厂房工程施工技术方案模板

金阳知识经济产业园标准厂房2、3号工程

模板施工方案

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模板施工方案

工程概况：

金阳知识经济产业园标准厂房2、3工程，四层框架。

一、桩基、地梁基础，桩基采用原孔浇灌、地梁采用竹胶板边模、框架柱、梁、现浇板采用门架支撑，交采取如下措施保证柱、梁、板在浇筑砼时模板不发生变形。

1、在底板浇筑时须埋设满堂架拉结点，以保证外围满堂架的整体稳定性。

2、加强门架骨架的稳定性，加焊模向短钢管，其长度为柱厚减去保护层厚度，并着重注意保护垫层的安装，保证间距不大于300*300，以确保模板与门架不发生相对位移。

3、控制砼的浇注高度，每次不得超过1.0m，严禁在同一地方堆料。

4、严格按模板支设方案进行施工，严格控制施工过程中的各个环节，每道工序完毕都必须经工长及质检检查验收合格，方可进行下道工序。

二、柱模板的架设

由于柱子断面较大，用木模拼装，架设柱箍采用2105×2105木方及φ10钢筋加固，加固起点自地面200起开始架设，为保证模板截面采用“八”形内支撑，支撑断面与柱断面同，柱子浇注口须高度超过2m开始，并于正确位置预留。

门架支撑立杆间@1200现梁支架整体衔接，模杆与梁同，层高超4.5m的按规定加设钢筋架加固，承板作底模，枋楞间距@500模板按1%起拱。

4、拆模（模板每次使用均应刷好脱模剂，以便拆模）。

1）模板拆除时，柱墙侧模根据气候条件，在其他季第二天便可拆模在冬季第二天仅能将支模架楹开；对梁底、板底需达到设计强度的70%以上方可拆除，悬挑构件要求达到强度100%后方可板拆，为加速施工，多做试件，确信砼达到拆模强度才能拆模。

拆模顺序：先拆侧模后拆XB模，最后拆底模门架满堂支撑架。

2）为了按拆方便，在模板安装下料时，梁底模与板模均按净跨尺寸扣2cm作加工尺寸，利于按拆，对剪力墙内筒及墙柱模拆设时注意安全，模板用套后再拆。

1

中国智能骨干网重庆两江（保税局）项目

测

量

施

工

方

案

中国核工业二四建设有限公司

2016年4月22日 2

1.工程概况

中国智能骨干网重庆两江（保税局）项目工程位于重庆两江新区（江北机场东北方向机场保税区围网内），占地面积666666.7m2，总建筑面积约65970.23㎡，主体高度为20.900m，屋面采用轻钢屋面，屋面坡度双坡3.33%。主要柱网尺寸13.5×11.5m,12.0×11.5m。建筑形式为两幢双层物流库及配套楼。结构形式为钢结构，建筑高度22.75m。

2.控制点的布置及施测

2.1 从场地实际情况看，连廊后期施工，拟建建筑物的四周场地狭小，故南北向和东西向控制点集中布设在东侧和北侧的原有混凝土路面上，西侧和南侧只布设远向复核控制点。

2.2 布设的控制点均引至四周永久性建筑物或马路上，且要求通视，采用正倒镜分中法投侧轴线时或后视时均在观测范围之内。

2.3 根据甲方要求和测量大队提供的控制点形成四边形进行控制。

2.4 对楼层进行网状控制，兼顾±0.000以上施工，设置1、9轴，A、K轴为控制轴。

2.5 根据甲方提供的高程控制点数据，向建筑物的东、西、南、北各引测一个固定控制点。

2.6 水准点按三等水准测量要求施测。

2.7 所有控制点设专人保护，定期巡视，并且每月复核一次，使用前必须进行复核。

3.轴线及各控制线的放样

地面控制点布设完后，转角处线采用2"经纬仪TDJ2—B进行复测。各轴线间距离采用钢尺量距检测，经校核无误后进行施测。

3.1 基础施工轴线控制，直接采用基坑外控制桩两点通视直线投测法，向基坑内投测轴线（采用三点成一线及转直角复测），再按投测控制线引放其它细部控制线，且每次控制轴线的放样必须独立施测两次，经校核无误后方可使用。

3.2 由于基础挖深为1.3m左右，基础施工时的标高引测可以直接采用基坑外围的 3 -0.500m标高点。

目 录

1、工程概况……………………………………………………………………1

2、编制依据……………………………………………………………1

3、模板设计…………………………………………………………………1

4、模板施工………………………………………………………………10

5、模板施工安全技术要求……………………………………………………………13

苏州工业园区佳乐文体制造有限公司二期工程模板工程施工方案 江苏沙家浜建筑有限公司

-1 - 1.工程概况

本工程为苏州工业园区佳乐文体制造有限公司二期工程，项目业主为苏州工业园区佳乐文体制造有限公司，由苏州新时代建筑设计有限责任公司设计。本工程为工业建筑，结构形式主体排架结构（局部框架结构），合理使用年限为50年，抗震设防类别为标准设防类，抗震设防烈度为6度。建筑地基基础设计等级为丙级，砌体结构施工质量控制等级为B类。建筑耐火等级为二级

1. 2 结构构造特点

厂房为框排架结构，高度12m，，主梁最大截面尺寸为240*600mm，排架柱最大截面尺寸为240*500mm。

2.编制依据

《中华人民共和国安全生产法》

《建筑工程安全管理条例》

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）

《建筑施工手册》（第四版）

本工程所使用的施工图纸等设计文件

3.模板设计

3.1 模板配置及施工部署

本工程模板采用木模板。

预制吊车梁在厂房○1轴外侧布置预制吊车梁底模，先将底模的地基夯实，再平铺红砖底模，并在红砖内预留加固孔，用1：2水泥砂浆将砖底模表面抹平压光，吊车梁外侧模采用九夹板配制，在配制足够的支撑后，用钢筋套穿过底模预留的加固孔，两边对拉。

主体模板支撑系统采用φ48×3.5钢管满堂模板支撑架，模板加固采用短钢管或50×100mm2方木及步步紧；柱模板采用短钢管做钢箍加固。

北京房山长安汽车配套园乐利荣厂区1#生产车间

模板工程施工方案

编 制：

审 核：

审 批：

北京房山城建集团有限公司

2013年 11月 5 日

目 录

一、编制依据 ................................................................................................... 1

二、工程概况 ................................................................................................... 1

三、施工计划 ................................................................... 错误!未定义书签。

1、施工进度计划见图 .............................................. 错误!未定义书签。

2、材料与设备计划................................................................................... 2

四、施工工艺 ................................................................................................... 3

㈠厂房地下部位模板施工 ........................................................................ 3

㈡地上部位框架模板施工 ........................................................................ 9