工业清洗剂配方

1. NSF食品级认证标识：该认证表示与食品的意外接触是无害的。

2. 有机硅：在生产和使用过程中会排放很多污染物，这些污染物由于含有有机成分，所以，直接排放到自然环境中，就会对环境产生一定的危害。

3. 闪点：特点是闪火而燃烧，但瞬间熄灭，闪点高不易起火而引起火灾。

4. pH值：一般来说pH值越低或越高代表其具备不同程度的腐蚀性，而AB产品的不同之处在于其独特的生物配方，通过适当的方式将绿色化学和生物技术相结合，使相互间特性达到平衡。

通过标注出的pH值，可以让你知道它可以去除哪种类型的污渍，但却不会刺激和伤害任何物体的表面，以达到安全使用的目的。

对金属清洗，一就是除油，二就是除锈。

清洗油污得金属清洗剂由表面活性剂与助剂组成。

表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪炷得芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶与乳化能力。

如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醛萩醇醛、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醛等。

防锈缓蚀剂就是金属清洗剂不可少得组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定得缓蚀防锈作用。

常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碇酸铁等。

有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铁、苯乙醇胺、尿素等。

这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。

消泡剂主要就是为便于清洗金属得操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚Sit 2010.磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。

通常清洗体系有:①酸性清洗力口入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂与表面活性剂，以溶解金属氧化物与乳化油污来完成清洗目得。

②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50〜9(rc下进行，除去油污与油腻。

③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。

总之根据不同原料与需要、应用得方法与范围，应配制不得配方。

除锈现时多采用酸性除锈剂。

含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。

为掏酸协与挥发，还要加入缓蚀剂添加物,如十二烷基苯磺盐与苯硫淼混合物，多氧烷基咪哎咻油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。

目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸与表而活性剂复配，得到好用得配方产品，供人们使用。

金属淸洗剂酸性金属清洗剂配方1配方2配方3制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚(EO)9〜K) 瞇。

如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚(EO)9〜H)瞇与3份温水预混。

说明 使用浓度:7、5〜15g/L 。

碱性金属清洗剂 配方1制备将各组分加完后，高速搅拌,直至成均相。

PH 值 13、2,黏度(23°C)0、012Pa. s,相凝聚溫度 57、2°C。

对金属清洗，一是除油，二是除锈。

清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。

表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。

如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。

防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。

常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。

有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。

这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。

消泡剂主要是为便于清洗金属的操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。

通常清洗体系有：①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂，以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。

②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50～90℃下进行，除去油污和油腻。

③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。

总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围，应配制不的配方。

除锈现时多采用酸性除锈剂。

含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。

为掏酸协和挥发，还要加入缓蚀剂添加物，如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物，多氧烷基咪唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。

目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸和表面活性剂复配，得到好用的配方产品，供人们使用。

金属清洗剂酸性金属清洗剂配方1组分ω/%组分ω/%磷酸（85%）7.0 C12～15烷基（EO）4.5醚 3.0 丁基溶纤剂 4.0 水余量配方2组分ω/%组分ω/%磷酸（85%）7.0 N-（1，2-二羧乙基）-N-十八烷基磺基琥珀酰胺三钠（35%）0.3丁基溶纤剂 6.0水余量配方3组分ω/%组分ω/%磷酸（85%）35.0 辛基酚（EO）9～10醚 1.5 乙醇酸 1.0 水余量制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚。

最新配方一、洗洁精推荐配方一：主要针对生产0.5元以上一斤的洗洁精配方洗洁精核心母料+全能乳化剂+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精推荐配方二：主要针对生产0.3元以下一斤的洗洁精配方洗洁精浓缩膏+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精推荐配方三：主要针对生产0.3元至0.5元一斤的洗洁精配方洗洁精精华膏+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精推荐配方四：强力清洗与强力护手二合一的洗洁精配方离子洗洁精核心母料+水+防腐剂+香精+盐=离子洗洁精推荐配方五：超级洗洁精超级洗洁精母料+拉丝粉+香精+防腐剂+盐+水=洗洁精*超级洗洁精母料与常规洗洁精原料相比有四大不同：1、除食用油能力超级强，2、能除常规洗洁精不能除的工业油、矿物油和无机油。

3、同样的成本，性价比最高。

4、能抗金属离子对活性物的影响2、二、洗发水、沐浴露、洗手液1、基本配方：柔性洗涤剂核心母料+珠光浆+水+盐+防腐剂+香精+色素+拉丝粉=洗发水、沐浴露、洗手液2、变化配方：1）、柔性洗涤剂核心母料+保湿柔亮剂+珠光浆+水+盐+防腐剂+香精+色素+拉丝粉=中端洗发水2）、柔性洗涤剂核心母料+保湿柔亮剂+特别功能助剂+珠光浆+水+盐+防腐剂+香精+色素+拉丝粉=功效洗发水3）、特别功能助剂：藏药十二效头发精华素、特效去屑乳等三、洗车液类1、洗车液核心母料+浓缩高泡精+水+盐+防腐剂+香精+色素=洗车液。

2、全能水浓缩液+水+香精+色素+防腐剂=全能水3、多功能腊精+水+防腐剂+色素+香精=车辆护理腊、轮胎光亮剂4、免擦拭洗车液母料+烧碱+水+香精+色素+防腐剂=免擦拭洗车液5、机头水核心母料+水+香精+色素+防腐剂=机头水四、洗衣液配方：洗衣液核心母料+水+香精+色素+防腐剂+四合一增稠剂+盐=洗衣液五、砂浆王1、保水型砂浆王：砂浆王母料+基础料（粉煤灰、石粉、滑石粉、钙粉、红土粉均可）+保水剂=砂浆王2、保水型砂浆王：浓缩高泡精+基础料（粉煤灰、石粉、滑石粉、钙粉、红土粉均可）+保水剂=砂浆王3、保水型砂浆王：砂浆保水发泡粉王+基础料（粉煤灰、石粉、滑石粉、钙粉、红土粉均可）=砂浆王4、液体砂浆王：液体砂浆王母料+水+香精+色素+防腐剂+盐+保水剂=液体砂浆王六、麻将牌清洗剂配方：超级万能乳化剂+兑水+香精+色素+防腐剂=麻将牌清洗剂七、泡泡水配方1、浓缩高泡精+水+香精+防腐剂=泡泡水配方2、立体发泡剂+水+香精+防腐剂=泡泡水配方3、泡泡水发泡粉+水+香精+防腐剂=泡泡水八、除垢剂配方：除垢剂母料+水+防腐剂+色素+香精=除垢剂九、多功能腊精配方：多功能腊精+水+防腐剂+香精+色素=轮胎光亮腊精、车辆护理腊精、水腊、木地板腊、家俱腊、沙发腊、石腊、皮革腊、发腊、金属防锈油。

不锈钢清洗剂母料
1、粉剂配方：不锈钢清洗剂母料+元明粉+纯碱+硅酸钠=不锈钢清洗粉
2、水剂配方：不锈钢清洗剂母料+水+防腐剂+香精+色素=不锈钢清洗剂
不锈钢清洗剂母料，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的用于生产不锈钢清洗剂的核心母料，有下列特点：
一、特别优秀性能
1、能快速清除不锈钢黄斑、锈斑、水垢、氧化斑等各种陈年斑垢。

2、能快速清除不锈钢上的各种工业油脂。

3、能快速清除不锈钢上的各种工业污垢。

4、能快速乳化各种工业和食用油液。

二、广泛的适用性
1、广泛适用于各种不锈钢黄斑、锈斑、水垢、氧化斑等各种陈年斑垢、工业油脂、污垢、油液的清洗和乳化。

2、广泛适用于各种食用油脂、污垢、油液的清洗和乳化。

三、生产配方
1、粉剂配方：不锈钢清洗剂母料+元明粉+纯碱+硅酸钠=不锈钢清洗粉
参考配比：
1）、不锈钢清洗剂母料10%
2）、元明粉10%
3）、纯碱60%
4）、硅酸钠20%
2、水剂配方：不锈钢清洗剂母料+水+防腐剂+香精+色素=不锈钢清洗剂
参考配比：
1）、不锈钢清洗剂母料10%
2）、水90%
3）、防腐剂适量
4）、香精适量
5）、色素适量
四、生产流程
1、粉剂配方生产流程：将不锈钢清洗剂母料、元明粉、纯碱、硅酸钠按比例混合搅拌均匀就是不锈钢清洗粉。

2、水剂配方生产流程：将不锈钢清洗剂母料+水+防腐剂+香精+色素按比例混合搅拌均匀就是不锈钢清洗剂。

第二章洗涤剂洗涤剂（detergent）是人们日常生活和工业生产中不可缺少的日用化工产品。

近二十年来，我国洗涤剂的生产获得很大发展，1980年全国洗涤剂产量为39万吨，到1993年已增加到166万吨，2000年为205万吨，但人均消费量仍远低于世界平均水平。

因此，我国洗涤剂的生产和新产品开发是有广阔前景的。

第一节洗涤剂常用原料洗涤剂是由多种原料配伍而成的混合物。

洗涤剂性能的优劣取决于所选用原料的品种和质量。

洗涤剂原料可分为两大类：一类是主要原料，它们是起洗涤作用的各种表面活性剂；另一类是辅助原料，它们在洗涤过程中发挥助洗作用或赋予洗涤剂以某些特殊功能如柔软、增白等。

辅助原料一般用量较少，但也有用量很大的，如洗衣粉中辅助原料硫酸钠的含量可达到50％以上。

在本节中主要阐述这些原料的主要性质及作用。

一、表面活性剂表面活性剂是洗涤剂的主要原料，很多品种都具有良好的去污、润湿、泡沫、分散、乳化和增溶能力。

以前多以配方中含表面活性剂的多少来衡量洗涤剂的优劣。

现在，生产洗涤剂的企业一般都采用两种以上的表面活性剂进行复配，有时在较低的表面活性剂含量下，由于多种表面活性剂相互间的协同效应，使洗涤剂也具有良好的洗涤去污能力。

常用的表面活性剂主要有如下几种：（1）阴离子表面活性剂：如烷基苯磺酸钠（LAS）、烷基磺酸钠、脂肪醇硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）、烷基磺酸钠（AOS）等。

（2）非离子表面活性剂：如烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）、烷醇酰胺等。

（3）聚醚：是近年来生产低泡洗涤剂的常用活性物，一般常用环氧乙烷和环氧丙烷共聚的产物，常与阴离子表面活性剂复配，主要用作消泡剂。

（4）两性表面活性剂：如甜菜碱等，一般用于低刺激的洗涤剂中。

二、洗涤助剂（一）磷酸盐磷酸盐的种类很多，在合成洗涤剂中使用的磷酸盐主要是缩合磷酸盐。

现介绍在洗涤剂中常用的几种缩合磷酸盐。

1．三聚磷酸钠三聚磷酸钠俗称“五钠”，分子式为Na5P3O11，外观为白色粉末状，能溶于水，水溶液呈碱性，它对金属离子有很好的络合能力，不仅能软化硬水，还能络合污垢中的金属成分，在洗涤过程中起使污垢解体的作用，从而提高了洗涤效果。

三元催化清洗剂配方介绍清洗剂是一种用于去除油污、污渍和其他污染物的化学制剂。

三元催化清洗剂是一种具有高效清洗效果的清洗剂。

本文将介绍三元催化清洗剂的配方及其原理。

三元催化清洗剂的原理三元催化清洗剂的清洁效果主要依赖于其三个组成元素的协同作用，包括表面活性剂、溶剂和催化剂。

这些元素共同发挥作用，通过分解污渍和油脂，有效地清洁被污染的表面。

三元催化清洗剂配方以下是一种常见的三元催化清洗剂配方：成分：•表面活性剂•溶剂•催化剂制备方法：1.按照一定比例混合表面活性剂、溶剂和催化剂。

比例的选择取决于应用的清洁需求和目标表面的特性。

2.将混合物搅拌均匀，以确保成分之间充分混合。

3.性能测试，包括清洁效果、溶解能力和对目标表面的影响。

4.根据测试结果进行调整，以获得最佳性能。

三元催化清洗剂的应用三元催化清洗剂广泛应用于多个领域，包括汽车行业、机械维修和工业清洗等。

其主要应用包括以下几个方面：汽车清洗三元催化清洗剂可用于清洁汽车表面和发动机零部件。

其高效的清洗能力可有效去除油污和污渍，使汽车外观焕然一新。

机械维修在机械维修过程中，零部件表面通常会有严重的油污和污渍。

三元催化清洗剂可用于快速有效地清洗这些零部件，提高维修效率。

工业清洗工业清洗通常涉及到大量的设备和表面的清洗。

三元催化清洗剂可以在工业环境中广泛应用，对于清洗大面积的设备和表面具有较高的效率和效果。

家居清洁三元催化清洗剂还可应用于家居清洁，如清洗厨房台面、浴室瓷砖和地板。

其高效的清洗能力可帮助家庭快速清除污渍，保持清洁整洁的家居环境。

三元催化清洗剂的优势三元催化清洗剂相比传统清洗剂具有以下几个优势：1.高效清洗能力：通过三个组成元素的协同作用，三元催化清洗剂具有更高的清洗效果，能够彻底去除污渍和油污。

2.快速作用：三元催化清洗剂通常具有较快的作用时间，可以在较短的时间内完成清洗任务。

3.环保性：三元催化清洗剂通常使用环保成分制备，对环境无明显伤害。

超声波清洗剂参考配方参考配方1组成百分含量成分作用脂肪醇聚氧乙烯醚 5-8% 表面活性剂椰子油烷醇酰胺（6501） 8-10% 表面活性剂油酸三乙醇胺 2-4% 表面活性剂单乙醇胺 8-10% 防锈剂苯并三氮唑 0-1% 缓蚀剂二钠 1-2% 络合剂水 70-75%参考配方2组成百分含量成分作用磺基水杨酸钠 1-3% /脂酸烷醇酰胺 5-8% 表面活性剂柠檬酸钠 2-4% 络合剂三聚磷酸钠 3-5% 助洗剂硅酸钠 2-4% 助洗剂尼泊金甲酯/丙酯 0.05-0.10% 防腐剂烷醇酰胺磷酸酯钾盐 1-3% 抗静电剂水 82-85%金属清洗剂参考配方：原材料资料：１、脂肪醇聚氧乙烯醚简介分子式: C12H25O.(C2H4O)n[1]分子量: 1199.55熔点：41-45 °C(lit.)沸点：100 °C(lit.)闪点：>230 °F脂肪醇聚氧乙烯醚(AE)，又称为聚乙氧基化脂肪醇。

是非离子表面活性剂中发展最快、用量最大的品种。

这种类型的表面活性剂是用脂肪醇与环氧乙烷通过加成反应而制得的，用以下通式表示：R-O-(CH2CH2O)n-H。

[2]R一般为饱和的或不饱和的C12~18的烃基，可以是直链烃基，也可以是带支链的烃基。

n是环氧乙烷的加成数，也就是表面活性剂分子中氧乙烯基的数目。

n越大，分子亲水基上的氧越多，与水就能形成更多的氢键，水溶性就越好。

n=1~5时，产物能溶于油而不溶于水，常做为制备硫酸酯类阴离子表面活性剂的原料。

n=6~8时，能溶于水，常用作纺织品的洗涤剂和油脂乳化剂。

n=10~20时，在工业上用作乳化剂和匀染剂。

[2]当碳链R为C7~9，n=5时，生成的脂肪醇聚氧乙烯醚在工业上称作渗透剂JFC(Penetrating agent JFC)。

当碳链R为C12~18，n=15~20时，生成的脂肪醇聚氧乙烯醚在工业上称作平平加O(Peregal O)。