O-(CH2CH2O)n-H。

[2]R一般为饱和的或不饱和的C12~18的烃基，可以是直链烃基，也可以是带支链的烃基。

n是环氧乙烷的加成数，也就是表面活性剂分子中氧乙烯基的数目。

n越大，分子亲水基上的氧越多，与水就能形成更多的氢键，水溶性就越好。

n=1~5时，产物能溶于油而不溶于水，常做为制备硫酸酯类阴离子表面活性剂的原料。

n=6~8时，能溶于水，常用作纺织品的洗涤剂和油脂乳化剂。

n=10~20时，在工业上用作乳化剂和匀染剂。

[2]当碳链R为C7~9，n=5时，生成的脂肪醇聚氧乙烯醚在工业上称作渗透剂JFC(Penetrating agent JFC)。

当碳链R为C12~18，n=15~20时，生成的脂肪醇聚氧乙烯醚在工业上称作平平加O(Peregal O)。

清洗剂配方金属清洗剂配方一(重垢,低泡沫型)(重量%) 配方一改性的聚乙氧基加成物(100%活性物) 氢氧化钠硅酸钠纯碱共计应用稀释度 5.0 32.0 32.0 31.0 100.0 15～30 克/升水注:表面活性剂可换用烷基芳基醚聚合物非离子型. 配方来源Rohm-Haas Co. 配方二(重垢,低沫泡,低温)(重量%) 配方二改性的聚乙氧基加成物(非离子型) 氢氧化钠无水硅酸钠纯碱焦磷酸钠应用稀释度5.0 15.0 35.0 25.0 20.0 15～30 克/升水注:改性的聚乙氧基加成物赋予低泡沫特性,并且在低温(35℃或以下)时除污有效. 配方三(轻垢型)(重量%) 配方三聚乙二醇辛基苯基醚(9-10EO) 磷酸酯盐(阴离子型,50%活性物) 无水硅酸钠焦磷酸钠 5.0 4.0 3.0 3.0 二丙甘醇甲醚氨基苯磺胺(分散剂) 水5.0 1.0 79.0 配方四(轻垢型,钻油井机械用)(重量%) 配方四脂肪酸羟基酰胺(100%活性物,润湿剂) 壬基酚(9-10E,非离子型) 四硼酸钠(硼砂) 乙二胺四醋酸四钠二丙甘醇甲醚水共计应用稀释度产品:水=1:32(份) 配方来源Rohm-Haas Co. 配方五(低泡液体型)(重量%) 配方五〔A〕改性的酸式乙氧基化物(100%活性物) 焦磷酸钾氢氧化钾硅酸钠水硅酸钠SiO2:Na2O 配制方法将表面活性剂加到水中,再加氢氧化钾,最后加入其它组分. 2.0 6.0 12.0 12.0 68.0 1.0 〔B〕2.0 17.3 14.1 15.2 51.4 1.8 〔C〕2.0 22.8 9.0 16.0 50.2 2.5 4.7 7.8 2.6 1.6 1.3 82.0 100.0 配方来源Rohm-Haas Co. 配方六(中垢型)(重量%) 配方六无水硅酸钠磷酸三钠聚乙二醇辛基苯基醚(9-10EO) 两性钠盐(100%活性物) 纯碱应用稀释度34.0 34.0 5.0 3.0 24.0 产品:水=1:20(份) 返回金属清洗剂RT-805 金属清洗剂在机加工和机械设备,汽车等的维护与修理时,大多采用柴油,煤油或汽油作清洗液来清洗零件.这不仅浪费能源,且存在着潜在的不安全因素,稍有不慎,则可能酿成火灾.近年来,一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用,它能够很好地替代柴油,煤油和汽油来清洗零件,而且价格便宜,使用安全,很适合于机械化清洗作业. 金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂(如碱性盐) ,防锈剂,消泡剂, 香料等组成. 其主要成分表面活性剂有数种类型, 国产的主要是非离子型表面活性剂, 有醚,酯,酰胺,聚醚等 4 类,具有较强的去污能力. 金属清洗剂的分类:1,酸性金属清洗剂;2,碱性金属清洗剂;3,中性金属清洗剂;4,溶剂型金属清洗剂. 1,酸性金属清洗剂:一般用于清除不锈钢表面加工的机械油,除油彻底,常温情况下除油效果很好. 2,碱性金属清洗剂:需要高温清洗,常温清洗效果不是太好. 在选用金属清洗剂时,应注意以下事项. a.注意零件污垢的种类和性质.汽车零件污垢的种类和性质差异很大,有油泥, 水垢,积炭,锈迹等固相油污及润滑油,脂的残留物等液相油污.水垢与锈迹常用除垢清洗剂(RT-828) (天津英特节能技术有限公司)去除;其他油污,油脂等可用重油污清洗剂(RT-806)清洗. b.防止零件被腐蚀.对于铜,铅,锌等易被腐蚀的零件及精密仪器,仪表的零件等,要选用接近中性,腐蚀性小,防锈能力强的清洗剂. c.要考虑清洗条件.若具有蒸汽加热条件时,可选用高温型清洗剂.以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时,则选用低温型清洗剂.采用机械清洗和压力喷淋时, 要选用低泡沫的清洗剂. d.注意清洗剂的浓度.清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系,一般随着浓度的增加,去污能力也相应的增强,但达到一定浓度后,去污能力不再明显提高.一般浓度控制在3%-5%为宜.若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时, 则不应再加大清洗剂浓度,而应另选其他配方的清洗剂. e.要掌握好清洗剂温度.一般情况下,随着清洗剂温度的升高,其去污能力也随之提高,但超过一定温度后,去污能力反而下降.所以,每一种清洗剂都有一个最适宜的温度范围, 并不是温度越高越好. 特别是非离子型清洗剂, 当加热到一定温度时, 清洗剂便出现混浊现象,此时的温度称为"浊点",活性剂在水中的溶解度下降,某些成分因受热发生分解而失去作用,去污能力反而降低.因此,非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下. f.掌握清洗剂的使用时间.一次配制的清洗剂可以多次使用,其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度,一般情况下,一次配制的清洗剂可以连续使用 1 周-2 周.为了节约清洗剂的用量,提高清洗质量,清洗时应按零件特征,合理安排清洗顺序.如先洗主要零件与不太脏的零件;后洗次要零件与比较脏的零件,这样可以延长清洗剂的使用时间. 《培训教材:实用金属化学清洗技术》:本书从清洗技术基础理论,金属清洗的现状与发展趋势出发, 介绍了金属清洗方法, 对金属清洗剂及其配方进行了重点阐述, 并用一定篇幅介绍了金属清洗剂研制方法的有关知识,对金属清洗测试方法做了简单的介绍.内容翔实,实用,具有实际指导意义.本书可供有关工程技术人员及从事金属清洗的工作人员参考. 金属清洗剂生产专利技术资料大全 1 CN200310106964.6 水基金属清洗剂一种水基金属清洗剂,其特征在于:由下列原料按照如下重量配比制成:PO-5 份,ABS-10 份,Oπ-10-5 份,TEA-5 份,乙醇-5 份,乙二醇丁酯-5 份,尿素-15 份,香精和水50 份.本发明的优点是:清洗能力强,速度快,易漂洗,可重复使用,无污染,具有防锈能力. 2 CN200410014014.5 金属清洗剂本发明公开了一种金属清洗剂, 由平平加,聚乙二醇,油酸,三乙醇胺,亚硝酸钠,水组成.本发明具有优良的清洗效果,可广泛应用于轴承,拖拉机,汽车,建筑工程机械,航空机械,纺织机械,化工机械等金属制件的清洗. 3 CN200510094240.3 高渗透性金属清洗剂及制备本发明是关于对金属清洗剂的改进,其特征是基本由油酸3-8%wt,癸二酸5-10%wt,一乙醇胺和/或二乙醇胺和/或三乙醇胺10-20%wt,40%含量的十二烷基苯磺酸钠5-10%wt, 阴离子或非离子型表面活性剂2-6%wt, 氟碳表面活性剂0.8-2%wt, 余量为水组成.本发明清洗剂,不仅具有低的表面张力和高的渗透力,5%浓度表面张力≤2.8Pa, 而且有极强的清洗, 除油效果和防锈性能, 完全可以替代汽, 煤油用于要求较高的金属零部件和发动机整机的清洗,除油.同时具有较强的抗乳化性能,使用基本不乳化,使用寿命长,并且具有极强的消泡性能(≤1ml/10min),大大低于行业标准(≤5ml/10min),尤其可用于高压清洗,可提高清洗效果,清洗效果优于行业标准,可以达到99%.本发明清洗剂因其极强的渗透性和优良的除油性,使用添加量少,清洗成本低,仅是汽,煤油的70%. 4 CN200410094006.6 清洗各种金属表面油污的水基金属清洗剂一种清洗各种金属表面油污的水基金属清洗剂,其特征在于:由下列原料按照如下重量配比制成:PO-5 份,ABS-10 份,Oπ-10-5 份,TEA-5 份,乙醇-5 份,乙二醇丁酯-5 份,尿素-15 份,香精和水50 份.本发明的优点是:清洗能力强,速度快,易漂洗,可重复使用,无污染,具有防锈能力. 5 CN200410094008.5 水基金属清洗剂一种水基金属清洗剂,其特征在于:由下列原料按照如下重量配比制成:O π-10-3 份,EO-97 份,AES-5 份,TEA-5 份,PPG-7 份,乙醇-5 份,乙二醇丁酯-5 份,香精和水50 份.本发明的优点是:1.脱油去污范围广,可与油污分离,清洗效果好.本发明可清洗不锈钢,低碳钢,铝及铝合金,铜及铜合金,高铁合金和镍合金等表面润滑油,压力油,金属加工液,研磨液等污垢.2.清洗能力强,速度快.3.可重复使用,无污染,具有防锈能力. 6CN200610039963.8 高效多功能金属清洗剂本发明公开的是一种高效多功能金属清洗剂,以磷酸和氧化锌为 A 料,以水,三聚磷酸钠,硫脲,酒石酸,乌洛托品,丁酮,硫氰酸钠,三乙醇胺,氟硅酸钠,氢氟酸,柠檬酸,亚硝酸钠,op-10,JFC 和酒精为 B 料,以其所说 A 料各组分按一定重量配比经复配反应后,加入一定重量配比的 B 料各组分经搅拌而成为主要特征.本发明集除油,除垢,防锈,防腐,钝化,缓蚀,渗透,磷化八合一功能于一体,具有金属清洗效果好,工件表面质量好,工件表面处理工艺简便和处理成本较低等特点和功效.本发明是一种无污染环保型多功能金属清洗剂. 7 艺CN200610046970.0 环保型高浓缩低泡防锈金属清洗剂及工环保型高浓缩低泡防锈金属清洗剂及工艺是按重量取乙二胺四乙酸0.2～0.5%;三羟乙基胺5～8%;C8～9 烷基酚聚氧乙烯醚10～12%;C12 脂肪醇聚氧乙烯醚8～10%;C12 脂肪醇聚氧乙烯醚6～9%;聚醚8～10%;十八烯酸6～9%.聚醚是以多种聚醚与石油磺酸钠和苯并三唑正交复配的非离子表面活性剂; C8～9 烷基酚聚氧乙烯醚, 脂肪醇聚氧乙烯醚, C12 乳化剂混合加热60±3℃得到溶液I;油酸与三乙醇胺反应再加入聚醚得到溶液II;乙二胺四乙酸加入水中溶解得到溶液III;溶液I 和溶液II 混合,再加入溶液III 边加热60±3℃. 几种表面活性剂协同作用, 是通过润湿, 渗透, 乳化, 分散, 增溶等性质实现的. 8 CN200710055402.1 多功能多元金属清洗剂本发明涉及一种多功能多元金属清洗剂,以十二烷基乙二酰胺,十二烷基醇巨氧乙烯9 醚,葡萄糖酸钠,钨酸钠,苯并三氮唑,乙醇,无离子水为料,经复配而成.本发明具有高清洗度,高防锈力,低泡,低温清洗性能,同时可清洗一个部件上的黑色金属和含有有色金性属,工艺简单,应用范围广泛,在原料配方中不含磷酸盐和亚硝酸盐,也不含生物难以降解的表面活性物,无环境污染等特点. 9 CN200710025061.3 一种镀锌金属清洗剂本发明公开了一种镀锌金属清洗剂,包括有机络合剂,邻菲罗啉,水,有机络合剂,邻菲罗啉,水的重量比为3-10:0.005-0.04:100;本发明与现有技术相比,具有对金属镀锌层的腐蚀率小,除垢时间适中,主清洗剂可以回收利用的特点. 10 CN200610046964.5 环保型高浓缩低泡防锈金属清洗剂环保型高浓缩低泡防锈金属清洗是按重量取乙二胺四乙酸0.2～0.5%; 三羟乙基胺5～8%;C8～9 烷基酚聚氧乙烯醚10～12%;C12 脂肪醇聚氧乙烯醚8～10%;C12 脂肪醇聚氧乙烯醚6～9%;聚醚8～10%;十八烯酸6～9%.聚醚是以多种聚醚与石油磺酸钠和苯并三唑正交复配的非离子表面活性剂;C8～9 烷基酚聚氧乙烯醚,C12 脂肪醇聚氧乙烯醚,乳化剂混合加热60±3℃得到溶液I;油酸与三乙醇胺反应再加入聚醚得到溶液II;乙二胺四乙酸加入水中溶解得到溶液III; 溶液I 和溶液II 混合,再加入溶液III 边加热60±3℃.几种表面活性剂协同作用,是通过的润湿,渗透,乳化,分散,增溶等性质实现的. 11 CN94102086.X 多功能金属清洗剂多功能金属清洗剂涉及一种专用于清除金属表面油污和锈斑的清洗剂,由磷酸,硝酸锌,十二烷基苯磺酸钠,酒石酸和水按适当的比例混合配制而成,十二烷基苯磺酸钠主要用于清除金属表面油污,磷酸用于清除金属表面的锈斑,磷酸和硝酸锌在酒石酸的作用下可在金属表面形成锌质磷化膜,以防止再次形成锈斑.本发明配制工艺简单, 使用简便,去油,除锈和防锈三个步骤一气呵成,简化了清洗工艺,降低了成本. 因此,本发明特别适于用作金属表面清洗剂. 12 CN91106709.4 一种酸性水基金属清洗剂酸性水基清洗剂含有醇酸,烷基磷酸酯和硫酸盐.该清洗剂通用于硬钎焊件及铝合金气焊件的清洗.具有配制成本低,清洗效率质量高及不会造成公害等优点,所以在机械制造行业的应用前景极佳. 13 CN92109146.X 水基金属清洗剂本发明属于水基金属清洗剂,这种清洗剂的组成及配方为:聚氧乙烯缩合物10%,磺酸盐5%,碳酸钠7%,硅酸钠5%,乌洛托品40%,三聚磷酸钠22%,羧甲基纤维素1%, 元明粉10%.该清洗剂除油效果好,成本低,操作方便,广泛用于黑色,有色金属的除油清洗. 14 CN01115063.7 高效金属清洗剂一种高效金属清洗剂,它由以下配方组成(重量百分数): OP-101～5%,6501 1～5%,JFC 1.5～5%, 聚醚2020 1～5%,亚硝酸钠5～10%,三乙醇胺5～10%,其余为水.本发明具有低泡, 高效(清洗率在90%以上),对金属表面无腐蚀(防锈性达到0 级),稳定性好, 无污染(无磷和铝)的优点. 15 CN01115064.5 高效金属清洗剂一种高效金属清洗剂,它由以下配方组成(重量百分数): 平平加0.5～2%,6501 1～10%, 油酸三乙醇胺1～5%, 亚硝酸钠1～10%,三乙醇胺1～10%,其余为水.本发明具有低泡,高效(清洗率在90%以上),对金属表面无腐蚀(防锈性达到0 级),稳定性好,无污染(无磷和铝)的优点. 16 CN02109268.0 强力润滑金属清洗剂本发明涉及一种强力润滑金属清洗剂,其特征在于:乳油表面活性剂采用VulcAN 喔肯,DAS TECH iNC(株) 达斯泰克,Quokerchemical 奎克,按重量的百分比在乳油表面活性剂内加入0.01～0.08%的助洗剂Na<sub>3</sub>po<sub>4</sub>配制而成的.本发明强力润滑金属清洗剂提高了对金属清洗的洗涤性和润滑性及外相粘度, 具有分散油相,减少蚀度延长寿命的作用.可以降低油耗,减少成本,提高钢板光洁度,缓解pH 值,减少铁粉量,增强清洁度. 17 CN200610096770.6 一种酸性金属清洗剂本发明向人们公开了一种配方简单, 容易油污的酸性金属清洗剂, 该配方重量百分比为, 磷酸5-7%, 乙二醇丁醚5-9%, 烷氧基化直链烷醇4-6%, 余量为水; 该配方的制备步骤为: 常温下,在 1.5 吨的耐酸缸里先加入一定量的水,在搅拌中加入一定量的磷酸, 加入一定量的乙二醇丁醚,加入一定量的烷氧基化直链烷醇,加余量的水混合, 再搅拌10 分钟,打开阀门罐装,每桶 5 公斤;广泛用于去除有色金属表面油污的工业化工产品. 18 CN200610096772.5 低温金属清洗剂本发明向人们公开了一种无需加温,除油污强的低温金属清洗剂,该配方中含有月桂基甲基氧化胺,油酸羟乙基咪唑啉,丁二醇,二甲苯磺酸钠,乙二醇四乙酸,异丙醇,其中月桂基甲基氧化胺具有清洁作用,油酸羟乙基咪唑啉对除油具有特效,丁二醇具有柔软金属表面油污的作用,二甲苯磺酸钠具有使金属表面油污脱落的作用,乙二醇四乙酸用于洗涤剂中起辅助除油作用, 异丙醇在本发明配方中起各原料间的调节作用, 广泛用于日常五金的金属表面油污工序及金属表面磷化,钝化的前道工序. 19 CN200810019187.4 多功能钢材专用金属清洗剂本发明涉及一种对大批钢材进行清洗的多功能钢材专用金属清洗剂. 该金属清洗剂是以磷酸,酒石酸钠,硫酸钠,0P-10,SPAN-80,咪唑啉,磷酸锌,乌洛托品,硫尿, 磷酸三丁酯, EDTA 二钠及乙二醇为原料, 与水复配而成. 该清洗剂不仅成本低, 效率高,并且其工作环境无酸雾出现,不会污染操作环境,其废液无污染公害, 可加温操作也可常温下操作, 符合流水线生产的工艺要求, 它可以加水稀释使用, 也可以续补液使用,可大大降低使用成本,使用安全,方便,高效.。

万能清洗剂配方范文
植物油配方清洗剂
植物油配方清洗剂是一种以植物油为主要成分的清洗剂，它可以有效
地清洁和脱脂各种表面，适用于家庭，机械和工业领域的清洁和保护。

植物油配方清洗剂的主要成分包括二烯烃，海藻油，椰子油，芝麻油，大豆油，橄榄油，硬脂酸，植物蜡，椰子醇，椰子油酸，油酸酯，甘油，
乙醇等。

它的优点是不含有害的化学物质，不会损坏物体表面，可抑制污垢的
形成，可作为脱脂剂和洗涤剂用于各种表面的清洁，抗菌和保护作用显著。

与传统的化学性清洁剂相比，植物油配方清洗剂的使用范围更宽泛，
在家居用品，玻璃，金属，木材，汽车清洁时都可以使用，甚至可以用于
抗衰老，延长物体的使用寿命。

此外，植物油配方清洗剂也可以用于皮肤护理，可以滋润和护理皮肤，而且它的抗菌力非常强。

同时，它还可以用作润湿剂，可以保护和润湿皮肤，防止皮肤干燥，
减少皮肤过敏等问题。

植物油配方清洗剂的使用方法非常简单，首先将植物油配方清洗剂倒
入水中，然后用海绵或抹布沾取清洗剂在要清洗的物体表面擦拭。

不锈钢清洗剂配方11种配方l 不锈钢表面除挂灰液四则不锈钢经酸浸蚀除氧化皮后，在表面上残留有含炭灰渣，可采用上述化学方法除去。

配方2铬不锈钢(马氏体)酸洗工艺两则配方3镍铬不锈钢酸洗工艺五则配方4高效不锈钢酸洗膏首先将无机酸溶于水中，并依次加入表面活性剂、填料、缓蚀剂等，搅拌混合均匀即为成品。

本剂具有性能稳定、附着性好、洗涤力强、便于贮存和运输等特点，适用于大型不锈钢设备如反应釜、换热器、塔器等碳垢、尘垢、油脂垢的清洗。

配方5不锈钢槽喷洗剂组分 A组分 B把组分A和组分B混合，加水，配成6～38g／L的清洗液即得本剂。

本剂用于喷洗不锈钢槽，效果很好。

配方6铝和不锈钢的清洗剂将酸慢慢加入水中，再加入丁酮及表面活性剂。

如果使用冷水，则应将表面活性剂先与3份温水预混。

本剂适用于铝和不锈钢的清洗。

配方7不锈钢酸洗剂本配方用于不锈钢去除铁屑、氧化皮和锈斑，经酸洗后表面较光亮，处理温度为50～60℃，处理时间为30～60min。

配方8不锈钢表面氧化物清洗剂以上组分可与添加的黏合剂混合而成为黏稠的酸性溶液。

本剂涂在不锈钢表面后，可溶解其表面上所形成的任何氧化物，使氧化物得以清除。

本剂的特点是使用方法简便，不用加酸洗缓蚀剂。

配方9不锈钢表面氧化膜的去除剂(一)工艺条件：温度为室温，时间60～80s。

配方l0不锈钢表面氧化膜的去除剂(二)工艺条件：温度为室温，时间90～150s。

配方ll 去除不锈钢表面氧化膜炭黑烧结物不锈钢表面处理技术、不锈钢表面处理工艺配方及设备1、TiO2纳米光催化不锈钢和钛纤维丝条及其制备方法2、表面改性的不锈钢3、表面含铜抗菌不锈钢及其制造工艺4、表面亮度和耐蚀性优良的奥氏体不锈钢及其生产方法5、剥离不锈钢表面氧化层的化学液6、不锈钢板冷轧机轧制油回收装置7、不锈钢板喷砂彩绘工艺8、不锈钢半色调腐蚀成象工艺9、不锈钢表面电化学氧化处理方法10、不锈钢表面钝化成膜技术11、不锈钢表面防氢渗透层的制备方法12、不锈钢表面化学抛光液及化学抛光方法13、不锈钢表面化学抛光用浴液14、不锈钢表面化学抛光浴液及方法15、不锈钢的电解快速除鳞方法16、不锈钢的防腐处理剂及防腐处理方法17、不锈钢的中性盐电解液的处理方法18、不锈钢低温化学着色工艺19、不锈钢电化学研磨(抛光)方法20、不锈钢精炼剂及其用于熔炼不锈钢的方法回答者：shu_biao|二级| 2011-3-18 08:53 |检举四、不锈钢表面处理方法[方法1]脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。

水基金属清洗剂成分分析,配方研制及技术工艺导读:本文详细介绍了水基金属清洗剂的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。

金属清洗剂广泛应用于各种金属材料表面油污清洗剂，禾川化学专业从事金属清洗剂成分分析、配方还原、研发外包服务,为清洗剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。

一、背景金属清洗剂在工业生产中应用十分广泛,常用于金属加工前后的表面除油、除垢及成品组装或包装前的清洗工艺。

在电子工业中,印制电路板焊接后也必须采用清洗剂洗去有害残留物。

此外,在机械设备维护保养过程中也常常用到金属清洗剂。

目前，常用的金属清洗剂分溶剂型、半溶剂型和水基型。

溶剂型金属清洗剂中，石油溶剂易燃、易爆而且浪费资源。

氯氟怪是最常用的溶剂型金属清洗剂, 但由于其对大气臭氧层的破坏而被禁用。

因而,溶剂型金属清洗剂正逐步被半溶剂型和水基型金属清洗剂所替代。

随看氟氯炷(CFC)替代日期的逼近，水基清洗剂的研究和应用受到各方面的关注。

禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库,彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。

样品分析检测流程：样品确认一物理表征前处理一大型仪器分析一工程师解谱一分析结果验证一后续技术服务。

有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！二、金属清洗剂—般情况下，吸附于金属表面的污物由水溶性污物和非水溶性污物组成。

前者包括糖、淀粉、有机酸碱、血液、蛋白质及无机盐等，后者包括动植物油脂、脂肪醇、矿物油、灰尘、泥土、金属氧化物等。

水基清洗剂以表面活性剂为主要成分，同时添加各种添加剂如助剂、稳定剂、缓蚀剂、増溶剂、消泡剂、防霉剂、防冻剂等。

表面活性剂具有浮化、湿润、増溶、渗透、分散、防腐、络合等持性，在清洗液中起主要作用。