级配碎石垫层施工工艺及方法

级配碎石垫层施工方案目录一、施工准备情况 (1)二、材料、人员及机械设备情况 (1)三、垫层级配碎石采用集中厂拌法拌和 (1)四、安全保证措施 (4)五、质量保证措施 (6)六、文明施工及环保措施 (7)七、应急方案 (7)一、施工准备情况1、施工测量准备水准点和导线点已经复测完毕，满足技术规范要求，已报监理工程师批准使用。

二、材料、人员及机械设备情况1、原材料检验及准备情况碎石选用弋阳生产的碎石，各项指标符合表1要求：级配碎石采用连续性级配类型，级配参考范围见表2表2 级配碎石参考范围水采用当地饮用水。

2、施工人员情况本工程施工的人员情况见附表。

3、机械设备情况本工程投入的其他机械设备情况见附表。

三、垫层级配碎石采用集中厂搅拌法拌和1、下承层检查施工前，认真检查下承层，并认真清扫，如发现下承层层面上有明显松散、坑洞情况，应对其处理至合格，之后适量洒水湿润。

2、施工放样工程技术部用全站仪每20m定出级配碎石摊铺两侧坡脚线，测量控制桩间距设20m一个，采取内、外边桩控制标高。

标高控制桩测设完成后，在施工段的两端打钢筋桩，用紧线器拉紧钢丝绳以不产生挠度为准，拉引力不小于800N,钢丝绳长度以100～200m为宜，且其直径为2mm或3mm。

钢丝绳张紧完成以后，由测量人员把其固定在钢筋桩横杆的凹槽内用扎丝绑牢，接着调整横杆使钢丝绳平面位置等于垫层压实厚度乘以松铺系数加上摊铺机基准相对标高，松铺系数定为1.30。

由钢丝线来控制摊铺机的传感器，以控制级配碎石面高程。

3、碾压机械、摊铺机械就位混合料拌和前，认真检查摊铺机各个部位，保证各操作系统性能完好，然后移位就位、等料。

压路机停于摊铺机之后，并清理压路机轮。

4、拌和级配碎石采用集中厂拌法。

采用拌和设备集中拌和，保证配料精确，性能完好。

为了使现场级配碎石能够在接近最佳含水量下碾压,在拌和过程中的加水量需要略高出配合比设计确定的最佳含水量0～２%，并根据天气、运距等因素实时调整，做到配料准确，拌和均匀，无粗细料离析现象。

级配碎石垫层施工方案级配碎石垫层施工方案1. 引言级配碎石垫层施工方案是道路建设中的重要环节之一，在道路工程中起到承重和保护下部结构的作用。

本文档将详细介绍级配碎石垫层施工的步骤、材料要求以及质量控制要点。

2. 施工步骤2.1 准备工作在开始施工之前，需要进行一些准备工作：1. 确定施工区域，清理施工现场，确保没有杂物和障碍物；2. 检查施工场地的土壤条件，排除可能影响垫层质量的因素；3. 根据设计要求，确定级配碎石垫层的厚度和组成。

2.2 材料准备进行级配碎石垫层施工所需的材料有：1. 级配合适的碎石料：根据设计要求和规范选择适当级配的碎石材料；2. 水：用于浇筑碎石垫层时的湿附作用。

2.3 施工过程级配碎石垫层的施工主要分为以下几个步骤：1. 碎石垫层浇筑前，先对碎石进行湿润处理，使其有良好的湿附性；2. 根据设计要求，在道路基层上铺设一层厚度均匀、平整的碎石；3. 采用机械设备，进行碎石垫层的压实，确保垫层的稳定性和承载力；4. 施工过程中要不断检查和修正碎石垫层的厚度和平整度，确保施工质量。

2.4 施工注意事项1. 需要根据施工现场的实际情况进行调整，保证垫层的良好排水性；2. 施工期间需注意防止雨水、泥浆等外界因素对碎石垫层的影响；3. 碎石垫层施工不应在低温和严寒的环境下进行，以免影响施工质量；4. 施工完毕后，做好相应的养护工作，确保碎石垫层在使用寿命内保持稳定。

3. 质量控制级配碎石垫层施工过程中，需要严格控制施工质量。

以下是一些质量控制要点：1. 碎石垫层的厚度和平整度要符合设计要求和规范要求；2. 碎石的级配要符合设计要求和规范要求；3. 湿附性要达到要求，以保证碎石垫层的稳定性；4. 压实工艺要规范，达到要求的承载力和稳定性。

4. 总结本文档介绍了级配碎石垫层施工方案的步骤、材料要求以及质量控制要点。

合理的施工步骤和严格的质量控制，能够保证碎石垫层的稳定性和承载力，延长道路的使用寿命。

级配碎石施工技术方案及方法1、施工放样测量设计中线。

直线段每20m设一桩，曲线段每5～10m设一桩，并设指示桩。

同时进行水平测量进行标高控制，采取内、外边桩控制标高。

标高控制桩测设完成后，在施工段的两端打钢筋桩，用紧线器拉紧钢丝绳以不产生挠度为准，拉引力不小于800N，钢丝绳长度以100～200m为宜，且其直径为2mm或3mm。

钢丝绳张紧完成以后，由测量人员把其固定在钢筋桩横杆的凹槽内用扎丝绑牢，接着调整横杆使钢丝绳平面位置等于垫层压实厚度乘以松铺系数加上摊铺机基准相对标高，松铺系数经试验段确定为 1.32。

由钢丝线来控制摊铺机的传感器，以控制级配碎石面高程。

2、碾压机械、摊铺机械就位混合料拌和前，认真检查摊铺机各个部位，保证各操作系统性能完好，然后移位就位、等料。

压路机停于摊铺机之后，并清理压路机轮。

3、拌和（1）、拌和场内已存放足够的合格原材料，保证摊铺用料，采用WBSC600型和WBSC650型拌和设备集中拌和，保证配料精确，性能完好。

（2）、开始搅拌前，由试验室检测所用集料的含水量，下发级配碎石生产配合比。

拌和的级配碎石含水量不宜超过最佳含水量的0.5%（此试验段最佳含水量为4.7%，故拌和的级配碎石含水量必须控制在5.2%以内），含水量由有经验的人员在拌和机出料口用眼观目测、手摸捏团的方式进行快速有效监控调整。

同时，拌合站试验人员每小时对拌和的级配碎石取样检测一次及随时对异常情况采用燃气炉炒干法进行检测。

（3）、开始搅拌后，在拌和机投料运输带上取样或对级配碎石取样检验，检验其配合比、集料级配、含水量是否变化。

进行正式生产之后，每1～2小时检查一次拌和情况，抽检其配比、含水量是否变化。

高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，要按气温、气候变化及时调整。

（4）、拌和机出料配备带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输。

装料时运输车辆前后移动，分前、后、中三次装料，减免级配碎石离析。

在地磅处专设覆盖蓬布点，对每一辆车进行覆盖并捆绑牢固，过磅称重记录拌合出场时间后方可出场。

XXX建设项目（XXX配套基础设施建设项目）级配碎石垫层施工方案企业logo编制人:审核人:审批人:XXX有限企业XXX项目部十一月目录第一章编制根据 01.1编制根据 01.2编制原则 0第二章工程概况 02.1工程地点及规模 02.2路面构造构成 (1)第三章施工进度计划 (2)第四章施工准备 (2)4.1项目管理人员配置 (2)4.2劳动力配置 (4)4.3机械配置 (4)4.4材料准备 (4)第五章施工工艺和措施 (5)5.1准备下承层 (5)5.2测量挂线 (7)5.3拌和 (7)5.4运送 (7)5.5摊铺 (7)5.6碾压 (8)5.7接缝旳处理 (9)5.8检查 (10)5.9交通管制 (10)第六章质量保证措施 (11)6.1 工程质量目旳 (11)6.2 工程质量保证措施 (11)6.3 质量控制点及防止措施 (14)第七章安全保证措施 (18)7.1 安全方针及目旳 (18)7.2 安全管理体系 (18)7.3 安全保证措施 (19)7.4 应急救援预案 (22)第八章文明施工及环境保护措施.............................. 错误!未定义书签。

第一章编制根据1.1编制根据（1）本子项协议文献（2）施工设计图纸及施工图设计技术交底汇报（3）本项目总体施工组织设计和总体施工进度计划（4）《公路工程检查评估原则》（JTG F80/1—）（5）《公路路基施工技术规范》（JTG/T F10—）（6）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034—）1.2编制原则（1）严格遵照设计文献、技术规范和质量验收原则旳原则。

可以对旳指导施工, 保证工程质量优良。

（2）坚持实事求是旳原则。

实事求是确实定工期、施工方案, 保证按期、优质、安全、高效完毕本工程建设任务。

第二章工程概况2.1工程地点及规模本项目位于XXX, 区内共3条道路, 分别是二纵、二横、三横, 道路总长1155m, 道路等级均为都市支路, 红线宽度12m, 各条道路详细状况详见表2.1-1。

级配碎石垫层施工方案1. 引言级配碎石垫层是道路建设中常用的基础层之一。

它通过将不同粒径的碎石混合，以一定的施工工艺和标准来实施，以满足道路基层的支撑、排水和稳定性要求。

本文将介绍级配碎石垫层的施工方案，包括材料准备、施工工艺和质量控制等内容。

2. 材料准备2.1 材料选择级配碎石垫层所采用的碎石应满足相关标准的要求。

一般应选用骨料分级良好，粒径较大的机制破碎石和天然碎石。

具体的选择应根据工程的要求和设计规范确定。

2.2 材料检测在施工前应对所选用的碎石进行检测。

主要检测指标包括粒径分布、含泥量、含砂量、含水率等。

通过检测可以确保所使用的碎石质量符合要求，并为后续施工提供依据。

2.3 材料储存将材料交付到施工现场后，应进行合理的储存。

储存场地应平整、干燥，避免杂物和积水的污染。

应将不同规格的碎石分开堆放，以便后续使用。

3. 施工工艺3.1 基层处理在进行级配碎石垫层施工前，需要对路基基层进行一定的处理。

首先应确保路基基层达到设计要求的强度和密实度。

如果基层不满足要求，应进行加固或改造。

3.2 碎石铺设碎石铺设前，需要对路基基层进行湿润处理，以提高碎石与基层的粘结性。

然后按照设计要求将碎石均匀铺设在基层上。

铺设时要注意保持合理的坡度和纵横交错的铺设方式，以提高垫层的排水性能和稳定性。

3.3 压实和润湿碎石垫层施工完成后，应进行压实和润湿处理。

通过振动压路机对碎石垫层进行压实，以提高其密实度和强度。

同时，要确保碎石垫层的含水率达到合理范围，以利于后续下层材料的施工。

3.4 质量控制在施工过程中，应进行适当的质量控制。

主要包括对碎石的质量、密实度、厚度等进行检测和监控。

如发现问题，应及时进行调整和处理，确保施工质量符合设计要求和规范要求。

4. 施工注意事项4.1 避免混杂在施工过程中，应严格控制其它杂质的混入，特别是土壤、砂和泥浆等。

这些杂质会影响碎石垫层的密实度和强度，降低其使用性能。

4.2 避免积水在施工过程中，应及时排除因降雨等原因导致的积水。

级配碎石垫层施工方案碎石垫层在道路、场地和铁路等工程中起着至关重要的支撑和排水作用。

为了保证垫层的质量和效果，施工方案必须科学合理、规范完善。

本文将从垫层的材料选择、施工准备、施工工艺以及验收标准等方面，对级配碎石垫层的施工方案进行详细阐述。

一、材料选择1.1 垫层碎石选用级配合理、均匀分布的碎石，应符合相应的技术规范和标准要求。

要求碎石质地坚硬、不易磨损、无脆性和易碎角，能够承受车辆荷载和工程荷载。

1.2 砼料垫层上覆砼料应选用优质的强度高、耐磨损、耐压性能好的材料，确保垫层的使用寿命和承载能力。

二、施工准备2.1 设备准备准备碾碎机、振动压路机、装载机等施工机械设备，确保施工进程的顺利进行。

2.2 人员配备组织技术熟练、经验丰富的施工人员，进行专业的施工操作和管理，确保施工质量。

三、施工工艺3.1 基础处理先对基础进行平整、整齐，清除杂物和泥土，确保垫层施工的平整度和稳定性。

3.2 填筑碎石按照设计要求和线路勾勒，逐层填筑碎石垫层，每层碎石应均匀、密实。

3.3 滚压夯实采用碾碎机和振动压路机对碎石进行滚压夯实，确保垫层的密实度和承载力。

3.4 砼料覆盖在碎石垫层表面覆盖一层砼料，经过整平、养护后形成整体坚固的垫层结构。

四、验收标准4.1 外观检验检查碎石垫层表面是否平整、无凹凸不平等情况，确保施工质量。

4.2 压实测试进行压实测试，检验垫层的密实度和承载性能是否符合设计要求。

4.3 质量验收根据工程规范和验收标准对垫层的质量进行验收，只有符合要求的垫层才能通过验收。

结语级配碎石垫层的施工方案涉及到许多环节，每一个细节的处理都会直接影响到垫层的质量和使用效果。

只有严格遵照施工方案进行施工，认真执行验收标准，才能确保碎石垫层的质量和稳定性，为工程的顺利进行提供保障。

级配碎石底垫层施工方案一、工程概述级配碎石底垫层是一种常见的人工填涂层，可用于道路、桥梁等基础工程的基础层或基础垫层。

本文着重介绍级配碎石底垫层施工方案。

二、施工准备1、材料准备：级配碎石、水泥、砂浆等。

2、施工工具：铁锹、平铺板、压路机、喷雾罐、水泥罐等。

三、施工步骤1、清理基础层：对于待施工的基础层进行清理，确保其表面光洁、平整且无杂物。

2、浇注水泥砂浆：在基础层表面均匀地铺设水泥砂浆，使其厚度为3-5cm。

3、铺设碎石：在水泥砂浆铺设完成后，开始铺设级配碎石，其厚度应为10-15cm，碎石应均匀分布，严禁出现石块大小不一的情况。

4、压实碎石：采用压路机对铺设的碎石进行压实，其压实程度应符合要求，防止出现过于松散的情况。

6、再次压实碎石：待涂布的水泥砂浆风干后，再次采用压路机对铺设的碎石进行压实，确保密度合格。

7、喷雾养护：对铺设的碎石进行喷雾养护，保证其表面不易开裂或出现空鼓、掉渣等情况。

四、施工注意事项1、材料准备细致：各种材料必须按规定的标准进行选择，确保其质量稳定。

2、施工流程不可逆序：施工过程中，各道程序必须按照规定的流程依次进行，任何一个环节都不可逆序。

3、预防外界干扰：在施工过程中必须严格避免外界干扰，防止出现破坏基础层的情况。

4、仔细策划作业计划：施工前要进行详细的策划，制定合理的作业计划，提前准备好所需的材料和工具，以确保施工质量和进度。

5、严格控制水泥砂浆用量：水泥砂浆的使用量不可过多或者过少，否则将会出现强度不充分的情况。

六、结论通过合理的施工流程和细致的施工注意事项，可以保证级配碎石底垫层的施工质量，使其达到具有平整、稳固、耐久等特点。

碎石垫层施工方法碎石垫层施工方法碎石垫层施工是路面施工中的一项重要工作。

以下是碎石垫层施工的流程和技术措施。

一、碎石垫层施工流程碎石垫层施工的流程包括准备下基层、施工放样、未筛分碎石和石屑拌合、运输级配碎石、摊铺机摊铺和碾压。

二、碎石垫层施工技术措施一）材料准备级配碎石应由筛分碎石和石屑组成，碎石的扁平、长条颗粒的总含量应不超过20%。

碎石中不应有粘土块、植物等有害物质。

石屑或其他细集料可以使用一般碎石场的细筛余料，也可以利用轧制沥青表面处治和贯入式用石料时的细筛余料，或专门砸制的细碎石集料。

天然砂砾或粗砂也可以代替石屑，但颗粒尺寸应符合要求。

二）级配碎石搅拌在料场采用稳定土拌和机拌和级配碎石，用稳定拌和机拌和2遍以上。

拌和深度应直到级配碎石层底。

在进行最后一遍拌和之前，必要时先用铧犁紧贴底面翻拌一遍。

三）级配碎石运输集料装车时，应控制每车料的数量基本相等，按计算距离堆放，考虑松铺系数1.3～1.38.四）铺设试验段铺筑试验路段：使用经监理批准的材料和施工机具在指定的地段修筑面积不小于200m的试验路段，以确定以下施工要素，同时为大面积作业积累必要的经验。

①筑路材料的配合比。

②松铺系数。

③最佳含水量。

④铺筑的标准施工方法，集料数量的控制，集料摊铺方法和机具，合适的拌合机械、拌和方法、拌和深度和遍数，整平和整型的机具及方法，压实机械的选择和组合。

压实的顺序、速度和遍数、拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合，密实度的检查方法。

⑤一次作业段的合适长度、厚度。

五）碾压在摊铺完成后，立即进行碾压，压实机械的选择应根据碎石垫层的特点进行选择。

碾压应按照规定的顺序、速度和遍数进行，密实度的检查应符合规定的要求。

以上是碎石垫层施工的流程和技术措施，施工过程中应严格按照要求进行，确保施工质量。

容县城南汽车站红绿灯至高林林业公司路段道路改造工程等四条路BT项目工程№.3级配碎石垫层施工方案编制单位：广西吉恩建设集团有限公司编制人：审核人：2015年12月20日级配碎石垫层施工方案一、编制依据1、《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）。

2、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）。

3、《公路土工试验规程》-JTGE40-2007。

4、《公路工程土工合成材料应用技术规范》-JTJ/T D32-2012。

5、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004 土建工程）6、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）。

7、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文公路工程部分》。

8、其他由招标文件明确的规范、规程、评定标准及验收办法，有关的法律、法规及地方规定。

二、工程概况容县高速公路出入口连线改扩建工程位于容县县城，由已通车的岑溪至兴业高速公路容县连接线和容县至藤县二级公路改建为城市道路，改建后道路等级为城市主干路，道路红线宽度为40米，设计速度为60km/h。

本项目南起厢南大道，沿容县连接线旧路展线由南向北途径南光、下埌，连接并利用已建成的绣江大桥跨越绣江，后经东光、三角坡、泗澄，在原容县连接线终点附近增建一段道路顺直接上容县至藤县二级公路旧路，后基本沿容县至藤县二级公路旧路展线，经十里、大明村，最后止于高速公路收费站。

本标段合同施工桩号为：主线起点K4+100、主线终点桩号为K5+526.788，扣除桥长70.3米主线施工总长度1426.788米；支线起点桩号为MK0+000、支线终点桩号为MK0+180施工总长度为180米。

合同施工内容为：道路工程、排水工程、涵洞工程、路面工程、绿化工程、交通工程、照明工程。

本合同段主线路面采用20cm厚级配碎石垫层，20㎝厚水泥稳定碎石（下基层），30㎝厚水泥稳定碎石（上基层），8㎝厚粗粒式沥青砼（AC-25C）, 6㎝厚中粒式沥青砼（AC-20C）, 4㎝厚细粒式沥青砼（AC-13,SBS改性）。

第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选用质地坚硬、耐磨、具有一定级配的碎石，如破碎花岗岩或石灰岩。

要求碎石应为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质，且符合抗压强度、压碎值、软弱颗粒、含泥量、扁平细长碎石含量等要求。

2. 工具设备准备：准备推土机、压路机、挖掘机、装载机、平地机、洒水车、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等施工工具。

3. 人员组织：成立施工班组，明确各岗位职责，确保施工过程中人员协调配合。

二、下承层准备1. 对下承层进行验收，确保其表面平整度、密实度、高程、宽度、横坡度、弯沉等技术指标符合规范及设计要求。

2. 清除下承层表面松软部分、压实不足的地方及不符合规范要求的表面。

3. 对下承层进行洒水湿润，以利于碎石垫层的施工。

三、测量放样1. 根据设计图纸，确定级配碎石垫层的位置、宽度、厚度等参数。

2. 利用全站仪进行边桩放样，放样间距为10米，中边桩宽度为垫层顶面宽度。

3. 利用水准仪进行高程测设，确保垫层顶面高程符合设计要求。

四、级配碎石垫层施工1. 拌合：将碎石、石屑等材料按照设计要求进行拌合，确保颗粒分布均匀。

2. 运输：利用装载机将拌合好的级配碎石运输至施工现场。

3. 卸料：将级配碎石均匀卸料在预定位置。

4. 摊铺：利用平地机进行摊铺，确保垫层厚度均匀，表面平整。

5. 碾压：采用压路机对垫层进行碾压，确保垫层密实、平整。

6. 接缝处理：对垫层接缝进行处理，确保垫层整体性。

7. 边缘修整：对垫层边缘进行修整，确保与两侧结构层连接紧密。

五、成品保护和养生1. 施工完成后，对级配碎石垫层进行成品保护，防止人为损坏。

2. 在施工过程中，加强养生，确保垫层强度达到设计要求。

3. 养生期间，严格控制车辆通行，防止对垫层造成破坏。

4. 养生期结束后，对垫层进行验收，确保其质量符合设计要求。

通过以上施工程序，可以确保级配碎石垫层的施工质量，为后续施工提供良好的基础。