西门子PS2阀门定位器操作指南

SIEMENS PS2阀门定位器主要参数设置的功能展示*进入参数项以后可以通过+、-键选择各功能WAY 直行程带正弦补偿1.YFCTLWAY 直行程不带正弦补偿 NCS 磁耦合反馈角行程（+）-NCS 磁耦合反馈角行程（-） NCS磁耦合反馈直行程≤14mmNCS磁耦合反馈直行程>14mm 角行程执行机构2.YAGL直行程≤20mm 设置33° 直行程>20mm 和角行程都设置90°直行程设置关闭 例：直行程设置=5mm例：直行程设置=40mm (5～130mm可调) 例：直行程设置=130mm自动初始化从此项进入 手动初始化从此项进入4～20ma 输入选择此项 0～20ma输入选择此项7.SDIR6.SCUR←4.INITA5.INITM →3.YWAY执行器采样杆：顺时针转动 执行器采样杆：逆时针转动12.SFCT设定点功能： 线性 设定点功能：等百分比1：25设定点功能：反等百分比1：25 可自由设置转折点（共21点）控制器的不灵敏区：自适应或0～10% 行程下限值：%←34.DEBA35.YA→←36.YE37.YNRM →↓行程上限值：% 行程标定： 机械行程38.YDIR →行程标定： 流量 行程方向显示（上升）39.YCLS→行程方向显示（下降） 行程紧密关闭功能：无行程紧密关闭功能：顶端 行程紧密关闭功能：顶端和底端←40.YCDO41.YCUP→底端紧密关闭值：%可设 顶端紧密关闭值：%可设42.BIN1BI1 9、10端子输入功能不用 BI1输入-功能：仅有信号 9、10端子闭合为+9、10端子断开为-BI1输入+功能:仅有信号 BI1输入+：启用组态锁定BI1输入+：锁定组态+手动 BI1输入+：驱动到上限位置BI1输入+：驱动到下限位置 BI1输入+：锁定行程（保位）BI1输入-：驱动到上限位置 BI1输入-：驱动到上限位置BI1输入-：锁定行程（保位） BI211、12端子输入功能不用44.AFCT43.BIN2→报警功能不用 +设置低报警、高报警输出闭合信号为+输出断开信号为-+设置低低报警、低报警 +设置高报警、高高报警-设置低报警、高报警 -设置低低报警、低报警45.A1→+设置高报警、高高报警 第一报警值的临界响应值←46.A2 47.FCT →第二报警值的临界响应值 报警输出+功能： 故障报警输出+功能：故障+手动+BI 报警输出-功能：故障+手动报警输出-功能：故障+手动+BI 报警输出-功能： 故障48.TIM监视故障“控制偏差”秒时间 监视故障“控制偏差”的响应值%←49.LIM50.STRK→监视故障“控制偏差”的响应值%为自动 执行器行程数累计限值51.DCHG →例：执行器行程数累计数设6140次 执行器方向改变累计限值 ←52.ZERO54.DEBA →执行器零极限值的监视% 执行器顶极限值的监视%55.PRST恢复工厂预设定值：未启动 恢复工厂预设定值：开始恢复工厂预设定值：已完成上海先旺自动化工程系统有限公司技术部2008.08。

西门子阀门定位器操作手册压电阀介绍：1引言传统的气动阀中大量使用了电磁铁作为电一机械转换级，其把电控制信号转换为机械的位移，推动阀芯，实现气路的切换或气体压力、流量的比例控制。

作为电一机械转换级的电磁铁有价格低廉，操作使用方便等优点；但其也有很多缺点：如功耗大、响应速度不够快、存在发热及有电磁干扰等。

把压电材料的电一机械转换特性引入到气动阀中，作为气动阀的电一机械转换级，这是一项不同于传统气动阀的全新技术。

采用了压电技术的气动阀在性能上有着传统气动阀无可比拟的优势。

2、压电效应简介对于晶体构造中不存在对称中心的异极晶体，加在晶体上的张紧力、压应力或切应力，除了产生相应的变形外，还将在晶体中诱发出介电极化或电场。

这一现象被称为正压电效应；反之，若在这种晶体上加上电场，从而使该晶体产生电极化，则晶体也将同时出现应变或应力，这就是逆压电效应。

两者通称为压电效应。

1880年居里兄弟发现了电气石的压电效应，从此开始了压电学的历史。

压电式气动换向阀即是利用压电逆效应而研制的。

3、压电技术在气动阀中的应用1、微型直动式换向阀利用压电材料在电场作用下的变形，来实现气动阀阀口的开启和关闭，这样就可以做成微型直动式换向阀。

如下图所示的微型二位三通换向阀， 1 口为进气口，2 口为输出气口，3、口为排气口，阀中间的弯曲部件为压电材料组成的压电片。

当没有外加电场作用时，阀处于：图1状态：进气口关闭，输出气口2经排气口3通大气。

当在压电阀片上外加控制电场后，压电阀片产生变形上翘，上翘的压电阀片关闭了排气口3,同时进气口1和输出气口2连通。

这样就完全实现了传统二位三通电磁换向阀的功能。

图1 图22、压电式电气比例调压阀压电材料的变形量正比于施加在其上的电场强度，禾U用这一特点，可以开发出比例调压阀。

女口图3所示，施加不同的控制电压到压电阀片上，压电阀片产生不同的弯曲变形量，这样就在进气口1与输出气口2之间及输出气口2与排气口3之间形成不同的气流阻力，从而在输出气口2 的得到不同的气体压力。

附录SIPART PS2 6DR5xxx-xx 散页“操作－简要说明”27 参数名 显 示 功 能 参数值 单位 出厂设定 用户设定执行器类型额定反馈角适当地设定选择器（7）变送比率（见部件图）阀杆范围（任意设定）当使用时，在执行器上设置的值必须与反馈杠杆相匹配驱动杆必须设定在执行器的行程值上，如果这个值不在刻度上，则设定到下一个较大一档刻度值初始化（自动）初始化（手动）设定电流范围方向设定点 上升 下降设定分程范围的起始点设定分程范围的结束点设定斜率上升点设定斜率下降点设定点功能 线性 等百分比1:25,1:33,1:50 反向等百分比1:25,1:33,1:50 可自由调节转折点设定在 0%控制器的死区行程下限值行程上限值行程标定 至机械杠杆 到流量行程方向显示 上升 下降行程“紧密关闭” 无 仅有顶端 仅有底端 顶和底都有紧密关闭值，底端紧密关闭值，顶端BI1功能 无 仅有信息 组态锁定 组态锁定和手动 驱动阀到上限位置 驱动阀到下限位置 移动行程锁定BI2功能 无 仅有信息 驱动阀到上限位置 驱动阀到下限位置 移动行程锁定报警功能 无 A1＝最小，A2＝最大 A1＝最小，A2＝最小 A1＝最大，A2＝最大报警1的临界响应值报警2的临界响应值报警输出功能 故障 故障＋非自动 故障＋非自动＋BI （“＋”指逻辑或操作）对于故障信息的监视时间“控制偏差”对于故障信息的临界响应值“控制偏差”对于整个行程的限位值对于方向改变的限位值对于停止监视末端的限位值，底部对于停止监视末端的限位值，顶部监视死区的限位值预设定（出厂设定）“no ”未激活“Strt ”工厂设定起动后，按住此键5秒“oCAY ”工厂设定完成后出现此显示 警示：预设定结果在“非初始化” Turn （角行程执行器） WAY （直行程执行器） LWAY （无正弦修正的直行程执行器） Ncst （带NCS 的角行程执行器） -ncst （相同，改变作用方向） 度数33 90 90。

西门子阀门定位器操作手册压电阀介绍：1引言传统的气动阀中大量使用了电磁铁作为电一机械转换级，其把电控制信号转换为机械的位移，推动阀芯，实现气路的切换或气体压力、流量的比例控制。

作为电一机械转换级的电磁铁有价格低廉，操作使用方便等优点；但其也有很多缺点：如功耗大、响应速度不够快、存在发热及有电磁干扰等。

把压电材料的电一机械转换特性引入到气动阀中，作为气动阀的电一机械转换级，这是一项不同于传统气动阀的全新技术。

采用了压电技术的气动阀在性能上有着传统气动阀无可比拟的优势。

2、压电效应简介对于晶体构造中不存在对称中心的异极晶体，加在晶体上的张紧力、压应力或切应力，除了产生相应的变形外，还将在晶体中诱发出介电极化或电场。

这一现象被称为正压电效应；反之，若在这种晶体上加上电场，从而使该晶体产生电极化，则晶体也将同时出现应变或应力，这就是逆压电效应。

两者通称为压电效应。

1880年居里兄弟发现了电气石的压电效应，从此开始了压电学的历史。

压电式气动换向阀即是利用压电逆效应而研制的。

3、压电技术在气动阀中的应用1、微型直动式换向阀利用压电材料在电场作用下的变形，来实现气动阀阀口的开启和关闭，这样就可以做成微型直动式换向阀。

如下图所示的微型二位三通换向阀， 1 口为进气口，2 口为输出气口，3、口为排气口，阀中间的弯曲部件为压电材料组成的压电片。

当没有外加电场作用时，阀处于：图1状态：进气口关闭，输出气口2经排气口3通大气。

当在压电阀片上外加控制电场后，压电阀片产生变形上翘，上翘的压电阀片关闭了排气口3,同时进气口1和输出气口2连通。

这样就完全实现了传统二位三通电磁换向阀的功能。

图1 图22、压电式电气比例调压阀压电材料的变形量正比于施加在其上的电场强度，禾U用这一特点，可以开发出比例调压阀。

女口图3所示，施加不同的控制电压到压电阀片上，压电阀片产生不同的弯曲变形量，这样就在进气口1与输出气口2之间及输出气口2与排气口3之间形成不同的气流阻力，从而在输出气口2 的得到不同的气体压力。

一、调试前准备工作1.按照操作说明书将PS2与阀门连接，接汽源，再接电源（4—20mA电流供电）。

2.没有经过初始化的定位器，接入电流信号后，LCD屏幕右下方出现闪烁细体“NOINI”字母。

此时按上升键（即“+”键）或下降键（即“-”键）可以使执行机构动作，先按“+”再同时按“-”，反之相同，看阀门的最大点或最小点。

3.最小点应在5-9%（液晶显示）之间，不在时，调定位器的黑色齿轮（耦合调节轮）；最大点应不超过95%（液晶显示），不对时，调定位器的黑色齿轮（耦合调节轮）。

在中间的过程中不能出现P---情况，否则需要通过耦合调节轮等做一系列的调整。

a.将一字螺丝刀（4mm宽）插入黄颜色轮夹紧轮齿轮状部件内部，向右拨动，松开夹紧装置，向左或者向右转动耦合调节轮，阀杆位移指针指向阀位刻度0%左右时，（与下降键配合使用），使量程下限（液晶显示）在5-9%之间。

b.按上升键，使阀杆指针指向阀位刻度100%左右，使量程上限（液晶显示）数值连续上升不出现-----的超限符号。

液晶显示应接近且不大于95%。

c.如果显示＞95则重新调整反馈杠杆支点离转轴远一点。

d.如果显示＜90则重新调整反馈杠杆支点离转轴近一点。

e.位置开关、轮状夹紧装置（黄颜色），都锁紧。

（一字螺丝刀向左拨动，则锁紧夹紧装置）。

f.如需要更多的参数设置，可进入参数设置程序，并确认相关参数（参数1、参数2、……参数55.）几个重要参数：（举例，实际操作按照说明书或工艺过程要求设置）。

参数1. YFCT （执行机构的类型）WAY （直行程）参数2. YAGL （反馈角）33°参数3. YWAL （行程范围）由调节阀行程决定参数4. INITA （自动初始化）参数5. INITM （手动初始化）参数6. SCUR （输入电流范围）4～20mA参数7. SDIR (正反作用) 由工艺过程要求决定参数8. SPRA (分程范围设置起点) 0.0％参数9. SPRA (分程范围设置终点) 100.0％参数10. TSUP (斜率设定OPEN) Auto参数12. SFCT （输出设定-线性）Lin参数34. DEBA (控制死区) Auto参数37. YNRM （行程标定）MPOS （机械行程）参数38. YDIR (液晶显示) rise (正作用)参数39. YCLS （阀门紧闭功能）do (仅下降)参数40. YCDO （紧密关闭值）0.2％（仅下降）参数41. YCUP （紧密关闭值）99％（仅上升）参数55. PRST （工厂设置）Strt （*4.00.00版本是50.PRST）4.用“+”、“-”键将阀门行程调到50%，（此时反馈杆应该水平，不然应调整定位器的安装位置。

1/7偉群國際有限公司Wilson-International Co.一、 接線方式：A. 4-20 mA 輸入接線方式 【電源及信號】2/7偉群國際有限公司Wilson-International Co.3/7偉群國際有限公司Wilson-International Co.B. 4-20 mA 輸出接線方式 【信號】C. Alarm module 輸出接線方式4/7偉群國際有限公司Wilson-International Co.二、 定位安裝1. 將定位器配合耦合件安裝於閥體上。

2. 接氣管：以雙動氣壓缸為例，上方氣孔(Y1)及下方氣孔(Y2)分別接至Actuator的兩側氣管。

中間氣孔為壓縮空氣之氣源孔，壓縮空氣應先經「過濾器」後才接入。

三、 定位器「離合器零點位置」調整方式1. 文內提及之各部名稱的相關位置請參考下圖之代號：「顯示器」 (3) 「操作鍵」（5）「齒輪比選擇桿」(8) 「離合器調整輪」(9)5/7偉群國際有限公司Wilson-International Co.2. 需要執行「齒輪零點位置」的時機： a. 新安裝的定位器：「齒輪零點位置」的調整應於「組構」前先完成之。

b. 舊閥門：若因故轉動過「離合器調整輪」(9)，也應先調整「齒輪零點位置」再行「組構」。

3. 步驟：a. 通電：依需要接通電氣信號（二線式）或電源（四線式）。

【請參閱一.接線方式】此時顯示器(3)應為「未啟始」狀態。

「未啟始」狀態：如右圖；上方顯示以 “P” 帶頭的原始信號。

下方顯示 “NOINI” 表示尚未啟始。

如果不是在「未啟始」狀態，C5以後的軟體版本會在轉動「離合器調整輪」(9)之後自動成為「未啟始」狀態。

或者可以進入「組構模式」後，將參數55設為「未啟始」狀態（參見參數設定說明），並應回到操作模式。

b. 設定「齒輪比選擇桿」(8)：上下衝程的閥門：如Globe Valve 、應將「齒輪比選擇桿」(8)推向下（33°）。

西门子智能定位器调试说明:SＩPART PS２电气定位器用来控制气动直行程或角行程执行机构如下图:角行程ﻫ直行程一、智能定位器功能图:说明:1、①机侧凝结水补充水箱出口调门为单作用定位器,反馈:６1-ZI+;62—ZI－;②当失信号时阀门全开③操作时按“＋”健阀门向关方向走,按“—"健阀门向全开方向走(与说明书上相反)、(单作用铭牌)２、炉侧磨煤机入口冷热风调门为双作用定位器,(双作用铭牌)3.炉侧磨煤机入口冷热风调门为双作用定位器接线原理图:二、校验与调整1、参数设置:(定位器上有三个按键:小手形、“＋”健、“—健”)自动模式(MAN手动)阀门实际开度指令开度１.1按住功能键(小手形)５秒后就可以进行参数设置1.２西门子智能定位器共有5５组参数,+"与“—”健可在一组参数中进行选择,选择完了可以按一下功能键进入第二组参数得设置,若上一个参数有误,可以按功能键得同时按住“－”健,回到上一个参数进行设置。

1。

3 组态:以下几个参数就是经常用到得,具体请参考说明书上得组态表、ＹFCT(参数组号①)执行器类型:直行程选WＡY,角行程选TＵRN(本厂机侧得凝结水补充水箱出口调门与炉侧得磨煤机入口冷热风调门都为直行程)YＡGL②额定反馈角度:一般情况下直行程３３度,角行程9０度,(本厂本厂机侧得凝结水补充水箱出口调门与炉侧得磨煤机入口冷热风调门都为直行程,但选得就是９0度,具体应该瞧反馈杆得长度,短杠杆33度得长度为:5/１0/1５/２0mm,短杠杆９０度得长度为:2５/30/35mｍ,长杠杆９0度得长度为:４0/5０／60／70/９0/１１0/１30mm)INITＡ④初始化(自动)SDＩＲ⑦给定方向:上升RIＳＥ,下降FAILYDIR(38)操作变量显示:上升ＲISE,下降FAＩL。

同时改变SDIR与ＹDIR这两组得参数可以改变执行器得动作方向。

2、西门子智能定位器初始化步骤:2、1接通4－20mA输入信号,现在定位器处于手动模式“MAN",在定位器显示窗口上方显示得为电位计得电压百分数,例如:“Ｐ12。

西门子定位器调整步骤一、调试前准备工作1接汽源，再接电源，将电流给到4mA以上2如定位器没有调试过，这时显示屏中应出现P进入组态，先按“+”再同时按“—”，反之相同，看阀门的最大点或最小点。

3看最小点应在5-9之间，不对调定位器的黑色齿轮。

看最大点应不超过95，调最小点尽量接近5.4用“+”、“—”键将阀门行程调到50%，调试前准备工作完成。

注意：如果定位器调试过必须清零，清零步骤为：按手键进入(新出的为50，最初的为55)，再按“+”5秒出现OCAY，再按手键5秒，出现C4抬手出现P，进入组态后调试步骤同以上2、3、4相同。

二、初始化的调校步骤Ⅰ、执行机构的自动初始化注：自动初始化前一定要正确设定阀门的开关方向！否则初始化无法进行！1.正确移动执行机构，离开中心位置，开始初始化。

直行程选择：；角行程选择：，用“+”，“—”键切换；2.短按功能键，切换到第二参数：显示：或，用“+”，“—”键切换；注：这一参数必需与杠杆比率开关的设定值相匹配。

3．用功能键切换到参数三，显示如下：显示：如果你希望在初始化阶段完成后，计算的整个冲程量用mm 表示，这一步必须设置。

为此，你需要在显示屏上选择与刻度杆上驱动钉设定值相同的值。

4．用功能键切换参数四，显示如下：显示：5．下按“+”键超过 5 秒，初始化开始显示：初始化进行时，“RUN1”至“RUN5”一个接一个出现于显示屏下行。

注：初始化过程依据执行机构，可持续 15 分钟。

有下列显示时，初始化完成。

在你短促下压功能键后，出现显示：通过下按功能键超过 5 秒，退出组态方式。

约5 秒后，软键显示将出现。

松开功能键后，装置将在Manual 方式，按功能键将方式切换为AUTO，此时可以远控操作。

Ⅱ、执行器手动初始化利用这一功能，不需硬性驱动执行机构到终点位置即可进行初始化。

杆的开始和终止位置可手工设定。

初始化剩下的步骤（控制参数最佳化）如同自动初始化一样自动进行。

西门子定位器调整步骤一、调试前准备工作1接汽源,再接电源,将电流给到4mA以上2如定位器没有调试过,这时显示屏中应出现P进入组态,先按“+”再同时按“—”,反之相同,看阀门的最大点或最小点;3看最小点应在5-9之间,不对调定位器的黑色齿轮;看最大点应不超过95,调最小点尽量接近5.4用“+”、“—”键将阀门行程调到50%,调试前准备工作完成;注意：如果定位器调试过必须清零,清零步骤为：按手键进入新出的为50,最初的为55,再按“+”5秒出现OCAY,再按手键5秒,出现C4抬手出现P,进入组态后调试步骤同以上2、3、4相同;二、初始化的调校步骤Ⅰ、执行机构的自动初始化注：自动初始化前一定要正确设定阀门的开关方向否则初始化无法进行1.正确移动执行机构,离开中心位置,开始初始化;直行程选择：；角行程选择：,用“+”,“—”键切换；2.短按功能键,切换到第二参数：显示：或,用“+”,“—”键切换；注：这一参数必需与杠杆比率开关的设定值相匹配;3．用功能键切换到参数三,显示如下：显示：如果你希望在初始化阶段完成后,计算的整个冲程量用mm 表示,这一步必须设置;为此,你需要在显示屏上选择与刻度杆上驱动钉设定值相同的值;4．用功能键切换参数四,显示如下：显示：5．下按“+”键超过 5 秒,初始化开始显示：初始化进行时,“RUN1”至“RUN5”一个接一个出现于显示屏下行;注：初始化过程依据执行机构,可持续 15 分钟;有下列显示时,初始化完成;在你短促下压功能键后,出现显示：通过下按功能键超过 5 秒,退出组态方式;约 5 秒后,软键显示将出现;松开功能键后,装置将在Manual 方式,按功能键将方式切换为AUTO,此时可以远控操作;Ⅱ、执行器手动初始化利用这一功能,不需硬性驱动执行机构到终点位置即可进行初始化;杆的开始和终止位置可手工设定;初始化剩下的步骤控制参数最佳化如同自动初始化一样自动进行;直行程执行机构手动初始化的顺序步骤;1．对直行程执行机构实行初始化;通过手工驱动保证覆盖全部冲程,即显示电位计设定处于和的允许范围中间2．下按功能键 5 秒以上,你将进入组态方式;直行程选择：；角行程选择：,用“+”,“—”键切换；3．短按功能键,切换到第二参数：显示：或,用“+”,“—”键切换；注：这一值必需与传送速率选择器的设定相对应;33°或90°4．用功能键切换到参数三,显示如下：显示：如果你希望初始化过程结束时,测定的全冲程用mm 表示,你需要在显示器中选择与驱动销钉在杆刻度上设定的值相同,或对介质调整来说下一个更高的值;5．通过下按功能,选择参数五：显示：6. ①先按住“—”再同时按住“+”键,快关阀门显示在左右,否则调节黑色旋钮调节,使其在范围内；注：如果按此操作显示的数是减小的,请先调整执行器的开关方向；②然后先按住“+”再同时按住“—”键,快开阀门;开展后观察显示应在95以内,否则调节黑色旋钮,使其在正常范围内,然后下按功能键确认；③先按住“—”再同时按住“+”键快关阀门,显示应在5到9之间,然后按下功能键确认；④初始化自动开始;⑤初始化的停止是自动出现的;RUN1 到RUN5 顺序出现在显示屏的下行;当初始化已全部完成时,出现如下显示：显示：下按功能键超过 5 秒,离开杆组态方式;接近5 秒后,软键显示将出现;松开功能键后,装置将在Manual 方式,按功能键将方式切换为AUTO,此时可以远控操作;注：改变调整门的开关方向,需要调整定位器的7和38项,两项同时用“+”、“—”键更改,两项的设置必须要相同;。

西门子定位器调整步骤一、调试前准备工作1接汽源，再接电源，将电流给到4mA以上2如定位器没有调试过，这时显示屏中应出现P进入组态，先按“+”再同时按“—”，反之相同，看阀门的最大点或最小点。

3看最小点应在5-9之间，不对调定位器的黑色齿轮。

看最大点应不超过95，调最小点尽量接近5.4用“+”、“—”键将阀门行程调到50%，调试前准备工作完成。

注意：如果定位器调试过必须清零，清零步骤为：按手键进入(新出的为50，最初的为55)，再按“+”5秒出现OCAY，再按手键5秒，出现C4抬手出现P，进入组态后调试步骤同以上2、3、4相同。

二、初始化的调校步骤Ⅰ、执行机构的自动初始化注：自动初始化前一定要正确设定阀门的开关方向！否则初始化无法进行！1.正确移动执行机构，离开中心位置，开始初始化。

直行程选择：；角行程选择：，用“+”，“—”键切换；2.短按功能键，切换到第二参数：显示：或，用“+”，“—”键切换；注：这一参数必需与杠杆比率开关的设定值相匹配。

3．用功能键切换到参数三，显示如下：显示：如果你希望在初始化阶段完成后，计算的整个冲程量用mm 表示，这一步必须设置。

为此，你需要在显示屏上选择与刻度杆上驱动钉设定值相同的值。

4．用功能键切换参数四，显示如下：显示：5．下按“+”键超过 5 秒，初始化开始显示：初始化进行时，“RUN1”至“RUN5”一个接一个出现于显示屏下行。

注：初始化过程依据执行机构，可持续 15 分钟。

有下列显示时，初始化完成。

在你短促下压功能键后，出现显示：通过下按功能键超过 5 秒，退出组态方式。

约5 秒后，软键显示将出现。

松开功能键后，装置将在Manual 方式，按功能键将方式切换为AUTO，此时可以远控操作。

Ⅱ、执行器手动初始化利用这一功能，不需硬性驱动执行机构到终点位置即可进行初始化。

杆的开始和终止位置可手工设定。

初始化剩下的步骤（控制参数最佳化）如同自动初始化一样自动进行。

SIEMENSSIPART PS2 型智能电气阀门定位器SIPART PS2 型智能电气阀门定位器的工作原理与传统定位器完全不同。

采用微处理器对给值和置反馈作比较。

如果微处理器检测到偏差，它就用一个五步开关程序来控制压电阀，压电阀进而调节进入执行机构气室的空气流量。

当SIPARTPS2 采用二线制连接时，它完全从4 至20mA 给定信号中获取电源。

亦可从PROFIBUS（SIPART PS2 PA）总线信号中获取电源。

SIPART PS2 的工作方式及其集成的附加功能为用户在定位器安装和操作使用上提供相当多的好处：• SIPART PS2 只有很少的可动部件，不受振动影响。

• 温度和压缩空气压力的变化对SIPART PS2 定位器的影响可以忽略• 免维护运行• 借助液晶显示和按键，可手动调整阀位，不需要另外的电源。

• SIPART PS2 定位器内固化的参数可提供许多功能，定位器可进行灵活简单的组态，例如阀门特性，行程限定或分程操作。

• “紧闭”功能确保了对阀座最大的定位压力。

SIPART PS2 定位器采用适当的安装组件固定到直行程或角行程执行机构上，执行机构的直线或转角位移通过安装的组件检测并由一个刚性连接的导电塑料电位器转换，装在直行程执行机构上的组件检测得到的角度误差被自动地校正。

微处理器根据偏差（给定值W 与位置反馈信号X）的大小和方向输出一个电控指令给压电阀。

压电阀将控制指令转换为气动位移增量，当控制偏差很大时（高速区）。

定位器输出一个连续信号；当控制偏差不大（低速区），定位器输出脉冲连续；当控制器偏差很小时（自适应或可调死区状态），则没有控制指令输出。

SIMATIC PDM 软件允许通过PC 或手提电脑方便实现远程操作和监控，定位器也能使用该软件组态，利用过程数据和比较数据可确定整机故障诊断和维护的重要信息。

当用HART 接口与SIPART PS2 进行通讯时，可通过PC 机或笔记本的COM 口及HART 调制解调器用双芯电缆连接通讯。

西门子智能定位器调试说明：SIPART PS2电气定位器用来控制气动直行程或角行程执行机构如下图：角行程直行程一、智能定位器功能图：说明：1、①机侧凝结水补充水箱出口调门为单作用定位器，反馈：61－ZI+;62-ZI-;②当失信号时阀门全开③操作时按“+”健阀门向关方向走，按“－”健阀门向全开方向走（与说明书上相反）。

（单作用铭牌）2、炉侧磨煤机入口冷热风调门为双作用定位器，（双作用铭牌）3.炉侧磨煤机入口冷热风调门为双作用定位器接线原理图：二、校验与调整1、参数设置：（定位器上有三个按键：小手形、“+”健、“－健”）自动模式（MAN手动）阀门实际开度指令开度1.1 按住功能键（小手形）5秒后就可以进行参数设置1.2 西门子智能定位器共有55组参数，可以根据现场实际情况进行设置。

用“+”和“－”健可在一组参数中进行选择，选择完了可以按一下功能键进入第二组参数的设置，若上一个参数有误，可以按功能键的同时按住“－”健，回到上一个参数进行设置。

1.3 组态：以下几个参数是经常用到的，具体请参考说明书上的组态表。

YFCT(参数组号①)执行器类型：直行程选WAY，角行程选TURN(本厂机侧的凝结水补充水箱出口调门和炉侧的磨煤机入口冷热风调门都为直行程)YAGL②额定反馈角度：一般情况下直行程33度，角行程90度，（本厂本厂机侧的凝结水补充水箱出口调门和炉侧的磨煤机入口冷热风调门都为直行程，但选的是90度，具体应该看反馈杆的长度，短杠杆33度的长度为：5/10/15/20mm,短杠杆90度的长度为：25/30/35mm,长杠杆90度的长度为：40/50/60/70/90/110/130mm)INITA④初始化（自动）SDIR⑦给定方向：上升RISE,下降FAILYDIR（38）操作变量显示：上升RISE，下降FAIL.同时改变SDIR和YDIR这两组的参数可以改变执行器的动作方向。

2、西门子智能定位器初始化步骤：2.1 接通4－20mA输入信号，现在定位器处于手动模式“MAN”，在定位器显示窗口上方显示的为电位计的电压百分数，例如：“P12.3”，窗口的下方闪烁显示“HDINIT”即“未初始化”；2.2 用定位器显示窗口下方的“+”和“－”两个按键使执行机构运动，看整个机构是否走满全程；2.3 让执行器运动到行程的中间位置（直行程的反馈杆处于水平位置）就可以进行初始化了。