管道泵安装方法

第一章 总 则第1.0.1条本规定适用于石油化工装置中泵的配管设计。

公用工程的泵的配管设计也可参照执行。

第1.0.2条泵的配管设计除执行本规定外，尚应符合有关配管材料等级的设计规定。

第1.0.3条当泵制造厂对其配管有特殊要求时，应满足制造厂要求。

第二章 泵的配管第一节 泵的一般配管原则第2.1.1条当泵布置在管廊下面时，进出管廊的配管管底距地面净距除应满足泵的检修外，不应小于3.5m。

第2.1.2条输送腐蚀性介质的管道，不应布置在泵和电机的上方。

第2.1.3条水平吸入管道要避免由于热膨胀而形成“袋形”。

第2.1.4条泵的配管要有足够的柔性，泵口承受的反力必须在允许范围内。

输送高温或低温介质时，泵的配管要经应力分析，配管形状和长度应在热应力允许范围内。

第2.1.5条配管时要考虑泵的拆卸，公称管径小于或等于40的承插焊管道在适当的位置需设置拆卸法兰。

第2.1.6条泵的吸入管道应满足泵所需净正吸入压头（NPSH），管道尽可能短和少拐弯。

当管道长度超过设备和泵之间的距离时，应请工艺系统进行核算。

第2.1.7条几台并列布置的泵的进出口阀门应尽量采用相同的安装高度。

当进出口阀门安装在立管上时，一般安装高度为1.2～1.3m，手轮方位应便于操作。

第2.1.8条泵的基础高出地面不应小于0.2m，其具体高度应根据泵进口处放净管的安装高度确定。

第2.1.9条对输送可燃液体和有毒介质的泵，泵的放净管应按P&I图要求设计，不得采用明沟排放。

第2.1.10条往复泵的泵端和驱动端的管道布置不应妨碍活塞及拉杆的拆卸和检修。

第2.1.11条为使泵体少受外力作用，应在靠近泵的管段上设置合理的支、吊架或弹簧支、吊架。

一、泵的水平吸入管或泵前管道弯头处（垂直时）应设可调支架，见图2.1.11-1和图2.1.11-2。

图2.1.11-1 泵水平吸入管支架图2.1.11-2 泵吸入管弯头处支架二、不带底座的管道泵进出口管道支架应尽可能接近管口，见图2.1.11-3。

上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

今天上海沈泉离心泵厂家为大家讲解的内容是关于卧式单级双吸泵的安装说明，希望大家能够喜欢。

现在就请大家跟着小编一起来看看下面的内容吧。

一、卧式单级双吸离心泵的结构图：二、卧式单级双吸离心泵安装说明：1.检查转速卧式单级离心泵和电机应无损坏。

2.卧式单级双吸离心泵的安装高度，加上吸油管的水力损失及其速度能量，不得大于样品规定的允许吸油高度值。

基本尺寸应符合泵机的安装尺寸。

3.卧式单级双吸离心泵的安装顺序：用地脚螺栓将泵放置在混凝土基础上，通过调节两者之间的楔形垫来校正水平，然后正确地拧紧地脚螺栓以防止行走。

在地基和泵脚后方浇筑混凝土,混凝土干燥后，拧紧地脚螺栓并再次检查。

卧式单级双吸离心泵的水平度。

校正电机轴和泵轴的同心度。

将两轴成一条直线，两轴设备外圆上的同轴度公差为0. 1mm，在端面之间沿圆周的间隙不平整度的公差为0.3mm(在连接进，出口管并进行试运行后再次检查，仍然符合上述要求)。

检查电机方向和泵方向一致后，安装联轴器和连接销。

4.进水管和出水管应提供单独的支撑，而不是由泵体支撑。

5.泵与管道之间的连接台应确保良好的气密性，尤其是进水管道必须严格防漏并安装不应有空气存储的可能性。

6.如果将卧式单级双吸离心泵安装在进水位以上，则为了启动灌溉泵，通常可以安装底阀。

也可以使用真空引水方法。

7.在通常需要水泵和出水管线之后，需要闸阀和止回阀(扬程小于20米)，止回阀安装在闸阀的后面。

上述安装方法是指不带通用底座的卧式单G双吸离心泵机组。

安装具有公共底座的离心泵，并通过调节底座和混凝土基础之间的楔形垫片来调节设备的水平。

然后在两者之间倒入混凝土。

安装要求，和不配备公共底座的机组一样。

换热站设备安装规范标准做法(评审后版)换热站设备安装的标准做法在进行换热站设备安装前，需要进行以下检查：1.施工前需对管子、管道附件、阀门进行分检验批检查，阀门必须具有制造厂的材质证明，并符合国家或部颁技术标准。

如有重大缺陷，应退场更换。

2.管件、阀门使用前应核对其规格材质、型号是否符合设计要求。

3.管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，确保外表面无缺陷，如裂纹、缩孔、夹渣、折造、重皮等，并不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷，螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。

管道安装的步骤如下：1.管道在安装前需检查、检验合格，并用水平仪测量出支架立柱标高线，以此为基准标高线，并检查支架立柱垂直偏差和相对位置准确性。

2.管道安装前，首先应根据设计要求定出阀门、管件、补偿器的位置，再按管道的标高，根据管道距离和坡度大小，算出每根立柱支架的高度差。

将检验检查合格的管子，在施工现场用坡口机打出坡口，并清除管端、四周铁锈，用吊装工具吊装，吊装时要有有经验的吊装工指挥，吊装就位好，用临时支撑或用烘干的电焊条点焊，找平找正，并根据标高调整滑托，调整管子的坡度和平直度，以保证安装焊接合格。

3.参加焊接的电焊工必须由劳动保障部门考试合格，并具有与该焊接项类相同的焊接资格证书和相应工作经验，参加模拟试焊的焊工操作施焊。

4.壁厚相同的管子、管件组对时，应符合下列要求：I、II级焊缝不应超过壁厚的10%，且不大于1mm；III、IV级焊接缝不应超过壁厚的20%，且不大于2mm。

管子、管件组对的，检查坡口质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。

焊条应进行烘干，烘干温度220℃，保温2小时，使用时随取随用，用不到时装入保温筒内以防受潮。

能在地面位置转动焊接尽量在地平面转动焊接，采用水平固定焊接，组对时，管轴线必须对正，以免出现弯折，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm/m，全长允许偏差最大不超过10mm。

施焊程序应按照仰焊、立焊、平焊的顺序进行，这种方法能够有效地分离铁水和焊渣，使透度易于控制。

水泵技术、安装规范水泵规范及产品介绍第一节水泵技术要求一、一般要求1(须按照设备表内所标注的技术资料、数量及类别提供合适的水泵。

而设备表内所标注的水泵压头只为设计概算仅作招标参照，实际所需的水泵压头，须由承包单位重新复核计算确定。

有关计算结果须于订购设备前提交给工程师审核。

但如其后仍发觉所提供的设备与实际系统运作不协调而需对部分设备(水泵、电动机、控制元件、电缆等)作修改或更换以配合时，所引起的一切翻工、整改的经济损失一概由承包单位负责。

2(除上述1项中的要求外，本承包商还须按照招标图，进行水泵的流量及压头的复核计算，并呈交给工程师审核。

3.在运送，储存及安装时应采取正确的保护设施，以避免水泵因碰撞及锈蚀而受损坏。

所有受损坏的设备将不被接受。

4.水泵的工作及试验压力须符合本技术说明书“系统试验及试运行”章节中所规定的要求。

5.须提供完整的水泵配件，除水泵外还须包括电动机、驱动轴及钢制底座组装而成。

6.本承包单位” 需供应及安装所有水泵的隔震设施，隔震设施应包括防震垫片、惯性基座及所须的工字钢或槽钢、隔震弹簧及结构底座架等，使水泵能正常地运行，具体要求须参照本技术说明书“隔震设备章节。

7.除本章所明确的技术要求外,水泵的施工及验收还应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB-98)以及压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB-98)的要求。

二、质量保证1.水泵须为专弟子产同类型产物的厂家提供，而有关水泵须具有五年或以上运作优秀的纪录。

2.水泵运转部份必须经静态及动态均衡并在生产工厂内举行标准实验。

3.每台水泵应附有原厂的标志牌详细列明设备系列、型号及编号，制造商名称，各技术数据及生产日期等资料。

三、资料呈审1.提供详细的施工图，内容应清楚显示有关的管道及电气接驳，防震及装置的大样详图和有关的土建配合请求等资料。

2.提供详细的水泵组的结构底座的力学计算书及有关的技术资料作考核。

3.提交原厂提供的特性曲线及调试报告，显示有关水泵在指定的工作条件下的总耗电负荷及水泵压头、水流量等资料。

管道泵型号参数管道泵型号参数管道泵是单吸单级或多级离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵（又名增压泵）。

结构特点：为单吸单级离心泵，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，为立式泵。

管道泵型号管道泵包括SLG系列立式单级单吸管道泵，SLW系列卧式单级单吸管道泵，IS、ISR、IY系列单级单吸离心泵等管道泵型号含义管道泵参数●流量范围：Q=1.1~1450m3/m●扬程范围：H=3~150m●功率范围：Power=0.75~250kw●进水口径范围：Φ=15~500mm●工作温度：T<120℃管道泵特点1、泵为立式结构。

进出口口径相同，且位于同一中心线上。

可像阀门一样安装于路管之中外形紧凑美观、占地面积小、建筑投入低如加上防护罩则可置于户外使用。

2、叶轮直接安装在电机的加长轴上。

轴向尺寸短，结构紧凑。

泵与电机轴承配置合理。

能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷。

从而保证了泵的运行平稳。

振动小、噪音低。

3、轴封采用机械密封或机械密封组合。

采用进口钦合金密封环，中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封能有效地延长机械密封的使用寿命。

4、安装检修方便。

无需拆动管路系统。

只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。

5、可根据使用要求即流量和杨程的需要采用泵的串、并联运行方式。

6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

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爱人者，人恒爱之；敬人者，人恒敬之；宽以济猛，猛以济宽，政是以和。

将军额上能跑马，宰相肚里能撑船。

最高贵的复仇是宽容。

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君子贤而能容罢，知而能容愚，博而能容浅，粹而能容杂。

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优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

化工离心泵安装流程及说明
1. 安装时管路重量不应加在化工离心泵上，应有各自的支承体，以免使变形影响运行性能和寿命。

2. 泵与电机是整体结构，安装时无需找正，所以安装时十分方便。

3. 安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。

4. 安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁粒等)，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。

5. 为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。

6. 泵用于吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水，漏气现象。

7. 排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。

8. 安装后拨动泵轴，叶轮应有摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。

9. 化工离心泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。

shimge增压泵说明书
使用增压泵的自动功能就可以了，当使用热水器时，增压泵自动投入工作，关闭热水器时，增压泵自动停止工作。

增压泵安装时务必按“安装方式”显示中的水平或垂直安装，水流方向应与泵体上箭头方向一致，并尽可能安装在离水位最低位置。

为便于使用和维修，在泵进口管路上应安装一个阀门。

当被抽吸液面低于泵的叶轮上端面或泵的轴绕时泵应安装止回阀，出口端连接一三通作引水用，在第一次使用时应给泵灌满水，并将螺塞旋紧。

管路连接应紧密，特别是进水管路不能漏气否则将降低泵的扬程或抽不上水。

泵腔内未进水前，请勿长时间连转，以免损坏密封件。

家用水量不大，有60W或是80W的管道泵就够了，为了方便使用，最好选个压力自动开关（就像空压机气动控制开关一样），只是水压会稍有波动。

安装顺序；水源——水表——单向阀——增压泵——压力控制开关（增压泵内部已带）你就可以像平常使用自来水一样使用了（不用老也开开关，开龙头就有水，一关龙头压力一高自动断电）。

管道泵isg150-315概述：管道泵isg150-315是本单位科技人员联合国内水泵专家选用优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。

同时根据使用温度、介质等不同在管道泵基础上派生出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。

该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。

ISG型号意义：例如：ISG100-315（l）ABIHG-单级单吸化工管道离心泵100-进出口口径（mm）315-叶轮名义直径（mm）I -扩流型A、B-叶轮经第一、二次切割泵类别：ISG :单级单吸管道离心泵IRG :单级单吸热水管道离心泵IGRY :单级单吸高温管道离心油泵IHG :单级单吸化工管道离心泵YG :单级单吸离心管道油泵IHGB :单级单吸立式不锈钢防爆化工泵管道泵isg150-315产品特点：1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。

2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。

3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。

4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。

5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

6可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

离心泵管道泵isg150-315性能范围：1、吸入压力w 1. 0MPa（200以下口径），或泵系统最高工作压力w 1 .6MPa （200及以下口径），即泵吸入口压力+泵扬程w 1. 6MPa,泵静压试验压力为2. 5MPa,订货时请注明系统工作压力。

泵系统工作压力大于1. 6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。

ISG管道泵执行标准一、基础标准ISG管道泵的设计、制造、检验应符合基础标准。

基础标准主要规定了以下内容：1. 管道泵的型号、规格、性能参数等；2. 管道泵的设计原则、结构要求、零部件精度等；3. 管道泵的制造工艺、检验方法等；4. 管道泵的安装、使用、维护说明书等。

二、材料标准ISG管道泵的材料应符合材料标准。

材料标准主要规定了以下内容：1. 管道泵的材料种类、规格、性能要求等；2. 管道泵的材料质量要求、检验方法等；3. 管道泵的材料的热处理工艺、表面处理工艺等。

三、试验方法标准ISG管道泵的试验方法应符合试验方法标准。

试验方法标准主要规定了以下内容：1. 管道泵的性能试验方法，包括流量、扬程、效率等；2. 管道泵的振动试验方法，包括振动频率、振幅等；3. 管道泵的耐久性试验方法，包括试验时间、试验条件等；4. 管道泵的可靠性试验方法，包括故障率、维修率等。

四、安全标准ISG管道泵的安全应符合安全标准。

安全标准主要规定了以下内容：1. 管道泵的安全防护要求，包括安全警示标识、安全隔离措施等；2. 管道泵的安全操作规程，包括操作步骤、安全注意事项等；3. 管道泵的安全检验要求，包括定期检验时间、检验项目等。

五、过程标准ISG管道泵的制造过程应符合过程标准。

过程标准主要规定了以下内容：1. 管道泵的制造工艺流程，包括材料处理、零部件加工、装配调试等；2. 管道泵的制造质量控制，包括质量控制点、检验项目等；3. 管道泵的制造环境要求，包括温度、湿度、清洁度等。

六、环境标准ISG管道泵的环境应符合环境标准。

环境标准主要规定了以下内容：1. 管道泵的工作环境要求，包括温度、湿度、压力等；2. 管道泵的排放要求，包括噪音、废气、废水等；3. 管道泵的节能环保要求，包括能效指标、环保材料使用等。

七、可靠性标准ISG管道泵的可靠性应符合可靠性标准。

可靠性标准主要规定了以下内容：1. 管道泵的可靠性指标，包括平均无故障时间、维修率等；2. 管道泵的可靠性检验方法，包括可靠性试验、故障分析等；3. 管道泵的可靠性改进措施，包括设计优化、材料更换等。

化工工程工艺管道安装要点摘要：提高化工工程开展的效率和安全性，不仅是社会进步的一种表现，同样也是为了促进化工工程产生的良性发展。

但在目前的发展实际中，工艺管道的安装效果尚未达到尽善尽美，仍存在很多的风险问题，甚至导致管道问题事故频发。

为此，在施工过程中一定要针对其中可能存在的风险，采取相应的控制措施，合理规避风险。

关键词：化工工程；工艺管道；安装要点引言安装化工工程管道这项工程非常复杂，施工过程中需要使用不同的技术，实现对管道的合理安装，需加强对管道安装风险的有效防控，并正确开展管道防腐工作，从而保证管道能够始终保持较为安全的运行状态。

1化工工程工艺管道安装的重要性化工工艺建设工程在开展的过程中，化工工艺管道安装是重要的组成部分，这对于整个工程来说会起到深远的影响，相关部门需要加大力度对化工工艺管道安装进行检测。

化工工艺管道在检测的过程中，需要严格按照规章制度进行，针对于原材料进行系统性的检验，设定更加科学和完善的检验标准。

针对金属环垫之间需要进行线性的检测，确保可以进行45°的旋转，对系统进行气密性检测的过程中，要按照规章制度进行，确保最终的结果可以符合要求。

化工工艺管道在安装的过程中，周围的施工环境比较复杂，需要对一些管道进行穿越设计。

穿越型的管道在安装过程当中，需要应用到预留相关技术，该技术在具体应用的过程当中，需要使用质量比较好的钢制结构套管，从而才可以对管道的侧壁进行全面的保护，确保工艺管道不会被腐蚀，能够进一步提高管道的应用寿命。

化工工艺管道在安装过程中，最重要也是最后一道工序，就是管道试压和气密性试验。

通过对相关的程序进行严格的设定，可以有效提高管线系统的强度，确保气密性检测可以得到顺利开展，从根本上提高管道的施工质量。

2化工工程工艺管道安装要点2.1管道阀门安装化工工艺管道的安装当中包括了管道阀门、管道泵、压缩机等多个环节的安装，其中对于管道阀门的安装最为重要，因其工程量相对较大，所以在实际的生产安装过程中对于人力物力的消耗都极为突出，为了能够在保证管道安装的质量下保持最低建设成本，因此在正式开展安装工作之前必须充分结合具体的施工内容对于现场的实际工作做出合理的安排，掌握好每一环节的工作对接。